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DE69431139T2 - Wiederverschliessbare Druckverschlussbänder mit Originalitätsicherungselement - Google Patents

Wiederverschliessbare Druckverschlussbänder mit Originalitätsicherungselement

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Publication number
DE69431139T2
DE69431139T2 DE69431139T DE69431139T DE69431139T2 DE 69431139 T2 DE69431139 T2 DE 69431139T2 DE 69431139 T DE69431139 T DE 69431139T DE 69431139 T DE69431139 T DE 69431139T DE 69431139 T2 DE69431139 T2 DE 69431139T2
Authority
DE
Germany
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adhesive
flexible plastic
profile
resealable
treated
Prior art date
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DE69431139T
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English (en)
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DE69431139D1 (de
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George Rasko
Lawrence Share
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Illinois Tool Works Inc
Original Assignee
Illinois Tool Works Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Illinois Tool Works Inc filed Critical Illinois Tool Works Inc
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Publication of DE69431139T2 publication Critical patent/DE69431139T2/de
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    • B65D77/2068Means for reclosing the cover after its first opening
    • B65D77/2072Mechanical means
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    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00Slide fasteners
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Description

  • Die Erfindung betrifft im allgemeinen die Verpackungstechnik und insbesondere beschäftigt sie sich mit einem durchgehend wiederverschließbaren Kunststoffschnellverschluß eines Typs, der dazu verwendet wird, die Öffnung bzw. den Mund einer Tasche oder Verpackung zu verschließen und beinhaltet entweder vor oder nachdem der Schnellverschluß relativ zu der Öffnung der Tasche oder Verpackung angelegt wurde, ein qualitätssicherndes- nicht wiederverschließbares Ablösedichtungselement.
  • Bei der Verwendung von Kunststofftüten und -packungen, insbesondere für Nahrungsmittel, ist es wichtig, daß die Tasche hermetisch versiegelt bzw. abgedichtet ist, bis der Käufer die Tasche und ihren Inhalt erworben hat, diese mit nachhause nimmt und die Tasche oder Packung zum erstenmal öffnet. Es ist dann wirtschaftlich attraktiv und nützlich für den Verbraucher, daß die Tasche oder Packung wiederverschließbar ist, so daß deren Inhalt geschützt werden kann. Es hat sich herausgestellt, daß flexible Kunststoffschnellverschlüsse hervorragend für wiederverschließbare Taschen sind, da sie mit Hochgeschwindigkeitsvorrichtungen hergestellt werden können und im Rahmen einer wiederholten Verwendung zuverlässig sind. Ein typischer Schnellverschluß hat an einer Seite der Öffnung der Tasche eine Nut und an der anderen Seite eine Rippe, wobei die Rippe in die Nut eingreifen kann, wenn die Seiten der Öffnung der Tasche zusammengepreßt werden. Alternativ kann ein Element mit mehreren Rippen an einer Seite der Öffnung der Tasche vorgesehen sein, während ein Element mit mehreren Kanälen an der anderen Seite sein kann, wobei die Rippen in die Kanäle greifen, wenn die Seiten der Öffnung der Tasche zusammengepreßt werden. In einem derartigen Fall dürfte kein Unterschied im Erscheinungsbild zwischen den zwei Elementen bestehen, da die Rippen einfach die Abstände zwischen den Kanälen auf einem Streifen sein können, die in gleicher Art ineinandergreifen. Im allgemeinen und kurz gesagt, wird eine gewisse Art von männlichen/weiblichen Ineinandergriff dazu verwendet, um die zwei Seiten der Öffnung der Tasche miteinander zu verbinden. Die sog. Elemente oder Streifen werden auf gleiche Weise mit dem Material verbunden, aus dem die Taschen selbst hergestellt sind.
  • Üblicherweise erstrecken sich Ziehflansche über die Rippen- und Nutenstreifen, wobei die Ziehflansche zum Zwecke des Zugangs zum Inneren der Tasche auseinandergezogen werden können.
  • Obgleich flexible Schnellverschlüsse dieser Vielfalt sehr populär sind, können sie nicht immer das unabsichtliche oder unerwünschte Öffnen einer Tasche oder Packung innerhalb des Ladens verhindern, und verschiedene Zusätze wurden getätigt, um originalitätssichernde Abdichtungen vorzusehen, die anzeigen würden, wenn sie vor dem Kauf geöffnet wurde.
  • Es ist dann klar, daß trotz des recht hohen Entwicklungsstandes in dieser Technik gewisse Ziele noch nicht vollständig erreicht wurden. Insbesondere bleiben originalitätssichernde, nicht-wiederverschließbare Ablösedichtungen in Kunststofftaschen nach dem Stand der Technik durch höchst inkonsistente Öffnungskräfte gekennzeichnet. Das heißt sozusagen, daß die Entwicklung einer originalitätssichernden, nicht-wiederverschließbaren Ablösedichtung, die eine reproduzierbar, konsistente Öffnungskraft erfordert, die groß genug ist, um eine zufällige oder unbeabsichtigte Öffnung zu vermeiden, jedoch noch klein genug ist, daß die Tasche selbst nicht während der Trennung der Ablösedichtung beschädigt wird, sich bislang den Durchschnittsfachleuten entzogen hat. Gleichzeitig wurde das Erfordernis, daß das Haftmittel, das zur Ausbildung der Ablösedichtung verwendet wird, auf lediglich einer Seite der Tasche verbleibt, ohne daß sich Haftmittelfäden über der Öffnung der Tasche ausbilden und wieder anhaften, wenn die Tasche verschlossen wird, nicht bei den Taschen nach dem Stand der Technik befriedigt.
  • EP-0 388 885 A1 offenbart eine Tasche mit ineinander verschließbaren Elementen und einer sich an diesen erstreckenden, originalitätssichernden Abdichtung. EP-0 516 893 offenbart eine Tasche mit einer aufreißbaren oberen Dichtung, ineinander verschließbaren Zwischenelementen und einer hermetischen unteren Dichtung.
  • Es ist demgemäß ein Ziel der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte, originalitätssichernde, nicht-wiederverschließbare Ablösedichtung vorzusehen, die geeignet ist zur Verwendung mit wiederverschließbaren Kunststoffschnellverschlüssen bei Kunststofftaschen und anderen Packungen, um eine hermetische Abdichtung vorzusehen, bis die Ablösedichtung zum erstenmal geöffnet wird, und eine Ablösedichtung vorzusehen, die nach dem Öffnen nicht wiederverschließbar ist. Dies kann durch das Verfahren erreicht werden, wie es in den Ansprüchen definiert ist und das wie folgt zusammengefaßt werden kann. Bei einem Verfahren, mittels dessen wiederverschließbare Kunststofftaschen und -packungen zusammengefügt werden, wird ein streifenartiger Bereich, der an einem der zwei ineinandergreifbaren Rippen- oder Nutenelementen angrenzt und dazu parallel ist, die wiederverschließbar die Kunststofftasche oder -packung abdichten, fortwährend einer Behandlung unterworfen, beispielsweise einer Corona- Entladungsbehandlung, um zu bewirken, daß ein Haftmittel bzw. Kleber vorzugsweise an dem behandelten Bereich anhaftet. Das Haftmittel, das auf den behandelten Bereich aufgetragen wird, um die Ablösedichtung auszubilden, wird eher auf dem behandelten Bereich behalten als auf dem gegenüberliegenden, nicht derart behandelten, ineinandergreifenden Rippen- oder Nutenelement, wenn die Ablösedichtung zum erstenmal aufgebrochen wird. Danach verbleibt die Ablösedichtung aufgebrochen, da das Haftmittel keine Affinität zu dem unbehandelten Kunststoff des gegenüberliegenden Rippen- oder Nutenelementes aufweist, wenn es einmal von diesem getrennt ist.
  • Um eine Konsistenz der Ablösedichtung zu erreichen, wird der das Haftmittel tragenden Seite eine höhere Temperatur auferlegt.
