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Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Blechtafeln in Flüssigkeiten
Es ist bereits bekannt, bei der Behandlung von Blechtafeln mit Flüssigkeit, z. B.
Beizen, Spülen o. dgl., diese Tafeln in der Flüssigkeit irgendwie zu bewegen. Solche
Hub-, Pendel- oder sonstigen Bewegungen sind dabei den Blechtafeln durch ihre Träger
erteilt worden, was einesteils bedingt, daß diese Bewegungsmittel in die Flüssigkeit,
z. B. Beize, eintauchen, ferner die empfindlichen Kanten dünner Bleche, an welche
diese Mittel angreifen, unter der Wirkung dieser Bewegungen leiden. Es waren dann
die Beförderungs-und Bewegungsmittel, wie Beizkörbe, Tragbügel, den chemischen Einflüssen
ausgesetzt und unterlagen dadurch einem erheblichem Verschleiß. Kostspielige Reparaturen
und eine Unterbrechung des Betriebes waren die Folge.
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Am vorteilhaftesten gestaltet sich die kontinuierliche chemische Behandlung
von Blechen, wenn diese in Form eines langen Bandes vorliegen, wobei dann die einzelnen
Bänder aneinandergeschweißt werden. Dieses Verfahren kann auch in der Form ausgeübt
werden, daß man die zur Behandlung gelangenden kürzeren Blechtafeln zu einem Band
zusammenschweißt. Ein solches Verfahren ist jedoch für Tafelformate recht umständlich,
erfordert erhebliche Kosten für die Schweißverbindungen und ergibt durch das Ausschneiden
dieser Schweißverbindungen nach der Behandlung einen erheblichen Schrottentfall.
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Durch die Erfindung werden die mit den verschiedenen bekannten Verfahren
verbundenen Nachteile in besonders einfacher Weise beseitigt, indem bei einem Verfahren
zur Behandlung von Blechtafeln in Flüssigkeiten, z. B. Beizen, Spülen o. dgl., bei
dem die Blechtafeln an Führungsgliedern geführt durch die Flüssigkeit bewegt werden,
zur Schonung der auf den Führungsgliedern aufliegenden Teile der Blechtafeln diese
während ihres Durchganges durch, die Flüssigkeit durch letzere selbst von ihren
Führungsgliedern ganz oder teilweise durch Erzielung eines Auftriebes an den Blechtafeln
abgehoben werden.
Dieser Auftrieb der Blechtafeln kann in verschiedener
Weise erzielt werden.
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Mehrere Vorrichtungen für verschiedene, Ausführungen des Verfahrens
sind in,rdei,° Zeichnung beispielsweise und schematisch veranschaulicht. Es stellen
dar: Fig. i einen Längsschnitt durch einer Flüssigkeitsbehälter mit den Mitteln
nach der Erfindung, Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie II-11 der Fig. i, Fig.
3 einen Längsschnitt nach einer etwas anderen Ausführungsform mit einer Fördervorrichtung
nach Abb. i (von Fördervorrichtung nur Förderarme gezeichnet), Fig. q. einen Längsschnitt
nach einer weiteren Ausführungsform.
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Durch die Erfindung sollen die Verhältnisse, wie sie beim Fliegen
mit Flugzeugen schwerer als Luft bestehen, auf -die Hindurchführung der Blechtafeln
durch die Flüssigkeit angewendet werden, wobei die entsprechenden Analogien, Gleitflug,
Motorflug und Segelflug, berücksichtigt sind.
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In Fig. i ist i eine Wanne, die zur Aufnahme der Behandlungsflüssigkeit
2 dient. 3 sind die Düsen, die erfindungsgemäß der Behandlungsflüssigkeit eine Aufwärtsbewegung
erteilen, um an den Blechtafeln einen Auftrieb zu erzeugen. Die Richtung der Strömung
kann durch Leitflächen aus geeignetem Material d. geregelt werden. Bei 5 werden
die Bleche, die vorher durch eine Halteklappe 6 freigegeben wurden, durch eine Führung
in das Bad gegeben und gehen unter dem Einfluß des tragenden Wasserstromes durch
die Wanne zur Austrittsstelle 7, wo sie von Abdrückrollen 8 und Förderrollen abgenommen
werden. Um die Durchlaufgeschwindigkeit durch das Bad zu regeln, sind Mitnehmerstäbe
oder Förderarme 9 vorgesehen, die an einer außerhalb der Wanne laufenden Fördervorrichtung,
z. B. Kette io, durch Querstäbe i i befestigt sind. Führungsglieder 12 sind vorgesehen,
die z. B. Flansche 13 aufweisen. Diese Flansche sind in wesentlichem Abstand voneinander
angeordnet, so daß die Blechtafeln in den Führungsgliedern ein gewisses freies Spiel
haben.
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Aus der Zeichnung (Fig. z) ist es ersichtlich, wie die Bleche in den
Führungsgliedern 12 durch den aufsteigenden Flüssigkeitsstrom schwebend gehalten
werden. Diese Führungen sind aus chemisch beständigem Material ausgeführt. Unterhalb
der Führungsglieder sind für den Fall, daß einmal der Flüssigkeitsstrom vorübergehend
ausbleibt, durchgehende Längsführungen 1.4. vorgesehen, die die Blechtafeln an der
Durchbiegung nach unten und dein dadurch bedingten Herausgleiten aus den Tührungsgliedei-n
hindern und die zur Vermeidung von Wirbelbildung in einjin strömungstechnisch günstigen
Querschnitt ausgebildet werden: Um bei einem ,gegebenenfalls auftretenden zu starken
Flüs-'s,igkeitsstrom das Durchbiegen und E ntüeichen der Bleche nach oben
zu verhindern, sind Sicherheitsstäbe 15 vorgesehen, die zweckmäßig zusammen mit
den Förder- oder Mitnehmerstäben 9 an den Querstäben i i der Kette io befestigt
sind. Beide Vorrichtungen, Sicherheitsstäbe 15 und Längsführungen 1d., sind so angeordnet,
daß bei normalem Lauf der Bleche diese Einrichtungen nicht berührt werden. Bei 16
ist eine Spülvorrichtung vorgesehen, um den geringen Rest von chemischer Flüssigkeit,
der sich an den Spitzen der Stäbe 9 absetzt, durch Wasserspülung zu entfernen. '
Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß die Wanne i breiter ist, als es an sich der Stellung
der Führungsglieder 12 entspricht, so daß die in der Mitte aufsteigenden Flüssigkeitsmengen
an der Seite und an den Enden der Wanne wieder abfließen können, wobei sie durch
ein besonders angebrachtes Fördermittel neu angesaugt und in die Düsen 3 gedrückt
werden.
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Der Vorteil der vorgeschriebenen Anordnung ist klar ersichtlich. Die
Blechtafeln werden durch den Flüssigkeitsstrom schwebend gehalten, durch die Führungsglieder
zur Einhaltung einer bestimmten Bahn gezwungen, ohne daß sie finit ihrem ganzen
Gewicht an den Rändern auf den Flanschen der Führungsglieder aufliegen und dadurch
Gefahr laufen, Kratzer zu bekommen. Durch die Mitnehmerstäbe der außerhalb des Bades
angeordneten Förderketten werden sie mit regelbarer Geschwindigkeit durch die Behandlungsflüssigkeit
durchgeführt. Falls es sich um eine chemische Behandlungsflüssigkeit handelt, befinden
sich in dieser keinerlei bewegte Teile mit Ausnahme der Spitzen der Mitnehmerstäbe
und gegebenenfalls der Spitzen der Sicherheitsstäbe 15. Es ist leicht, diese Teile
aus chemisch absolut beständigem Material auszuführen. Das einzige bewegte, baulich
komplizierte und durch Säureangriff besonders angreifbare Element, die Förderlette
io, befindet sich außerhalb der Flüssigkeit und der ganzen Anordnung. Die Säurewanne
i kann überdies in einfacher Weise durch eine Abdeckung, die nur Längsschlitze für
den Durchgang der genannten Stäbe aufweist, verschlossen werden.
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In Fig.3 ist schematisch dargestellt, wie die Blechtafeln durch besonders
gebogene Führungsglieder 17 so durch das Band bewegt werden, daß sie einen bestimmten
Anstellwinkel a aufweisen. Durch die Vorwärtsbewegung der Blechtafeln unter diesem
Anstellwinkel werden die Blechtafeln von den Führungsgliedern
abgehoben.
Dies kann noch dadurch unterstützt werden, daß die Führungsglieder, wie gezeigt,
gegen .das Ende der Bewegung der Blechtafeln in ihrer Neigung allmählich geringer
werden.
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Bei der Ausführungsform nach Fig. q. wird die Badflüssigkeit 2 durch
eine besondere Umwälzvorrichtung, die beispielsweise als Propeller 18 ausgebildet
sein kann, iri Richtung der Pfeile A, B waagerecht umgewälzt, wobei zweckmäßig
eine Trennwand i9 zwischen oberer und unterer Badflüssigkeit vorgesehen ist. Die
Tafeln werden wie im ersten Falle durch Mitnehmerstäbe und Führungen durch das Bad
geschoben, gehen entgegen dem Flüssigkeitsstrom und erhalten durch eine besondere
Anordnung der Mitnehmerstäbe von vornherein einen bestimmten Anstellwinkel, so daß
sie unter dem Einfluß der entgegenströmenden Flüssigkeit und der Vorwärtsbewegung
durch den Mitnehmerstab ebenfalls schwebend gehalten werden. Die Tafel ist dann
lediglich an einem Punkt am Mitnehmerstab gehalten. ' Bei denAusführungsformen nach
denFig.3 und 4. sind beispielsweise Führungsglieder 20 gezeigt, die nur einen unteren
Flansch, aber keine obere Begrenzung aufweisen.
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Die in den verschiedenen Ausführungen gezeigten Möglichkeiten eröffnen
eine ganze Reihe von Ausführungsformen. Das Verfahren gestattet sowohl, die Bleche
frei schwebend durch die Flüssigkeit zu führen, als auch den Auflagedruck auf den
Führungsgliedern in beliebiger Höhe durch Regelung des Auftriebes der Tafeln zu
begrenzen. Es mag, um ein Verkanten der Tafeln in den Führungen zu verhindern, zweckmäßig
sein, statt eines Mitnehmerstabes 9 zwei oder mehrere anzuordnen, jedoch wird hierdurch
das Prinzip nicht berührt. Im übrigen wird auf die aus den verschiedenen Ausführungsformen
möglichen Kombinationen hingewiesen. Es, kann z. B. die in Fig. q. vorgesehene Trennwand
i9 durchbrochen ausgebildet sein. Wenn dann die vorgesehene Flüssigkeitsförderungsanlage
auf die Eintrittsseite verlegt wird, wird durch solcheDurchbrechungen, bei denen
man die Öffnung der Größe und Form entsprechend zu wählen hätte, zu dem Auftrieb
durch Anstellwinkel und waagerechte Flüssigkeitsbewegung auch eine senkrechte Flüssigkeitsauftriebskomponente
hinzukommen. Im übrigen kann die Anordnung zur Erzielung höherer Leistung auch in
mehreren übereinandergeführten Etagen vorgesehen sein.
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Zu der kurvenförmigen Ausbildung der Führungsschienen 17 nach
Fig. 3 wird bemerkt, daß die Führung in einer allmählich immer flacher werdenden
Kurve verlaufen muß, weil sonst ein Abheben der Bleche von der Führung nicht mehr
erzielt wird. Wesentlich für das Abheben ist der Winkel, .der sich ergibt zwischen
der Richtung der Blechtafeln und der Sehne der Führung an der Auflagefläche.
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Bei der Ausbildung nach Fig. 4. kann die Anordnung einer senkrechten
Flüssigkeitsauftriebskomponente auch zu dem Zweck erfolgen, um ein Abreißen der
Strömung zu verhindern. Wenn nur eine horizontale Komponente vorhanden ist, kann
es entsprechend der Richtungsführung der Flüssigkeit zu einer Wirbelbildung hinter
der durchgeführten Tafel kommen, die unter Umständen die Führung der zweiten und
dritten Tafel gefährden bzw. beeinträchtigen würde. Diese Wirbelbildung muß vermieden
werden, und es wird 'durch Zuführung neuer Flüssigkeitsmengen ein neuer Flüssigkeitsstrom
erzeugt.