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DE637244C - Presse zum Umpressen von Gegenstaenden - Google Patents

Presse zum Umpressen von Gegenstaenden

Info

Publication number
DE637244C
DE637244C DEA70094D DEA0070094D DE637244C DE 637244 C DE637244 C DE 637244C DE A70094 D DEA70094 D DE A70094D DE A0070094 D DEA0070094 D DE A0070094D DE 637244 C DE637244 C DE 637244C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press
objects
mold frame
pressing
over objects
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEA70094D
Other languages
English (en)
Inventor
Paul Goetzke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AEG AG
Original Assignee
AEG AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AEG AG filed Critical AEG AG
Priority to DEA70094D priority Critical patent/DE637244C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE637244C publication Critical patent/DE637244C/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/20Opening, closing or clamping
    • B29C33/22Opening, closing or clamping by rectilinear movement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/70Completely encapsulating inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2705/00Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

  • Presse zum Umpressen von Gegenständen Zum Umpressen von Gegenständen, beispielsweise von Metallteilen mit Kunstharz oder ähnlichen plastischen Massen, verwendet man in der Regel Pressen, bei denen ein Stempel den Preßweg ausführt, während der andere Stempel mit der Form feststeht. Hierbei wird der in 'die Form eingebrachte zu umpressende Gegenstand von der ungleichmäßig verdrückten Preßmasse leicht in seiner Lage verschoben. Dadurch entsteht viel Ausschuß und oft ist es überhaupt unmöglich, Gegenstände umzupressen.
  • Erfindungsgemäß werden die geschilderten Nachteile vermieden, indem die Presse so ausgebildet wird, daß der die Halteplatten für die zu umpressenden Gegenstände tragende und die Füllräume für die plastische Masse enthaltende Formrahmen durch an,dem oberen und unteren Preßtisch der Presse angelenkte Steuerorgane unabhängig von der Stempelstellung stets in verhältnisgleichem Abstande von dem oberen und unteren, Preßtisch geführt wird.
  • In der Zeichnung sind in den Abb. r bis 6 Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.
  • Nach den Abb. r, z und 3 kommen als Steuerorgane beispielsweise Scheren zur Verwendung. Es bezeichnen in diesen Darstellungen die Ziffern z den oberen Preßtisch, 2 den unteren Preßtisch, 3 den Oberstempel und 4 den Unterstempel. Der Formrahmen. ist durch .die Zapfen 6 an die Scheren 7 angelenkt. In dem Formrahmen 5 sind die beiden den Füllraum bildenden Halteplatten 8 eingebracht, zwischen denen die zu umpressenden Gegenstände angeordnet werden. Beim Preßgang nähert sich der' Oberstempel 3 dem Unterstempel 4, wobei der Formrahmen durch die Scheren 7 in verhältnisgleichem Abstand zu den Preßstempeln 3, 4 geführt wird. Bei der Anordnung nach den Abb, r und 2 ist das Verhältnis a : b des Abstandes zwischen; dem Formrahmen 5 und dem Oberstempel 3 bzw. dem Unterstempel 4 mit i : z gewählt. Diese Ausführungsart der Steuerung ist zweckmäßig, wenn die in ,den Halteplatten 8 eingebrachten Gegenstände gleichmäßig stark von der Preßmasse umgeben werden sollen. Sind die einzupressenden Gegenstände ungleich stark zu umkleiden, so empfiehlt es sich, das Abstandsverhältnis zwischen,dem Formrahmen 5 und den Preßstempeln 3, 4 entsprechend zu wählen. Eine solche Ausführungsart der Erfindung wird in Abb. 3 veranschaulicht, wo,die in .der PressenstempelachseS-S liegendenScherengelenke ungleiche Abstände c-d voneinander haben.
  • Durch die zwangsläufige Steuerung des Farmrahmens 5 in stets verhältnisgleichem Abstand zu den Preßstempeln 3, 4, unabhängig von deren Stellungen, werden die beim Preßvorgang in der Preßmasse wirkenden Druckkräfte derart gegeneinander aufgehoben, daß der zu umpressende -Gegenstand praktisch von Verschiebekräften entlastet ist.
  • In den -Abb. 4, 5 ürid` 6 - der Zeichnung sind weitere Ausführungsarten der erfindungsgemäßen Pressenausführung dargestellt, ohne daß hierdurch etwa die Möglichkeiten erschöpft sind. Abb.4 und 5 zeigen als Steuerorgan ein Zahnstangengetriebe, und zwar in Abb. 4 für gleiches und in Abb. 5 für ein ungleiches Abstandsverhältnis zwischen dem Formrahmen 5 und den Preßstempeln 3, 4. Nach Abb. 4 arbeiten .die fest an den Stempeln angeordneten Zahnstangen 9 über gemeinsame, auf dem Formrahmenzapfen 6 gelagerte Zahnräder io, während den Zahnstangen g bei der Ausführung nach Abb. 5 je ein Zahnrad i1, 12 zugeordneü ist, die, miteinander gekuppelt, sich ebenfalls auf dem Fo@rmrahmenzapfen 6 drehen.
  • Die Abb. 6 stellt schematisch eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Gegenstandes dar, die insbesondere für schwere, große Pressen geeignet ist und -bei .der eine sog. hydraulische Übersetzung verwendet wird. Auf dem als Grundplatte ausgebildeten unteren Preßtisch 2 ruhen beispielsweise vier Preßzylinder 13, 14, die. durch Rohrleitungen 15 miteinander verbunden sind. Während durch die Kolben 16 der Zylinder 13 die Bewegung des Oberstempels 3 gegen den Unterstempel 4 geregelt wird, steuern. in Abhängigkeit hiervon die Kolben 17 der Zylinder 14 den Formrahmen 5. Die von den bewegten Teilen zurückgelegten Wege werden untereinander bestimmt durch die Durchmesser der Zylinder 13, 14:

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Presse zurrt Umpressen von Gegenständen, beispielsweise Metallteilen mit Kunstharz oder ähnlichen plastischen Massen, dadurch gekennzeichnet, daß der die Halteplatten (8) für die zu umpressenden Gegenstände tragende und die Füllräume für die plastische -!Masse enthaltende Formrahmen (5) durch an dem oberen und unteren Preßtisch der Presse angelenkte Steuerorgane unabhängig von der Stempelstellung stets. in verhältnisgleichem Abstande von dem oberen und unteren Preßtisch :geführt wird.
  2. 2. Presse nach Anspruch i, «dadurch gekennzeichnet, daß als Steuerorgane vorzugsweise Nürnberger Scheren, auf Zahnräder arbeitende Zahnstangen oder hydraulische Übersetzungen Verwendung finden.
DEA70094D 1933-07-26 1933-07-26 Presse zum Umpressen von Gegenstaenden Expired DE637244C (de)

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DEA70094D DE637244C (de) 1933-07-26 1933-07-26 Presse zum Umpressen von Gegenstaenden

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DE637244C true DE637244C (de) 1936-10-24

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