DE634753C

DE634753C - Upsetting frame for wide flange beams

Info

Publication number: DE634753C
Application number: DED70353D
Authority: DE
Original assignee: Demag AG
Current assignee: Mannesmann Demag AG
Priority date: 1935-05-17
Publication date: 1936-09-02

Description

Stauchgerüst.f',.;tflanschträger Aus den den Fertiggerüsten vorgelagerten Vorgerüsten kommen die gewalzten Träger mit Flanschen, die auf der halben Breite eine zwischen 8 und io% schwankende Neigung aufweisen.Upsetting stand f ',.; T flange beam From the upstream of the finishing stands In roughing stands, the rolled beams come with flanges that are halfway across have a slope varying between 8 and 10%.

Beim .ersten Durchlaufen durch das Fertiggerüst werden die Flanschen durch die Kopfrollen dieses Gerüstes gerichtet, so daß der Träger beim Rückstich bereits die Normalform aufweist.The first time they pass through the finishing stand, the flanges directed by the head rollers of this scaffolding, so that the carrier during the backstitch already has the normal form.

Erfindungsgemäß wird die Verwendung eines Stauchgerüstes vorgeschlagen, das dem Fertiggerüst unmittelbar vorgelagert ist; also die Träger aufnimmt, die, von den Vorgerüsten kommend, noch die schrägen Flanschen aufweisen. Um dabei auch die schmalen Kanten der schrägen Flanschen leicht stauchen zu können, um scharfe Ecken und ebene Schmalseiten dieser Flanschen zu erzielen, werden erfindungsgemäß an sich bei Walzwerken bekannte kegelige Ringvorsprünge nur an der Unterwalze des dem Fertiggerüst unmittelbar vorgeordneten Gerüstes vorgesehen und dabei die Walze innerhalb bestimmter Grenzen axial so verstellbar eingerichtet, daß wahlweise die kegeligen oder die zylindrischen Walzenteile _ am Walzvorgang beteiligt sind. Beim Rückstich kommt von der Unterwalze der zylindrische Teil stauchend zur Auswirkung auf die Flanschenscbmalseiten.According to the invention, the use of an edging frame is proposed, which is directly in front of the finishing stand; that is, the porters who, Coming from the roughing stands, still have the inclined flanges. To do it too to be able to easily compress the narrow edges of the inclined flanges to make sharp ones To achieve corners and flat narrow sides of these flanges, according to the invention conical ring projections known per se in rolling mills only on the lower roll of the the finishing stand provided immediately upstream stand and thereby the roller set up axially adjustable within certain limits so that optionally the conical or cylindrical roller parts _ are involved in the rolling process. At the Backstitch comes into effect from the lower roller, compressing the cylindrical part on the flange sides.

Es ist, um die Unterwalze verschiedenen Trägerprofilen in der vorgeschilderten Weise anzupassen, möglich, mehrere der erwähnten kegeligen Vorsprünge unter Zwischenschaltung zylindrischer Walzenteile vorzusehen.It is to the lower roll various carrier profiles in the pre-portrayed Adapt way, possible, several of the mentioned conical projections with the interposition Provide cylindrical roller parts.

Auch ist es denkbar, die konischen Ringvorsprünge einstellbar anzuordnen.It is also conceivable to arrange the conical ring projections in an adjustable manner.

In der Zeichnung ist in Abb. i und 2 ein Ausführungsbeispiel des neuen Stauchgerüstes in zwei verschiedenen Stellungen der Unterwalze veranschaulicht.In the drawing is in Fig. I and 2 an embodiment of the new Upsetting stand illustrated in two different positions of the lower roll.

. Die beiden Walzen des dem Fertiggerüst unmittelbar vorgelegten Stauchgerüstes i sind mit 2 und 3 bezeichnet. Der oberen, auf ihrer ganzen Länge zylindrisch gehaltenen Walze 2 ist die untere mit den kegeligen Ringvorsprüngen ¢ versehene Walze 3 zugeordnet. Mit 5 ist ein Breitflanschträger angedeutet, dessen untere Flanschen 6 in Abb. i gegenüber den oberen Flanschen noch seitlich abgeknickt sind. Die Walze 3 ist in ihrer Lage axial verschiebbar, und zwar unter Vermittlung eines Hebels 7 und eines Kolbens 8, der in den Zylindern g und io sowohl an der einen als auch anderen Seite durch ein Druckmittel beaufschlagt werden kann.. The two rolls of the edging stand placed directly in front of the finishing stand i are denoted by 2 and 3. The upper one, cylindrical along its entire length Roller 2 is assigned to the lower roller 3 provided with the conical ring projections ¢. With 5 a wide flange beam is indicated, the lower flanges 6 in Fig. I are still bent to the side compared to the upper flanges. The roller 3 is in their position axially displaceable, with the mediation of a lever 7 and one Piston 8, which is in the cylinders g and io both on one side and on the other can be acted upon by a pressure medium.

" Die Arbeitsweise des Gerüstes gestaltet sich so, daß das von den Vorgerüsten kommende Walzgut 5 mit den unteren Flanschen auf die kegeligen Walzenteile q. aufläuft, wobei die Neigung der Ringvorsprünge der Neigung der unteren Flanschen 6 so angepaßt ist, daß eine ordnungsgemäße Schmalkantenstauchung des Trägers 5 stattfindet."The way the scaffolding works is designed in such a way that the Roughing up coming rolling stock 5 with the lower flanges on the tapered roll parts q. runs up, the inclination of the ring projections being the inclination of the lower flanges 6 is adapted so that a proper narrow edge compression of the carrier 5 takes place.

Beim Rückstich, vor dem die Flanschen durch Kopfrollen ausgerichtet werden, befindet sich die Unterwalze in der in Abb.2 dargestellten Lage, so daß die unteren Flanschen des Trägers 5 auf dem zylindrischen Teil der Unterwalze laufen.During the backstitch, in front of which the flanges are aligned by means of head rollers the lower roller is in the position shown in Figure 2, so that the lower flanges of the carrier 5 run on the cylindrical part of the lower roll.

Claims

PATENT CLAIM Upsetting stand for wide-flange girders, the rollers of which have conical ring projections for upsetting the inclined girder narrow edges, characterized in that the conical ring projections are only located on the lower roller of the stand immediately upstream of the finishing stand and that this roller is axially adjustable within certain limits so that the conical or cylindrical roller parts are involved in the rolling process.