DE69100910T2 - Katalytische Gasturbinenbrennkammer mit Vorbrenner und niedrigem NOX-Ausstoss. - Google Patents
Katalytische Gasturbinenbrennkammer mit Vorbrenner und niedrigem NOX-Ausstoss.Info
- Publication number
- DE69100910T2 DE69100910T2 DE69100910T DE69100910T DE69100910T2 DE 69100910 T2 DE69100910 T2 DE 69100910T2 DE 69100910 T DE69100910 T DE 69100910T DE 69100910 T DE69100910 T DE 69100910T DE 69100910 T2 DE69100910 T2 DE 69100910T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- combustion
- section
- fuel
- catalytic
- preburner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 title claims description 35
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 113
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 77
- 238000007084 catalytic combustion reaction Methods 0.000 claims description 51
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 40
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 28
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 14
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 41
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 13
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 13
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 12
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 8
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OWIKHYCFFJSOEH-UHFFFAOYSA-N Isocyanic acid Chemical compound N=C=O OWIKHYCFFJSOEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-N anhydrous cyanic acid Natural products OC#N XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 2
- 239000007809 chemical reaction catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 2
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
- F23R3/40—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the use of catalytic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C3/00—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
- F02C3/20—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products
- F02C3/30—Adding water, steam or other fluids for influencing combustion, e.g. to obtain cleaner exhaust gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
- F23R3/28—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the fuel supply
- F23R3/34—Feeding into different combustion zones
- F23R3/346—Feeding into different combustion zones for staged combustion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf Einrichtungen und Verfahren zum Verringern von NOx Emissionen aus einer Gasturbine und insbesondere auf Einrichtungen und Verfahren zum Verringern von NOx in einem katalytischen Gasverbrennungssystem mit einem Vorbrenner über dem gesamten Betriebsbereich der Gasturbine.
- Wie in der US-A-4 845 952 ausgeführt ist, enthalten die Aufgaben von vielen Herstellern von Gasturbinen den Betrieb bei einem hohen Wirkungsgrad, ohne daß unerwünschte, luftverschmutzende Emissionen erzeugt werden. Übliche Brennstoffe, die normalerweise in Gasturbinen verwendet werden, erzeugen beim Verbrennen typisch Oxide von Stickstoff, Kohlenmonoxid und unverbrannte Kohlenwasserstoffe.
- NOx Verbindungen werden durch die Beaktion von Stickstoff in der Luft bei den erhöhten Temperaturen erzeugt, die üblicherweise in Brennkammern von Gasturbinen gefunden werden. Die NOx Bildung kann verkleinert werden durch Senken der maximalen Flammentemperatur in der Brennkammer, beispielsweise durch Einführen von Dampf. Es treten jedoch Nachteile bezüglich des thermodynamischen Wirkungsgrades und erhöhter Kapitalkosten auf. Es ist bekannt, einen Verbrennungs-Katalysator in der Reaktionszone von einem Gasturbinen-Verbrennungssystem zu verwenden, um eine vollständige Verbrennung des mageren Vorgemisches von Brennstoff und Luft zu unterstützen, um das Ausmaß an luftverschmutzenden Emissionen zu minimieren. Eine katalytische Verbrennung tritt bei einer relativ niedrigen Temperatur auf, die nicht ausreicht, um NOx aus Stickstoff- und Sauerstoffreaktionen zu erzeugen, die bei höheren Temperaturen auftreten. Es ist jedoch verständlich, daß, wenn die Brennkammereinlaß-Lufttemperatur und der Temperaturanstieg über dem Verbrennungssystem zu klein sind, um eine katalytische Verbrennung zu unterhalten, ein Diffusionsflammen-Vorbrenner verwendet werden kann, um eine Zündung der katalytischen Umwandlung zu erhalten. Das heißt, eine katalytische Verbrennung allein kann nicht über dem gesamten Betriebsbereich der Gasturbine verwendet werden, weil die Einlaßlufttemperatur und der Temperaturanstieg über dem Verbrennungssystem zu klein sind, um eine vorgemischte katalytische Verbrennung während der Zündung, Beschleunigung und des Betriebs der Gasturbine am unteren Ende des Gasturbinen-Lastbereiches einzuleiten und zu unterhalten.
- Wenn jedoch ein Diffusionsflammen-Vorbrenner verwendet wird, werden wesentliche Mengen an NOx Emissionen erzeugt. Bekannte Konstruktionen von Systemen mit katalytischer Verbrennung enthalten keine Methoden zum Verringern der NOx Emissionen des Vorbrenners. Infolgedessen werden zwar geringe NOx Emissionen über dem mittleren Betriebsbereich des Verbrennungssystems der Gasturbine erhalten, aber die bekannten Konstruktionen von Systemen mit katalytischer Verbrennung enthalten keinerlei Methoden zur Verminderung von NOx Emissionen aus dem Vorbrenner.
- US-A-4 825 658 beschreibt eine Brennstoffdüse zur Lieferung von Brennstoff an den Vorbrennerabschnitt, wobei die Düse eine Zündeinrichtung mit einer Spule aufweist, die mit einem Katalysatormaterial überzogen ist, das eine Zündung/Verbrennung unter Bedingungen kleiner Brennstoff/Wärmeabgabe unterstützt. Dies ist eine relativ komplexe Anordnung für die Behandlung des Niedertemperatur- Betriebsbereiches.
- US-A-2 636 342 beschreibt die Einführung von einer nichtgasförmigen Stickstoffverbindung in die Verbrennungszone von einem Strahltriebwerk, um große Gasvolumen zu ergeben mit einem Blick auf die Stabilisierung der Verbrennung des Brennstoffes. Jedoch beschäftigt sich diese Schrift nicht mit der Verminderung von NOx Emissionen.
- Es ist deshalb eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein katalytisches Verbrennungssystem und ein Verfahren der Vorbrenner-NOx-Verminderung zu schaffen, so daß das katalytische Verbrennungssystem mit extrem geringen NOx Emissionen über dem gesamten Betriebsbereich der Gasturbine arbeiten kann.
- Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren geschaffen zum Betreiben eines katalytischen Verbrennungssystems einer Gasturbine mit einem Vorbrennerabschnitt und einem katalytischen Verbrennungsabschnitt zum Minimieren oder Eliminieren von NOx Emissionen, enthaltend die Schritte: Verbrennen eines Brennstoff/Luftgemisches in dem Vorbrennerabschnitt; Reduzieren der NOx, die aus der Verbrennung des Brennstoff-Luft-Gemisches in dem Vorbrennerabschnitt entstehen, durch Vereinigen der Verbrennungsprodukte des Vorbrennerabschnitts mit einem chemischen Verbrennungshilfsstoff zum Reduzieren von NOx bei einem Betriebszustand, wo Verbrennungsprodukte des Vorbrennerabscnnitts auf einer für eine katalytische Verbrennung zu niedrigen Temperatur sind; Betreiben des Vorbrennerabschnitts, um eine Zündung der katalytischen Reaktion zu erhalten, und, bei Zündung, Betreiben des katalytischen Verbrennungsabschitts bei einer Verbrennungstemperatur, die für eine Erzeugung von NOx zu niedrig ist, wodurch NOx Emissionen aus dem Gasturbinentriebwerk im wesentlichen minimiert oder eliminiert wreden.
- Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein katalytisches Gasturbinen-Verbrennungssystem mit geringen NOx Emissionen geschaffen, enthaltend: einen Vorverbrennungsabschnitt; eine Einrichtung zum Einführen von Brennstoff und Luft in den Vorbrennerabschnitt; eine Zündeinrichtung in dem Vorbrennerabschnitt zum Verbrennen des Brennstoff/Luft-Gemisches; einen katalytischen Verbrennungsabschnitt mit einem katalytischen Reaktorbett mit einem Katalysator und einer Reaktionszone; eine Einrichtung zum Einführen eines mageren Gemisches von Brennstoff und Luft in das katalytische Verbrennungsbett, wobei eine katalytische Verbrennung wenigstens zunächst auftritt durch eine Zündung durch die Verbrennungsprodukte des Vorbrenners in Gegenwart des Katalysators in dem Bett; und eine Einrichtung zum Mischen von Verdichterausgangsluft und Brennstoff und zum Zuführen des Gemisches in die Reaktionszone des Verbrennungsabschnitts für eine Zündung durch die heißen Verbrennungsprodukte die aus dem katalytischen Reaktorbett austreten; dadurch gekennzeichnet, daß in dem Vorbrennerabschnitt Mittel vorgesehen sind zum Reduzieren der NOx in den Verbrennungsprodukten des Vorbrennerabschnitts, wobei die Reduziermittel eine Injektoreinrichtung zum Einführen eines chemischen Verbrennungshilfsstoffes in die Verbrennungsprodukte des Vorbrennerabschnitts aufweisen und wobei die Einrichtung zum Einführen eines mageren Gemisches von Brennstoff und Luft in das katalytische Verbrennungsbett auch die Injektoreinrichtung enthält.
- Gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung, das nachfolgend beschrieben wird, wird eine katalytische Brennkammer mit einem Diffusionsflammen-Vorbrenner für ein Gasturbinensystem geschaffen zum Minimieren von NOx Emissionen über dem Bereich der Turbine. Es werden drei verschiedene Betriebsarten für dieses Verbrennungssystem über dem Lastbereich der Gasturbine ausgebildet. Die erste Betriebsart ist ein Niederlast-Betriebszustand der Gasturbine, wo nur eine Vorbrenner-Verbrennung mit einer chemischen/katalytischen NOx Beseitigung, d.h. De-NOx, auftritt. Beispielsweise kann Kohlenwasserstoff-Brennstoff zu einer Startbrennstoffdüse des Vorbrenners zugeführt werden und Luft kann zu einer Vorbrenner-Verbrennungszone geleitet werden. Eine elektrische zündvorrichtung, wie beispielsweise eine Funken- oder Glühkerze, entzündet das Brennstoff/Luftgemisch in der Verbrennungszone des Vorbrenners, wobei die Flamme durch eine Wirbel-Rezirkulation stabilisiert wird, die durch Verwirbelungsschaufeln in der Startbrennstoffdüse erzeugt wird. Wesentliche Mengen von thermischen NOx werden durch diese Diffusionsflammenreaktion innerhalb der Verbrennungsauskleidung des Vorbrenners erzeugt. Um diese NOx zu modekularem Stickstoff und Wasserdampf zu reduzieren, kann ein chemischer Hilfsstoff, wie beispielsweise Ammoniak, Harnstoff, Isocyansäure oder ahnliches, durch den primären Injektor für den katalytischen Verbrennungsabschnitt (der während der Mittel- und Hochlast-Betriebsbereiche verwendet wird) in die Verbrennungsprodukte des Vorbrenners injiziert wird. Das Mischen kann durch die Infusion von Stickstoff mit dem chemischen Hilfsstoff unterstützt werden. Der chemische Hilfsstoff kann auch Verstärker enthalten, um die Reaktionsgeschwindigkeit mit NOx aus dem Diffusionsflammen- Vorbrenner zu beschleunigen. Die chemische Reaktion kann in der Auskleidung der katalytischen Reaktoranordnung und dem katalytischen Reaktorbett der katalytischen Verbrennungszone einschließlich des Katalysators erfolgen, um die chemischen De-NOx-Reaktionen zu beschleunigen.
- In einer zweiten Betriebsart, die als ein Mittellast-Betriebsbereich für die Gasturbine bezeichnet wird, tritt eine katalytische Verbrennung auf. Um diese zu erreichen, wird Brennstoff durch den primären Injektor zugeführt und mit den Verbrennungsprodukten des Vorbrenners gemischt. Dieses Gemisch tritt in das katalytische Reaktorbett ein, das einen Verbrennungs-Katalysator, beispielsweise Palladium, enthält. Dieses Gemisch aus Brennstoff und Verbrennungsprodukten des Vorbrenners entzündet sich in Gegenwart des Verbrennungskatalysators bei der Vorbrenner-Ausgangstemperatur. Wenn die Verbrennungsreaktion einmal eingeleitet worden ist, kann der Vorbrenner ausgeschaltet werden, wobei die Reaktion bei der Verdichterausgangslufttemperatur beibehalten wird. Durch Einführen eines mageren Brennstoff/Luftgemisches in das katalytische Reaktorbett wird die Verbrennungsreaktionstemperatur zu niedrig gehalten, um thermische NOx zu erzeugen. Die Kohlenwasserstoff- Brennstoffoxidationsreaktionen erfolgen bis zur Vollständigkeit in der Reaktionszone innerhalb der Hauptverbrennungsauskleidung. Somit werden die NOx Emissionen während der Betriebszustände im unteren und mittleren Bereich im wesentlichen eliminiert oder minimiert auf ultra-tiefe Emissionen.
- Bei Hochlast-Betriebszuständen für die Gasturbine wird eine Kombination von katalytischer und vorgemischter Verbrennung erhalten. Der katalytische Reaktor arbeitet in der gleichen Weise, wie es zuvor für den zweiten Betriebsbereich, d.h. die katalytisohe Mittelbereichsverbrennung, beschrieben wurde. Es ist jedoch ein sekundärer Injektor vorgesehen zum Mischen von Kohlenwasserstoffbrennstoff mit Verdichterausgangsluft. Dieses Brennstoff/Luft-Gemisch tritt in die Reaktionszone innerhalb der Hauptverbrennungsauskleidung ein und wird durch die heißen Verbrennungsprodukte gezündet, die aus dem katalytischen Reaktorbett austreten. Weil dieses Brennstoff/Luft-Gemisch mager ist, ist die Verbrennungsreaktionstemperatur in ähnlicher Weise zu niedrig, um thermische NOx zu erzeugen. Auf diese Weise werden über dem gesamten Betriebsbereich der Gasturbine NOx Emissionen im wesentlichen minimiert oder eliminiert.
- In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung wird ein Verfahren geschaffen zum Betreiben eines katalytischen Verbrennungssystems einer Gasturbine mit einem Vorbrennerabschnitt und einem katalytischen Verbrennungsabschnitt zum Minimieren oder Eliminieren von NOx Emissionen, wobei ein Brennstoff/Luft-Gemisch in dem Vorbrennerabschnitt verbrannt wird, aus der Verbrennung des Brennstoff/Luft-Gemisches in dem Vorbrennerabschnitt entstehende NOx reduziert werden, der Vorbrennerabschnitt betrieben wird, um eine katalytische Reaktionseinleitung zu erhalten und bei einer Zündung der katalytische Verbrennungsabschnitt bei einer Verbrennungstemperatur betrieben wird, die zu niedrig ist, um NOx zu erzeugen, wodurch die NOx Emissionen aus dem Gasturbinenbetrieb im wesentlichen minimiert oder eliminiert werden.
- In einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung wird ein Verfahren geschaffen zum Betreiben eines katalytischen Verbrennungssystems einer Gasturbine bei Tieflast- und Mittellastbereichen des Gasturbinenbetriebes, wobei das Verbrennungssystem einen Vorbrennerabschnitt und einen katalytischen Verbrennungsabschnitt aufweist, wobei im Tieflast-Betrieb ein Brennstoff/Luft-Gemisch in dem Vorbrennerabschnitt für eine Verbrennung zugeführt wird, die aus der Verbrennung des Brennstoff/Luft-Gemisches in dem Vorbrennerabschnitt entstehenden NOx reduziert werden, der Vorbrennerabschnitt so betrieben wird, daß eine katalytische Reaktorzündung in dem katalytischen Verbrennungsabschnitt erhalten wird, und bei Zündung und im Mittellastbereich der katalytische Verbrennungsabschnitt mit einem mageren Brennstoff/Luft-Gemisch betrieben wird, so daß die Verbrennungsreaktionstemperatur zu niedrig ist, um thermische NOx zu erzeugen, wodurch NOx Emissionen aus dem Gasturbinenbetrieb bei Tief- und Mittellast-Betriebsbereichen im wesentlichen minimiert werden.
- In einem noch weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung wird ein katalytisches Gasturbinen-Verbrennungssystem mit geringen NOx Emissionen geschaffen, das einen Vorbrennerabschnitt, eine Einrichtung zum Einführen von Brennstoff und Luft in den Vorbrennerabschnitt, eine Zündeinrichtung in dem Vorbrennerabschnitt zum Verbrennen des Brennstoff/Luft-Gemisches und eine Einrichtung enthält zum Reduzieren der NOx in den Verbrennungsprodukten des Vorbrennerabschnitts. Es ist ein katalytischer Verbrennungsabschnitt mit einem katalytischen Reaktorbett vorgesehen, das eine Katalysator- und eine Reaktionszone aufweist. Es ist eine Einrichtung vorgesehen zum Einführen eines mageren Gemisches von Brennstoff und Luft in das katalytische Verbrennungsbett, wobei eine katalytische Verbrennung wenigstens zunächst auftritt aus einer Zündung durch die Verbrennungsprodukte des Vorbrenners in Gegenwart des Katalysators in dem Bett. Weiterhin ist eine Einrichtung vorgesehen zum Mischen von Verdichterausgangsluft und Brennstoff und zum Zuführen des Gemisches in die Reaktionszone des Verbrennungsabschnittes für eine Zündung durch die heißen Verbrennungsprodukte, die aus dem katalytischen Reaktorbett austreten.
- In den Zeichnungen zeigen:
- Figur 1 eine schematische Schnittdarstellung von einer katalytischen Brennkammer, die einen Teil von einer Gasturbine bildet und die gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung aufgebaut ist; und
- Figur 2 einen Querschnitt entlang der Linie 2-2 in Figur 1.
- Bekanntlich enthält eine Gasturbine einen Verdichterabschnitt, einen Verbrennungsabschnitt und einen Turbinenabschnitt. Der Verdichterabschnitt wird durch den Turbinenabschnitt über eine gemeinsame Wellenverbindung angetrieben. Der Verbrennungsabschnitt enthält typisch eine kreisförmige Anordnung von mehreren auf dem Umfang im Abstand angeordneten Brennern (Brennkanmmern). Ein Brennstoff/Luft-Gemisch wird in jedem Brenner verbrannt, um die heiße, energiereiche Gasströmung zu erzeugen, die durch ein Übergangsstück strömt, um das Gas zu den Turbinenschaufeln des Turbinenabschnitts zu leiten. Deshalb ist zu Darstellungszwecken nur ein Brenner (Brennkammer) dargestellt, wobei es klar sein dürfte, daß alle anderen Brenner, die um die Turbine herum angeordnet sind, im wesentlichen den gleichen Aufbau besitzen, wie der dargestellte Brenner.
- In Figur 1 ist allgemein bei 10 ein Brenner für ein Gasturbinentriebwerk dargestellt, der einen Vorbrennerabschnitt 12, eine katalytische Reaktoranordnung 14, eine Hauptverbrennungsanordnung 16 und ein Übergangsstück 18 aufweist zum Leiten von heißen Verbrennungsgasen zu den Turbinenschaufeln, die nicht gezeigt sind. Die Vorbrenneranordnung 12 enthält ein Vorbrennergehäuse 20, eine Endabdeckung 22, eine Start-Brennstoffdüse 24, eine Strömungshülse 26 und eine Vorverbrennungsauskleidung 28 in der Hülse 26. Es ist eine nicht gezeigte Zündvorrichtung vorgesehen, die eine Funken- oder Glühkerze sein kann. Die Verbrennung in der Vorbrenneranordnung 12 erfolgt innerhalb der Verbrennungsauskleidung 28. Die Verbrennungsluft des Vorbrenners, die über die Strömungshülse 26 zugeführt wird, tritt in die Verbrennungsauskleidung 28 durch mehrere Löcher ein, die in der Auskleidung ausgebildet sind. Die Luft tritt in die Auskleidung unter einem Druckunterschied über der Auskleidung ein und mischt sich mit dem Brennstoff aus der Brennstoffdüse 24 innerhalb der Auskleidung. Infolgedessen tritt eine Diffusionsflammen-Verbrennungsreaktion innerhalb der Auskleidung 28 auf, die Warme zum Antreiben der Gasturbine freisetzt.
- Die katalytische Verbrennungszone enthält die Reaktoranordnung 14 und die Verbrennungsanordnung 16. In dieser Zone ist ein Haltering vorgesehen, in den Kohlenwasserstoffbrennstoff über einen Injektor 32 eingeführt wird. Beispielsweise könnte dieser die Form des Vielfach-Venturi- Rohr-Gasbrennstoffinjektors haben, der in der US-A-4 845 952 beschrieben und dargestellt ist, deren Offenbarung durch diese Bezugnahme hier aufgenommen wird. Somit tritt das Gemisch von Kohlenwasserstoffbrennstoff und Verbrennungsprodukten des Vorbrenners in das katalytische Reaktorbett 34 über die Auskleidung 36 der katalytischen Reaktoranordnung ein. Das katalytische Reaktorbett 34 ist im allgemeinen zylinderförmig und kann aus einem keramischen Material oder einem Substrat von Honigwabenzellen gebildet sein, die mit einem Reaktions-Katalysator auf ihren Oberflächen überzogen sind. Der Reaktions-Katalysator kann beispielsweise Palladium aufweisen. Die Struktur des katalytischen Reaktorbettes 34 kann so sein, wie es in der US- A-4 794 753 beschrieben und dargestellt ist, wobei deren Offenbarung durch die Bezugnahme hier auf genommen wird. Somit entzündet sich das Gemisch aus Brennstoff und Verbrennungsprodukten des Vorbrenners in Gegenwart des Verbrennungskatalysators bei der Ausgangstemperatur des Vorbrenners. Das Brennstoff-Luftgemisch, das in das katalytische Reaktorbett 34 eintritt, ist sehr mager und die Kohlenwasserstoff-Brennstoffoxidationsreaktionen verlaufen bis zum Abschluß in der Reaktionszone innerhalb der Hauptverbrennungsanordnung 16.
- Für einen Betrieb bei Hochlastbedingungen für die Gasturbine ist ein sekundärer Brennstoffinjektor 40 vorgesehen, der mehrere Venturi-Rohre aufweist zum Mischen von Kohlenwasserstoffbrennstoff und einer Verdichter-Ausgangsluftströmung aus einer Kammer, die durch das Verdichterausgangsgehäuse 42 und eine Verbrennungsumhüllung 44 gebildet ist. Dieses sekundäre Brennstoff-Luftgemisch tritt in die Reaktionszone 16 ein und wird durch die heißen Verbrennungsprodukte gezündet, die aus dem katalytischen Reaktorbett 34 austreten.
- Im Betrieb der Gasturbine gibt es drei bestimmte Betriebsarten, die von dem Lastbereich der Gasturbine abhängen. Die erste Betriebsart ist bei kleinen Turbinenlasten und während des Startens. In dieser Betriebsart wird der Start- Brennstoffdüse 24 Kohlenwasserbrennstoff zugeführt, und Vorbrenner-Verbrennungsluft wird zur Auskleidung 28 durch die mehreren Auskleidungsöffnungen geliefert zum Mischen mit dem Brennstoff aus der Start-Brennstoffdüse. Eine Diffusionsflammen-Verbrennungsreaktion tritt in der Verbrennungsauskleidung 28 des Vorbrenners auf, die durch eine Funken- oder Glühkerze ausgelöst wird. Um die Erzeugung einer wesentlichen Menge von thermischen NOx in der Vorbrenner-Verbrennungsauskleidung 28 zu reduzieren, ist ein chemischer Hilfsstoff, beispielsweise Ammoniak, Harnstoff oder Isocyansäure, vorgesehen zur Injektion von und durch den primären Injektor 32. Der primäre Injektor 32 mischt den chemischen Hilfsstoff mit den Verbrennungsprodukten des Vorbrenners. Das Mischen wird unterstützt durch Verwendung eines inerten Trägergases, wie beispielsweise Stickstoff, mit dem chemischen Hilfsstoff. Der chemische Hilfsstoff kann auch Verstärker enthalten, um die Geschwindigkeit der chemischen Reaktion mit den NOx aus der Diffusionsflammen- Vorbrennerandordnung zu beschleunigen. Die chemische De- NOx-Reaktion tritt dann in der Auskleidung der katalytischen Reaktoranordnung und dem katalytischen Reaktorbett 34 auf, das einen Katalysator enthalten kann, um diese Reaktionen zu beschleunigen. Infolgedessen werden wesentlich verminderte NOx Emissionen aus dem Betrieb des Vorbrenners bei Niedriglast-Betriebsbedingungen erhalten.
- Bei Mittelbereichs-Betriebsbedingungen wird Kohlenwasserstoffbrennstoff durch den Injektor 32 zugeführt. Der Injektor 32 mischt den Kohlenwasserstoffbrennstoff mit den Verbrennungsprodukten des Vorbrenners, und dieses Gemisch tritt in das katalytische Reaktorbett 34 über die Auskleidung 36 der katalytischen Reaktoranordnung ein. Das Gemisch aus Brennstoff und Verbrennungsprodukten des Vorbrenners entzündet sich in Gegenwart des Verbrennungs-Katalysators. Sobald die Verbrennungsreaktion eingeleitet worden ist, kann der Vorbrenner abgeschaltet werden, wobei die Reaktion bei Verdichterausgangstemperaturen beibehalten wird. Da das Brennstoff/Luft-Gemisch, das in das katalytische Reaktorbett 34 eintritt, mager ist, ist die Verbrennungsreaktionstemperatur zu niedrig, um thermische NOx zu erzeugen. Die Kohlenwasserstoffbrennstoff-Oxidationsreaktionen verlaufen bis zur Vollständigkeit in der Reaktionszone innerhalb der Auskleidung 16 der Hauptverbrennungsanordnung. Somit ist während der Mittelbereichs-Lastzustände die Temperatur der Verbrennungsreaktion zu niedrig, um NOx zu erzeugen.
- Unter Hochlastbedingungen wird die katalytische Verbrennung ausgeführt, wie es vorstehend beschrieben wurde. Zusätzlich wird dem sekundären Injektor 40 Kohlenwasserstoffbrennstoff zugeführt. Der Injektor 40 mischt den Brennstoff mit der Verdichterausgangsluft, die in der Kammer enthalten ist, die zwischen dem Ausgangsgehäuse 42 und der Verbrennungsumhüllung 44 ausgebildet ist. Dieses Brennstoff/Luft-Gemisch tritt in die Reaktionszone innerhalb der Hauptverbrennungsauskleidung 16 ein und wird durch die heißen Verbrennungsprodukte gezündet, die aus dem katalytischen Reaktorbett 34 austreten. Weil das in die Hauptverbrennungsauskleidung 16 eintretende Brennstoff/Luft-Gemisch mager ist, ist die Verbrennungsreaktionstemperatur in ähnlicher Weise zu niedrig, um thermische NOx zu erzeugen.
- Somit wird deutlich, daß NOx Emissionen wesentlich minimiert oder eliminiert sind über dem gesamten Betriebsbereich der Gasturbine. Dies wird auf einfache und effiziente Weise erreicht und durch eine besondere Kooperation von im wesentlichen bekannten Gasturbinenelementen. Besonders wichtig ist aber, daß die NOx Emissionen an dem unteren Ende des Betriebsbereiches minimiert oder eliminiert worden sind, d.h. wenn nur der Vorbrenner verwendet wird. Weiterhin wurde dies unter Verwendung von Elementen, d.h. dem primären Injektor, erreicht, die in Gasturbinen dieses Typs vorhanden sind.
Claims (8)
1. Verfahren zum Betreiben eines katalytischen
Verbrennungssystems einer Gasturbine mit einem Vorbrennerabschnitt
(12) und einem katalytischen Verbrennungsabschnitt (34) zum
Minimieren oder Eliminieren von NOx Emissionen,
enthaltend die Schritte:
Verbrennen eines Brennstoff/Luft-Gemisches in dem
Vorbrennerabschnitt (12),
Reduzieren der NOx, die aus der Verbrennung des
Brennstoff/Luft-Gemisches in dem Vorbrennerabschnitt entstehen,
durch Vereinigen der Verbrennungsprodukte des
Vorbrennerabschnitts mit einem chemischen Verbrennungshilfsstoff zum
Reduzieren von NOx bei einem Betriebszustand, wo
Verbrennungsprodukte des Vorbrennerabschnitts auf einer für eine
katalytische Verbrennung zu niedrigen Temperatur sind,
Betreiben des Vorbrennerabschnitts, um eine Zündung
der katalytischen Reaktion zu erhalten, und
bei Zündung, Betreiben des katalytischen
Verbrennungsabschnitts (34) bei einer Verbrennungstemperatur, die für
eine Erzeugung von NOx zu niedrig ist, wodurch NOx
Emissionen aus dem Gasturbinenbetrieb im wesentlichen
minimiert oder eliminiert werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Vorbrennerabschnitt
abgeschaltet wird, wenn die katalytische Verbrennung in der
katalytischen Brennkammer auftritt.
3. Verfahren nach Anspruch 1, wobei eine primäre
Brennstoffinjektion (32) vorgesehen ist zum Unterhalten einer
Verbrennung in dem katalytischen Verbrennungsabschnitt, und
der chemische Verbrennungshilfsstoff durch den primären
Brennstoffinjektor in die Verbrennungsprodukte während des
Vorbrennerbetriebs eingeführt wird und anschließend
Brennstoff durch den primären Brennstoffinjektor eingeführt wird
für eine Verbrennung in dem katalytischen
Verbrennungsabschnitt während des katalytischen Verbrennungsvorgangs.
4. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die NOx reduzierende
chemische Reaktion katalytisch beschleunigt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1, wobei ein Brennstoff/Luft-
Gemisch einer Zone (16) zugeführt wird für eine Zündung
durch die heißen Verbrennungsprodukte aus dem katalytischen
Verbrennungsabschnitt bei einer Verbrennungstemperatur, die
zur Erzeugung von NOx zu niedrig ist.
6. Verfahren nach Anspruch 5, wobei die Turbine eine
Reaktionszone (14), die einen Teil des katalytischen
Verbrennungsabschnitts bildet, in dem
Brennstoffoxidationsreaktionen abgeschlossen werden, und einen
Verdichter mit einem Luftausgang aufweist, und wobei in dem
Schritt des Zuführens des Brennstoff/Luft-Gemisches Luft
aus dem Verdichterausgang mit Brennstoff (40) gemischt wird
und dieses Brennstoff/Luft-Gemisch in die Reaktionszone des
katalytischen Verbrennungsabschnitts injiziert wird.
7. Verfahren nach Anspruch 5, wobei ein primärer
Brennstoffinjektor (32) zur Unterhaltung einer Verbrennung in
dem katalytischen Verbrennungsabschnitt vorgesehen ist und
ein chemischer Verbrennungshilfsstoff durch den primären
Brennstoffinjektor in die Verbrennungsprodukte des
Vorbrennerabschnitts während des Vorbrennerbetriebs eingeführt
wird und anschließend Brennstoff durch den primaren
Brennstoffinjektor eingeführt wird für eine Verbrennung in
dem katalytischen Verbrennungsabschnitt, wobei in dem
Schritt des Reduzierens von NOx, die aus der Verbrennung
des Brennstoff/Luft-Gemisches in dem Vorbrennerabschnitt
resultieren, die Verbrennungsprodukte des
Vorbrennerabschnitts mit einem chemischen Verbrennungshilfsstoff
gemischt werden, um NOx zu reduzieren.
8. Katalytisches Gasturbinen-Verbrennungssystem mit
geringen NOx Emissionen, enthaltend:
einen Vorbrennerabschnitt (12),
eine Einrichtung zum Einführen von Brennstoff und Luft
(24,28) in den Vorbrennerabschnitt,
eine Zündeinrichtung in dem Vorbrennerabschnitt zum
Verbrennen des Brennstoff/Luft-Gemisches,
einen katalytischen Verbrennungsabschnitt (14) mit
einem katalytischen Reaktorbett (34) mit einem Katalysator
und einer Reaktionszone,
eine Einrichtung (32,36) zum Einführen eines mageren
Gemisches von Brennstoff und Luft in das katalytische
Verbrennungsbett, wobei eine katalytische Verbrennung
wenigstens zunächst auftritt durch eine Zündung durch die
Verbrennungsprodukte des Vorbrenners in Gegenwart des
Katalysators in dem Bett, und
eine Einrichtung zum Mischen von
Verdichterausgangsluft und Brennstoff (36,40) und zum Zuführen des Gemisches
in die Reaktionszone des Verbrennungsabschnitts für eine
Zündung durch die heißen Verbrennungsprodukte, die aus dem
katalytischen Reaktorbett austreten,
dadurch gekennzeichnet, daß in dem Vorbrennerabschnitt
Mittel vorgesehen sind zum Reduzieren der NOx in den
Verbrennungsprodukten des Vorbrennerabschnitts, wobei die
Reduziermittel eine Injektoreinrichtung (32) zum Einführen
eines chemischen Verbrennungshilfsstoffes in die
Verbrennungsprodukte des Vorbrennerabschnitts aufweisen und
wobei die Einrichtung zum Einführen eines mageren Gemisches
von Brennstoff und Luft in das katalytische
Verbrennungsbett auch die Injektoreinrichtung enthält.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/509,401 US5161366A (en) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | Gas turbine catalytic combustor with preburner and low nox emissions |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69100910D1 DE69100910D1 (de) | 1994-02-17 |
DE69100910T2 true DE69100910T2 (de) | 1994-07-28 |
Family
ID=24026516
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69100910T Expired - Lifetime DE69100910T2 (de) | 1990-04-16 | 1991-04-11 | Katalytische Gasturbinenbrennkammer mit Vorbrenner und niedrigem NOX-Ausstoss. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5161366A (de) |
EP (1) | EP0453178B1 (de) |
JP (1) | JP2591866B2 (de) |
KR (1) | KR910018661A (de) |
CN (1) | CN1056743A (de) |
DE (1) | DE69100910T2 (de) |
NO (1) | NO911462L (de) |
Families Citing this family (75)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5279108A (en) * | 1992-02-28 | 1994-01-18 | Union Oil Company Of California | System for reduction of NOx in jet engine exhaust |
JPH06235519A (ja) * | 1993-02-08 | 1994-08-23 | Toshiba Corp | ガスタービン用燃焼器 |
US5452574A (en) * | 1994-01-14 | 1995-09-26 | Solar Turbines Incorporated | Gas turbine engine catalytic and primary combustor arrangement having selective air flow control |
US5725366A (en) * | 1994-03-28 | 1998-03-10 | Institute Of Gas Technology | High-heat transfer, low-nox oxygen-fuel combustion system |
US5826429A (en) * | 1995-12-22 | 1998-10-27 | General Electric Co. | Catalytic combustor with lean direct injection of gas fuel for low emissions combustion and methods of operation |
US5685156A (en) * | 1996-05-20 | 1997-11-11 | Capstone Turbine Corporation | Catalytic combustion system |
US6339925B1 (en) * | 1998-11-02 | 2002-01-22 | General Electric Company | Hybrid catalytic combustor |
US6453658B1 (en) | 2000-02-24 | 2002-09-24 | Capstone Turbine Corporation | Multi-stage multi-plane combustion system for a gas turbine engine |
US7121097B2 (en) | 2001-01-16 | 2006-10-17 | Catalytica Energy Systems, Inc. | Control strategy for flexible catalytic combustion system |
EP1334307A4 (de) * | 2000-10-27 | 2007-07-04 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | VERFAHREN ZUR REDUZIERUNG VON THERMISCHEM NOx IN KATALYTISCHEN VERBRENNUNGSSYSTEMEN |
US6718772B2 (en) | 2000-10-27 | 2004-04-13 | Catalytica Energy Systems, Inc. | Method of thermal NOx reduction in catalytic combustion systems |
US6460345B1 (en) | 2000-11-14 | 2002-10-08 | General Electric Company | Catalytic combustor flow conditioner and method for providing uniform gasvelocity distribution |
US6442939B1 (en) | 2000-12-22 | 2002-09-03 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Diffusion mixer |
US6508061B2 (en) | 2001-04-25 | 2003-01-21 | Pratt & Whitney Canada Corp | Diffuser combustor |
US6532743B1 (en) | 2001-04-30 | 2003-03-18 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Ultra low NOx emissions combustion system for gas turbine engines |
US6796129B2 (en) * | 2001-08-29 | 2004-09-28 | Catalytica Energy Systems, Inc. | Design and control strategy for catalytic combustion system with a wide operating range |
EP1540156B1 (de) * | 2002-07-25 | 2006-10-11 | Ingersoll-Rand Energy Systems Corporation | Mikroturbine zur verbrennung von flüchtigen organischen verbindungen |
AU2002951703A0 (en) * | 2002-09-27 | 2002-10-17 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | A method and system for a combustion of methane |
US20040255588A1 (en) * | 2002-12-11 | 2004-12-23 | Kare Lundberg | Catalytic preburner and associated methods of operation |
EP1592924A2 (de) * | 2003-01-17 | 2005-11-09 | Catalytica Energy Systems, Inc. | Dynamisches steuersystem und -verfahren für katalytischen turbomotor mit mehreren brennkammern |
US6993912B2 (en) * | 2003-01-23 | 2006-02-07 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Ultra low Nox emissions combustion system for gas turbine engines |
US6996990B2 (en) * | 2003-08-27 | 2006-02-14 | General Electric Company | Flow controller for gas turbine combustors |
WO2005026675A2 (en) * | 2003-09-05 | 2005-03-24 | Catalytica Energy Systems, Inc. | Catalyst module overheating detection and methods of response |
US6983600B1 (en) * | 2004-06-30 | 2006-01-10 | General Electric Company | Multi-venturi tube fuel injector for gas turbine combustors |
US7007478B2 (en) * | 2004-06-30 | 2006-03-07 | General Electric Company | Multi-venturi tube fuel injector for a gas turbine combustor |
US7003958B2 (en) * | 2004-06-30 | 2006-02-28 | General Electric Company | Multi-sided diffuser for a venturi in a fuel injector for a gas turbine |
US7421843B2 (en) * | 2005-01-15 | 2008-09-09 | Siemens Power Generation, Inc. | Catalytic combustor having fuel flow control responsive to measured combustion parameters |
US7093438B2 (en) * | 2005-01-17 | 2006-08-22 | General Electric Company | Multiple venture tube gas fuel injector for a combustor |
US7389643B2 (en) * | 2005-01-31 | 2008-06-24 | General Electric Company | Inboard radial dump venturi for combustion chamber of a gas turbine |
US7509808B2 (en) * | 2005-03-25 | 2009-03-31 | General Electric Company | Apparatus having thermally isolated venturi tube joints |
US8215117B2 (en) * | 2007-10-15 | 2012-07-10 | United Technologies Corporation | Staging for rich catalytic combustion |
US8671658B2 (en) | 2007-10-23 | 2014-03-18 | Ener-Core Power, Inc. | Oxidizing fuel |
US8393160B2 (en) | 2007-10-23 | 2013-03-12 | Flex Power Generation, Inc. | Managing leaks in a gas turbine system |
US8701413B2 (en) | 2008-12-08 | 2014-04-22 | Ener-Core Power, Inc. | Oxidizing fuel in multiple operating modes |
US8621869B2 (en) | 2009-05-01 | 2014-01-07 | Ener-Core Power, Inc. | Heating a reaction chamber |
WO2011116010A1 (en) | 2010-03-15 | 2011-09-22 | Flexenergy, Inc. | Processing fuel and water |
US8919132B2 (en) | 2011-05-18 | 2014-12-30 | Solar Turbines Inc. | Method of operating a gas turbine engine |
US8893500B2 (en) | 2011-05-18 | 2014-11-25 | Solar Turbines Inc. | Lean direct fuel injector |
US9057028B2 (en) | 2011-05-25 | 2015-06-16 | Ener-Core Power, Inc. | Gasifier power plant and management of wastes |
US9279364B2 (en) | 2011-11-04 | 2016-03-08 | Ener-Core Power, Inc. | Multi-combustor turbine |
US9273606B2 (en) * | 2011-11-04 | 2016-03-01 | Ener-Core Power, Inc. | Controls for multi-combustor turbine |
US9182124B2 (en) | 2011-12-15 | 2015-11-10 | Solar Turbines Incorporated | Gas turbine and fuel injector for the same |
US9347664B2 (en) | 2012-03-09 | 2016-05-24 | Ener-Core Power, Inc. | Gradual oxidation with heat control |
US8980192B2 (en) | 2012-03-09 | 2015-03-17 | Ener-Core Power, Inc. | Gradual oxidation below flameout temperature |
US8844473B2 (en) | 2012-03-09 | 2014-09-30 | Ener-Core Power, Inc. | Gradual oxidation with reciprocating engine |
US9359947B2 (en) | 2012-03-09 | 2016-06-07 | Ener-Core Power, Inc. | Gradual oxidation with heat control |
US9534780B2 (en) | 2012-03-09 | 2017-01-03 | Ener-Core Power, Inc. | Hybrid gradual oxidation |
US9267432B2 (en) | 2012-03-09 | 2016-02-23 | Ener-Core Power, Inc. | Staged gradual oxidation |
US9328916B2 (en) | 2012-03-09 | 2016-05-03 | Ener-Core Power, Inc. | Gradual oxidation with heat control |
US8671917B2 (en) | 2012-03-09 | 2014-03-18 | Ener-Core Power, Inc. | Gradual oxidation with reciprocating engine |
US9381484B2 (en) | 2012-03-09 | 2016-07-05 | Ener-Core Power, Inc. | Gradual oxidation with adiabatic temperature above flameout temperature |
US9273608B2 (en) | 2012-03-09 | 2016-03-01 | Ener-Core Power, Inc. | Gradual oxidation and autoignition temperature controls |
US8807989B2 (en) | 2012-03-09 | 2014-08-19 | Ener-Core Power, Inc. | Staged gradual oxidation |
US9328660B2 (en) | 2012-03-09 | 2016-05-03 | Ener-Core Power, Inc. | Gradual oxidation and multiple flow paths |
US9726374B2 (en) | 2012-03-09 | 2017-08-08 | Ener-Core Power, Inc. | Gradual oxidation with flue gas |
US9017618B2 (en) | 2012-03-09 | 2015-04-28 | Ener-Core Power, Inc. | Gradual oxidation with heat exchange media |
US9234660B2 (en) | 2012-03-09 | 2016-01-12 | Ener-Core Power, Inc. | Gradual oxidation with heat transfer |
US9567903B2 (en) | 2012-03-09 | 2017-02-14 | Ener-Core Power, Inc. | Gradual oxidation with heat transfer |
US8980193B2 (en) | 2012-03-09 | 2015-03-17 | Ener-Core Power, Inc. | Gradual oxidation and multiple flow paths |
US8926917B2 (en) | 2012-03-09 | 2015-01-06 | Ener-Core Power, Inc. | Gradual oxidation with adiabatic temperature above flameout temperature |
US9206980B2 (en) | 2012-03-09 | 2015-12-08 | Ener-Core Power, Inc. | Gradual oxidation and autoignition temperature controls |
US9353946B2 (en) | 2012-03-09 | 2016-05-31 | Ener-Core Power, Inc. | Gradual oxidation with heat transfer |
US9371993B2 (en) | 2012-03-09 | 2016-06-21 | Ener-Core Power, Inc. | Gradual oxidation below flameout temperature |
US9359948B2 (en) | 2012-03-09 | 2016-06-07 | Ener-Core Power, Inc. | Gradual oxidation with heat control |
WO2014090741A1 (de) * | 2012-12-14 | 2014-06-19 | Siemens Aktiengesellschaft | Gasturbine mit mindestens einer rohrbrennkammer |
US9528444B2 (en) | 2013-03-12 | 2016-12-27 | General Electric Company | System having multi-tube fuel nozzle with floating arrangement of mixing tubes |
US9759425B2 (en) | 2013-03-12 | 2017-09-12 | General Electric Company | System and method having multi-tube fuel nozzle with multiple fuel injectors |
US9534787B2 (en) | 2013-03-12 | 2017-01-03 | General Electric Company | Micromixing cap assembly |
US9651259B2 (en) | 2013-03-12 | 2017-05-16 | General Electric Company | Multi-injector micromixing system |
US9765973B2 (en) | 2013-03-12 | 2017-09-19 | General Electric Company | System and method for tube level air flow conditioning |
US9671112B2 (en) | 2013-03-12 | 2017-06-06 | General Electric Company | Air diffuser for a head end of a combustor |
US9360214B2 (en) | 2013-04-08 | 2016-06-07 | General Electric Company | Catalytic combustion air heating system |
WO2014168383A1 (ko) * | 2013-04-08 | 2014-10-16 | 국민대학교산학협력단 | 역방향 공기주입 방식을 이용한 무화염 연소 공업로와 역방향 가스 재순환 시스템 및 고속 역방향 공기주입방식을 이용한 무촉매 연료 개질기가 적용된 연료전지 시스템 |
CN110700945B (zh) * | 2019-11-28 | 2023-09-26 | 中国华能集团有限公司 | 一种带参烧气注入和热值调节功能的燃气轮机燃料气进气调节系统及方法 |
KR102595333B1 (ko) * | 2021-09-17 | 2023-10-27 | 두산에너빌리티 주식회사 | 연소기 및 이를 포함하는 가스터빈 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2636342A (en) * | 1949-01-04 | 1953-04-28 | Phillips Petroleum Co | Method for increasing the thrust of jet engines by the use of rapidly decomposable nitrogen compounds |
IT1063699B (it) * | 1975-09-16 | 1985-02-11 | Westinghouse Electric Corp | Metodo di avviamento di una turbina a gas di grande potenza con un combustore catalitico |
MX4352E (es) * | 1975-12-29 | 1982-04-06 | Engelhard Min & Chem | Mejoras en metodo y aparato para quemar combustible carbonoso |
MX3874E (es) * | 1975-12-29 | 1981-08-26 | Engelhard Min & Chem | Mejoras en metodo para iniciar un sistema de combustion utilizando un catalizador |
US4118171A (en) * | 1976-12-22 | 1978-10-03 | Engelhard Minerals & Chemicals Corporation | Method for effecting sustained combustion of carbonaceous fuel |
US4285193A (en) * | 1977-08-16 | 1981-08-25 | Exxon Research & Engineering Co. | Minimizing NOx production in operation of gas turbine combustors |
US4534165A (en) * | 1980-08-28 | 1985-08-13 | General Electric Co. | Catalytic combustion system |
IN155658B (de) * | 1981-03-05 | 1985-02-16 | Westinghouse Electric Corp | |
US4432207A (en) * | 1981-08-06 | 1984-02-21 | General Electric Company | Modular catalytic combustion bed support system |
JPS5913831A (ja) * | 1982-07-16 | 1984-01-24 | Toshiba Corp | ガスタ−ビン燃焼器 |
JPS5969627A (ja) * | 1982-10-15 | 1984-04-19 | Toshiba Corp | 石炭ガスを燃料としたガスタ−ビンの燃焼法 |
JPS59107119A (ja) * | 1982-12-10 | 1984-06-21 | Toshiba Corp | ガスタ−ビンの燃焼法 |
GB2132112B (en) * | 1982-12-27 | 1986-08-20 | Gen Electric | Catalytic pollution control system for gas turbine exhaust |
US4473536A (en) * | 1982-12-27 | 1984-09-25 | General Electric Company | Catalytic pollution control system for gas turbine exhaust |
DE3474714D1 (en) * | 1983-12-07 | 1988-11-24 | Toshiba Kk | Nitrogen oxides decreasing combustion method |
JPS6179917A (ja) * | 1984-09-28 | 1986-04-23 | Toshiba Corp | 触媒燃焼器 |
JPS62288420A (ja) * | 1986-06-09 | 1987-12-15 | Hitachi Ltd | 触媒燃焼器 |
US4794753A (en) * | 1987-01-06 | 1989-01-03 | General Electric Company | Pressurized air support for catalytic reactor |
US4726181A (en) * | 1987-03-23 | 1988-02-23 | Westinghouse Electric Corp. | Method of reducing nox emissions from a stationary combustion turbine |
US4845952A (en) * | 1987-10-23 | 1989-07-11 | General Electric Company | Multiple venturi tube gas fuel injector for catalytic combustor |
US4825658A (en) * | 1987-12-11 | 1989-05-02 | General Electric Company | Fuel nozzle with catalytic glow plug |
-
1990
- 1990-04-16 US US07/509,401 patent/US5161366A/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-03-28 KR KR1019910004900A patent/KR910018661A/ko not_active Ceased
- 1991-04-11 EP EP91303198A patent/EP0453178B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-11 DE DE69100910T patent/DE69100910T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-12 JP JP3106440A patent/JP2591866B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-15 NO NO91911462A patent/NO911462L/no unknown
- 1991-04-16 CN CN91102565A patent/CN1056743A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH04227416A (ja) | 1992-08-17 |
KR910018661A (ko) | 1991-11-30 |
JP2591866B2 (ja) | 1997-03-19 |
DE69100910D1 (de) | 1994-02-17 |
US5161366A (en) | 1992-11-10 |
CN1056743A (zh) | 1991-12-04 |
EP0453178B1 (de) | 1994-01-05 |
NO911462L (no) | 1991-10-17 |
EP0453178A1 (de) | 1991-10-23 |
NO911462D0 (no) | 1991-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69100910T2 (de) | Katalytische Gasturbinenbrennkammer mit Vorbrenner und niedrigem NOX-Ausstoss. | |
DE69724031T2 (de) | Vormischbrennkammer mit magerer Direkteinspritzung und geringem NOx-Ausstoss | |
DE69523082T2 (de) | Brennstoffdüse einer Turbine mit doppelter Möglichkeit zur Diffusions- und Vormischverbrennung und Verfahren zum Betrieb | |
DE60128513T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verminderung der Emissionen in einer Brennkammer mit einer Wirbelmischvorrichtung | |
US5826429A (en) | Catalytic combustor with lean direct injection of gas fuel for low emissions combustion and methods of operation | |
EP0710797B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb eines Vormischbrenners | |
DE69517731T2 (de) | Katalytische Gasturbinenbrennkammer | |
EP0388886B1 (de) | Verfahren zur Verbrennung mit Gasvormischung und eine Verbrennungsvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE19533055B4 (de) | Doppelbrennstoffmischer für eine Gasturbinenbrennkammer | |
DE69203729T2 (de) | Gasbrenner mit niedrigem nox-gehalt. | |
DE69317634T2 (de) | Tertiarebrennstoff Einspritzsystem für Brenner mit niedriger NOx-Ausstoss | |
DE3889301T2 (de) | Brennkammer zur Verminderung des Schadstoffaustosses von Gasturbinen. | |
DE69804022T2 (de) | Pilotbrennerkegel für brennkammer mit niedrigem nox ausstoss | |
DE60017426T2 (de) | Verstellbare magerbetriebene vormischbrennkammer | |
DE69405281T2 (de) | Vormischbrennkammer mit konzentrischen Ringkanälen | |
WO2005095855A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur flammenstabilisierung in einem brenner | |
DE69926681T2 (de) | Verbrennungskammer und deren Arbeitsweise | |
DE3841269A1 (de) | Brennstoffduese mit katalytischem glueheinsatz | |
DE3000672C2 (de) | ||
DE102008044422A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung für die Verbrennung von Brennstoff in einer Gasturbine | |
US20010049932A1 (en) | Premixing dry low NOx emissions combustor with lean direct injection of gas fuel | |
EP0767345A2 (de) | Verfahren zum Betrieb einer Kraftwerksanlage | |
US4351156A (en) | Combustion systems | |
DE19654022A1 (de) | Verfahren zum Betrieb einer Gasturbogruppe | |
DE69633163T2 (de) | Kraftstoff-Luft Mischrohr |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Representative=s name: ROEGER UND KOLLEGEN, 73728 ESSLINGEN |