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DE641326C - Machine for labeling bottles - Google Patents

Machine for labeling bottles

Info

Publication number
DE641326C
DE641326C DEJ51051D DEJ0051051D DE641326C DE 641326 C DE641326 C DE 641326C DE J51051 D DEJ51051 D DE J51051D DE J0051051 D DEJ0051051 D DE J0051051D DE 641326 C DE641326 C DE 641326C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
compartment
machine
bottles
stars
labeling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEJ51051D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jagenberg Werke AG
Original Assignee
Jagenberg Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DEJ50582D priority Critical patent/DE641035C/en
Application filed by Jagenberg Werke AG filed Critical Jagenberg Werke AG
Priority to DEJ51051D priority patent/DE641326C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE641326C publication Critical patent/DE641326C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/02Devices for moving articles, e.g. containers, past labelling station

Landscapes

  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Maschine zum Etikettieren von Flaschen o. dgl. Bei der Maschine nach dem Häuptpatent 641 035 ist dem bekannten, in der Zuführungsbahn nahe der Etikettiermaschine angeordneten Abteilstern ein zweiter Abteilstern vorgeschaltet, der die von dem langsamer laufenden auf das schneller laufende Förderband zugeführten Flaschen anstaut und sie derart einzeln wieder freigibt, daß sie in größeren Abständen zu dem nahe der Etikettiermaschine angeordneten Abteilstern gelangen, der sie einzeln der Etikettiermaschine zuteilt.The invention relates to a machine for labeling bottles or the like. The machine according to the main patent 641 035 is the known one in the feed path a second compartment star arranged near the labeling machine upstream of the conveyor belt from the slower running to the faster running conveyor belt bottled bottles supplied and they are released individually so that they are in get larger distances to the compartment star arranged near the labeling machine, which assigns them individually to the labeling machine.

Wenn z. B. die Füllmaschine, die der Etikettiermaschine vorgeschaltet ist, stillgesetzt wird, ohne daß auch gleichzeitig das Stillsetzen der Füllmaschine selbst erfolgt, dann stauen sich' die zugeführten Flaschen am Abteilstern an und üben einen sehr starken Druck auf diesen aus. Beim Wiedereinschalten der Etikettiermaschine und dem darauffolgenden Ausheben der Sperrklinke aus dem Sperrad erhält der Abteilstern durch die nachdrückenden Flaschen eine große Geschwindigkeit; die Sperrklinke muß . also schnell in die Zahnlücke einfallen. "Prallt sie zurück, so überspringt die Klinke den nächsten Sperrzahn, so daß also der Abteilstern sich um zwei Teilungen drehen kann und zwei Flaschen während eines Taktes der Etikettiermaschine am Abteilstern, vorbeibewegt werden. Diese gelangen kurz hintereinander in die Etikettiermaschine, wo die eine der beiden Flaschen zerdrückt wird und dadurch die Maschine Beschädigung erleidet und der Betrieb gestört wird.If z. B. the filling machine, which is connected upstream of the labeling machine, shut down without the filling machine itself being shut down at the same time, then the supplied bottles accumulate on the compartment star and exert a very strong pressure on them. When switching on again the labeling machine and the subsequent lifting of the pawl from the ratchet wheel receives the compartment star through the pushing bottles a great speed; the pawl must. so quickly fall into the gap between the teeth. "If it bounces back, the handle skips the next one Locking tooth, so that the compartment star can rotate two divisions and two bottles during one cycle of the labeling machine at the compartment star. These arrive in quick succession into the labeling machine, where one of the two bottles is crushed and thereby the machine suffers damage and operation is disrupted.

Zur Beseitigung dieser Übelstände und zur Sicherung einer störungsfreien Zuführung der Flaschen ist gemäß der Erfindung jeder der Abteilsterne mit einer Sperrung versehen, die von einer Kurve der Etikettiermaschine wechselweise gesteuert ist. Die Steuerung _ erfolgt im Takte der Etikettiermaschine.To eliminate these inconveniences and to ensure trouble-free delivery of the Bottles is provided according to the invention, each of the compartment stars with a lock that is controlled alternately by a curve of the labeling machine. The control _ takes place in the cycle of the labeling machine.

Die Zahnlücken zwischen den Zähnen des Sperrades sind in an sich bekannter Weise wesentlich breiter als die Zähne. Sie betragen das Mehrfache der Zähne und sind so tief, daß die eingreifende Sperrklinke den Grund der Zahnlücke nicht berührt.The tooth gaps between the teeth of the ratchet wheel are known per se much wider than the teeth. They are several times the teeth and are so deep that the engaging pawl does not touch the bottom of the tooth gap.

Die Steuerung der beiden Abteilsterne geschieht von einer Steuerkurve aus mittels Sperrklinken, so daß immer der eine der Abteilsterne gesperrt ist. Da die Sperrklinken den Grund der Zahnlücken nicht berühren, sind die Abteilsterne sehr leicht beweglich, besonders wenn sie wie beim Ausführungsbeispiel auf Spitzen gelagert sind.The two compartment stars are controlled by means of a control cam Locking pawls so that one of the compartment stars is always locked. Because the pawls Do not touch the bottom of the tooth gaps, the divider stars are very easy to move, especially if they are like in the embodiment are stored on tips.

Die Erfindung ist auf der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigtThe invention is shown in the drawing in an exemplary embodiment, and although shows

Abb. ι einen Grundriß der mit Abteil-Fig. Ι a plan of the with compartment

Sternen versehenen Zuführbahn einer Etikettieranlage mit zwei Etikettiermaschinen;.Star-provided feed track of a labeling system with two labeling machines.

Abb. 2 zeigt ein Paar Abteilsterne mitFig. 2 shows a pair of compartment stars with

gesteuerter Sperrvorrichtung in größeren^ Maßstabe;controlled locking device on a larger scale;

Abb. 3 stellt einen Abteilstern in pFig. 3 represents a compartment star in p

ansicht dar; ■ -view represent; ■ -

Abb. 4 ist ein Teilgrundriß einer Sperrvorrichtung. Fig. 4 is a partial plan view of a locking device.

ίο Die zu etikettierenden Flaschen, die auf der Förderbahn ankommen, verteilen sich nach der Seite auf zwei verschiedenen winklig zueinander gerichteten Bahnen (Abb. i), von denen sie auf zwei parallele Forderketten gelangen, die nach den Etikettiermaschinen führen. Auf dem Wege dorthin werden sie von Abteilsternen gesteuert. Da die Abteilsterne beider Etikettiermaschinen gleich sind, soll im nachstehenden nur eine der gesteuerao ten Abteileinrichtungen beschrieben werden. Die Flaschen 12 (Abb. 1) werden durch Förderbahnen, z. B. Förderketten 25, in Richtung auf die Abteilsterne 6, 6' gebracht und an diesen gestaut. Die Abteilsterne 5, 6 sind, wie aus Abb. 2 ersichtlich ist, durch Sperrklinken 5O1 27 gesperrt. Die Steuerung der Sperrklinke 56 erfolgt in der Weise, daß der Winkelhebel 29 von der Kurvenscheibe 28, 34 zurückgedrückt wird und sich um die Achse 30 entgegengesetzt zum Uhrzeigersinn dreht, wodurch unter Mitwirkung der Schubstange 31 die Sperrklinke 56 im Uhrzeigersinn gedreht und aus den Sperrzähnen 32 des Sperrades 33 herausgehoben wird. Der Sperrzahn 35 legt sich mit seiner Stirnseite gegen eine der Flanken eines Sperrzahnes 32 des Sperrades 33, liegt aber sonst nirgends an dem Sperrad an, so daß dieses nach der Auslösung bei seiner Drehung nicht behindert ist. Zu diesem Zwecke ist die um den Bolzen 36 schwenkbare Sperrklinke 56 mit einem An- « schlag 37 versehen, der sich gegen eine Stellschraube 38 legt. Durch geeignete Einstellung der Sperrklinke 26 berührt deren Sperrzahn 35 weder mit seiner Fläche 40 die Zahngrundfläche 41 des Sperrades 33 noch berührt der Kopf des Sperrzahnes 32 die Fläche 39 der Sperrklinke. Es bleibt genügend Abstand, wie aus Abb. 2 und 4 zu erkennen ist. In entsprechender Weise wird die Sperrklinke 27, die das Sperrad 42 sperrt, von der Kurvenscheibe 28, 34 gesteuert und durch die Stellschraube 43 eingestellt. Die Sperrklinken 26 und 27 werden durch Federn 44, 145 gegen ihre Stellschrauben 38 bzw. 43 sowie ihre Sperräder gezogen.ίο The bottles to be labeled that arrive on the conveyor track are distributed laterally on two different tracks at an angle to each other (Fig. i), from which they arrive on two parallel conveyor chains that lead to the labeling machines. On the way there, they are controlled by compartment stars. Since the compartment stars of both labeling machines are the same, only one of the steeuerao th compartment devices will be described below. The bottles 12 (Fig. 1) are conveyed by conveyor tracks, e.g. B. conveyor chains 25, brought in the direction of the compartment stars 6, 6 'and jammed at them. The compartment stars 5, 6 are, as can be seen from FIG. 2, locked by pawls 5O 1 27. The pawl 56 is controlled in such a way that the angle lever 29 is pushed back by the cam 28, 34 and rotates counterclockwise about the axis 30, whereby the pawl 56 is rotated clockwise and out of the ratchet teeth 32 with the assistance of the push rod 31 of the ratchet wheel 33 is lifted out. The ratchet tooth 35 rests with its end face against one of the flanks of a ratchet tooth 32 of the ratchet wheel 33, but does not rest anywhere else on the ratchet wheel so that it is not hindered from rotating after it has been triggered. For this purpose, the pawl 56 pivotable about the bolt 36 is provided with a stop 37 which rests against an adjusting screw 38. By suitable adjustment of the pawl 26, its ratchet 35 does not touch the tooth base 41 of the ratchet wheel 33 with its surface 40, nor does the head of the ratchet 32 touch the surface 39 of the ratchet. Sufficient distance remains, as can be seen from Figs. 2 and 4. In a corresponding manner, the pawl 27, which locks the ratchet 42, is controlled by the cam 28, 34 and set by the adjusting screw 43. The pawls 26 and 27 are pulled by springs 44, 145 against their set screws 38 and 43, respectively, and their ratchet wheels.

Auf den Wellen 45 und 46, auf denen die Sperräder 33 und 42 sitzen (Abb. 2), sind auch die Abteilsterne 5 und 6 angeordnet. Zur Erreichung einer besonders leichten Drehbarkeit sind die Enden der Wellen 45 bzw. t\!j6 in Spitzen 47, 48 gelagert. i;'rDie Sperrvorrichtung arbeitet folgendermaßen: On the shafts 45 and 46, on which the ratchet wheels 33 and 42 sit (Fig. 2), the compartment stars 5 and 6 are arranged. In order to achieve particularly easy rotatability, the ends of the shafts 45 or t \! J6 are mounted in tips 47, 48. i; ' r The locking device works as follows:

■'* Die auf der Förderbahn, z.B. einer Plattenkette 25, ankommenden Flaschen 12 gelangen zu einer Gabelung, an der sie sich auf eine der abzweigenden Bahnen verteilen und dann auf die beiden parallelen Förderbahnen 26 und 26' gelangen. Die Flaschen stauen sich an den Abteilsternen 6 und 6' und können diese nur einzeln passieren, und zwar nur dann, wenn die Sperrung der Abteilsterne freigegeben ist. ■ '* on the conveyor track, for example a chain drive 25, incoming bottles 12 arrive at a junction at which they are distributed on one of the branching paths, and then to the two parallel conveyor tracks 26 and 26' reach. The bottles accumulate on the compartment stars 6 and 6 'and can only pass through them one by one, and only when the locking of the compartment stars is released.

