DE641035C - Machine for labeling bottles or the like. - Google Patents
Machine for labeling bottles or the like.Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/02—Devices for moving articles, e.g. containers, past labelling station
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- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
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Description
Bei Flaschenetikettiermaschinen o. dgl., bei denen der Zulauf der Flaschen mittels Transportbändern unter Verwendung von Abteilsternen erfolgt, besteht besonders bei der Bearbeitung von konischen Flaschen die Gefahr, daß die Flaschen, die sich in langen Reihen hintereinander am Abteilstern ansammeln, nach rückwärts umfallen und daß dann durch Flaschenbruch die Weiterarbeit derIn bottle labeling machines or the like, in which the supply of the bottles by means of conveyor belts is carried out using compartment stars, there is a particular risk when processing conical bottles that the bottles that collect in long rows one behind the other on the compartment star, fall backwards and that the continued work of the bottle breaker
'10 Maschine verhindert wird.'10 machine is prevented.
Der Grund hierfür liegt darin, daß sich die hintereinandergereihten konischen Flaschen nur oben am Rumpfe berühren, also dort, wo sie am dicksten sind. Infolgedessen können sie unter der Wirkung des Zuführbandes am Boden näher aneinanderrücken, wobei sie sich oben ' schräg nach hinten stellen. Je länger die Reihe der Flaschen und je größer die Konizität ist, um so schräger wird die Stellung der zuletzt angestauten Flaschen und um so größer damit die Gefahr des Flaschenbruchs. Die Gefahr steigert sich bei hoher Geschwindigkeit des Zuführbandes.The reason for this is that the lined up conical bottles only touch the top of the torso, i.e. where they are thickest. Consequently they can move closer together under the action of the infeed belt on the floor, where they stand up at an angle backwards. The longer the row of bottles and the greater the conicity, the more inclined the position of the last dammed Bottles and the greater the risk of bottle breakage. The danger increases at high speed of the infeed belt.
Gegenstand der Erfindung ist eine Etikettiermaschine, bei der stehende Flaschen o. dgl. von einem langsam laufenden auf ein schneller bewegtes Zuführband unter Verwendung von- Abteilsternen der Etikettiervorrichtung' zugeführt werden. Gemäß der Erfindung ist am Ende der Verbindungsstrecke der Zuführbänder ein im Takt der Maschine geschalteter Abteilstern angeordnet. Dieser Abteilstern gibt die angestauten Flaschen ohne gegenseitige Berührung zur gegebenen Zeit auf das schnell laufende Zuführband ab. Da die Flaschen sich nun mit mehr oder weniger großem Abstand folgen, so werden Anstauungen vermieden, wodurch das Umfallen verhindert wird.The invention relates to a labeling machine in which standing bottles or the like from a slow moving to a faster moving feed belt using from compartment stars of the labeling device 'are supplied. According to the Invention is at the end of the connecting line of the conveyor belts in time with the Machine-switched compartment star arranged. This compartment star gives the pent-up Bottles without touching each other at the right time on the fast-moving conveyor belt away. Since the bottles now follow each other with a greater or lesser distance, this avoids damming, which prevents it from falling over.
Bei einer Ausführungsform ist zur Regelung des Eintritts der Flaschen o. dgl. in den Arbeitstakt der Etikettiervorrichtung zusätzlich ein zweiter Abteilstern in bekannter Weise am Ende des schnell laufenden Zuführbandes vorgesehen. Diese Anordnung ver- +5 bessert den Erfolg in bezug auf Regelung des Eintritts der Flaschen in die Etikettiervorrichtung. In one embodiment, to regulate the entry of the bottles o. The like. In the Working cycle of the labeling device also has a second compartment star in known Way provided at the end of the high-speed feeding belt. This arrangement leads to +5 improves the success in controlling the entry of the bottles into the labeling device.
Erfindungsgemäß sollen ferner die nachfolgenden Flaschen in der Weise an die am vorgeschalteten Abteilstern gestauten Flaschen herangeführt werden, daß die schiebende Wirkung der nachfolgenden Flaschen behoben oder doch auf ein unschädliches Maß herabgemindert wird. Zu diesem Zwecke ist ein Teil des Bodens der Verbindungsstrecke zwischen den beiden Zuführbändern für sich frei beweglich, z. B. als Teller, ausgebildet. Auf diesem Teller hört die Einwirkung, die das Förderband auf die Flaschen ausübt und die den Boden wegzuziehen versucht, auf.According to the invention, the following bottles should also be sent to the on Upstream compartment star jammed bottles are brought up that the pushing Effect of the following bottles corrected or at least to a harmless level is degraded. For this purpose there is part of the floor of the link freely movable between the two feed belts, e.g. B. formed as a plate. The action that the conveyor belt exerts on the bottles stops on this plate and Trying to pull the floor away, on.
Durch die verhältnismäßig große Entfernung des Abteilsternes an der Verbindungsstrecke von der Etikettiermaschine aus ist bei etwa eintretendem Flaschenbruch genügend Zeit zur Beseitigung der Glasscherben,Due to the relatively large distance of the compartment star on the connecting line from the labeling machine is sufficient in the event of a bottle breakage Time to remove the broken glass,
so daß eine Verschmutzung oder sonstige Beschädigung der Maschine vermieden und ein störungsfreier Gang gesichert ist.so that contamination or other damage to the machine is avoided and a trouble-free operation is ensured.
Auf der Zeichnung ist die Maschine gemaß der Erfindung in zwei Ausführung-s^e, formen dargestellt, und zwar zeigt . ■ '-''-^ Abb. ι eine Maschine mit winkelförmiger»"? Anordnung der Förderbahnen im Grundriß, Abb. 2 eine Maschine mit paralleler An-Ordnung der Förderbahnen.The machine is measured on the drawing of the invention in two versions-s ^ e, Shapes shown, namely shows. ■ '-''- ^ Fig. Ι a machine with an angular »"? Arrangement of the conveyor tracks in plan, Fig. 2 a machine with a parallel arrangement the conveyor tracks.
Die Etikettiermaschine ι erhält die zu bearbeitenden Flaschen von einem schnell ^laufenden Förderband 2, die diesem von * einem Förderband 3 über eine Verbindungsstrecke 4 zugeführt werden. Bei dem Ausführungsbeispiel (Abb. 1) ist das Förderband 3 rechtwinklig zu dem Förderband 2 angeordnet; es ist auch eine Zuführung unter einem anderen Winkel oder auch eine parallele Anordnung (Abb. 2) möglich. Es ist gleichgültig, ob die Flaschen von einer anderen Maschine, z.B. einer Füll-, Kork- oder einer Kapselmaschine o. dgl., auf das Förderband 3 gelangen oder ob sie von Hand aufgesetzt werden.The labeling machine ι receives the to be processed Bottles from a fast ^ running conveyor belt 2, which this from * be fed to a conveyor belt 3 via a connecting section 4. In the embodiment (Fig. 1) the conveyor belt 3 is arranged at right angles to the conveyor belt 2; there is also a feeder below Another angle or a parallel arrangement (Fig. 2) is possible. It is It does not matter whether the bottles are from another machine, e.g. a filling, cork or a capsule machine o. The like., get on the conveyor belt 3 or whether they are placed by hand will.
Die Flaschen gelangen von dem Förderband 3 auf die Verbindungsstrecke 4 und dann auf das Förderband 2. Jeweils die erste Flasche 9 wird von dem Abteilstern 6 angehalten. Hinter dieser sammeln sich weitere Flaschen 10, 11 in einer Reihe hintereinander am Abteilstern 6, der sie einzeln in Abständen freigibt. Um das auf die Stellung der hintereinandergereihten Flaschen nachteilig einwirkende Schieben der Flaschen zu verhindern, ist zwischen den beiden Förderbändern 2 und 3 z.B. ein Drehteller 7 angeordnet, der dem Verbindungsstück 4 teilweise als Boden dient. Gelangt die Flasche 12 von dem Förderband 3 aus an die Stelle der Flasche 11 (Abb. 1), so hört die Einwirkung, die das Förderband 3 auf die Flaschen ausübt und die den Boden wegzuziehen versucht, auf. Die Flaschen 11 stehen aufrecht und wirken daher nicht schiebend gegen den unteren Teil der vorangehenden Flaschen 9 und 10, zumal die Flaschen in dem bogenförmigen Verbindungsstück 4 seitlich durch Schienen 26 o. dgl. gestützt werden. Der Abteilstern 6 gibt nun in vorher bestimmten Abständen je eine Flasche frei, die von dem Förderband 2 einzeln dem Abteilstern 5 am Einlauf in die Etikettiermaschine zugeführt werden. Die Flaschen zwischen den Abteilsternen. 5 und 6 stehen also vollkommen frei für sich, ohne sich gegenseitig zu beeinflussen.The bottles pass from the conveyor belt 3 onto the connecting path 4 and then onto the conveyor belt 2. The first bottle 9 in each case is stopped by the compartment star 6. Behind this, more bottles 10, 11 collect in a row one behind the other on the compartment star 6, which releases them individually at intervals. To that on the position of the bottles lined up one behind the other, adversely affecting pushing of the bottles prevent a turntable 7 is arranged between the two conveyor belts 2 and 3, which the connector 4 partially serves as a floor. Get the bottle 12 from the conveyor belt 3 from the place of the bottle 11 (Fig. 1), then the action stops, which the conveyor belt 3 exerts on the bottles and which tries to pull the bottom away, on. The bottles 11 are upright and therefore do not act pushing against the lower part of the preceding bottles 9 and 10, especially since the bottles in the arcuate Connecting piece 4 laterally by rails 26 or the like. Be supported. The compartment star 6 is now in previously determined Distances each a bottle free, which of the conveyor belt 2 individually to the compartment star 5 can be fed into the labeling machine at the inlet. The bottles between the compartment stars. So 5 and 6 stand perfectly free for yourself without influencing each other.
Es kann vorkommen, daß statt einer Flasche 8 auch zwei oder mehrere Flaschen sich zwischen den Abteilsternen 5 und 6 befinden, wenn die Konizität der Flaschen dies zuläßt. Wichtig für das Wesen der Erfindung ist es jedoch, daß die große Menge der zugeführten Flaschen hinter dem Abteilstern 6 ■■■ angestaut wird, sich also noch nicht auf dem "'."schneller laufenden Förderband 2 der Etikettiermaschine befindet.It can happen that instead of one bottle 8, two or more bottles are located between the compartment stars 5 and 6, if the conical shape of the bottles allows this. Important for the essence of the invention, however, is that the large amount of the supplied bottles is dammed behind the compartment star 6 ■■■, So is not "." "Faster-moving conveyor belt 2 of the labeling machine is on.
' ^Bei dem Ausführungsbeispiel nach Abb. 2 !<sind das schnell laufende Förderband 15 der Etikettiermaschine 1 und das langsamer laufende Förderband 16, auf dem die Flaschen von einer Füll-, Kork-, Kapselmaschine o. dgl. herangebracht oder mit Hand aufgesetzt werden, parallel zueinander angeordnet. Von dem Förderband 16 zum Förderband 15 führt eine Verbindungsstrecke 17, durch die die Flaschen auf das Förderband 15 bis zum Abteilstern 18 am Ende der Verbindungsstrecke 17 gelangen. Hier werden sie von dem Abteilstern 18 gestaut. Zwischen den beiden Förderbahnen 15 und 17 ist eine stillstehende Schiene oder Platte 19 vorgesehen, über die die angestauten Flaschen geschoben werden. Die Flaschen, die sich gerade an dieser Stelle 20 befinden, werden weder von dem einen noch von dem anderen Förderband unmittelbar weiterbefördert. Die Einwirkung eines Förderbandes auf den Boden der Flasche in der Stellung 20 unterbleibt also, so daß auch die Ursache für das Schiefstellen und Umfallen konischer Flaschen herabgemindert ist. Wie beim Ausführungsbeispiel gemäß Abb. 1 teilt auch der Abteilstern 18 in Abb. 2 die erste der in der Verbindungsstrecke 17 gestauten Flaschen ab und gibt sie zum Weitertransport auf das Förderband 15 frei, das diese Flasche in die Stellung 21 bis zum Abteilstern 22 an die Einlaufstelle der Etikettiermaschine ι bringt. Die vom Abteilstern 18 einzeln freigegebenen Flaschen werden mit Abständen zum Abteilstern 22 befördert, der sie dann in vorher festgelegten Zwischenräumen der Etikettiermaschine zuteilt.'^ In the embodiment according to Fig. 2 ! < Are the fast running conveyor belt 15 of the labeling machine 1 and the slower running conveyor belt 16 on which the bottles from a filling, cork, capsule machine or the like are brought or placed by hand , arranged parallel to each other. A connecting section 17 leads from the conveyor belt 16 to the conveyor belt 15, through which the bottles reach the conveyor belt 15 as far as the compartment star 18 at the end of the connecting section 17. Here they are stowed by the compartment star 18. A stationary rail or plate 19 is provided between the two conveyor tracks 15 and 17, over which the jammed bottles are pushed. The bottles that are currently at this point 20 are not conveyed further directly by either the one or the other conveyor belt. The action of a conveyor belt on the bottom of the bottle in position 20 is omitted, so that the cause of the misalignment and tipping over of conical bottles is reduced. As in the embodiment according to Fig. 1, the compartment star 18 in Fig. 2 divides the first of the bottles jammed in the connecting path 17 and releases it for further transport on the conveyor belt 15, which moves this bottle into position 21 up to the compartment star 22 on the Infeed point of the labeling machine brings ι. The bottles released individually by the compartment star 18 are conveyed at intervals to the compartment star 22, which then allocates them to the labeling machine in predetermined spaces.
Claims (3)
Priority Applications (2)
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DEJ50582D DE641035C (en) | 1934-09-16 | 1934-09-16 | Machine for labeling bottles or the like. |
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Publications (1)
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Family Applications (2)
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1934
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