[go: up one dir, main page]

DE69419685T2 - Brenner und deren Anwendung in einem Glasofen - Google Patents

Brenner und deren Anwendung in einem Glasofen

Info

Publication number
DE69419685T2
DE69419685T2 DE69419685T DE69419685T DE69419685T2 DE 69419685 T2 DE69419685 T2 DE 69419685T2 DE 69419685 T DE69419685 T DE 69419685T DE 69419685 T DE69419685 T DE 69419685T DE 69419685 T2 DE69419685 T2 DE 69419685T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
burner
injection pipe
tubular element
burner according
support structure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE69419685T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69419685D1 (de
Inventor
Jean-Yves Iatrides
Serge Laurenceau
Louis Philippe
Michel Verlhac
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Original Assignee
Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Air Liquide SA, LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude filed Critical Air Liquide SA
Application granted granted Critical
Publication of DE69419685D1 publication Critical patent/DE69419685D1/de
Publication of DE69419685T2 publication Critical patent/DE69419685T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/20Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
    • F23D14/22Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/235Heating the glass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/235Heating the glass
    • C03B5/2353Heating the glass by combustion with pure oxygen or oxygen-enriched air, e.g. using oxy-fuel burners or oxygen lances
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23MCASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M5/00Casings; Linings; Walls
    • F23M5/02Casings; Linings; Walls characterised by the shape of the bricks or blocks used
    • F23M5/025Casings; Linings; Walls characterised by the shape of the bricks or blocks used specially adapted for burner openings
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Gas Burners (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft Brenner, insbesondere Brenner zur Verbrennung mit Sauerstoff, der Art, welche einen Brennerkörper umfaßt, der dazu bestimmt ist, auf einem Aufwärmblock aus feuerfestem Werkstoff montiert zu werden, der einen Hohlraum definiert und mindestens ein inneres Einblasrohr stützt, siehe zum Beispiel die Druckschrift US 3748087A1.
  • In bekannten Brennern dieser Art besitzt der Brennerkörper, der üblicherweise den inneren Zufuhrdurchgang für das oxidierende Gas definiert, allgemein eine in der Gießerei realisierte, komplizierte Architektur und Geometrie und/oder besteht aus mehreren Teilen und umfaßt meistens Mittel zur Festlegung im Aufwärmblock.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Brenneranordnung besonders einfacher und leichter Ausführung vorzuschlagen, die als Ganzes und leicht ausbaubar ist und zahlreiche Anpassungen gestattet, insbesondere für verschiedene Brennstoffe, und dabei eine große Anzahl für verschiedene Ausführungen gemeinsamer Stücke beibehält.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Brenner vorgeschlagen, der die Kennzeichen des Anspruchs 1 aufweist.
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ebenfalls die Verwendung eines solchen Brenners in einem Glasofen, wobei der Brenner typischerweise mit einem gasförmigen Oxidationsmittel beschickt wird, das mindestens 90% Sauerstoff enthält und vorteilhafterweise von einer Luftzerlegungseinheit durch Adsorption des sogenannten VSA-Typs geliefert wird.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsformen, die sich auf die beiliegenden Zeichnungen bezieht; es zeigt:
  • - Fig. 1 eine schematische Längsschnittansicht einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Brenners, der Erdgas als Brennstoff verwendet;
  • - Fig. 2 eine der Fig. 1 analoge Ansicht einer zweiten Ausführungsform der Erfindung, die einen versprühten flüssigen Brennstoff verwendet;
  • - Fig. 3 eine der Fig. 1 analoge schematische Ansicht einer dritten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Brenners und
  • - Fig. 4 eine Endansicht der Einblasunterbaugruppe nach Fig. 3.
  • Wie in den Figuren gezeigt besteht ein erfindungsgemäßer Brenner der Art ohne Kühlung durch einen Wasser- oder Luftkreislauf im wesentlichen aus einem Aufwärmblock 1, auf dem ein Brennerkörper C angeordnet ist, der mindestens ein inneres Rohrstück oder Rohr 3 trägt. Der aus feuerfestem Werkstoff hergestellte Aufwärmblock 1 besitzt eine allgemein parallelepipedische Gestalt und ist dazu bestimmt, in einer eine Ofenwand 5, typischerweise eines Glasofens, durchdringende Öffnung 4 aufgenommen zu werden. Der Aufwärmblock 1 weist einen hinteren vorspringenden Teil 6 mit kleineren Querabmessungen auf und wird von einem einen Innenhohlraum P bildenden Durchgang gänzlich durchsetzt, der einen vorgeschalteten zylindrischen Teil 7 enthält, der mit einem nachgeschalteten Teil 8 vergrößerten Querschnitts verbunden ist, der zylindrisch ist oder ein sich nach außen ausweitendes Profil, zum Beispiel in konischer Form wie gezeigt, oder ein zum Teil paraboloides Profil aufweist. Auf der Rückseite des Blocks 1 sind L-Profile 9 angeordnet, welche den Endteil 6 einspannen, und auf deren Flächen davor sind Platten 10 aufgeschweißt, die sich längs entlang den Seiten des Blocks 1 erstrecken und an Klauen 11 enden, die sich quer nach innen erstrecken und in Quernuten 12 aufgenommen sind, die im Umfang des Aufwärmblocks 1 gebildet sind und sich zu dessen Außenseite hin öffnen.
  • Der Brennerkörper C besteht im wesentlichen aus einem metallischen Rohrelement 2 allgemein bizylindrischer Gestalt, das einen nachgeschalteten Endteil kleineren Durchmessers 13 aufweist, der im vorgeschalteten Ende des vorgeschalteten rohrförmigen Teils 7 des Hohlraums P im Aufwärmblock aufgenommen ist, vorteilhafterweise in einer hinteren Nute 14 mit etwas größerem Durchmesser dieses vorgeschalteten Teils 7, damit sich dadurch keine Unterbrechung zwischen den Innendurchmessern des nachgeschalteten Teils 13 des rohrförmigen Elements 2 und dem vorgeschalteten Teil 7 des Innendurchgangs im Aufwärmblock bildet. Ein Rohrverbindungsstück 15 ist seitlich auf dem hinteren Endteil größeren Durchmessers des rohrförmigen Elements 2 zur Verbindung über Schnellmontiermittel mit einem von einer Quelle 50 für mit Sauerstoff angereichertes Gasgemisch kommenden Kreislauf montiert. Am hinteren Ende des rohrförmigen Elements 2 ist ein Umfangsflansch fixiert, während ein Umfangskragen 17 um das nachgeschaltete Ende 13 herum befestigt ist. Auf den L-Profilen 9 ist mindestens ein (typischerweise drei) Beschlag 18 befestigt, der als gelenkige Stütze um eine Querachse 19 für eine Gewindestange 20 dient, die in der eingesetzten Stellung in einem radialen Umfangsschlitz 21 des Kragens 17 aufgenommen ist und es gestattet, durch das Festziehen eines Bolzens jenen Kragen mit Einfügung eines Dichtungsmaterials 22 an die Rückseite des Aufwärmblocks 1 anzudrücken, um so auf leicht abnehmbare Weise den Aufwärmblock und den Brennerkörper 2 zusammenzubauen.
  • In der Ausführungsform nach Fig. 1 ist das mit dem rohrförmigen Element 2 koaxiale und mindestens eine durchgehende Längspassage definierende Brennstoffeinblasrohrstück 3 an seinem hinteren Ende in einer ringförmigen Platte 23 montiert, über welche der Innendurchgang des Einblasrohrstücks 3 nach hinten in eine Zufuhrkammer mündet, die durch eine Haube 24 mit einem Schnellkupplungsrohr 25 an einen von einer Quelle gasförmigen Brennstoffs, typischerweise Erdgas, kommenden Kreislauf definiert ist und deren Vorderende mit einem bezüglich der Platte 23 mit dem Flansch 16 symmetrischen Umfangsflansch 26 versehen ist. Im zusammengebauten Zustand ist die Platte 23 an ihrem Umfang, mit eingesetzten Dichtungen 27, zwischen den beiden Flanschen 16 und 26 eingeschlossen, deren Montage wie auf dem Niveau des Aufwärmblocks 1 durch mindestens eine, typischerweise drei, Klammern 28 sichergestellt ist, die jeweils um eine Querachse 29 schwenkbar auf einem Beschlag 30 montiert sind, der außen auf der Wand des rohrförmigen Elements 2 fixiert ist, und in der Montierstellung in radial gegenüberliegenden Umfangsschlitzen 31 bzw. 32, die in den Flanschen 16 bzw. 26 gebildet sind, aufgenommen sind.
  • Die Länge des Einblasrohrstücks 3 wird so bestimmt, daß sein nachgeschaltetes Ende 33, welches das Ende mehrerer nebeneinanderliegender paralleler Einblasrohre sein kann, jenseits des Endes des nachgeschalteten Teils 13 des Brennerkörpers zu liegen kommt. Sich radial nach außen erstreckende Flügel 34 sind auf dem Einblasrohrstück 3 neben dessen nachgeschaltetem Ende montiert, um mit der Innenwand des vorgeschalteten Teils 7 des Durchgangs P zusammenzuwirken und die Zentrierung des Rohrstücks 3 im Durchgang P sicherzustellen. Die Montageplatte 23 der inneren Einblasunterbaugruppe 3 trägt auf ihrer Rückseite einen Griff 40 in Form eines Henkels oder Bogens, beispielsweise bestehend aus einer an die Platte angepaßten und angeschweißten Metallstange, die ein leichtes Einsetzen und Herausziehen der einzelnen Untergruppe 3, sogar wenn heiß, ermöglicht.
  • Die Ausführungsform nach Fig. 2 unterscheidet sich von der vorangehenden in dem Sinne, daß das Einblasrohrstück 3, das hier zum Einblasen und Versprühen eines flüssigen Brennstoffs, zum Beispiel Heizöl, vorgesehen ist, nach hinten durch die Platte 23 hindurch zu einem Endblock 35 hin verlängert ist, der die Behandlung ermöglicht und Verbindungen 36 und 37 zum Anschluß an Dampf- oder Luftquellen bzw. Heizölquellen aufweist, die über innere Rohrleitungen dem Rohrstück 3 über einen Zerstäuber zugeführt werden, der am nachgeschalteten Ende des Rohrstücks 3 abnehmbar montiert ist und sich effektiv an der Verbindungsstelle zwischen den Teilen 7 und 8 des Durchgangs P befindet. Bei dieser Ausführungsform arbeitet die Platte 23 direkt mit einer eingesetzten Dichtung 27 als Dichteträger mit dem Flansch 16 hinter dem Brennerkörper 2 zusammen, wobei die ringförmige Platte 23 hier mit der radialen Umfangsnute 39 gegenüber der Nute 31 zur Aufnahme der Klammer 28 versehen ist.
  • Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform eines Brenners zur Verbrennung gasförmigen Brennstoffs mit Sauerstoff, die derjenigen in Fig. 1 analog ist, aber wo die Brennstoffeinblasbaugruppe 3 hier mehrere parallele Rohre umfaßt, die unter Winkeln beabstandet und in der Platte 23 montiert sind und deren Vorderende je einen Verankerungs- und Zentrierflügel 34 trägt. Die Verankerung und die Parallelität der Einblasrohre 1 werden außerdem durch einen zentralen rohrförmigen Steg 41 sichergestellt, der mit den verschiedenen Enden der Rohre einstückig ist. Wie in Fig. 3 gut zu sehen ist, bestehen die Vorderenden der Einblasrohre ebenso wie in der Ausführungsform mit zentralem Rohr nach Fig. 1 vorteilhafterweise wie die Stege 34 und 41 aus einem aus temperaturbeständigem Metall, zum Beispiel INCONEL 600 oder PM 2000, hergestelltem Ansatz 42. Der Aufbau der Platte 23 auf dem Brennerkörper C ist analog wie zuvor bezüglich Fig. 1 beschrieben.
  • Wie aus der vorangehenden Beschreibung zu sehen ist, erfordern die Wahl einer Brennstoffeinblasart und die Anpassung von einem Brennstoff zu einem anderen nur ein Auswechseln der Unterbaugruppe des Einblasrohrs 3, während die übrigen Bestandteile des Brenners unverändert bleiben. Außerdem lassen sich der Einbau/Ausbau der Einblasunterbaugruppe gegenüber dem Brennerkörper und/oder das Aus-/Abmontieren des Brennerkörpers (oder der Brennerkörper-/ Einblasrohrstückbaugruppe) gegenüber dem Aufwärmblock 1 sehr schnell und einfach durchführen, sogar durch unqualifiziertes Personal. Schließlich garantiert die Montage des Brennerkörpers auf dem Aufwärmblock durch die Mitnehmerhaken 12 eine dauerhafte Fixierung, die frei von Oxidationsrisiken ist und gleichfalls eine Rückgewinnung und/oder Wiederverwendung sämtlicher Montagestücke gestattet.
  • Diese Vielseitigkeit des erfindungsgemäßen Brenners zur Verbrennung mit Sauerstoff ermöglicht es, ihn an zahlreiche Verwendungen anzupassen und insbesondere für einen breiten Bereich von Brennstoff-/ Oxidationsmittelpaaren ohne großen Antrieb zu funktionieren, das heißt beispielsweise mit verhältnismäßig niedrigen Drücken des oxidierenden Gases, beispielsweise in der Größenordnung von 2500 Pa (relativ), was ihn für die Zufuhr von Sauerstoff niedriger Reinheit (zwischen 90 und 95%), der durch eine Sauerstoffherstellungseinheit 50 durch Adsorption der sogenannten PSA- oder VSA-Art vor Ort geliefert wird, besonders geeignet macht.

Claims (11)

1. Brenner zur Verbrennung mit Sauerstoff, umfassend einen Brennerkörper (C) und einen Aufwärmblock (1) aus feuerfestem Werkstoff, der einen Hohlraum (P) mit einem vorgeschalteten zylindrischen Teil (7) und einem damit verbundenen nachgeschalteten Teil (8) mit vergrößertem Querschnitt definiert, wobei dieser Brenner ein rohrförmiges Element (2) aufweist, in dem ein inneres Einblasrohr (3) zum Einblasen von Brennstoff coaxial angeordnet ist, wobei das Verbrennungsgas in das rohrförmige Element (2) eingeblasen wird, dadurch gekennzeichnet, daß der nachgeschaltete Teil (13) des rohrförmigen Elements (2) im vorgeschalteten Ende des vorgeschalteten Teils (7) des Aufwärmblocks (1) aufgenommen ist, daß das Einblasrohr (3) an seinem nachgeschalteten Ende mit Verankerungs- und Zentriermitteln (34) einstückig ist, wobei die Länge des Einblasrohrs (3) so bestimmt ist, daß sich sein nachgeschaltetes Ende (33) jenseits des Endes des nachgeschalteten Teils (13) des rohrförmigen Elements (2) befindet, wobei die Verankerungs- und Zentriermittel (34) mit der Innenwand des vorgeschalteten Teils (7) des Hohlraums (P) zusammenwirken und die Zentrierung des Rohrstücks (3) im Durchgang (P) sicherstellen, daß er erste Schnellmontiermittel für eine Trägerkonstruktion (23) auf dem rohrförmigen Element (2) aufweist, wobei diese Trägerkonstruktion mit einem ersten Ende des inneren Einblasrohrs (3) einstückig ist und diese Trägerkonstruktion (23) Mittel zur Handhabung des Einblasrohrs (3) aufweist, und daß er eine hintere Verkleidung (24) besitzt, welche eine Zufuhrkammer für das Einblasrohr bildet und Mittel (25) zum Anschluß an einen Fluidkreislauf und einen Teil (26) der ersten Schnellmontiermittel (28) umfaßt.
2. Brenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerkonstruktion eine Platte (23) aufweist, durch welche das Einblasrohr (3) hindurch geht und die dazu bestimmt ist, auf einem ringförmigen Flansch (7) am Hinterende des rohrförmigen Elements (2) des Brennerkörpers (C) montiert zu werden.
3. Brenner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß er mindestens 2 parallele Einblasrohre (3) aufweist.
4. Brenner nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß er zweite Verankerungsmittel (41) zwischen den beiden Enden der Einblasrohre (3) aufweist.
5. Brenner nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Ende des Einblasrohrs (3) aus einem aufgesetzten Metallansatz (42) besteht.
6. Brenner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß er einen ersten, um das rohrförmige Element (2) herum montierten Beschlag, einen zweiten, mit dem Aufwärmblock (1) einstückigen Beschlag (9) und zweite Mittel (20) zur Schnellmontierung zwischen den ersten und zweiten Beschlägen umfaßt.
7. Brenner nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die zweiten Montiermittel mindestens eine Kippstange mit Außengewinde (20) umfassen.
8. Brenner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Einblasrohr (3) axial aus dem rohrförmigen Element (2) vorsteht.
9. Verwendung eines Brenners nach einem der vorhergehenden Ansprüche in einem Glasofen.
10. Verwendung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß dem Brennerkörper (C) ein gasförmiges, mindestens 90% Sauerstoff enthaltendes Oxydationsmittel zugeführt wird.
11. Verwendung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das gasförmige Oxydationsmittel von einer Luftzerlegungseinheit durch Adsorption (50) geliefert wird.
DE69419685T 1993-10-01 1994-09-22 Brenner und deren Anwendung in einem Glasofen Expired - Lifetime DE69419685T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9311739 1993-10-01
US08/583,509 US5772427A (en) 1993-10-01 1996-01-05 Burner and utilization of such a burner in a glass furnace

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69419685D1 DE69419685D1 (de) 1999-09-02
DE69419685T2 true DE69419685T2 (de) 2000-02-10

Family

ID=26230645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69419685T Expired - Lifetime DE69419685T2 (de) 1993-10-01 1994-09-22 Brenner und deren Anwendung in einem Glasofen

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5772427A (de)
EP (1) EP0646751B1 (de)
DE (1) DE69419685T2 (de)
ES (1) ES2136177T3 (de)
WO (1) WO1995010008A1 (de)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2771798B1 (fr) * 1997-12-02 1999-12-31 Air Liquide Bruleur oxy-combustible
FR2779806B1 (fr) * 1998-06-15 2000-07-21 Air Liquide Bruleur a injecteur perfectionne et procede de fabrication de cet injecteur
FR2779805B1 (fr) * 1998-06-15 2000-07-21 Air Liquide Injecteur de combustible sous forme de brouillard pour bruleur a fioul et bruleur muni d'un tel injecteur
US6123542A (en) * 1998-11-03 2000-09-26 American Air Liquide Self-cooled oxygen-fuel burner for use in high-temperature and high-particulate furnaces
FR2791417B1 (fr) * 1999-03-23 2001-06-15 Air Liquide Bruleur a detecteur de flamme
US6113389A (en) 1999-06-01 2000-09-05 American Air Liquide, Inc. Method and system for increasing the efficiency and productivity of a high temperature furnace
AU737544B2 (en) * 1999-10-18 2001-08-23 Air Products And Chemicals Inc. Method and apparatus for backing-up oxy fuel combustion with air-fuel combustion
FR2804497B1 (fr) * 2000-02-01 2002-03-29 Air Liquide Bruleur aero-oxy-gaz a flamme stabilisee, et bloc-ouvreau equipe d'un tel bruleur
FR2823290B1 (fr) 2001-04-06 2006-08-18 Air Liquide Procede de combustion comportant des injections separees de combustible et d oxydant et ensemble bruleur pour la mise en oeuvre de ce procede
US6698889B2 (en) * 2002-01-14 2004-03-02 Alcon, Inc. Adaptive wavefront modulation system and method for refractive laser surgery
US20100159409A1 (en) * 2006-06-05 2010-06-24 Richardson Andrew P Non-centric oxy-fuel burner for glass melting systems
FR2903479A1 (fr) * 2006-07-06 2008-01-11 Air Liquide Bruleur a flamme orientable et procede de mise en oeuvre
DE102010006868A1 (de) * 2010-02-04 2011-08-04 Linde Aktiengesellschaft, 80331 Brenner
WO2012101814A1 (ja) * 2011-01-28 2012-08-02 大阪瓦斯株式会社 炉加熱用燃焼装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1412023A (en) * 1920-05-11 1922-04-04 Todd Shipyards Corp Oil-burning apparatus
US2087869A (en) * 1934-06-21 1937-07-20 Riley Stoker Corp Fuel burner
US3154134A (en) * 1954-04-30 1964-10-27 Bloom Eng Co Inc Variable flame type gas burner
US2935128A (en) * 1957-06-06 1960-05-03 Nat Airoil Burner Company Inc High pressure gas burners
FR1536372A (fr) * 1967-07-04 1968-08-27 Union Generale De Distrib De P Appareillage à brûleur gazéifiant une émulsion pulvérisée de combustible liquide
US3748087A (en) * 1971-10-14 1973-07-24 Pyronics Inc Burner apparatus and method for flame propagation control
CH630948A5 (de) * 1977-09-02 1982-07-15 Mura Anst Anlage zur russherstellung.
US4986748A (en) * 1989-12-15 1991-01-22 Corning Incorporated Wide range oxy-fuel burner and furnace operation
DE4026605A1 (de) * 1990-08-23 1992-02-27 Lbe Beheizungseinrichtungen Brenner
FR2713312B1 (fr) * 1993-11-30 1996-01-12 Air Liquide Brûleur oxycombustible agencé pour réduire la formation d'oxydes d'azote et particulièrement destiné aux fours de verrerie.

Also Published As

Publication number Publication date
WO1995010008A1 (fr) 1995-04-13
US5772427A (en) 1998-06-30
EP0646751B1 (de) 1999-07-28
ES2136177T3 (es) 1999-11-16
DE69419685D1 (de) 1999-09-02
EP0646751A1 (de) 1995-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69419685T2 (de) Brenner und deren Anwendung in einem Glasofen
DE69704932T2 (de) Düse mit innerem wärmeschutzschild
EP0758959A1 (de) Brennkammer eines brenners für ein fahrzeugheizgerät oder für einen abgas-partikelfilter
DE3318336C2 (de)
DE3132351A1 (de) "schaftvorrichtung und verfahren zum herstellen eines nicht-linearen doppelbrennstoffwegschaftes fuer eingasturbinentriebwerk"
DE1960971A1 (de) Stroemungssteuereinrichtung
EP2307806B1 (de) Brenneranordnung für fluidische brennstoffe und verfahren zum herstellen der brenneranordnung
DE10296366T5 (de) Reinigungsfähige Vorrichtung zur Schadstoffbeseitigung in Motorabgasen
DE2412604A1 (de) Brennkammer fuer gasturbinentriebwerke
DE2810450A1 (de) Abschmelzender thermischer schweissbrenner
DE4442425B4 (de) Brennkammer eines Brenners für ein Fahrzeugheizgerät oder für einen Abgas-Partikelfilter
DE2807192C2 (de) Gasbrenner
DE69910681T2 (de) Brenner mit verbesserter Einspritzdüse und Herstellungsverfahren für diese Einspritzdüse
DE3018277A1 (de) Brennkraftmaschine, insbesondere dieselmotor
DE3738141C2 (de)
DE102019217473A1 (de) Brennkraftmaschine mit Sekundärluftsystem
DE3532779C2 (de) Vorrichtung zum Beimischen eines Gasstromes in die Verbrennungsgase eines Öl- oder Gasbrenners, insbesondere für die Regenerierung von Rußfiltern
DE102009013664B4 (de) System zum Einleiten von Kraftstoffen in den Abgasstrang eines Kraftfahrzeugs und Kraftstoffverdampfer hierfür
DE2340013A1 (de) Brennstoffverdampfer fuer gasturbinentriebwerke
DE2327187C3 (de) Nachverbrennungsvorrichtung für einen Gasturbinenmotor
EP0515365A1 (de) Brenner mit brenngas-rückführung für fliessfähige brennstoffe
DE2844349C2 (de) Nachverbrennungskanal für ein Strahltriebwerk
WO1990012987A1 (de) Vorrichtung zur zuführung von brenn- und zusatzstoffen in brenneranordnungen
DE2314118B1 (de) Flammrohr fuer ein Mantelstrahlheizrohr eines Industrieofens
DE1300356B (de) Schubduesenanordnung fuer Gasturbinenstrahltriebwerke

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition