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DE683069C - Verfahren zur Herstellung von keramischen Formstuecken - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von keramischen Formstuecken

Info

Publication number
DE683069C
DE683069C DER97527D DER0097527D DE683069C DE 683069 C DE683069 C DE 683069C DE R97527 D DER97527 D DE R97527D DE R0097527 D DER0097527 D DE R0097527D DE 683069 C DE683069 C DE 683069C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
slate
asbestos
production
dry
mica
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DER97527D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rosenthal Isolatoren GmbH
Original Assignee
Rosenthal Isolatoren GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rosenthal Isolatoren GmbH filed Critical Rosenthal Isolatoren GmbH
Priority to DER97527D priority Critical patent/DE683069C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE683069C publication Critical patent/DE683069C/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/16Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silicates other than clay

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von keramischen Formstücken Keramische Formstücke, z. B. Isolierteile für Niederspannung, werden sehr häufig nach dem Trockenpreßverfahren hergestellt. Für die Verarbeitung eignen sich bestimmte Specl*stein- oder Talksorten je nach ihrer Struktur mehr oder weniger. Wenn nun, z. B. Talkchloritschiefer, Tonschiefer oder Glimmerschiefer, als besonders billige Rohstoffe durch Trockenpressung geformt werden sollen, so zeigt sich, daß bei den hohen Drücken, wie sie die Trockenpressung erfordert, senkrecht zur Druckrichtung eine Rißbildung,sogenannteSchieferung auftritt. Diese Erscheinung wird nach der Erfindung vermieden, wenn der keramischen Trockenpreßmasse etwa r bis zo0% bestimmte Stoffe von faserigem Charakter zugemischt werden und das Gemisch anschließend gemahlen wird. Es ist bekannt, glimmerhaltige Massen mit Asbestmehl zu mischen und diese mit einem leichtschmelzenden Bindemittel unter Druck zusammenzupressen, wobei Glimmer und Asbest in ihrer mineralischen Eigenart erhalten bleiben. Sie treten untereinander sowie auch mit dem Schmelzmittel in keinerlei nennenswerte chemische Reaktion. Es ist auch bekannt, feuerfeste Gegenstände, wie z. B. Ofensteine, mit faserigen Naturstoffen, wie Asbest, zu verpressen. Gemäß der vorliegenden Erfindung soll aber das Aufspalten gepreßter Formstücke aus stark geschieferten Rohstoffen durch den Zusatz von Faserstoffen verhindert werden. Solche Fasern liegen regellos in der Masse verteilt und geben- einem Preßkörper eine genügende Trockenfestigkeit, der ohne diesen Zusatz durch die stark bevorzugte Parallelrichtung der einzelnen Blättchen aus Tonschiefer oder Glimmerschiefer aufspalten und auseinander fallen würde. Trockenpreßkörper, die sehr viel Glimmerschiefer enthalten, lassen sich ohne Zusatz von Asbest, Brucit oder organischen Faserstoffen, wie Zellstoff, gar nicht verarbeiten. Um unnötige Porenbildung durch Herausbrennen von Zellstoff zu vermeiden, sind aber anorganische Fasern vorzuziehen. Diese Stoffe sind der Grundmasse nicht wesensfremd und beteiligen sich an der Reaktion beim keramischen Brand des Scherbens.
  • Beispielsweise seien folgende Versätze angegeben: r. 6;5 °% Ton- oder Glimmerschiefer, 30% Talkchloritschiefer, 5 % Asbest oder Brucit. z. 75 % Tonschiefer, 2i % Talkchloritschiefer, 4 0/, Zellstoffaser.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von kern mischen Formstücken nach dem TroclY@m=" preßverfahren unter Zusatz von gerIfl Mengen Faserstoffen, wie Asbest, dadu I gekennzeichnet, daß geschieferte, im @ wesentlichen aus Aluminium- oder Magnesiumsilikät bestehende, nicht ohne weiteres durch Trockenpressung verarbeitbare Ausgangsstoffe, wie z. B. Tonschiefer, Glimmerschiefer öder Talkschiefer mit geringen Mengen von Faserstoffen, wie Asbest oder Cellulöse versetzt, trockengepreßt und dichtgebrannt werden.
DER97527D 1936-10-08 1936-10-08 Verfahren zur Herstellung von keramischen Formstuecken Expired DE683069C (de)

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DER97527D DE683069C (de) 1936-10-08 1936-10-08 Verfahren zur Herstellung von keramischen Formstuecken

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DE683069C true DE683069C (de) 1939-10-28

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DER97527D Expired DE683069C (de) 1936-10-08 1936-10-08 Verfahren zur Herstellung von keramischen Formstuecken

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