Flaschenreinigungsmaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine Flaschenreinigungsmaschine
mit'selbsttätiger Entladung und einer Vorrichtung, die das Umfallen der Flaschen
nach der Entladung auf das laufende Transportband verhindern und gleichzeitig dafür
sorgen soll, daß der Abstand der auf das Transportband gegebenen Flaschen stets
unveränderlich ist. Es hat sich gezeigt, daß Flaschen, die von der Normalform abweichen,
-und insbesondere solche, die eine geringe Standfläche und einen hochliegenden Schwerpunkt
besitzen, bei der Entladung aus der Reinigungsmaschine umfallen, so daß ein vollautomatischer
Reinigungs- und Füllbetrieb mit --derartigen Flaschen bisher nicht möglich gewesen
ist. Diese Flaschen mußten daher in handbetriebenen Anlagen behandelt werden.Bottle washing machine The invention relates to a bottle washing machine
with automatic discharge and a device that prevents the bottles from falling over
after unloading onto the running conveyor belt and at the same time for it
should ensure that the distance between the bottles placed on the conveyor belt is always
is immutable. It has been shown that bottles that deviate from the normal shape
-and especially those that have a small footprint and a high center of gravity
own, fall over when unloading from the cleaning machine, so that a fully automatic
Cleaning and filling operations with such bottles have not been possible until now
is. These bottles therefore had to be handled in hand-operated systems.
Die Erfindung besteht darin, daß die aus der Reinigungsmaschine auf
das Transportband entladenen,. Flaschen von einem die Flaschen umklammernden mulden-
oder rechenartigen und in der Laufrichtung des Transportbandes ausschwingbaren Halter
gehalten und geführt werden, der gleichzeitig die Abstände der Flaschen auf genaue
Teilung bringt und danach aus der Flaschenbahn wieder herausgeschwenkt wird. Hierdurch
wird erreicht, daß die Flaschen auf dem Transportband nach der Entladung stehenbleiben
und gleichzeitig die Abstände der Flaschen voneinander genau festgelegt sind, so
daß die hinter die Reinigungsmaschine geschaltete Füllmaschine stets einen gleichbleibenden
Zulauf von Flaschen erhält.The invention consists in that from the cleaning machine on
unload the conveyor belt. Bottles from a trough clasping the bottles
or rake-like holder that can swing out in the running direction of the conveyor belt
be held and guided, which at the same time keeps the distances between the bottles accurate
Brings division and is then swiveled out of the bottle path again. Through this
it is achieved that the bottles remain on the conveyor belt after unloading
and at the same time the distances between the bottles are precisely defined, so
that the filling machine connected behind the cleaning machine always has a constant one
Receives supply of bottles.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt,.
und zwar -zeigt die -Abb. i einen Schnitt durch einen entladenen Flaschenkorb bis
zur aufgerichteten Flasche, Abb. a eine Vorderansicht, Abb.3 und ¢ Je einen Grundriß
und Abb. 5 die Gesamtanlage in schematischer Darstellung.In the drawing, an embodiment of the invention is shown.
namely -shows the -Fig. i a section through an unloaded bottle basket up to
to the erected bottle, Fig. a is a front view, Fig. 3 and ¢ One plan each
and Fig. 5 shows the overall system in a schematic representation.
Die gereinigten Flaschen i sind in Abb. i aus dem Flaschenkorb entladen,
wobei sie auf einer Rutsche 3 herabgleiten und auf
dem Auflager
4 zunächst stehenbleiben. Die Rutsche 3 wird um eine Achse 5 geschwenkt, wobei die
Flaschen mitgenommen und auf das ständig wandernde Transportband gestellt-' werden.
Wie aus Abb. i hervorgeht, besitzen die dickbauchigen Flaschen i eine verhältnismäßig
kleine Standfläche. Die Standsicher=-heit derartiger Flaschen ist sehr gering, und
beim Verschieben der Flaschen auf das sich bewegende Transportband werden diese
leicht umgerissen. Um dies zu vermeiden, werden die Flaschen in den vor der Rutsche
3 stehenden Rechen eingeschoben, der aus einem Unterteil ? und einem Oberteil 7a
besteht. Der Oberteil 7a ist um Bolzen 8 schwenkbar gelagert und wird durch eine
Feder g in seiner Arbeitsstellung gehalten. Der Rechen 7, 7a lagert als Ganzes schwenkbar
auf einem Hebel i o, der in einem Bolzen i i und in einem Bolzen eines festen Lagers
12 gelagert ist. Der Rechen enthält eine der Anzahl der Flaschen entsprechende Zahl
von Ausbuchtungen. Die schwenkbare Lagerung ist doppelseitig angeordnet, wie aus
den Abb. 2, 3, 4 hervorgeht. Eine Kurvenscheibe 13, die je Entladung eine Umdrehung
macht, hat während der Entladung den Schalthebel 14 mit Hilfe einer Gelenkstange
15 und damit den Rechen 7, 7a eingezogen (Abb. 3) und schwenkt ihn nach erfolgter
Entladung so zurück, daß das Ausschwenken mit der Bewegung des Transportbandes 6
in gleicher Geschwindigkeit erfolgt, so daß das Freigeben der Flaschen aus der gesicherten
Stellung auf dem laufenden Transportband stoßfrei erfolgt. Hat die letzte Flasche
den Bereich der Rutsche 3 verlassen, so schwenkt der Rechen wieder ein, um für die
nächste Entladung bereitzustehen. Durch den Rechen werden die Flaschen auf genaue
Teilung gebracht entsprechend der Teilung der Ausbuchtungen, so daß die Flaschen
in bestimmtem Abstand voneinander der Füllmaschine zulaufen.The cleaned bottles i are unloaded from the bottle basket in Fig.
where they slide down on a slide 3 and up
the support
4 stop at first. The slide 3 is pivoted about an axis 5, the
Bottles are taken and placed on the constantly moving conveyor belt.
As can be seen from Fig. I, the bulbous bottles i have a relatively
small footprint. The stability of such bottles is very low, and
when the bottles are moved onto the moving conveyor belt, they become
easily knocked down. To avoid this, the bottles are in the front of the slide
3 standing rake inserted, which consists of a lower part? and an upper part 7a
consists. The upper part 7a is pivotably mounted about bolts 8 and is by a
Spring g held in its working position. The rake 7, 7a is mounted pivotably as a whole
on a lever i o which is in a bolt i i and in a bolt of a fixed bearing
12 is stored. The rake contains a number corresponding to the number of bottles
of bulges. The pivoting mounting is arranged on both sides, as from
Figs. 2, 3, 4 can be seen. A cam 13, which per discharge one revolution
makes, has the shift lever 14 with the help of a toggle rod during unloading
15 and thus the rake 7, 7a is drawn in (Fig. 3) and swivels it afterwards
Discharge back so that the swinging out with the movement of the conveyor belt 6
takes place at the same speed, so that the release of the bottles from the secured
Positioning on the running conveyor belt takes place smoothly. Got the last bottle
leave the area of the chute 3, the rake swings in again for the
to be ready for the next discharge. The rake makes the bottles accurate
Division brought according to the division of the bulges, so that the bottles
run towards the filling machine at a certain distance from each other.
Die Reinigungsmaschine (Abb.5) ist mit 16, die Füllmaschine mit 17
und die Verschließmaschine mit 2o bezeichnet. Die Reinigungsmaschine und die Füllmaschine
werden durch die gemeinsame Antriebsscheibe 18 angetrieben. Beide Maschinen sind
durch Stirn-@tädergetriebe so verbunden, daß ein Sync#ronlauf gewährleistet ist.
Dieser syn-"*ronen Bewegung ist auch das Transportkänd 6 angegliedert, so daß auch
dieses mit derselben Geschwindigkeit läuft. Die entladenen Flaschen werden infolgedessen
der Füllmaschine in genauer Teilung zugeführt, so daß sie von dem Einführungsrad
i9 der Füllmaschine ohne Stoß erfaßt werden. In derselben genauen Teilung werden
die Flaschen aus der Füllmaschine wieder auf das Transportband gegeben, wobei also
die Geschwindigkeit der aus der Füllmaschine austretenden Flaschen genau übereinstimmt
mit der Geschwindigkeit des umlaufenden Transportbandes. Beim Durchgang der Flaschen
durch die Anlage wird also durch die erfindungsgemäße Einrichtung vermieden, daß
an irgendeiner Stelle die Bewegung der Flaschen beschleunigt oder verzögert wird.The cleaning machine (Fig. 5) is at 16, the filling machine at 17
and the capping machine is denoted by 2o. The cleaning machine and the filling machine
are driven by the common drive pulley 18. Both machines are
connected by spur gears in such a way that a sync run is guaranteed.
This synchronous movement is also associated with the transport belt 6, so that
this runs at the same speed. The bottles are unloaded as a result
fed to the filling machine in precise pitch, so that it can be removed from the feed wheel
i9 of the filling machine can be detected without impact. Be in the same exact pitch
put the bottles from the filling machine back on the conveyor belt, so with
the speed of the bottles emerging from the filling machine is exactly the same
at the speed of the circulating conveyor belt. When the bottles pass
by the system is thus avoided by the device according to the invention that
at any point the movement of the bottles is accelerated or decelerated.