DE644387C - Spannfutter fuer Bohrwinden - Google Patents

Description

. Die Erfindung betrifft ein Spannfutter für

Bohrwinden, welches sich durch seine Bauart, insbesondere aber durch seine fortschrittliche Spannwirkung von den bisher bekannten Spannfuttern unterscheidet.

Spannfutter für Bohrwinden werden zum Spannen von Holz- und Spiralbohrern benutzt. Während Spiralbohrer nur zylindrische oder konische Schaftformen besitzen, ist dies bei Holzbohrern anders. Deren Schaftformen sind derart vielfach, wie zum Beispiel zylindrisch, konisch-rund, flach, konisch-flach, vierkant, konisch-vierkant, vieleckig usw., daß ein richtiges, festes Spannen dieser Schaftformen mit den bisher bekannten Spannfuttern unmöglich ist. Die Spannbacken können den vielen Schaftformen nicht folgen und fassen nicht mit ihren ganzen Spannflächen, sondern meistens mit ihren Enden und Spitzen. Infolge dieser Spitzenspannungen lösen sich die Bohrer im Gebrauch. Dieses gilt besonders bei Spiralbohrern, die lediglich durch die Spannflächen der Backen gehalten werden, da sie keine Mitnehmerflächen wie die meisten Holzbohrer besitzen.

Die Ursachen für diese mangelhafte Spannweise liegen

a) in der Form der Spannbacken,
b) in ihrer Befestigung und

c) in ihrem Abhängigkeitsverhältnis zur anderen Backe oder zur Druckfläche.

Schließlich besteht aber noch der weitere Fehler, daß die Spannbacken während des Spannvorganges nicht in der richtigen Lage gehalten, sondern herausgedrückt werden.

Betrachtet man die am meisten verbreiteten Schenkelbacken, welche paarweise oder einzeln aufgehängt sind, so ist festzustellen, daß die Backen sich um den Aufhängepunkt zwangsläufig öffnen und schließen.

Dies bewirkt, daß dünne Bohrer nur vorne von den Backenspitzen, dicke Bohrer nur von den hinteren Backenspitzen, nicht aber von den ganzen Spannflächen gefaßt werden. Ein Anliegen solcher Spannbackenfläch'en erfolgt nur für einen einzigen günstigsten mittleren Schaftdurchmesser. Jede Maßabweichung von diesem günstigsten Durchmesser vergrößert den Spannfehler. Es ist allerdings vielfach versucht worden, die Spannbacken so auszubilden, daß sie sich parallel anlegen können. Das parallele Anlegen der Backen genügt aber nicht, sondern hinzu muß auch kommen, daß die Backen auch beim Spannvorgang in der richtigen Lage gehalten werden. Bisher bekannte Spannfutter erfüllen entweder keine von beiden Bedingungen oder nur die eine oder die andere. Sie können also nicht alle Bohrer fest und sicher spannen.

Erfindungsgemäß ist das Ziel in nachstehend beschriebener Weise erreicht worden.

Die erste Voraussetzung, die parallele Anpassungsfähigkeit der Spannbackenflächen in Richtung · der Bohrerachse wird folgendermaßen erfüllt.

Das Spannfutter gemäß Abb. 1, 2, 3 besteht aus einem Spannkörper α⁴ und einer Spann-

hülse α⁵. Tm Spannkörper α* befinden sich zwei kurze. einander gegenüberliegende Spannbacken er. Von größter Bedeutung ist, daß diese Spannbacken entgegen der bishfci üblichen Form keine Schenkel besitzen, sön¹-dern nur ganz kurze Spannflächen aufweisen·' Die kurzen Spannbacken er sind am hinteren' linde im Punkte a mit einer äußerst dünnen, sehr schmiegsamen Blattfeder dergestalt verbunden, daß sie sich um diesen Punkt α leicht bewegen können. Die Spannbacken können sich dann leicht an jede zylindrische, konische oder sonstige Schaftform vermöge ihrer Beweglichkeit anlegen.

Jede Spannbacke a^ä und Blattfeder a^l ist im Punkte a³ jeweils einzeln unabhängig von der anderen aufgehängt. Die zweite \^roraussetzung, das parallele Andrücken der Spannbacken er in Richtung der Bohrerachse zur Schaftformfläche, wird in folgender Weise erfüllt.

Die Rücken der Spannbacken «^ä sind gegenüber einer konisch verlaufenden Druckfläche a'^J gewölbt. Von besonderer Bedeutung für das parallele Andrücken der Backen ist dabei, wie schon erwähnt, daß sie ganz kurz sind und keine Schenkel besitzen. Hierdurch ist es möglich geworden, das Verhältnis von Lastann und Kraftarm, vom Berührungspunkten¹¹ in Abb. 3 als dem Angriffspunkt der Kraft aus gemessen, gleichzuhalten. Die Backen werden in der Waage gehalten.

Der Berührungspunkt a^e liegt beim Spannen zylindrischer Bohrer ohne Rücksicht auf den Schaftdurchmesser immer genau auf der Mitte des Backenrückens. Eine derartige Druckkonzentrierung ist bisher bei keiner Konstruktion möglich. Möglich wird dies gemäß der Erfindung deshalb, weil die Backen beim Spannen zylindrischer Bohrer im Berührungspunkte </^e überhaupt nicht kippen, sondern sich parallel öffnen. Selbst beim Spannen stärkster, konischer Formen verändert sich die Lage des Druckpunktes kaum, praktisch jedenfalls so unwesentlich, daß das Verhältnis von Lastarm zu Kraftarm gleichbleibt.

Ein richtiges Spannen ist ohne Erfüllung Ster beiden Voraussetzungen undenkbar.
■;"_;.^: Abb. ι zeigt das Spannfutter im Längs-,schnitt und einem Querschnitt A-B. "■' Al)b. 2 zeigt das Spannfutter in einem anderen Längsschnitt und einem Querschnitt C-D.

Abb. 3 zeigt das Spannfutter in einem Teilschnitt größeren Maßstabes.

Die neue Backenform wirkt sich praktisch auch insofern sehr günstig aus, als für die Spannbacke, welche starkem Verschleiß unterliegt, ein geeignetes, sehr hartes, zähes Material gewählt werden kann, welches eine Abnutzung ausschließt. Für die Blattfeder α¹ wird ein Federstahl gewählt, der die Anschmiegsamkeit der Backe gewährleistet. Bei anderen Bauarten ist die richtige Wahl der Werkstoffe nicht immer so vorteilhaft möglich. Bei Verwendung von Federstahl bei Schenkelbacken verschleißen die Spannflächen, derart, daß nach kurzem Gebrauch ein genaues Spannen unmöglich ist und die fehlerhafte Spannwirkung noch erhöht wird.

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Spannfutter für Bohrwinden zum Spannen von Holz- und Spiralbohrern mit beliebigen Schaftformen und Durchmessern, dadurch gekennzeichnet, daß zwei kurze gegenüberliegende Spannbacken (α²) vermittels sehr dünner, schmiegsamer Blattfedern (α¹) mit ihren inneren Enden (Punkt a) einzeln unabhängig voneinander an Punkten (a³) des Futterkörpers (α⁴) aufgehängt sind und sich mit einem gewölbten Rücken (α^β) gegenüber der konisch verlaufenden Druckfläche (α⁹) der Spannhülse (α⁵) abstützen, so daß beim Spannvorgang der Angriffspunkt der Kraft stets auf die Mitte der Backe einwirkt.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen