DE658898C - Ziehmatrize - Google Patents

Description

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10'MEX 1938

AUSGEGEBEN AM
14. APRIL 1938

REICHSPATENTAMT

PATENTSCHRIFT

Vr 658898
KLASSE 7c GRUPPE 15

©r.-3ng. Otto May in Westhausen, Kr. Ellwangen
Ziehmatrize

Patentiert im Deutschen Reiche vom 15. Mai 1932 ab

Die Erfindung betrifft die Verbesserung der bekannten, aus einem Haupt- und aus mehreren Zusatzziehringen zusammengesetzten Ziehmatrizen, die für das Ziehen von Hohlkörpern Verwendung finden, und zwar ohne Zuhilfenahme eines Blechhalters mit Hilfe eines einzigen Ziehstempels, dessen Durchmesser dem endgültigen Innendurchmesser des zu ziehenden Hohlkörpers entspricht, wo-10. bei die Wandstärke durch mehrere mit wechselndem Abstand jeweils unter Zwischenschaltung eines Distanzringes hintereinander angeordnete Ziehringe gegenüber dem Boden stärker ausgezogen wird.

Für ' die Erzeugende der Hauptziehringfläche von solchen Matrizen sind Kurven verschiedenartiger Ausführung bekannt, insbe.-sondere auch solche, bei denen nur bis zu einem gewissen Grad die Randauflage des Scheibenrandes an der Fläche während des zuerst erfolgenden Bördelvorganges erreicht wird.

Die Erfindung verbessert den Aufbau der bekannten Matrizen dadurch, daß eine rein tangentiale Randauflage des Werkstückrandes auf der Hauptziehringfläche, und zwar bis Z¹Um Schluß des Biegevorganges erreicht wird, und zwar. dadurch, daß als Erzeugende der in bekannter Weise als Umdrehungsfläche ausgebildeten Hauptziehfläche eine Kurve gleich langer Tangenten (Traktrix oder Schleppkurve) dient. Damit ist eine erhebliche Steigerung der Ziehleistung unter weitgehender Schonung des Werkstoffes erreicht, weil durch die, Verwendung einer Umdrehungsfläche mit einer Traktrix oder Schleppkurve als Erzeugende nur ein Mindestmaß an Biegungsarbeit von dem Werkstoff verlangt wird, so daß damit von dem gesamten für jeden Werkstoff gegebenen Verformungsvermögen bei dem Ziehvorgang ein kleinerer Teil verbraucht wird als bei der Verwendung von Ziehflächen bekannter Formgebung. Damit ist eine erhebliche Steigerung der Ziehleistung erreichbar. Es ist eine Verringerung der Zahl der Arbeitsgänge möglich und auch eine Verringerung der Zahl der Zwischenglühungen, was besonders dann von Bedeutung ist, wenn Metalle verarbeitet werden müssen, bei denen schon eine weitere Glühung erhebliche Gefahren für die Haltbarkeit des fertigen Werkstückes mit sich bringt. Erfindungsgemäß wird weiter zum Zwecke der Erzielung einer vergrößerten Ziehleistung wiederum unter weitgehender Schonung des Werkstoffes vorgesehen, daß die an diesen Hauptziehring in an sich bekannter Weise anschließenden mehreren Zusatzringe, die jeweils unter Zwischenschaltung eines Distanzringes hintereinander angeordnet sind, Ziehflächen besitzen, von denen die jedes einzelnen Zusatzringes in der vollen Höhe jedes Ziehringes in an sich bekannter Weise enger werdende Kegelflächen sind. Die Zusammenstellung dieses Hauptziehringes mit diesen bekannten Zusatzziehringen ist die Erfindung.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht.

Fig. ι zeigt ein Ziehwerkzeug in schematischer Darstellung im Axialschnitt, und zwar für das Ziehen einer Hülse aus einer ebenen Scheibe.

In Fig. ι ist ι die ebene Platte oder Platine, die zu einer Hülse ausgezogen werden soll. Sie liegt mit ihrem Rand in einer Eindrehung 2 des Hauptziehringes. Die Ziehfläche des Hauptziehringes ist in ihrem ■ mittleren und unteren Teil, der mit 3 bezeichnet ist, als Umdrehungskörper mit einer Traktrix oder Schleppkurve als Erzeugende ausgebildet. Die Gleichung der Traktrix, die eine Evolvente der Kettenlinie ist, ist

dabei ist beispielsweise a = 2, 4 gewählt.

Im oberen Teil, d.h. vor der Häuptziehkurve, ist ein zusätzlicher Wulstring, der mit 4 bezeichnet ist, angesetzt, um ein rasches Fassen und sicheres Führen der Platte zu erreichen. Hieran schließt sich ein Distanzring 5, der etwas zurückgesetzt ist. -Es folgt nun ein Zusatzziehring, der eine schwach kegelförmigej nach tinten enger werdende Ziehfläche aufweist, d. h. nach unten enger wird, und zwar beträgt die Neigung der Kegelfläche 3 bis 7°. An den engsten Durch-. messer der Ziehfläche des Zusatzziehringes 6 schließt sich wieder ein Distanzring 7 von etwas größerer Stärke, auf den dann noch ein Abschlußziehring 8 folgt, der dann wieder eine nach unten zulaufende kegelförmige Ziehfläche aufweist, und zwar mit einer geringeren Neigung innerhalb der Grenzen 3 bis 7⁰. Gegebenenfalls kann noch, ein weiterer Distanzring und ein weiterer Zusatzziehring angeschlossen werden.

Die Distanzringe können, wie bekannt, dazu benutzt werden, Schmiermittel zuzuführen..

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Ziehmatrize für das Ziehen von Hohlkörpern ohne Zuhilfenahme eines Blechhalters mit Hilfe eines einzigen Ziehstempels, dessen Durchmesser dem endgültigen Innendurchmesser des zu ziehenden Hohlkörpers entspricht, wobei die Wandstärke durch mehrere mit wachsendem Abstand jeweils unter Zwischenschaltung eines Distanzringes hintereinander angeordnete Ziehringe gegenüber dem Boden stärker ausgezogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Erzeugende der als Umdrehungsfläche ausgebildeten Ziehfläche des Ziehringes eine Kurve gleich langer Tangenten (Traktrix oder Schleppkurve) ist und daß anschließend an diesen Hauptziehring in an sich bekannter Weise mehrere Zusatzziehringe jeweils unter Zwischenschaltung eines Distanzringes hintereinander angeordnet sind, wobei die Ziehfläche jedes einzelnen Zusatzziehringes in der vollen Höhe jedes Ziehringes in an sich bekannter Weise enger werdende Kegelflächen sind.

2. Ziehmatrize nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ziehfläche des Hauptziehringes in ihrem Anfang, d. h.

in dem der Ruhelage des Werkstückes unmittelbar benachbarten Teil, eine Ver-• Stärkung aufweist, um das Zentrischfassen des Werkstückes beim Beginn des Ziehens zu erleichtern.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen