DE700332C - r Gesteinsbearbeitung o. dgl. - Google Patents

Description

DEUTSCHES REICH

AUSGEGEBEN AM
18. DEZEMBER 1940

REICHSPATENTAMT

PATENTSCHRIFT

KLASSE 8Od GRUPPE

B181142 XII/8od

2>ipl.-3ttg. Otto Wilhelm Burkhardt in Bayreuth

ist als Erfinder genannt worden.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 17. Dezember 1937 ab Patenterteilung bekanntgemacht am 21. November 1940

Die Erfindung betrifft eine hydraulisch gesteuerte Trenn- oder Gattersäge für Gesteinsbearbeitung o. dgl., bei welcher der Schnittdruck durch Druckmittel geregelt wird, welche auf mit dem Sägerahmen verbundene Kolben einwirken.

Wenn bei einer solchen Säge eine Antriebsstörung, z. B. ein Stromausfall, eintritt, so fressen sich die Sägeblätter im Stein fest. Beim Lösen der Sägeblätter ist dann meistens der Bruch der gesägten Steinplatten unvermeidbar, abgesehen von dem damit verbundenen Zeitverlust.

Um diese Mängel zu vermeiden, sind schon Vorrichtungen vorgeschlagen worden, welche bei einer Antriebsstörung den Sägerahmen vor seinem Stillstand etwas anheben.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art steht der Sägerahmen mit Kolben in Verbindung, welche in Zylindern bewegbar sind, die in den vier Gattersäulen angeordnet sind. Bei Stromausfall wird in die Zylinder unter die Kolben mittels eines Akkumulators eine Druckflüssigkeit gepreßt, welche den Kolben, somit den Sägerahmen, vor dessen Stillstand etwas anhebt. Diese Einrichtung hat den " Nachteil, daß der größte Schnittdruck nie größer sein kann als das Gewicht des Sägerahmens und der Sägeblätter. Eine Änderung des Schnittdrucks ist daher nur in einem 3" Intervall möglich, das von Null bis zum Sägerahmengewicht reicht, indem mittels eines besonderen Hahns das Druckmittel unter die Kolben geleitet wird. Eine über das vom Sägerahmengewicht gegebene Maß hinausgehende Mehrleistung ist bei dieser Einrichtung nicht erzielbar.

Ferner ist eine Vorrichtung bekannt, bei welcher eine Steigerung des Schnitt druckes dadurch erzielt wird, daß auf die den Säge-

rahmen tragenden Kolben ein Druckmittel wirkt. Bei Stromausfall wird das Druckmittel umgeleitet und unter die Kolben geführt, so daß diese vor Stillstand des Sägerahmens angehoben werden. Diese Vorrichtung leidet unter dem Mangel, daß, da das Druckmittel während des Sägevorganges nur auf den Kolben wirkt, ein Schnittdruck, der unter dem Eigengewicht des Sägerahmens «o liegt, nicht einstellbar ist. Ein Druck unter die Kolben erfolgt nur bei Störungsfällen zu dem Zweck, den Sägerahmen zu lüften.

Im Gegensatz zu den bekannten Vorrichtungen ermöglicht es eine gemäß der Erfin-'S dung ausgebildete Vorrichtung, den Schnittdruck in weitestem Rahmen von Null bis zu einem Höchstdruck zu ändern, so daß der Schnittdruck, somit die Sägegeschwindigkeit, jeweils der Gesteinsart, der Beschaffenheit des Schnittes und den Arbeitsbedingungen angepaßt werden kann. Die neue Trennoder Gattersäge für Gesteinsbearbeitung o. dgl. ist deshalb derart ausgebildet, daß unter und über jedem der Kolben mit Druckes flüssigkeit verschiedener Pressung gefüllte Druckräume derart angeordnet sind, daß der Schnittdruck während des Arbeitens der Säge beliebig von Null bis zu einem ein Mehrfaches des dem Rahmengewicht entsprechen-3 <J den Schnittdrucks betragenden Höchstdruck gesteigert werden kann.

Die Ausbildung ist so getroffen, daß zwecks Verstellung des Schnittdruckes von Null bis zu einem Höchstdruck die miteinander verbundenen, oberhalb der Kolben befindlichen Druckräume mit der vorzugsweise mit einem Regulierventil versehenen Druckleitung des Druckerzeugers, z. B. einer Pumpe, in Verbindung stehen, während die ebenfalls miteinander verbundenen, unterhalb der Kolben befindlichen Druckräume an eine zu einem Kraftspeicher führende Leitung angeschlossen sind, deren Durchflußmenge z. B. durch ein Regulierventil einstellbar ist. Auf diese Weise kann das unter Wirkung des absinkenden Sägerahmens aus den unteren Druckräumen abfließende Druckmittel der Menge nach reguliert, somit der Schnittdruck eingestellt werden. Mittels des in die Druckleitung eingeschalteten Regulierventils kann zudem der in den oberen Druckräumen wirksame Druck verstellt werden.

Um ein rasches Heben und Senken des Sägerahmens zu ermöglichen, wie dies bei Beendigung des Sägevorganges und bei Arbeitsbeginn tunlich ist, ist die Ausbildung ferner so getroffen, daß die Druckräume durch je eine gesonderte Leitung mittels eines Mehrwegehahns mit der Druckleitung des fio Druckerzeugers und einer zum Sammelgefäß führenden Ableitung verbunden sind, derart, daß jeweils die oberen Druckräume an die Ableitung anschließbar sind, und umgekehrt. Zur Lüftung des Sägerahmens bei einer Antriebsstörung ist die Ausbildung schließlieh noch so gewählt, daß der Druck in den unteren Druckräumen durch einen Kraftspeicher stets größer gehalten ist als das Sägerahmenge wicht und das Druckmittel der oberen Druckräume durch ein bei einer Störung automatisch sich öffnendes Ventil ablaßbar ist, als welches vorzugsweise der Mehrwegehahn der Druckleitung dient.

Die Erfindung ist auf der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht. Es zeigt Fig. ι eine Seitenansicht einer Steinsäge, Fig. 2 eine Draufsicht dazu, Fig. 3 eine Seitenansicht, Fig. 4 eine Draufsicht eines anderen Ausführungsbeispiels, bei dem an die Druckleitung ein Akkumulator (Kraftspeicher) mittels eines Dreiwegehahns angeschlossen ist, Fig. 5 die Arbeitsstellung des Mehrwegehahns zum raschen Heben des Sägerahmens z. B. nach beendigtem Sägevorgang,

Fig. 6 die Arbeitsstellung des Mehrwegehahns zum raschen Senken des Sägerahmens z. B. bei Beginn des Sägevorgangs,

Fig. 7 die Arbeitsstellung des Mehrwegehahns während des Jagens, 9"

Fig. 8 die Arbeitsstellung des Mehrwegehahns beim Anheben des Sägerahmens z. B. bei einer Antriebsstörung,

Fig. 9 die Arbeitsstellung des Dreiwegehahns gemäß dem Ausführungsbeispiel der °5 Fig. 4 beim raschen Heben und Senken des Sägerahmens,

Fig. 10 die Arbeitsstellung des Dreiwegehahns gemäß Fig. 4 beim Aufladen des Akkumulators,

Fig. 11 die Arbeitsstellung des Dreiwegehahns gemäß Fig. 4 während des Sägevorgangs,

Fig. 12 ein Ausführungsbeispiel, bei dem die den Sägerahmen tragenden Kolben durch Plunger ersetzt sind.

Der Sägerahmen 1 hängt mittels der Pendelbogen 2 an den Schlitten 3, welche in Gleitführungen der Gattersäukn 4 auf und ab bewegbar sind. '·»

Die Schlitten 3 sind durch Kolbenstangen 5 mit den Kolben 6 verbunden, welche in den ebenfalls in die Gattersäulen eingelassenen Zylindern 7 auf und ab gleiten können.

An Stelle der Kolben 6 können Plunger 8 treten, die in Zylindern 9 und 10 geführt sind, welche oben und unten an den Gattersäulen 4 angebracht sind (s. Fig..12).

Die Zylinderräume 17, welche sich in den Zylindern 7 oberhalb der Kolben 6 befinden, sind durch eine Leitung 21 miteinander verbunden. Ebenso stehen die unterhalb der

Kolben 6 befindlichen Zylinderräume 19 miteinander in Verbindung, und zwar durch eine Leitung 22.

Die hin und her gehende Bewegung des Sägerahmens 1 erfolgt in an sich bekannter Weise z. B. über ein Schwungradvorgelege 12. Dieses kann, wie dies in den Fig. 1 und 2 dargestellt ist, zugleich zum Antrieb des Druckerzeugers, einer einfachen oder regelbaren Pumpe 11, verwendet werden. Der Antrieb kann aber auch durch einen besonderen Elektromotor geschehen.

Die das Druckmittel de'm Sammelgefäß 13 entnehmende Pumpe 11 fördert das Druckmittel in die Druckleitung 14, welche sich mittels eines Mehrwegehahns 15 in zwei Arme 16 und 18 gabelt. Die Leitung 16 steht mittels der Querrohre i6^a mit den oberen Druckräumen 17 bzw. deren Verbindungsleitung 21 in Verbindung, während die Leitung 18 durch die Querrohre i8^a an die unteren Druckräume 19 bzw. deren Verbindungsleitung 22 angeschlossen ist. A⁷On dem Mehrwegehahn 15 führt eine weitere Leitung weg, nämlich die Rücklaufleitung 20, die in das Sammelgefäß 13 mündet.

Die Druckräume 19 sind an eine mittels des Dreiwegehahns 23 in die Leitung 18 einmündende Leitung 24 angeschlossen, welche zu einem Akkumulator (Kraftspeicher 25) führt. Dieser hält den Drude in den Druckräumen 19 während des Betriebszustandes dauernd etwas größer, als dem Gegendruck des Rahmengewichtes entspricht. Eine Leitung 26 führt zum Sammelgefäß 13. In diese Leitung ist ein Regulierventil 27 eingeschaltet, durch welches die durch die Leitung 26 fließende Menge, somit der Abfluß aus den unteren Druckräumen 19, eingestellt werden kann.

Ein ähnliches Regulierventil 29 kann bezüglich der oberen Druckräume 17 vorgesehen werden. Es ist gegebenenfalls mittels einer Umgehungsleitung 28 zwischen dem zu den Druckräumen 17 führenden Arm 16 der Druckleitung 14 und der Rücklaufleitung 20 eingeschaltet. Das Ventil 29 übernimmt die Regulierung des durch die Pumpe erzeugten maximalen Drucks. Die Wirkungsweise ist folgende:

Während des Sägens (s. Fig. 7) wird „das Druckmittel über die Leitungen 14, 16 und i6^a zu den oberen Druckräumen 17 geführt. Durch den dabei auf die Kolben 6 ausgeübten Druck wird der Sägerahmen 1 gesenkt. Entsprechend des Niedergehens des Sägerahmens ι bzw. der Kolben 6 wird aus den unteren Druckräumen 19 Flüssigkeit verdrängt, die über die Leitung i8^a, den Dreiwegehahn 23 und die Leitung 24 zum Akkunullator 25 fließt und diesen in dauernd aufgeladenem Betriebszustand hält. Ist der Akkumulator 25 vollkommen angehoben, so fließt das Druckmittel durch die Rohrleitung 26 in das Sammelgefäß 23 ab. Die durch das Rohr 26 fließende Menge ist durch das Regulierventil 27 einstellbar. Je nachdem durch die Leitung 26 mehr oder weniger Flüssigkeitsmenge durchzufließen vermag, herrscht in den unteren Druckräumen 19 ein kleinerer oder größerer Gegendruck, der dem in den Druckräumen 17 auf die Kolben 6 wirkenden Druck entgegenwirkt. Auf diese Weise kann durch Einstellung des in den Räumen 19 herrschenden Gegendrucks der Schnittdruck in beliebigen Grenzen geändert werden. Wie bereits erwähnt, kann außerdem der mittels der Pumpe 11 erzeugte maximale Druck in den oberen Druckräumen 17 mit Hilfe des Regulierventils 29 reguliert werden. Die Ventile 27 und 29 ermöglichen also eine beliebige Einstellung der in den Druckräumen 17 und 19 herrschenden Drücke, so daß in Anpassung an die auftretenden Er-,fordernisse mit jedem geeigneten Schnittdruck gearbeitet werden kann.

Tritt eine Antriebsstörung ein, fällt z. B. der Strom aus, so wird mittels bekannter Vorrichtungen (Bremsmagnet o. dgl.) der Mehrwegehahn 15 aus seiner Stellung nach Fig. 7 in die Stellung nach Fig. 8 gedreht. 9« Der Zufluß des Druckmittels aus der Druckleitung 14 in die die oberen Druckräume speisende Leitung 16 ist nunmehr gesperrt. Diese ist jetzt mit der Rücklaufleitung 20 verbunden. Der Druck in den Räumen 17 sinkt auf Null. Da in den unteren Druckräumen¹19 ein etwas über dem Rahmengewicht liegender Druck herrscht, der von dem Akkumulator 25 gehalten wird, erfolgt unter dessen Wirkung ein Anheben der Kolben 6, somit des Sägerahmens 1.

Soll der Sägerahmen z. B. nach Beendigung des Sägevorganges rasch angehoben werden, so werden die Hähne 15 und 23 in die aus Fig. 5 ersichtliche Stellung gebracht. Das Druckmittel fließt nunmehr aus der Leitung 14 über die Leitungen 18 und i8^a in die unteren Druckräume 19. Die oberen Druckräume 17 sind über die Leitungen i6^a, 16 und 20 mit dem Sammelgefäß verbunden, so uo daß das in ihnen befindliche Druckmittel abfließen kann. Die Kolben 6, somit der Sägerahmen i, werden unter Wirkung des in den Druckräumen 19 herrschenden Drucks rasch angehoben.

Wenn der Sägerahmen 1 rasch auf den Steinblock gesenkt werden soll, was z. B. vor Beginn des Sägevorganges wünschenswert ist, so fließt das Druckmittel (s. Fig. 6) aus der Leitung 14 zu den oberen Druckräumen 17, ^1Z0 während die unteren Druckräume 19 über die Leitungen i8^a und 18 mit der Rücklauf-

leitung 20 verbunden sind. Der Rahmen 1 senkt sich nunmehr rasch.

Wie aus dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel ersichtlich ist, kann an die Druckleitung 14 unter Zwischenschaltung eines Dreiwegehahns 31 ein weiterer Akkumulator 30 angeschlossen werden. In diesem Falle übernimmt der Akkumulator 30 die Erzeugung des Druckes in den oberen Druckräumen 17. Die Pumpe 11 braucht nicht dauernd zu laufen, sie dient nur dazu, den Akkumulator 30 von Zeit zu Zeit aufzuladen. Während des Sägevorgangs nimmt der Dreiwegehahn 31 die aus Fig. 11 ersichtliche Stellung ein. Die Pumpenleitung ist gesperrt, der Akkumulator 30 steht über die Leitung 32 mit der Druckleitung 14 in Verbindung. Zum Aufladen des Akkumulators 30 ist die Pumpenleitung an die Leitung 32 angeschlossen, während die Druckleitung 14 gesperrt ist (s. Fig. 10). Zum raschen Heben und Senken des Sägerahmens 1 wird vorteilhafterweise die Pumpe 11 herangezogen. Der Akkumulator 30 bzw. seine Leitung 32 ist .abgeschaltet, wie aus Fig. 9 ersichtlich ist. Die Hähne 15, 23 und 31 können mittels bekannter Verriegelungsvorrichtungen miteinander verbunden sein, so daß die den einzelnen Betriebszuständen entsprechenden Hahnverstellungen ohne Fehlschaltungen zwangsläufig vorgenommen werden.

Claims (5)

1. Patentansprüche:

   i. Hydraulisch gesteuerte Trenn- oder Gattersäge für Gesteinsbearbeitung o. dgl., bei welcher der Schnittdruck durch auf die mit dem Sägerahmen verbundenen Kolben einwirkende Druckmittel geregelt wird, dadurch gekennzeichnet, daß unter und über jedem der Kolben (6) mit Druckflüssigkeit verschiedener Pressung gefüllte Druckräume (17, 19) derart angeordnet sind, daß der Schnittdruck während des Arbeitens der Säge beliebig von Null bis zu einem ein Mehrfaches des dem Rahmengewicht entsprechenden Schnittdrucks' betragenden Höchstdruck gesteigert werden kann.
2. 2. Hydraulisch gesteuerte Trenn- oder Gattersäge für Gesteinsbearbeitung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks Verstellung des Schnittdruckes von Null bis zu einem Höchstdruck die miteinander verbundenen, oberhalb der Kolben (6) befindlichen Druckräume (17) mit der vorzugsweise mit einem Regulierventil (29) versehenen Druckleitung des Druckerzeugers, z. B. einer Pumpe (11), in Verbindung stehen, während die ebenfalls miteinander verbundenen, unterhalb der Kolben (6) befindlichen Druckräume (19) an eine zu einem Kraftspeicher (25) führende Leitung (24, 26) angeschlossen sind, deren Durchflußmenge z. B. durch ein Regulierventil (27) einstellbar ist.
3. 3. Hydraulisch gesteuerte Trenn- oder Gattersäge für Gesteinsbearbeitung nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks raschen Hebens und Senkens des Sägerahmens die Druckräume (17 und 19) durch je eine gesonderte Leitung (16 bzw. 18) mittels eines Mehrwegehahns (15) mit der Druckleitung (14) des Druckerzeugers (11) und einer zum Sammelgefäß (13) führenden Ableitung (20) verbunden sind, derart, daß jeweils die oberen Druckräume an die Druckleitung und die unteren Druckräume an die Ableitung anschließbar sind, und umgekehrt.
4. 4. Hydraulisch gesteuerte Trenn- oder Gattersäge für Gesteinsbearbeitung nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks Lüftens des Sägerahmens, z. B. bei einer Antriebsstörung, der Druck in den unteren Druckräumen (19) durch einen Kraftspeicher (25) stets größer gehalten ist als das Sägerahmengewicht und das Druckmittel der oberen Druckräume 9» (17) durch ein bei einer Störung automatisch sich öffnendes Ventil ablaßbar ist, als welches vorzugsweise der Mehrwegehahn (15) der Druckleitung (14) dient.
5. 5. Hydraulisch gesteuerte Trenn- oder Gattersäge für Gesteinsbearbeitung nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in die Druckleitung (14) z. B. mittels eines Dreiwegehahns ein den Leitungsdruck bewirkender Kraftspeicher (30) eingeschaltet ist, der zeitweilig vom Druckerzeuger aufgeladen wird.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen