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DE60225935T2 - Verpackungslaminat für einen sterilisierbaren verpackungsbehälter - Google Patents

Verpackungslaminat für einen sterilisierbaren verpackungsbehälter Download PDF

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DE60225935T2
DE60225935T2 DE60225935T DE60225935T DE60225935T2 DE 60225935 T2 DE60225935 T2 DE 60225935T2 DE 60225935 T DE60225935 T DE 60225935T DE 60225935 T DE60225935 T DE 60225935T DE 60225935 T2 DE60225935 T2 DE 60225935T2
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DE
Germany
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layer
packaging laminate
packaging
core layer
gas barrier
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
DE60225935T
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English (en)
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DE60225935D1 (de
Inventor
Thorbjörn Andersson
Ib Leth
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Tetra Laval Holdings and Finance SA
Original Assignee
Tetra Laval Holdings and Finance SA
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Publication date
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Application filed by Tetra Laval Holdings and Finance SA filed Critical Tetra Laval Holdings and Finance SA
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Publication of DE60225935T2 publication Critical patent/DE60225935T2/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Description

  • Technisches Gebiet
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verpackungslaminat für einen sterilisierbaren Verpackungsbehälter, das eine Kernschicht, äußere flüssigkeitsdichte Beschichtungen und eine Aluminiumfolie zwischen der Kernschicht und der einen äußeren Beschichtung, die als Gassperre dient, aufweist.
  • Hintergrundtechnik
  • Ein Verpackungslaminat des Typs, der vorstehend beschrieben ist, ist beispielsweise aus der internationalen Patentanmeldung mit der Veröffentlichungsnummer WO97/02140 bekannt. Das Verpackungslaminat des Standes der Technik besitzt eine starre, jedoch faltbare Kernschicht aus Papier oder Karton und äußere flüssigkeitsdichte Beschichtungen aus feuchtigkeits- und wärmebeständigem Kunststoffmaterial auf beiden Seiten der Kernschicht. Um dem Verpackungslaminat des Standes der Technik Dichtigkeitseigenschaften auch gegenüber Gasen, insbesondere Sauerstoffgas, zu verleihen, weist das Verpackungslaminat des weiteren eine Aluminiumfolie auf, die als Gassperre dient und die zwischen der Papier- oder Kartonschicht und der einen äußeren Kunststoffbeschichtung angeordnet ist.
  • Aus dem Verpackungslaminat des Standes der Technik werden sterilisierbare Verpackungsbehälter mit Hilfe von Füllmaschinen des Typs hergestellt, der fertiggestellte Verpackungen gemäß dem sogenannten Formungs-/Füll-/Versiegelungs-Prinzip, das bei Verpackungen bekannt ist, aus einer Bahn oder aus vorgefertigten Formteilen des Verpackungslaminats formt, füllt und versiegelt.
  • Beispielsweise werden aus einem flachen gefalteten röhrenförmigen Verpackungsformteil des Verpackungslaminats des Standes der Technik sterilisierbare Verpackungsbehälter dadurch hergestellt, dass das Verpackungsformteil zunächst zu einem offenen röhrenförmigen Verpackungskarton hochgezogen wird, der an seinem einen Ende durch Faltformen und Wärmeversiegeln von durchgehenden faltbaren Endwänden des Verpackungskartons für die Bildung eines im Wesentlichen planaren Bodenverschlusses versiegelt wird. Der Verpackungskarton, der mit einem Boden versehen ist, wird durch sein offenes Ende mit dem relevanten Inhalt, z. B. einem Nahrungsmittel, gefüllt, das danach durch weiteres Faltformen und Wärmeversiegeln der entsprechenden Endwände des Verpackungskartons für die Bildung eines im Wesentlichen planaren oberen Verschlusses versiegelt wird. Der gefüllte und versiegelte, normalerweise quaderförmige Verpackungsbehälter ist dann für eine Wärmebehandlung bereit, um dem verpackten Inhalt oder dem Lebensmittel eine verlängerte Haltbarkeit in seinem ungeöffneten Verpackungsbehälter zu verleihen.
  • Eine Wärmebehandlung, die die Lagerzeit verlängert, kann in geeigneter Weise auf die Weise und unter den Bedingungen durchgeführt werden, die in der internationalen Patentanmeldung mit der Veröffentlichungsnummer WO98/16431 beschrieben sind. Der Verpackungsbehälter wird in diesem Fall in eine Retorte verbracht and darin mit Hilfe eines ersten gasförmigen Mediums, z. B. heißen Wasserdampfs, das in Kontakt mit den Außenwänden des Verpackungsbehälters strömt, auf eine Temperatur erhitzt, die im Allgemeinen innerhalb des Bereichs von 70 bis 130°C liegt. Nach einer vorbestimmten Verweilzeit bei der gewählten Temperatur wird die Zuführung des gasförmigen Mediums unterbrochen. Der Verpackungsbehälter wird mit einem zweiten im Kreislauf geführten gasförmigen Medium, z. B. kalter Luft, und schließlich mit einem im Kreislauf geführten flüssigen Medium, z. B. kaltem Wasser, gekühlt. Der gekühlte sterilisierte Verpackungsbehälter wird dann zur Lagerung, zum Transport und/oder zu einer anderen Handhabung aus der Retorte entfernt. US 3,972,467 beschreibt ein Laminat, das eine Schicht aus hochfester Polymerfolie und eine Al-Sperrschicht enthält.
  • Selbst wenn ein Verpackungsbehälter aus Verpackungslaminat des Standes der Technik im Normalfall einer heftigen Wärmebehandlung widersteht, die ein Sterilisieren mit sich bringt, kommt es dennoch nicht selten vor, dass die als Gassperre verwendete Aluminiumfolie während des Umformens des Verpackungslaminats zu Verpackungsbehältern solchen starken Zugspannungen ausgesetzt wird, dass sie an besonders exponierten Bereichen des Verpackungslaminats reißt. Das Auftreten von Rissen in der zugempfindlichen Aluminiumfolie führt dazu, dass der Verpackungsbehälter dementsprechend Dichtigkeitseigenschaften gegen Gase verliert, die dadurch in den Verpackungsbehälter eindringen und mit dem verpackten Produkt in Kontakt kommen können. Das Problem mit dem unerwünschten Eindringen von Gasen durch Risse, die in der Aluminiumfolie aufgetreten sind, wird in denjenigen Fällen besonders schwerwiegend, in denen das verpackte Pro dukt gegenüber der Wirkung von Gasen, z. B. Sauerstoffgas, besonders empfindlich ist, die ein Produkt sehr schnell zerstören und es unbrauchbar machen können.
  • Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, den vorstehend beschriebenen Nachteil im Zusammenhang mit dem Verpackungslaminat des Standes der Technik zu beseitigen.
  • Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verpackungslaminat der Art zur Verfügung zu stellen, die in der Einleitung beschrieben wurde, und das durch Faltformen und Wärmeversiegeln leicht zu einem sterilisierbaren Verpackungsbehälter umgeformt werden kann ohne die Gefahr, dass der Verpackungsbehälter seine erwünschten Dichtigkeitseigenschaften gegenüber Gasen, insbesondere Sauerstoffgas, verliert, selbst es wenn während des Faltformens des Verpackungslaminats bei der zugempfindlichen Aluminiumfolie zur Rissbildung und einer ähnlichen Undichtigkeit kommen sollte.
  • Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen sterilisierbaren Verpackungsbehälter für verderbliche und gegenüber Sauerstoffgas empfindliche Nahrungsmittelprodukte zur Verfügung zu stellen, der aus dem Verpackungslaminat hergestellt ist.
  • Diese und andere Aufgaben und Vorteile werden gemäß der vorliegenden Erfindung durch ein Verpackungslaminat wie im unabhängigen Anspruch 1 beansprucht und durch einen Verpackungsbehälter gelöst bzw. erzielt, der aus dem in Anspruch 6 beanspruchten Verpackungslaminat hergestellt ist. Geeignete Ausführungsformen des Verpackungslaminats gemäß der vorliegenden Erfindung weisen die kennzeichnenden Merkmale auf, die in den Unteransprüchen 2 bis 5 angegeben sind.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • So stellt die vorliegende Erfindung zur Verfügung: ein Verpackungslaminat für einen sterilisierbaren Verpackungsbehälter, wobei das Verpackungslaminat (30) umfasst: eine starre, aber faltbare Kernschicht (31) aus Papier oder Pappe bzw. Karton, äußere flüssigkeitsdichte Beschichtungen (32, 33), eine Aluminiumfolie (34), die als Gassperre dient und zwischen der Kernschicht (31) und der einen äußeren flüssigkeitsdichten Beschichtung (32) angeordnet ist, und mindestens eine zusätzliche Schicht (35), die als Gassperre zwischen der Kernschicht (31) und der Aluminiumfolie (34) dient, wobei die mindestens eine zusätzliche Schicht (35) durch eine dazwischenliegende Laminierungs- oder Klebeschicht (36) mit der Kernschicht (31) verbunden ist, wobei die äußere Schicht (32) auf der Seite der Kernschicht (31), die die Aluminiumsperrschicht (34) trägt, aus einem Copolymer von Propylen und Ethylen mit ausreichender Feuchtigkeits- und Wärmebeständigkeit, um einer Wärmebehandlung zu widerstehen, besteht, die äußere Schicht (33) auf der von der Aluminiumsperrschicht (34) abgewandten Seite der Kernschicht (31) aus einem physischen Gemisch von Polypropylen und Polyethylen mit ausreichend Feuchtigkeits- und Wärmebeständigkeit, um einer Wärmebehandlung zu widerstehen, besteht, und die dazwischenliegende Laminierungs- oder Klebeschicht (36) aus Polypropylen (PP) besteht.
  • Die vorliegende Erfindung stellt auch einen sterilisierbaren Verpackungsbehälter für besonders leicht verderbliche und gegenüber Sauerstoff empfindliche Produkte zur Verfügung, der durch Faltformen und Versiegeln des Verpackungslaminats gemäß der vorliegenden Erfindung hergestellt wird.
  • Die Erfindung umfasst ein Verfahren zur Verlängerung der Haltbarkeit eines Produkts, das in einen durch Faltformen und Wärmeversiegeln eines Verpackungslaminats (20, 30) hergestellten Behälter verpackt ist, welcher umfasst: eine starre, aber faltbare Kernschicht (21, 31) aus Papier oder Karton, äußere flüssigkeitsdichte Beschichtungen (22, 32; 23, 33), eine Aluminiumfolie (24, 34), die als Gassperre dient und zwischen der Kernschicht (21, 31) und der einen äußeren flüssigkeitsdichten Beschichtung (22, 32) angeordnet ist, und mindestens eine zusätzliche Schicht (25, 35) zwischen der Kernschicht (21, 31) und der Aluminiumfolie (24, 34), wobei die mindestens eine zusätzliche Schicht (25, 35) als Gassperre zwischen der Kernschicht und der Aluminiumfolie dient, wobei die äußere Schicht (32) auf der Seite der Kernschicht (31), die die Aluminiumsperrschicht (34) trägt, aus einem Copolymer von Propylen und Ethylen mit ausreichender Feuchtigkeits- und Wärmebeständigkeit, um der Wärmebehandlung zu widerstehen, besteht, die äußere Schicht (33) auf der von der Aluminiumsperrschicht (34) abgewandten Seite der Kernschicht (31) aus einem physischen Gemisch von Polypropylen und Polyethylen mit ausreichend Feuchtigkeits- und Wärmebeständigkeit, um einer Wärmebehandlung zu widerstehen, besteht, wobei das Verfahren das Erwärmen des gefüllten Behälters in einer Retorte mit einem gasförmigen Medium bei einer Temperatur von 70 bis 130°C, das Einstellen der Erwärmung und das Abkühlen zuerst mit einem gasförmigen Kühlmedium und dann mit einem flüssigen Kühlmedium umfasst.
  • Kurze Beschreibung der beigefügten Zeichnung
  • Die vorliegende Erfindung wird nun nachstehend detaillierter unter besonderer Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung beschrieben und erklärt. In der beigefügten Zeichnung zeigen:
  • 1 schematisch die allgemeine Struktur eines Verpackungslaminats für einen sterilisierbaren Verpackungsbehälter gemäß der Technik des Standes der Technik;
  • 2 schematisch die allgemeine Struktur eines Verpackungslaminats für einen sterilisierbaren Verpackungsbehälter gemäß einer ersten Modifikation von 1; und
  • 3 schematisch die allgemeine Struktur eines Verpackungslaminats für einen sterilisierbaren Verpackungsbehälter gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
  • Detaillierte Beschreibung der Ausführungsformen und der beigefügten Zeichnung
  • 1 zeigt die allgemeine Struktur eines Verpackungslaminats des Standes der Technik, das mit dem generischen Bezugszeichen 10 bezeichnet ist. Das Verpackungslaminat 10 besitzt eine starre, jedoch faltbare Kernschicht 11 aus Papier oder Karton sowie äußere flüssigkeitsdichte Beschichtungen 12 und 13 auf beiden Seiten der Kernschicht 11. Das Verpackungslaminat 10 weist des weiteren eine Aluminiumfolie 14 auf, die als Gassperre dient und zwischen der Kernschicht 11 und der einen äußeren flüssigkeitsdichten Beschichtung 12 angeordnet ist.
  • Aus dem Verpackungslaminat 10 des Standes der Technik wird ein sterilisierbarer Verpackungsbehälter auf an sich bekannte Weise durch Faltformen und Wärmeversiegeln eines blatt- oder bahnförmigen Formteils des Verpackungslaminats 10 hergestellt. Aus beispielsweise einem flachgefalteten röhrenförmigen Verpackungsformteil wird ein solcher sterilisierbarer Verpackungsbehälter dadurch hergestellt, dass das Verpackungslaminat zunächst zu einem offenen röhrenförmigen Verpackungskarton hochgezogen wird, der an seinem einen Ende durch Faltfor men und Wärmeversiegeln von durchgehenden faltbaren Endwänden des Verpackungskartons für die Bildung eines im Wesentlichen Planaren Bodenverschlusses versiegelt wird. Der Verpackungskarton mit dem geschlossenen Boden wird durch sein offenes Ende mit dem relevanten Inhalt, z. B. einem Nahrungsmittel, gefüllt und danach durch weiteres Faltformen und Wärmeversiegeln der entsprechenden durchgehenden faltbaren Endwände des Verpackungskartons für die Bildung eines im Wesentlichen Planaren oberen Verschlusses verschlossen. Der so gefüllte und verschlossene, normalerweise quaderförmige Verpackungsbehälter ist danach für eine Wärmebehandlung in einer Retorte bereit, um dem verpackten Inhalt oder Lebensmittel eine sogenannte verlängerte Lagerzeit in seinem ungeöffneten Verpackungsbehälter zu verleihen.
  • Das dem Verpackungslaminat 10 des Standes der Technik innewohnende Problem besteht wie bereits beschrieben darin, dass die Aluminiumfolie 14, die in dem Verpackungslaminat enthalten ist, aufgrund ihrer Empfindlichkeit gegenüber Zug insbesondere in Bereichen reißen kann, in denen Zugspannungen an der Aluminiumfolie während des Umfalten des Verpackungslaminats zu einem Verpackungsbehälter besonders stark sind und dass der hergestellte Verpackungsbehälter dadurch Dichtigkeitseigenschaften gegenüber Gasen verliert. Solche Risse und eine ähnliche Undichtigkeit in der Aluminiumfolie des Verpackungslaminats können in bestimmten Fällen so ausgedehnt und schwerwiegend sein, dass der Verpackungsbehälter vollständig unbrauchbar wird, insbesondere wenn der Verpackungsbehälter für besonders verderbliche und gegenüber Sauerstoffgas empfindliche Nahrungsmittel verwendet werden soll, die, falls sie mit dem Sauerstoffgas in Kontakt kämen, schnell zerstört werden und deren Qualität verschlechtert wird.
  • Das Verpackungslaminat des Standes der Technik kann modifiziert werden, um ein Verpackungslaminat (nicht gemäß der Erfindung) mit einer schematisch in 2 dargestellten Struktur zur Verfügung zu stellen.
  • Das Verpackungslaminat mit dem generischen Bezugszeichen 20 in 2 weist in ähnlicher Weise eine starre, jedoch faltbare Kernschicht 21 aus Papier oder Karton und äußere flüssigkeitsdichte Beschichtungen 22 und 23 auf. Zwischen der Kernschicht 21 und der einen äußeren flüssigkeitsdichten Beschichtung 22 weist das Verpackungslaminat 20 eine Aluminiumfolie 24 auf, die als Gassperre dient.
  • Das Verpackungslaminat 20 gemäß der vorliegenden Erfindung unterscheidet sich von dem Verpackungslaminat 10 in 1 grundsätzlich dadurch, dass es zwischen der Aluminiumfolie 24 und der Kernschicht 21 eine zusätzliche Schicht 25 aufweist, die als Gassperre dient, um mögliche Risse, die in der Aluminiumfolie auftreten können, wenn das Verpackungslaminat 20 zu einem Verpackungsbehälter umgeformt wird, auszugleichen oder diesen entgegenzuwirken.
  • Bevorzugte Materialien für die zusätzliche oder ergänzende Gassperrschicht 25 in dem Verpackungslaminat 20 gemäß der vorliegenden Erfindung können ausgewählt werden aus der Gruppe im Wesentlichen bestehend aus Polyethylenterephthalat (PET), amorphem Polyethylenterephthalat (APET), cyclischen Olefincopolymeren (COC), Polyamid (PA), amorphem Polyamid (APA), flüssigkristallinen Polymeren (LCP), Ethylenvinylalkohol-Copolymeren (EVOH) und Polyvinylalkohol (PVOH), die gegebenenfalls auf eine dünne Trägerschicht, wie beispielsweise Papier, aufgebracht werden können.
  • Die flüssigkeitsdichte Beschichtung 23 besteht aus einer physischen Mischung aus Polypropylen (PP) und Polyethylen (PE), die abgesehen von überlegenen Dichtigkeitseigenschaften gegenüber Flüssigkeit auch eine ausreichende Feuchtigkeits- und Wärmebeständigkeit besitzt, um solchen extremen Feuchtigkeits- und Temperaturbeanspruchungen zu widerstehen, die bei einer normalen Wärmebehandlung in einer Retorte für eine verlängerte Lagerzeit auftreten. Eine äußere Beschichtung 23 aus einer physischen oder mechanischen Mischung aus Polypropylen (PP) und Polyethylen (PE) weist des weiteren eine überlegene Bedruckbarkeit auf und sorgt gleichzeitig für mechanisch starke und flüssigkeitsdichte Versiegelungen durch Wärmeversiegeln, wenn das Verpackungslaminat 20 zu sterilisierbaren Verpackungsbehältern umgeformt wird.
  • Die Dicke oder Menge der äußeren flüssigkeitsdichten Beschichtung 23 kann innerhalb breiter Grenzen variieren, sie beträgt jedoch im Allgemeinen 25–45 g/m2.
  • Die flüssigkeitsdichte Beschichtung 22 besteht aus einem Copolymer aus Propylen und Ethylen, das ausreichend feuchtigkeits- und wärmebeständig ist, um extremen Feuchtigkeits- und Temperaturbeanspruchungen zu widerstehen, die bei einer normalen Wärmebehandlung in einer Retorte auftreten, die die Lagerzeit verlängern soll. Eine Beschichtung aus einem Copolymer aus Propylen und Ethylen sorgt des weiteren für mechanisch feste und flüssigkeitsdichte Versiegelungen, wenn das Verpackungslaminat 20 zu einem Verpackungsbehälter für Sterilisierungszwecke umgeformt wird.
  • Die Dicke oder Menge der äußeren Kunststoffbeschichtung 22 kann innerhalb breiter Grenzen variieren, sie liegt jedoch im Allgemeinen im Bereich von 25–35 g/m2.
  • Obwohl ein Verpackungsbehälter, der durch Faltformen und Versiegeln des Verpackungslaminats 10 des Standes der Technik in 1 hergestellt wird, nicht selten erwünschte Dichtigkeitseigenschaften gegenüber Gasen, insbesondere Sauerstoffgas, aufgrund von Rissen verliert, die in der Aluminiumfolie 14 auftreten können, wenn das Verpackungslaminat 10 zu einem Verpackungsbehälter umgeformt wird, wird dieses Risiko durch die Schicht 25, die als zusätzliche Gassperre zwischen der Kernschicht 21 und der Aluminiumfolie 24 in dem erfindungsgemäßen Verpackungslaminat 20 verwendet wird, beseitigt oder diesem entgegengewirkt. Die Menge oder Dicke der Schicht 25 beträgt bei der gezeigten Ausführungsform im Allgemeinen 10–30 g/m2.
  • 3 zeigt schematisch ein Verpackungslaminat 30 gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Das Verpackungslaminat 30 weist eine starre, jedoch faltbare Kernschicht 31 aus Papier oder Karton und flüssigkeitsdichte Beschichtungen 32 und 33 auf. Zwischen der Kernschicht 31 und einer der beiden äußeren flüssigkeitsdichten Beschichtungen 32 weist das Verpackungslaminat 30 eine Aluminiumfolie 34 auf, die als Gassperre dient.
  • Das Verpackungslaminat 30 gemäß dieser bevorzugten Ausführungsform unterscheidet sich von dem Verpackungslaminat 10 des Standes der Technik in 1 auf die gleiche Weise wie das Verpackungslaminat 20 in 2 grundsätzlich dadurch, dass es zwischen der Aluminiumfolie 34 und der Kernschicht 31 eine zusätzliche Schicht 35 aufweist, die als Gassperre dient, um mögliche Risse auszugleichen oder diesen entgegenzuwirken, die in der Aluminiumfolie 34 auftreten können, wenn das Verpackungslaminat 30 zu einem Verpackungsbehälter umgeformt wird.
  • Bevorzugte Materialien für die zusätzliche oder ergänzende Gassperrschicht 35 in dem Verpackungslaminat 30 können ausgewählt werden aus der Gruppe, die im Wesentlichen aus Polyethylenterephthalat (PET), amorphem Polyethylentereph thalat (APET), cyclischen Olefincopolymeren (COC), Polyamid (PA), amorphem Polyamid (APA), flüssigkristallinen Polymeren (LCP), Ethylenvinylalkohol-Copolymeren (EVOH) und Polyvinylalkohol (PVOH) besteht, die wahlweise auf eine dünne Trägerschicht wie beispielsweise Papier aufgebracht werden können.
  • Die flüssigkeitsdichte Beschichtung 33 besteht aus einer physischen Mischung aus Polypropylen (PP) und Polyethylen (PE), die zusätzlich zu überlegenen Dichtigkeitseigenschaften gegenüber Flüssigkeit auch eine ausreichende Feuchtigkeits- und Wärmebeständigkeit aufweist, um solchen extremen Feuchtigkeits- und Temperaturbeanspruchungen zu widerstehen wie sie bei einer normalen Wärmebehandlung in einer Retorte auftreten, um die Lagerzeit zu verlängern. Eine zusätzliche Beschichtung 33 einer physischen Mischung aus Polypropylen (PP) und Polyethylen (PE) weist des weiteren eine überlegene Bedruckbarkeit auf und sorgt gleichzeitig für mechanisch feste und flüssigkeitsdichte Versiegelungen durch ein Wärmeversiegeln, wenn das Verpackungslaminat 33 zu sterilisierbaren Verpackungsbehältern umgeformt wird.
  • Die Dicke oder Menge der äußeren flüssigkeitsdichten Beschichtung 33 kann innerhalb von breiten Grenzen variieren, sie liegt jedoch im Allgemeinen innerhalb des Bereichs von 25–45 g/m2.
  • Die flüssigkeitsdichte Beschichtung 32 besteht aus einem Copolymer von Propylen und Ethylen, das ausreichend feuchtigkeits- und wärmebeständig ist, um extremen Feuchtigkeits- und Temperaturbeanspruchungen zu widerstehen, die bei einer normalen, in einer Retorte durchgeführten Wärmebehandlung zur Verlängerung der Lagerzeit auftreten. Eine Beschichtung aus einem Copolymer von Propylen und Ethylen sorgt des weiteren für mechanisch starke und flüssigkeitsdichte Versiegelungen, wenn das Verpackungslaminat 30 zu einem Verpackungsbehälter für Sterilisierungszwecke umgeformt wird.
  • Die Dicke oder Menge der äußeren Kunststoffbeschichtung 32 kann innerhalb breiter Grenzen schwanken, sie liegt jedoch im Allgemeinen innerhalb des Bereichs von 25–35 g/m2.
  • Wie in schematisch in 3 gezeigt, wird die Schicht 35, die als zusätzliche Gassperre verwendet wird, an der Kernschicht 31 durch mindestens eine dazwischenliegende Laminierungs- oder Klebeschicht 36 verbunden. Durch die geeignete Auswahl des Materials in der dazwischenliegenden Laminierungs- oder Klebeschicht 36 wird im Vergleich zu dem Verpackungslaminat 20 in 2 unter anderem der Vorteil erzielt, dass die Menge oder Dicke der Schicht 35, die als zusätzliche Gassperre verwendet wird, ohne Beeinträchtigung der Dichtigkeitseigenschaften des Verpackungslaminats 30 dünner gemacht werden kann. Das Material in der Schicht 36 ist Polypropylen (PP), mit dem die Dicke der zusätzlichen Gassperrschicht 35 so dünn wie 5–20 g/m2 gemacht werden kann, wobei die Gasdichtigkeitseigenschaften im Wesentlichen die gleiche Größenordnung wie das Verpackungslaminat 20 in 2 aufweisen, bei dem keine solche dazwischenliegende Schicht aus Polypropylen oder einem anderen Olefinpolymer verwendet wird.
  • Das Verpackungslaminat 30 gemäß der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, das in 3 gezeigt ist, ist daher ein wirtschaftlicheres, jedoch genau so wirksames Verpackungslaminat wie das Verpackungslaminat 20 für einen sterilisierbaren Verpackungsbehälter, der hauptsächlich für verderbliche und gegenüber Sauerstoffgas empfindliche Produkte wie Lebensmittel bestimmt ist.
  • Es ist daher aus der vorstehenden Beschreibung ersichtlich, dass die vorliegende Erfindung nur durch eine einfache Modifikation des Verpackungslaminats des Standes der Technik ein Verpackungslaminat zur Verfügung stellt, das durch Faltformen und Versiegeln zu einem sterilisierbaren Verpackungsbehälter umgeformt werden kann, der ausreichend gute Dichtigkeitseigenschaften gegen Gase, insbesondere Sauerstoffgas, besitzt, um zuverlässig besonders verderbliche und gegenüber Sauerstoffgas empfindliche Produkte wie Nahrungsmittel lagern zu können.
  • Selbstverständlich ist die vorliegende Erfindung nicht auf die beispielhaft gezeigten und beschriebenen Ausführungsformen beschränkt, sondern es sind zahlreiche verschiedene Abänderungen und Modifikationen denkbar, ohne das erfinderische Konzept, wie es durch die beiliegenden Ansprüche definiert ist, zu verlassen.

Claims (11)

  1. Verpackungslaminat für einen sterilisierbaren Verpackungsbehälter, wobei das Verpackungslaminat (30) umfasst: eine starre, aber faltbare Kernschicht (31) aus Papier oder Pappe, äußere flüssigkeitsdichte Beschichtungen (32, 33), eine Aluminiumfolie (34), die als Gassperre dient und zwischen der Kernschicht (31) und der einen äußeren flüssigkeitsdichten Beschichtung (32) angeordnet ist, und mindestens eine zusätzliche Schicht (35), die als Gassperre zwischen der Kernschicht (31) und der Aluminiumfolie (34) dient, wobei die mindestens eine zusätzliche Schicht (35) durch eine dazwischenliegende Laminierungs- oder Klebeschicht (36) mit der Kernschicht (31) verbunden ist, wobei die äußere Schicht (32) auf der Seite der Kernschicht (31), die die Aluminiumsperrschicht (34) trägt, aus einem Copolymer von Propylen und Ethylen mit ausreichender Feuchtigkeits- und Wärmebeständigkeit, um einer Wärmebehandlung zu widerstehen, ist, die äußere Schicht (33) auf der von der Aluminiumsperrschicht (34) abgewandten Seite der Kernschicht (31) aus einem physischen Gemisch von Polypropylen und Polyethylen mit ausreichend Feuchtigkeits- und Wärmebeständigkeit, um einer Wärmebehandlung zu widerstehen, ist, und die dazwischenliegende Laminierungs- oder Klebeschicht (36) aus Polypropylen (PP) ist.
  2. Verpackungslaminat nach Anspruch 1, wobei die mindestens eine zusätzliche Schicht (35), die als Gassperre dient, aus Polyethylenterephthalat (PET), amorphem Polyethylenterephthalat (APET), cyclischen Olefincopolymeren (COC), Polyamid (PA), amorphem Polyamid (APA), flüssigen kristallinen Polymeren (LCP), Ethylenvinylalkoholcopolymeren (EVOH) oder Polyvinylalkohol (PVOH) besteht.
  3. Verpackungslaminat nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, wobei die Menge oder Dicke der mindestens einen zusätzlichen Schicht (35), die als Gassperre dient, 5 bis 20 g/m2 beträgt.
  4. Verpackungslaminat nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die äußere flüssigkeitsdichte Beschichtung (33) eine Dicke von 25 bis 45 g/m2 hat
  5. Verpackungslaminat nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die äußere flüssigkeitsdichte Beschichtung (32) eine Dicke von 25 bis 35 g/m2 hat
  6. Sterilisierbarer Verpackungsbehälter, hergestellt durch Faltformen und Wärmeversiegeln eines Verpackungslaminats (30) nach einem der vorstehenden Ansprüche.
  7. Verfahren zur Verlängerung der Haltbarkeit eines Produkts, das in einen durch Faltformen und Wärmeversiegeln eines Verpackungslaminats (20, 30) hergestellten Behälter gepackt ist, welcher umfasst: eine starre, aber faltbare Kernschicht (21, 31) aus Papier oder Pappe, äußere flüssigkeitsdichte Beschichtungen (22, 32; 23, 33), eine Aluminiumfolie (24, 34), die als Gassperre dient und zwischen der Kernschicht (21, 31) und der einen äußeren flüssigkeitsdichten Beschichtung (22, 32) angeordnet ist, und mindestens eine zusätzliche Schicht (25, 35) zwischen der Kernschicht (21, 31) und der Aluminiumfolie (24, 34), wobei die mindestens eine zusätzliche Schicht (25, 35) als Gassperre zwischen der Kernschicht und der Aluminiumfolie dient, wobei die äußere Schicht (32) auf der Seite der Kernschicht (31), die die Aluminiumsperrschicht (34) trägt, aus einem Copolymer von Propylen und Ethylen mit ausreichender Feuchtigkeits- und Wärmebeständigkeit, um der Wärmebehandlung zu widerstehen, ist, die äußere Schicht (33) auf der von der Aluminiumsperrschicht (34) abgewandten Seite der Kernschicht (31) aus einem physischen Gemisch von Polypropylen und Polyethylen mit ausreichend Feuchtigkeits- und Wärmebeständigkeit, um einer Wärmebehandlung zu widerstehen, ist, wobei das Verfahren das Erwärmen des gefüllten Behälters in einer Retorte mit einem gasförmigen Medium bei einer Temperatur von 70 bis 130°C, das Einstellen der Erwärmung und das Abkühlen zuerst mit einem gasförmigen Kühledium und dann mit einem flüssigen Kühlmedium umfasst.
  8. Verfahren nach Anspruch 7, bei dem das den Behälter bildende Verpackungslaminat eine dazwischenliegende oder Klebeschicht (36) umfasst, die die zusätzliche Gassperrschicht (25, 35) mit der Kernschicht (21, 31) verbindet.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, bei dem die dazwischenliegende oder Klebeschicht (36) aus Polypropylen ist.
  10. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 8, bei dem die zusätzliche Gassperrschicht aus Polyethylenterephthalat (PET), amorphem Polyethylenterephthalat (APET), cyclischen Olefincopolymeren (COC), Polyamid (PA), amorphem Polyamid (APA), flüssigen kristallinen Polymeren (LCP), Ethylenvinylalkoholcopolymeren (EVOH) oder Polyvinylalkohol (PVOH) ist.
  11. Verfahren nach Anspruch 7, bei dem der Behälter aus einem Verpackungslaminat nach einem der Ansprüche 1 bis 5 hergestellt wird.
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