Sobald die Kurvenscheibe 28, 34 den Winkelhebel 29 steuert (Abb. 2), wird durch Vermittlung der Schubstange 31 die Sperrklinke 56 ausgeklinkt und das Sperrad 33 freigegeben. Die vorderste der Flaschen wird durch die Plattenkette 26 (Abb. 1) an dem Abteilstern 6 vorbeibewegt, der dabei in Drehung versetzt wird. Sofort nachdem die vorderste Flasche vorbeibewegt worden ist, wird die Sperrklinke 56 von der Kurvenscheibe 28,34 aus wieder gesperrt. Anschließend daran erfolgt die Freigabe des anderen Abteilsterns 42 durch Ausklinkung der Sperrklinke 27, die durch die gleiche Kurve 28, 34 geschieht, worauf die gestaute Flasche passieren kann.As soon as the cam 28, 34 controls the angle lever 29 (Fig. 2), is mediated the pawl 56 is disengaged from the push rod 31 and the ratchet wheel 33 is released. The foremost of the bottles is attached to the plate chain 26 (Fig. 1) Compartment star 6 moves past, which is set in rotation. Immediately after the Foremost bottle has been moved past, the pawl 56 is from the cam 28.34 from locked again. The release of the other compartment star 42 by disengaging the pawl 27 by the same Curve 28, 34 happens, whereupon the jammed bottle can pass.

Danach wird dieser Abteilstern 42 wieder « gesperrt und der erste Abteilstern 6 wieder freigegeben. Auf diese Weise wird immer nur eine einzige Flasche an einem Abteilstern durchgelassen, so daß Zerstörungen durch gleichzeitiges Zuführen zweier Flaschen zur Etikettiermaschine vermieden werden.Thereafter, this compartment star 42 is blocked again and the first compartment star 6 again Approved. In this way, only one bottle is ever attached to a compartment star let through, so that destruction by feeding two bottles at the same time to the labeling machine can be avoided.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Maschine zum Etikettieren von Flaschen o. dgl. nach Patent 641 035, bei der die ankommenden Flaschen von zwei hintereinandergeschalteten Abteilsternen freigegeben werden, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der Abteilsterne mit einer Sperrung (z. B. Sperrad 33, 42 und Sperrklinke 5, 6, 27) versehen ist, die von einer Kurve der Etikettiermaschine wechselweise gesteuert wird.1. Machine for labeling bottles o. The like. According to patent 641 035, at which the incoming bottles are released from two compartment stars connected in series, characterized in that, that each of the compartment stars with a lock (z. B. ratchet 33, 42 and pawl 5, 6, 27), which is alternately controlled by a curve of the labeling machine. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnlücken zwischen den Zähnen des Sperrades (33) in an sich bekannter Weise wesentlich breiter * als die Zähne (32) und so tief sind, daß die eingreifende Sperrklinke (56) den Grund (41) der Zahnlücke nicht berührt.2. Machine according to claim 1, characterized in that the tooth gaps between the teeth of the ratchet wheel (33) in a known manner are much wider * than the teeth (32) and so deep that the engaging pawl (56) the base ( 41) does not touch the tooth gap. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DEJ51051D 1934-09-16 1934-11-25 Machine for labeling bottles Expired DE641326C (en)

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DEJ50582D DE641035C (en) 1934-09-16 1934-09-16 Machine for labeling bottles or the like.
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Publications (1)

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DEJ50582D Expired DE641035C (en) 1934-09-16 1934-09-16 Machine for labeling bottles or the like.
DEJ51051D Expired DE641326C (en) 1934-09-16 1934-11-25 Machine for labeling bottles

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DE641035C (en) 1937-01-23

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