DE637244C

DE637244C - Press for pressing over objects

Info

Publication number: DE637244C
Application number: DEA70094D
Authority: DE
Inventors: Paul Goetzke
Original assignee: AEG AG
Current assignee: AEG AG
Priority date: 1933-07-26
Filing date: 1933-07-26
Publication date: 1936-10-24

Description

Presse zum Umpressen von Gegenständen Zum Umpressen von Gegenständen, beispielsweise von Metallteilen mit Kunstharz oder ähnlichen plastischen Massen, verwendet man in der Regel Pressen, bei denen ein Stempel den Preßweg ausführt, während der andere Stempel mit der Form feststeht. Hierbei wird der in 'die Form eingebrachte zu umpressende Gegenstand von der ungleichmäßig verdrückten Preßmasse leicht in seiner Lage verschoben. Dadurch entsteht viel Ausschuß und oft ist es überhaupt unmöglich, Gegenstände umzupressen.Press for pressing over objects For pressing over objects, for example of metal parts with synthetic resin or similar plastic compounds, one usually uses presses in which a punch carries out the pressing path, while the other punch is fixed with the shape. Here is the in 'the form introduced object to be pressed from the unevenly compressed molding compound slightly shifted in its location. This creates a lot of scrap, and often it is Impossible at all to overpress objects.

Erfindungsgemäß werden die geschilderten Nachteile vermieden, indem die Presse so ausgebildet wird, daß der die Halteplatten für die zu umpressenden Gegenstände tragende und die Füllräume für die plastische Masse enthaltende Formrahmen durch an,dem oberen und unteren Preßtisch der Presse angelenkte Steuerorgane unabhängig von der Stempelstellung stets in verhältnisgleichem Abstande von dem oberen und unteren, Preßtisch geführt wird.According to the invention, the disadvantages outlined are avoided by the press is designed so that the holding plates for the to be pressed Mold frames carrying objects and the filling spaces for the plastic mass independent by control members hinged to the upper and lower press table of the press from the stamp position always at the same distance from the upper and lower, press table is guided.

In der Zeichnung sind in den Abb. r bis 6 Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.In the drawing, in Figs. R to 6 embodiments of the Invention shown.

Nach den Abb. r, z und 3 kommen als Steuerorgane beispielsweise Scheren zur Verwendung. Es bezeichnen in diesen Darstellungen die Ziffern z den oberen Preßtisch, 2 den unteren Preßtisch, 3 den Oberstempel und 4 den Unterstempel. Der Formrahmen. ist durch .die Zapfen 6 an die Scheren 7 angelenkt. In dem Formrahmen 5 sind die beiden den Füllraum bildenden Halteplatten 8 eingebracht, zwischen denen die zu umpressenden Gegenstände angeordnet werden. Beim Preßgang nähert sich der' Oberstempel 3 dem Unterstempel 4, wobei der Formrahmen durch die Scheren 7 in verhältnisgleichem Abstand zu den Preßstempeln 3, 4 geführt wird. Bei der Anordnung nach den Abb, r und 2 ist das Verhältnis a : b des Abstandes zwischen; dem Formrahmen 5 und dem Oberstempel 3 bzw. dem Unterstempel 4 mit i : z gewählt. Diese Ausführungsart der Steuerung ist zweckmäßig, wenn die in ,den Halteplatten 8 eingebrachten Gegenstände gleichmäßig stark von der Preßmasse umgeben werden sollen. Sind die einzupressenden Gegenstände ungleich stark zu umkleiden, so empfiehlt es sich, das Abstandsverhältnis zwischen,dem Formrahmen 5 und den Preßstempeln 3, 4 entsprechend zu wählen. Eine solche Ausführungsart der Erfindung wird in Abb. 3 veranschaulicht, wo,die in .der PressenstempelachseS-S liegendenScherengelenke ungleiche Abstände c-d voneinander haben.According to Figs. R, z and 3, scissors, for example, are used as control organs for use. In these representations, the numbers z designate the upper press table, 2 the lower press table, 3 the upper punch and 4 the lower punch. The mold frame. is hinged to the scissors 7 by .the pin 6. In the mold frame 5 are the introduced two holding plates 8 forming the filling space, between which the to pressing objects are arranged. The upper punch approaches during the press run 3 the lower punch 4, wherein the mold frame by the scissors 7 in the same proportion Distance to the rams 3, 4 is performed. With the arrangement according to fig and 2 is the ratio a: b of the distance between; the mold frame 5 and the Upper punch 3 or lower punch 4 with i: z selected. This version of the Control is useful when the objects placed in the holding plates 8 should be evenly surrounded by the molding compound. Are those to be pressed in To wrap objects unevenly thick, it is advisable to adjust the spacing ratio to choose between the mold frame 5 and the rams 3, 4 accordingly. One such embodiment of the invention is illustrated in Fig. 3, where that in .der Press ram axis S-S lying scissor joints unequal distances c-d from each other to have.

Durch die zwangsläufige Steuerung des Farmrahmens 5 in stets verhältnisgleichem Abstand zu den Preßstempeln 3, 4, unabhängig von deren Stellungen, werden die beim Preßvorgang in der Preßmasse wirkenden Druckkräfte derart gegeneinander aufgehoben, daß der zu umpressende -Gegenstand praktisch von Verschiebekräften entlastet ist.Due to the inevitable control of the farm framework 5 in always proportional Distance to the rams 3, 4, regardless of their positions, are the when Pressing process in the molding compound acting compressive forces canceled against each other in such a way that the The object to be pressed is practically relieved of displacement forces.

In den -Abb. 4, 5 ürid` 6 - der Zeichnung sind weitere Ausführungsarten der erfindungsgemäßen Pressenausführung dargestellt, ohne daß hierdurch etwa die Möglichkeiten erschöpft sind. Abb.4 und 5 zeigen als Steuerorgan ein Zahnstangengetriebe, und zwar in Abb. 4 für gleiches und in Abb. 5 für ein ungleiches Abstandsverhältnis zwischen dem Formrahmen 5 und den Preßstempeln 3, 4. Nach Abb. 4 arbeiten .die fest an den Stempeln angeordneten Zahnstangen 9 über gemeinsame, auf dem Formrahmenzapfen 6 gelagerte Zahnräder io, während den Zahnstangen g bei der Ausführung nach Abb. 5 je ein Zahnrad i1, 12 zugeordneü ist, die, miteinander gekuppelt, sich ebenfalls auf dem Fo@rmrahmenzapfen 6 drehen.In the fig. 4, 5 ürid` 6 - the drawing are other types of execution the press design according to the invention shown without thereby about the Opportunities are exhausted. Fig. 4 and 5 show a rack and pinion gear as a control element, namely in Fig. 4 for the same and in Fig. 5 for an unequal distance ratio between the mold frame 5 and the rams 3, 4. According to Fig. 4 work .die firmly racks 9 arranged on the punches via common racks on the mold frame pin 6 mounted gears io, while the racks g in the version according to Fig. 5 each has a gear i1, 12 assigned, which, when coupled to one another, are also connected Turn on the mold frame pin 6.

Die Abb. 6 stellt schematisch eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Gegenstandes dar, die insbesondere für schwere, große Pressen geeignet ist und -bei .der eine sog. hydraulische Übersetzung verwendet wird. Auf dem als Grundplatte ausgebildeten unteren Preßtisch 2 ruhen beispielsweise vier Preßzylinder 13, 14, die. durch Rohrleitungen 15 miteinander verbunden sind. Während durch die Kolben 16 der Zylinder 13 die Bewegung des Oberstempels 3 gegen den Unterstempel 4 geregelt wird, steuern. in Abhängigkeit hiervon die Kolben 17 der Zylinder 14 den Formrahmen 5. Die von den bewegten Teilen zurückgelegten Wege werden untereinander bestimmt durch die Durchmesser der Zylinder 13, 14:Fig. 6 shows schematically an embodiment of the object according to the invention, which is particularly suitable for heavy, large presses and where a so-called hydraulic transmission is used. On the formed as a base plate lower press table 2 rest, for example, four press cylinders 13, 14, the. are interconnected by pipes 15. While the movement of the upper punch 3 against the lower punch 4 is regulated by the piston 16 of the cylinder 13, control. depending on this, the pistons 17 of the cylinders 14 the mold frame 5. The distances covered by the moving parts are determined by the diameter of the cylinders 13, 14:

Claims

PATENT CLAIMS: i. Press zurrt pressing of objects, for example Metal parts with synthetic resin or similar plastic compounds, characterized in that that the holding plates (8) for the objects to be pressed and the Filling spaces for the plastic -! Compound containing mold frame (5) through to the upper and lower press table of the press articulated control members independent of the punch position always. at a relative distance from the upper and lower press table: guided will.

2. Press according to claim i, «characterized in that preferably as control organs Nuremberg shears, racks working on cogwheels or hydraulic transmissions Find use.