  • Die vorliegende Erfindung wird nun detaillierter beschrieben unter Bezugnahme auf die Zeichnungen, die unten angegeben sind.
  • Kurzbeschreibung der Zeichnungen
  • Fig. 1 ist eine schematische Querschnittansicht eines Abschnitts zweier wiederverschließbarer Kunststoffpackungen, die eine originalitätssichernde, nicht- wiederverschließbare Ablösedichtung in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung haben.
  • Fig. 2 ist eine perspektivische Ansicht der Packung, die teilweise im Querschnitt in Fig. 1 gezeigt ist.
  • Fig. 3 ist eine schematische Querschnittansicht einer wiederverschließbaren Kunststofftasche mit der Ablösedichtung nach der vorliegenden Erfindung.
  • Fig. 4 ist eine schematische Querschnittansicht einer anderen wiederverschließbaren Kunststofftasche mit der vorliegenden Ablösedichtung.
  • Fig. 5 ist eine schematische Ansicht in Darstellung des Verfahrens, mit dem ein Schnellverschluß aus Kunststoff mit der Ablösedichtung nach der vorliegenden Erfindung versehen werden kann.
  • Fig. 6 ist eine Querschnittansicht durch das extrudierte Profil, aus dem der Schnellverschluß hergestellt ist, und zwar zu einem gewissen Punkt des Herstellungsprozesses.
  • Fig. 7 ist eine Querschnittansicht durch das extrudierte Profil bei einem darauffolgenden Punkt des Herstellungsprozesses.
  • Fig. 8 zeigt das extrudierte Profil bei einem noch späteren Punkt des Herstellungsprozesses.
  • Fig. 9 zeigt das Erscheinungsbild des Profils am Ende des Herstellungsprozesses.
  • Fig. 10 zeigt die Mittel, mit denen getrennte Komponenten des Profils miteinander verbunden werden.
  • Detaillierte Beschreibung des bevorzugten Ausführungsbeispiels
  • Bezugnehmend auf Fig. 1, ist eine schematische Querschnittsansicht eines Abschnitts zweier wiederverschließbarer Kunststoffpackungen gezeigt. Die Packungen 10 umfassen einen gemeinsamen unteren Kunststoffbogen 12 aus leichtgewichtigem Kunststoffmaterial, wie beispielsweise aus Polyethylen, und einen gemeinsamen oberen Kunststoffbogen 14, der aus gleichem Material sein kann. Der untere Bogen 12 kann thermogeformt sein, um Kompartimente 16 herzustellen, in denen ein Produkt getragen werden kann. Bei einem geeigneten Punkt der Packungsherstellung und des Füllprozesses können die Packungen 10 voneinander getrennt werden durch Schneiden an dem Punkt, wie er durch gestrichelte Linie 18 angezeigt ist.
  • Wurde ein derartiger Schnitt durchgeführt, so hat das offene Ende oder der Mund jeder Packung 10 ineinandergreifbare Rippen- und Nutenelemente, die in dem gezeigten Ausführungsbeispiel als langes Hand bzw. langer Steg 20 und kurze Bänder bzw. kurze Stege 22 bezeichnet werden können. Das sog. lange Band 20 hat zwei derartige ineinandergreifbare Rippen- und Nutenelemente an seinen gegenüberliegenden Rändern; die kurzen Bänder 22 haben lediglich eines. Es ist jedoch augenscheinlich, daß bei Trennung der Packungen 10 voneinander durch Schneiden bei der gestrichelten Linie 18 das lange Band 20 ebenfalls durchgeschnitten werden muß.
  • Das lange Band 20 und die kurzen Bänder 22 sind bei einer tatsächlichen Verpackung 10 mit der Innenseite des unteren Bogens 12 bzw. des oberen Bogens 14 verbunden bzw. daran angeklebt. Wenn die Packungen 10 voneinander getrennt sind durch Schneiden entlang der gestrichelten Linie 18, so grenzen das lange Band 20, das in zwei Hälften geschnitten wurde, und die kurzen Bänder 22 an den Öffnungen der Packungen 10 an. In einem derartigen Fall liefern der untere Bogen 12 und der obere Bogen 14 Mittel, mit denen die Packung 10 geöffnet werden kann, indem der obere Bogen 14 von dem unteren Bogen 12 weggezogen wird, um den Kunststoffschnellverschluß zu öffnen, der aus der Hälfte des langen Bandes 20 und einem kurzen Band 22 gebildet ist, so daß ein Zugang zu dem Inhalt der Packung 10 erlangt werden kann.
  • Die vorliegende originalitätssichernde, nicht- wiederverschließbare Ablösedichtung ist erhältlich durch ein Behandeln derjenigen Abschnitte 24 der kurzen Bänder 22, die an den Rippen- und Nutenelementen angrenzen, um zu bewirken, daß das Haftmittel 26, das zur Ausbildung der Ablösedichtung verwendet wird, vorzugsweise daran anhaftet. Die Behandlung kann beispielsweise durchgeführt werden durch eine Corona-Entladungsbehandlung, welche die Oberfläche des kurzen Bandes 22 derart verändert, daß das Haftmittel vorzugsweise daran anhaften kann. Es sei jedoch festgestellt, daß geeignete Orte an dem langen Band 20 derart behandelt werden können, anstelle der kurzen Bänder 22. Sind einmal die ausgewählten Stellen behandelt, so wird in beiden Fällen eine geeignete Menge des zu verwendenden Haftmittels darauf aufgetragen. Das Haftmittel 26 kann ebenso auf dem unbehandelten Band zusätzlich zu dem behandelten Band aufgetragen werden. Wird jedoch die Ablösedichtung aufgebrochen, so wird das gesamte Haftmittel auf der behandelten Seite verbleiben, aufgrund der Tatsache, daß die Haftmittel-Haftmittelbindung größer ist als die Bindung zwischen dem Haftmittel und dem unbehandelten Band.
  • Das sog. lange Band 20 und die kurzen Bänder 22 können aus einem synthetischen Polymermaterial, wie beispielsweise Polyethylen, extrudiert werden. Jegliches Haftmittel, das von dem Durchschnittsfachmann verwendet wird, um Ablösedichtungen vorzusehen, kann im vorliegenden Fall Verwendung finden. Beispielsweise wurde ein Pierce and Stevens E4009D Haftmittel bzw. Kleber aufgetragen auf gerade Corona-behandelte kurze Bänder 16 mit Beschichtungsgewichten von 2,0, 1,8 und 1,6 lbs/1000 ft und lieferte exzellente Ablösedichtungen bei diesen Beschichtungsgewichten.
  • Fig. 2 ist eine perspektivische Ansicht der Packung 10, die teilweise im Querschnitt in Fig. 1 gezeigt ist. Deren unterer Plastikbogen 12 ist thermogeformt, um ein Kompartiment 16 für ein Produkt herzustellen. Der obere Kunststoffbogen 14 ist an dem unteren Kunststoffbogen 12 an drei Seiten des Umfangs der Packung 10 angeklebt oder angeschmolzen, wie dies durch Bereiche 25 angegeben ist. An der vierten Seite, welche die für einen Betrachter weitest entfernte der Fig. 2 ist, liefert das Haftmittel 26 eine Ablösedichtung zwischen dem oberen Kunststoffbogen 14 und dem unteren Kunststoffbogen 12. Der Schnellverschluß 28, der durch die ineinandergreifenden Rippen- und Nutenelemente an dem langen Band 20 und dem kurzen Band 22 ausgebildet ist, befindet sich vom Haftmittel 26 aus einwärts. Die durch das Haftmittel 26 vorgesehene Ablösedichtung muß aufgebrochen werden, bevor ein Zugang zu dem Kompartiment 16 und dessen Inhalt erlangt werden kann.
  • Fig. 3 ist eine schematische Querschnittansicht einer wiederverschließbaren Kunststofftasche, welche die Ablösedichtung nach der vorliegenden Erfindung hat. Die Tasche 30, die in einem abgedichteten zw. versiegelten Zustand gezeigt ist, umfaßt ein Paar Bänder 32, die an dem Bogen 34 befestigt sind, aus dem die Tasche 30 gebildet ist. Die Bänder 32 sind derart befestigt, daß sie Flansche 36 aus dem Bogen 34 überstehen lassen, wobei die Flansche 36 zum Zwecke des Öffnens der Tasche 30 auseinandergezogen werden. Eines der beiden Bänder 32 wird beispielsweise durch Corona-Entladungsbehandlung behandelt und ein Haftmittel 38 wird auf dem gerade behandelten Bereich aufgetragen, um die Ablösedichtung 40 auszubilden. Wurde die Ablösedichtung 40 aufgebrochen, so wird das Haftmittel 38 vollständig auf dem behandelten Band verbleiben und wird nicht wieder an dem unbehandelten Band anhaften, um die Ablösedichtung wieder zu verschließen. Wie aus Fig. 3 erkennbar, kann der wiederverschließbare Schnellverschluß 42, der durch die ineinandergreifenden Rippen- und Nutenelemente des Bandes 32 gebildet ist, näher bei der Öffnung der Tasche sein als die Ablösedichtung 40.
  • Fig. 4 ist eine schematische Querschnittsansicht einer anderen wiederverschließbaren Kunststofftasche 50, welche die vorliegende Ablösedichtung hat. Es ist erkennbar, daß die Tasche 50 identisch zu der in Fig. 3 gezeigten Tasche 30 ist, mit der Ausnahme, daß sich die Ablösedichtung 52 näher bei der Öffnung der Tasche 50 befindet als der wiederverschließbare Schnellverschluß 54, der durch die ineinandergreifenden Rippen- und Nutenelemente an den Bändern 56 ausgebildet ist.
  • Fig. 5 ist eine schematische Ansicht in Darstellung des Verfahrens, mit dem lange Bänder und kurze Bänder oder Profile, wie beispielsweise ein in Fig. 1 gezeigtes langes Band 20 und ein kurzes Band 22, mit der Ablösedichtung nach der vorliegenden Erfindung ausgebildet werden können. Das Verfahren beginnt mit einem Extruder 60, mit dem das Profil 62 aus einem synthetischen Polymermaterial. wie beispielsweise Polyethylen, extrudiert wird.
  • Das Profil 62 tritt aus dem Extruder 60 aus und gelangt in einen Wassertank 64, der das neu extrudierte Profil quencht und schnell auf eine gewünschte Temperatur herunterkühlt. Das Profil 62 gelangt dann durch eine Behandlungsvorrichtung 66, die eine Corona-Entladungsvorrichtung sein kann, um einen Teil der Oberfläche des Profils 62 derart zu modifizieren bzw. zu verändern, daß das Haftmittel vorzugsweise daran anhaften kann.
  • Nach einer derartigen Behandlung gelangt das Profil 62 weiter zu einem Beschichter 68 und daraufhin durch einen Kühlturm 70. In einer Streifenschneidmaschine 72 wird das Profil 62 fortwährend in Längsrichtung in wenigstens 2 Komponenten 74, 76 auf eine Weise geschnitten, wie es unten dargestellt ist. Die Komponenten 74, 76 werden durch eine Verbindungsvorrichtung 78 wieder miteinander verbunden und schließlich durch eine Aufwindvorrichtung 80 um eine Spule 82 gewunden zur darauffolgenden Verwendung bei der Herstellung von Kunststofftaschen oder -packungen.
  • Bezugnehmend nun auf Fig. 6, gelangt das Profil 62, das sowohl das in Fig. 1 gezeigte lange Band 20 wie auch die kurzen Bänder 22 umfaßt, durch die Behandlungsvorrichtung 66, die, wie in Fig. 5 gezeigt ist, eine Corona- Entladungsbehandlungsvorrichtung sein kann. Es ist in dem in Fig. 6 gezeigten Querschnitt erkennbar, daß das Profil 62 ebene Bereiche 90 entlang seiner Seitenränder, Nuten- und Rippenelemente 92 und einen zentralen ebenen Bereich 94 umfaßt. Die seitlichen, ebenen Bereiche 90 sind vorzugsweise durch Behandlungselemente 96 behandelt, um es dem verwendeten Haftmittel zu ermöglichen, die Ablösedichtung auszubilden, um vorzugsweise daran anzuhaften. Alternativ kann der zentrale, ebene Bereich 94 anstelle der seitlichen, ebenen Bereiche 90 derart behandelt werden.
  • Die Behandlungsvorrichtung 66 ist ein Oberflächenveränderungsgerät. Sein Zweck besteht darin, die Oberfläche der seitlichen, ebenen Bereiches 90 derart zu verändern, daß das Ablösedichtungsmaterial auf der behandelten Oberfläche zurückbehalten wird, wenn der wiederverschließbare Kunststoffschnellverschluß das erstemal geöffnet wird.
  • Die Behandlungsvorrichtung 66 kann der Oberfläche der seitlichen, ebenen Bereiche 90 eine Flammbehandlung zukommen lassen. Die Flammbehandlung wird die Oberfläche derart verändern, daß das Ablösedichtungsmaterial, nämlich das Haftmittel, fester an der behandelten Oberfläche als an der unbehandelten Oberfläche anhaften wird. Wird der wiederverschließbare Kunststoffschnellverschluß das erstemal geöffnet, so wird als Folge dessen das Ablösedichtungsmaterial vorzugsweise auf der behandelten Oberfläche verbleiben statt auf der unbehandelten Oberfläche.
  • Eine Flammbehandlung läßt inerte thermoplastische Werkstoffe, wie beispielsweise Polyolefine, aufnahmefähig werden gegenüber anderen Materialien, indem die Oberfläche in eine stark oxidierende Flamme eingetaucht wird. Diese Behandlung oxidiert oder modifiziert die Oberflächenschicht und macht sie insbesondere aufnahmefähig für das Ablösedichtungsmaterial.
  • Wie oben festgehalten wurde, kann die Behandlungsvorrichtung 66 auch eine Corona-Entladungsvorrichtung sein. Die Behandlung über eine Corona-Entladung ist ein anderes Verfahren, um Kunststoffe, wie beispielsweise Polyolefine, aufnahmefähig gegenüber einem Material, wie beispielsweise dem Ablösedichtungsmaterial, zu machen. Ein typisches Verfahren besteht darin, die Oberfläche über einen geerdeten Metallzylinder zu führen, über dem eine scharfkantige Hochspannungselektrode angeordnet ist, die derart beabstandet ist, daß sie einen kleinen Luftspalt zwischen dem Kunststoff und der Elektrode beläßt. Die Corona-Entladung oxidiert den Bogen durch die Ausbildung polarer Gruppen an reaktionsfähigen Orten und macht die Oberfläche aufnahmefähig für das Ablösedichtungsmaterial.
  • Bezugnehmend nun auf die Fig. 7, gelangt das Profil 62 als nächstes durch einen Beschichter 68, wie dies in Fig. 5 gezeigt ist. In dem Querschnitt der Fig. 7 gelangt das Profil 62 unter einem Beschichtungskopf 98 durch, der eine Beschichtung aus Haftmittel auf jeden vorgewählten Abschnitt oder vorgewählte Abschnitte seiner Breite auftragen kann. In dem vorliegenden Fall würde er dies denjenigen Abschnitten zukommen lassen, die zuvor, beispielsweise durch Corona-Entladung, in der Behandlungsvorrichtung 66 behandelt wurden. Das Haftmittel 100 ist demgemäß auf den beiden seitlichen, ebenen Bereichen 90 des Profils 62 gezeigt.
  • Fig. 8 zeigt, was mit dem Profil 62 geschieht, wenn es durch die Streifenschneidmaschine 72 gelangt, wobei wenigstens eine Schneidklinge 102 das Profil 62 in Längsrichtung durch die Rippen- und Nutenelemente 92 schneidet. Im Vergleich mit der Fig. 1 kann festgehalten werden, daß das Profil 62 dabei in ein langes Band 20 und zwei kurze Bänder 22 getrennt wird. In der vorstehenden Diskussion der Fig. 5 wurden diese als Komponenten 74, 76 bezeichnet.
  • Fig. 9 zeigt das Erscheinungsbild des Profils 62 beim Austreten aus der Verbindungsvorrichtung 78. In der zuvor in Fig. 5 gezeigten Verbindungsvorrichtung 78 werden die aus dem Profil 62 mit Hilfe der Schlitzklingen 102 hergestellten beiden kurzen Bänder 22 umgefaltet oder umgekehrt und mit Hilfe der Rippen- und Nutenelemente 92 mit dem langen Band 20 verbunden. Als Folge dieses Umkehrens ist das Haftmittel 100 auf denjenigen Flächen der kurzen Bänder 22 angeordnet, die zu dem langen Band 20 weisen.
  • Fig. 10 stellt Komponenten der Verbindungsvorrichtung 78 dar, welche das Profil 62 in den in Fig. 9 gezeigten Zustand führen lassen. Wie in Fig. 8 gezeigt, werden das lange Band 20 und die kurzen Bänder 22 voneinander getrennt und die kurzen Bänder 22 umgefaltet, wie dies in dem vorstehenden Absatz erläutert wurde. Sie bewegen sich innerhalb der Verbindungsvorrichtung voneinander getrennt weiter in Richtung eines Verschmelzungskeils 102, der die Rippen- und Nutenelemente 92 für einen darauffolgenden Eingriff ausrichtet. Derart verschmolzen, gelangen das lange Band 20 und die kurzen Bänder 22 durch den Walzenspalt 104, der durch ein Paar Quetschwalzen 106 ausgebildet ist, welche die Rippen- und Nutenelemente 92 dazu zwingen, wie in Fig. 9 gezeigt, ineinanderzugreifen. In einem derartigen Zustand kann das Profil 62 mit Hilfe der in Fig. 5 gezeigten Aufwindvorrichtung 80 auf Spulen 82 aufgewunden werden zwecks darauffolgender Verwendung bei der Herstellung von Kunststofftaschen oder -packungen.
  • Wenn die Ablösedichtung tatsächlich ausgebildet wird, gelangt das Profil 62, wie in Fig. 9 gezeigt, über oder an beheizte Abdichtstäbe. Die kurzen Bänder 22 gelangen in Kontakt mit einem ersten Abdichtstab, während das lange Band 20 in Kontakt mit einem zweiten Abdichtstab gelangt. Die ersten und zweiten Abdichtstäbe können die kurzen Bänder 22 gegen das lange Band 20 zwingen oder drücken. Alternativ können zu diesem Zweck gegenüber den Abdichtstangen stromabwärts liegende Walzen Verwendung finden. Die Temperatur der ersten Abdichtstange ist höher als diejenige der zweiten Abdichtstange. Beispielsweise kann die erste Abdichtstange auf einer Temperatur von 182ºC (360ºF) liegen, während die zweite Abdichtstange auf einer Temperatur von 150ºC (302ºF) liegen kann. Die Anwendung einer höheren Temperatur auf der Seite, die das Haftmittel trägt, in diesem Falle die kurzen Bänder 22, ist zum Erreichen der Konsistenz der Ablösedichtung wichtig. Kühlt das heiße Ablösedichtungsmaterial oder das Haftmittel ab, so ist eine hermetische Abdichtverbindung ausgebildet, die im wesentlichen die kurzen Bänder 22 mit dem langen Band 20 verbindet. Wird die Ablösedichtung zum erstenmal geöffnet, so wird die Verbindung gebrochen und kann nicht wieder abgedichtet bzw. nicht wider versiegelt werden.
  • Modifikationen des obigen sind für den Durchschnittsfachmann offensichtlich, würden jedoch zu der Erfindung nicht mehr beitragen als was durch den Bereich der beigefügten Ansprüche definiert ist.

