[go: up one dir, main page]

DE604636C - Verfahren zur Herstellung von Behaeltern fuer hochgespannte Gase in Kugelstabform - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Behaeltern fuer hochgespannte Gase in Kugelstabform

Info

Publication number
DE604636C
DE604636C DED65163D DED0065163D DE604636C DE 604636 C DE604636 C DE 604636C DE D65163 D DED65163 D DE D65163D DE D0065163 D DED0065163 D DE D0065163D DE 604636 C DE604636 C DE 604636C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
spherical
shape
points
containers
production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DED65163D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of DE604636C publication Critical patent/DE604636C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
    • F17C1/02—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge involving reinforcing arrangements
    • F17C1/08—Integral reinforcements, e.g. ribs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/02—Large containers rigid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
    • F17C1/02—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge involving reinforcing arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0147—Shape complex
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0147—Shape complex
    • F17C2201/0152—Lobes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/056—Small (<1 m3)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/01—Reinforcing or suspension means
    • F17C2203/011—Reinforcing means
    • F17C2203/012—Reinforcing means on or in the wall, e.g. ribs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612—Wall structures
    • F17C2203/0614—Single wall
    • F17C2203/0617—Single wall with one layer
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/035—High pressure (>10 bar)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/01—Improving mechanical properties or manufacturing
    • F17C2260/012—Reducing weight
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/05—Applications for industrial use
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/07—Applications for household use

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

DEUTSCHES REICH
AUSGEGEBEN AM
24. OKTOBER 1934
REICHSPATENTAMT
PATENTSCHRI
JVI 604636 KLASSE 7c GRUPPE
Zusatz zum Patent 576
In dem Patent 576315 ist angegeben, daß ein Hohlkörper in Kugelstabform bei gleicher Festigkeit und gleichem Gewicht ein höheres Fassungsvermögen für komprimierte Gase besitzt als ein Hohlzylinder, da die Materialspannungen in einer Kugel bei gleicher Belastung nur die Hälfte der Materialspannungen eines Zylinders betragen.
Um die Festigkeit der Kugelform in den einzelnen Kugelzonen des Kugelstabes ausnutzen zu können, müssen die Übergangsstellen zwischen den Kugelzonen so stark sein, daß sie neben der durch das komprimierte Gas bedingten Beanspruchung auch noch die an den Enden der Kugelzonen auftretenden Randspannungen aufnehmen können. Eine Verstärkung der Übergangsstellen, z.B. durch Auflegen von Ringen, bringt den Nachteil mit sich, daß aufgelegte Ringe nur Spannungen
ao abfangen, die in radialer Richtung wirken, während gerade die Randspannungen der Kugelzonen in schräger Richtung an den Übergangsstellen angreifen.
Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Verfahren, in besonders einfacher Weise die Verstärkung der Übergangsstellen so auszuführen, daß sie auch die Randspannungen der Kugelzonen aufnehmen können. Der Ausgangszylinder wird an den Stellen, in denen beim fertigen Kugelstab zwei Kugelzonen zusammenstoßen, durch Stauchen aus seinem eigenen Material heraus verstärkt. Zu diesem Zweck werden die zu verstärkenden Stellen lokal erhitzt und daraufhin in Richtung der Zylinderachse der Zylinder zusammengepreßt. Die Erwärmung der zu stauchenden Stellen erfolgt durch einen oder mehrere in radialer Richtung wirkende Brenner, wobei gegebenenfalls der Zylinder während der Erwärmung gedreht wird.
Das Verfahren wird für ein Ausführungsbeispiel an Hand der Abbildungen näher erläutert. Ein Stahlrohr nach Abb. 1 wird an den Stellen 1,2,3,4 usw. erwärmt und durch einen in Richtung der Pfeile wirkenden Preßvorgang gestaucht, wodurch es die in Abb. 2 dargestellte Form erhält. Hierbei können die zu verstärkenden Stellen entweder einzeln nacheinander hergestellt werden, oder sämtliche zu stauchenden Stellen werden gleichzeitig erwärmt und in einem einzigen Arbeitsgang durch den in Richtung der Pfeile wirkenden Druck gestaucht. Mit dieser Stauchung kann gegebenenfalls eine Einschnürung der Stellen 1, 2, 3, 4 usw. durch Walzen oder Pressen verbunden werden. Nach der Verstärkung der Stellen i, 2,3,4 usw. wird der Zylinder zwischen diesen Stellen in an sich bekannter Weise durch Aufblähen kugelförmig aufgeweitet, so daß er die in Abb. 3 dargestellte Kugelstabform erhält.
Die Herstellung der kugelstabförmigen Gasbehälter durch Stauchen der Übergangsstellen zwischen zwei Kugelzonen und nachträglichem
Aufblähen der Kugelzonen besitzt den Vorteil, daß es in einem einzigen kontinuierlichen Arbeitsgang durchgeführt werden kann. Außerdem läßt sich bei der der Aufweitung der Kugelteile vorausgehenden Stauchung in den Übergangsstellen auch das Material anhäufen, das durch den Aufweitungsprozeß aus den Übergangsstellen herausgezogen wird.
Es hat sich ergeben, daß je nach der Auf-
Weitung die Verstärkung der Übergangsstellen durch Stauchen auf das i,8- bis 2,4fache der Wandstärke des Ausgangszylinders erfolgen muß. Die Aufweitung der kugelförmigen Teile zwischen den verstärkten Einschnürungen geschieht so weit, daß der Radius der Kugelteile um das ]/T-fache größer ist als der Radius des Ausgangszylinders, da dann die Kugelteile bei gleicher Masse die gleiche Festigkeit wie der Ausgangszylinder besitzen.
Der durch das Stauchen des Ausgangszylinders bedingte Volumenverlust ist außerordentlich gering, da die Länge der Übergangsstücke im Verhältnis zur Gesamtlänge einer Stahlflasche nur wenige Prozent ausmacht und ihre Verstärkung auf das Doppelte daher ebenfalls nur einen Volumenverlust von wenigen Prozent bedeutet, dem ein Volumengewinn bei der fertigen Flasche von etwa 6o°/o gegenübersteht.

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Herstellung von Behältern für hochgespannte Gase in Kugelstabform nach Patent 576315 aus einem Hohlzylinder, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlzylinder an den Stellen, in denen beim fertigen Kugelstab zwei Kugelzonen zusammenstoßen, nach lokaler Erwärmung durch Stauchen in Achsrichtung verstärkt und sodann zwischen den gestauchten Stellen durch Aufblähen kugelförmig aufgeweitet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stauchung so weit erfolgt, daß die Übergangsstellen zwischen zwei Kugelzonen etwa das Doppelte der Wandstärke des Ausgangszylinders besitzen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DED65163D 1929-10-12 1933-01-26 Verfahren zur Herstellung von Behaeltern fuer hochgespannte Gase in Kugelstabform Expired DE604636C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED59445D DE576315C (de) 1929-10-12 1929-10-12 Behaelter zur Aufnahme hochgespannter Gase

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE604636C true DE604636C (de) 1934-10-24

Family

ID=41720668

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DED59445D Expired DE576315C (de) 1929-10-12 1929-10-12 Behaelter zur Aufnahme hochgespannter Gase
DE1930581413D Expired DE581413C (de) 1929-10-12 1930-02-05 In Kugelzonen unterteilter Hohlkoerper
DED65163D Expired DE604636C (de) 1929-10-12 1933-01-26 Verfahren zur Herstellung von Behaeltern fuer hochgespannte Gase in Kugelstabform

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DED59445D Expired DE576315C (de) 1929-10-12 1929-10-12 Behaelter zur Aufnahme hochgespannter Gase
DE1930581413D Expired DE581413C (de) 1929-10-12 1930-02-05 In Kugelzonen unterteilter Hohlkoerper

Country Status (9)

Country Link
US (1) US2106494A (de)
AT (2) AT134230B (de)
BE (2) BE374101A (de)
CH (2) CH151309A (de)
DE (3) DE576315C (de)
DK (1) DK44613C (de)
FR (2) FR705468A (de)
GB (2) GB364675A (de)
NL (1) NL31520C (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE748096C (de) * 1937-07-21 1944-10-26 Kugelstabflasche
DE914088C (de) * 1944-04-05 1954-06-24 Rheinische Roehrenwerke Ag Verfahren zum Erzeugen nockenfoermiger Erhoehungen an Hohlkoerpern
DE921085C (de) * 1944-03-01 1954-12-09 Rheinische Roehrenwerke A G Stahlflasche
DE928929C (de) * 1948-10-02 1955-06-13 Eisen & Stahlind Ag Verfahren zum Herstellen von rohrfoermigen Hohlkoerpern, insbesondere von hohlen Kolbenschieberstangen fuer Dampflokomotiven
EP0237128A1 (de) * 1986-03-10 1987-09-16 Ultra-Centrifuge Nederland N.V. Verfahren zum Formen einer Rille in einem Rohrteil
FR2694360A1 (fr) * 1992-07-31 1994-02-04 Inst Francais Du Petrole Procédé de fabrication d'un réservoir métallique.

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE739284C (de) * 1936-12-11 1943-09-17 Julius Vignati Feuerzeug, insbesondere Taschenfeuerzeug, mit einem Brennstoffbehaelter von laenglicher Kastenform fuer hochkomprimierten Brennstoff
US2457118A (en) * 1943-10-07 1948-12-28 Chicago Bridge & Iron Co Spheroidal pressure vessel
US2668634A (en) * 1950-02-23 1954-02-09 Chicago Bridge & Iron Co Spherical segment tank and method of making same
US2920784A (en) * 1955-12-01 1960-01-12 Chicago Bridge & Iron Co Liquid storage vessel
DE1229048B (de) * 1962-07-28 1966-11-24 Stahlbau Michael Lavis Soehne Druckbehaelter
US3203845A (en) * 1963-04-03 1965-08-31 Justin Entpr Inc Method of making a reinforced hollow element
FR2464898A1 (fr) 1979-09-06 1981-03-20 Centre Nat Etd Spatiales Procede de realisation d'un conteneur a structure symetrique lobee et conteneur realise selon ledit procede
US4343409A (en) * 1979-10-22 1982-08-10 Ford Motor Company Large high temperature plastic vacuum reservoir
NL8201470A (nl) * 1982-04-06 1983-11-01 En Reparatiebedrijf D E Gorter Plat, drukbestendig metalen reservoir, geschikt voor het houden van een onder druk staand materiaal.
US5139169A (en) * 1991-02-21 1992-08-18 Boyer Richard L Carbonated beverage dispensing system
WO1995002152A1 (en) * 1993-07-06 1995-01-19 Donald Scott Robinson Pressurized fuel vessel
US6047860A (en) * 1998-06-12 2000-04-11 Sanders Technology, Inc. Container system for pressurized fluids
JP4129828B2 (ja) 1999-05-03 2008-08-06 アライアント・テクシステムズ・インコーポレーテッド 閉鎖モジュール
DE202004015329U1 (de) * 2004-09-30 2005-02-17 Barthel, Christoph Dieter Kraftstoffreservoir
US8020722B2 (en) * 2007-08-20 2011-09-20 Richards Kevin W Seamless multi-section pressure vessel
US8479938B2 (en) * 2007-11-29 2013-07-09 Xiao Pu Composite bin for powder or particle material
JP2011079493A (ja) * 2009-10-09 2011-04-21 Toyota Motor Corp 燃料タンク
DE102010062097A1 (de) * 2010-11-29 2012-05-31 Siemens Aktiengesellschaft Druckfeste Fluidkapselung
ES2984008T3 (es) 2014-10-07 2024-10-28 Rtx Corp Conjunto de recipiente a presión compuesto y método de fabricación
GB201502589D0 (en) * 2015-02-16 2015-04-01 Airbusgroup Ltd Pressure vessel
FR3079172A1 (fr) * 2018-03-22 2019-09-27 Psa Automobiles Sa Reservoir de gaz utilise pour la production d'electricite, notamment dans un vehicule automobile
CN116293390B (zh) * 2023-03-31 2025-02-11 一汽解放汽车有限公司 一种lng气瓶

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE748096C (de) * 1937-07-21 1944-10-26 Kugelstabflasche
DE921085C (de) * 1944-03-01 1954-12-09 Rheinische Roehrenwerke A G Stahlflasche
DE914088C (de) * 1944-04-05 1954-06-24 Rheinische Roehrenwerke Ag Verfahren zum Erzeugen nockenfoermiger Erhoehungen an Hohlkoerpern
DE928929C (de) * 1948-10-02 1955-06-13 Eisen & Stahlind Ag Verfahren zum Herstellen von rohrfoermigen Hohlkoerpern, insbesondere von hohlen Kolbenschieberstangen fuer Dampflokomotiven
EP0237128A1 (de) * 1986-03-10 1987-09-16 Ultra-Centrifuge Nederland N.V. Verfahren zum Formen einer Rille in einem Rohrteil
US4748836A (en) * 1986-03-10 1988-06-07 Ultra-Centrifuge Nederland N.V. Method of forming a ridge in a tube member
FR2694360A1 (fr) * 1992-07-31 1994-02-04 Inst Francais Du Petrole Procédé de fabrication d'un réservoir métallique.
EP0582501A1 (de) * 1992-07-31 1994-02-09 Institut Francais Du Petrole Herstellungsverfahren eines metallischen Behälters
US5377401A (en) * 1992-07-31 1995-01-03 Institut Francais Du Petrole Process for manufacturing a metallic tank

Also Published As

Publication number Publication date
AT141108B (de) 1935-03-25
CH151309A (de) 1931-12-15
FR705468A (fr) 1931-06-08
NL31520C (de) 1933-07-15
DK44613C (da) 1931-09-21
BE374101A (de) 1930-10-10
DE581413C (de) 1933-07-06
GB364675A (en) 1932-01-08
BE397256A (de) 1933-06-29
DE576315C (de) 1933-05-10
FR43817E (fr) 1934-09-07
GB371327A (en) 1932-05-19
US2106494A (en) 1938-01-25
CH172356A (de) 1934-10-15
AT134230B (de) 1933-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE604636C (de) Verfahren zur Herstellung von Behaeltern fuer hochgespannte Gase in Kugelstabform
CH365880A (de) Verfahren zur Herstellung von Werkstücken mit hoher Dämpfungsfähigkeit, nach diesem Verfahren hergestelltes Werkstück und dessen Verwendung
DE532919C (de) Herstellung von Rohren mit nach innen verstaerkten Enden durch Stauchen
DE968459C (de) Verfahren zur Herstellung hochfester Bolzenwerkstuecke mit Kopf, wie Schrauben und Nieten, durch Kaltumformung
AT137995B (de) Verfahren zum Vorbereiten von Werkstücken, insbesondere Rohren, Stangen u. dgl. für das Ziehen.
DE589465C (de) Verfahren zur Herstellung von Hohlkoerpern mit Schweissnaht fuer hohe Druecke
DE897936C (de) Kaefig fuer Nadellager
AT125156B (de) Verfahren zur Herstellung von Bunden an Hohlbohrern.
DE971470C (de) Verfahren zur Herstellung von runden Endverschluessen an aus rinnenfoermigen Laengshaelften zusammengeschweissten Vierkantkammern
DE421705C (de) Herstellung von Ketten, insbesondere schweren Schiffsketten, durch Schweissen der angestauchten Gliedenden
DE549367C (de) Herstellung von Schlittschuhschluesseln
AT109362B (de) Verfahren zur Herstellung von Anker-, Decken- und Stehbolzen u. dgl.
DE2635899A1 (de) Gitterwerk oder balustrade sowie verfahren zur herstellung derselben
DE967301C (de) Verfahren zum Herstellen von Ringen
DE596383C (de) Gewalzter Stahlring fuer Reibungsfedern
AT120797B (de) Maschine zur Herstellung verstärkter Rohrenden mit mindestens dreifacher Wandstärke.
DE602404C (de) Greiferarm fuer Greifer mit einer Vielzahl von sternfoermig angeordneten Armen
DE573838C (de) Verfahren zur schweisslosen Herstellung der ersten Glieder von Ankerketten
DE518917C (de) Verfahren zur Herstellung von Rohren mit nach innen verdickten Enden
DE419332C (de) Verfahren zur Herstellung von ungeschweissten Ketten
DE897179C (de) Spiralfoermig gewundene Kegelfeder
AT108100B (de) Verfahren zum Aufbringen eines Mantels aus einem andern Metall auf gepreßte Metallstangen.
DE505542C (de) Verfahren zur Herstellung von nahtlosen Rohren auf der Ehrhardtpresse
DE425304C (de) Herstellung von Bremsdreieckwellen
DE398773C (de) Verfahren zur Herstellung von Wasserroehrenkesselelementen