Claims (6)

1. Verfahren zum Ausbilden einer originalitätssichernden, nicht-wiederverschließbaren Ablösedichtung für eine wiederverschließbare Kunststofftasche (10,30,50), das die Schritte aufweist:
Ausbilden eines ersten flexiblen Kunststoffbandes (22; 32; 56), das ein ineinandergreifbares Rippen- und Nutenelement und einen daran angrenzenden Seitenstreifen (24) hat;
Ausbilden eines zweiten flexiblen Kunststoffbandes (20; 32; 56), das ein ineinandergreifbares Rippen- und Nutenelement hat, wobei das zweite flexible Kunststoffband dabei ineinandergreifen kann mit dem ersten flexiblen Kunststoffbind (22; 32; 56), und einen daran angrenzenden Seitenstreifen hat;
Behandeln einer Oberfläche des Seitenstreifens (24) des ersten flexiblen Kunststoffbandes, um seine Empfänglichkeit gegenüber einem Haftmittel zu modifizieren;
Aufbringen eines Haftmittels (26; 40; 52) auf dem behandelten Streifen (24);
Zusammenpressen der Seitenstreifen der ersten und zweiten flexiblen Kunststoffbänder unter Wärme bzw. Hitze, derart, daß das Haftmittel eine hermetische, originalitätssichernde, nicht-wiederverschließbare Ablösedichtung zwischen den Seitenstreifen der ersten und zweiten flexiblen Kunststoffbänder ausbilden kann, wobei der Schritt des Zusammenpressens der Seitenstreifen der ersten und zweiten flexiblen Kunststoffbänder unter Wärme das Führen des Seitenstreifens des ersten flexiblen Kunststoffbandes über einen ersten Abdichtstab bzw. -träger und das Führen des Seitenstreifens des zweiten flexiblen Kunststoffbandes über einen zweiten Abdichtstab bzw. - träger umfaßt, wobei der erste und der zweite Abdichtstab beheizt sind und die Seitenstreifen der ersten und zweiten flexiblen Kunststoffbänder zusammenpressen und wobei der erste Abdichtstab eine höhere Temperatur hat als der zweite Abdichtstab.
2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei das Verfahren den Schritt aufweist, eine Kühlung der ersten und zweiten flexiblen Kunststoffbänder zu gestatten, um die Ablösedichtung auszubilden.
3. Verfahren nach Anspruch 1, wobei sich der erste Abdichtstab auf einer Temperatur von 182ºC (360ºF) befindet und der zweite Abdichtstab auf einer Temperatur von 150ºC (302ºF).
4. Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Schritt des Behandelns einer Oberfläche des Seitenstreifens des ersten flexiblen Kunststoffbandes zum Zwecke der Modifizierung seiner Empfänglichkeit gegenüber einem Haftmittel durchgeführt wird unter Verwendung eines Beflammungsgeräts.
5. Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Schritt des Behandelns einer Oberfläche des Seitenstreifens des ersten flexiblen Kunststoffbandes zum Zwecke des Modifizierens seiner Empfänglichkeit gegenüber einem Haftmittel durchgeführt wird unter Verwendung eines Corona-Entladungsgeräts.
6. Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Ausbildungsschritt das Extrudieren eines Profils mit ineinandergreifbaren Rippen- und Nutenelementen und zwei ebenen Bereichen umfaßt; der Behandlungsschritt das Behandeln eines der beiden ebenen Bereiche in Längsrichtung entlang des Profils umfaßt, um die Empfänglichkeit seiner Oberfläche gegenüber einem Haftmittel zu modifizieren; der Aufbringschritt das Aufbringen des Haftmittels auf den behandelten ebenen Bereich umfaßt; das Verfahren die Schritte aufweist:
in Streifen Schneiden des Profils in Längsrichtung, um zwei ineinandergreifbare Seiten des Schnellverchlusses herzustellen, wobei eine Seite den behandelten ebenen Bereich hat und
Falten über eine der beiden zwei Seiten des Schnellverschlusses, derart, daß der behandelte ebene Bereich mit dem Haftmittel auf den anderen der beiden ebenen Bereiche weist und derart, daß die Rippen- und Nutenelemente miteinander in Eingriff bringbar sind.
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