DE60022710T2 - Batteriepack und Verfahren zu dessen Herstellung - Google Patents
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Description
- Die vorliegende Erfindung bezieht sich allgemein auf Batterieeinheiten und insbesondere auf Batterieeinheiten für schnurlose Elektrowerkzeuge.
- Schnurlose Erzeugnisse, die wiederaufladebare Batterien verwenden, haben sich sowohl am Arbeitsplatz als auch im Haushalt durchgesetzt. Von Haushaltsgeräten bis zu Elektrowerkzeugen werden wiederaufladebare Batterien in zahlreichen Geräten verwendet. Normalerweise werden in diesen Geräten Nickel-Kadmium- oder Nickel-Metallhydrid-Batteriezellen verwendet. Da die Geräte eine Vielzahl von Batteriezellen verwenden, sind die Batteriezellen normalerweise als Batterieeinheiten zusammengepackt. Diese Batterieeinheiten werden mit dem schnurlosen Gerät verbunden und an dem Gerät befestigt. Die Batterieeinheit kann von dem schnurlosen Gerät abgenommen und in einem Batterieladegerät geladen werden, oder sie kann in dem schnurlosen Gerät selbst geladen werden.
- Die EP-A-0 875 948, die als der nächstkommende Stand der Technik angesehen wird, offenbart eine Batterieeinheit (siehe
1 ), die zwei Zellen und obere und untere Abstützungen an jedem Ende der Zellen aufweist. Die Enden der Zellen sind in jeder Abstützung durch Flansche um den Umfang der Abstützungen herum fixiert, die die Zellen an ihrer Stelle in der Batterieeinheit halten. Die obere Abstützung weist ein längliches Verriegelungsteil auf, das ein Verriegelungselement an seinem entfernten Ende aufweist. Das Verriegelungselement ist in einem Schlitz der unteren Abstützung angeordnet, um die ersten und zweiten Abstützungen in Position in Bezug aufeinander zu verriegeln und dadurch die Zellen in Position zu halten. - Weil normalerweise mehrere Zellen in einer Batterieeinheit verwendet werden, kann es schwierig sein, die Batterieeinheit zusammenzubauen. Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, eine Batterieeinheit zur Verfügung zu stellen, die leicht zusammenzubauen ist.
- Gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine Batterieeinheit zur Verfügung gestellt mit, einer Ober- und Unterkontakte aufweisenden ersten Zelle, einer auf dem Oberkontakt angeordneten ersten Abstützung und einer auf dem Unterkontakt angeordneten zweiten Abstützung, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Abstützung einen ersten Vorsprung und die zweite Abstützung einen zweiten Vorsprung aufweist, der zum Verriegeln von erster und zweiter Abstützung miteinander in Eingriff mit dem ersten Vorsprung kommt.
- Gemäß einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zum Herstellen einer Batterieeinheit zur Verfügung gestellt umfassend: Zurverfügungstellen von ersten und zweiten Abstützungen und ersten und zweiten Zellen, wobei die ersten und zweiten Zellen Ober- und Unterkontakte aufweisen, Anordnen der ersten und zweiten Zellen zwischen den ersten und zweiten Abstützungen, wobei die Ober- und Unterkontakte der ersten und zweiten Zellen eine der ersten und zweiten Abstützungen berühren, dadurch gekennzeichnet, dass an der ersten Abstützung ein erster Vorsprung vorgesehen wird, der in Eingriff mit einem an der zweiten Abstützung vorgesehenen zweiten Vorsprung kommt, um die ersten und zweiten Abstützungen miteinander zu verriegeln.
- Zumindest eine von den ersten und zweiten Abstützungen kann eine Rippe zum Halten der ersten Zelle an ihrer Stelle aufweisen. Die Rippe kann sich entlang einer Längsachse der ersten Zelle und/oder im Wesentlichen senkrecht von zumindest einer der ersten und zweiten Abstützungen erstrecken. Die Batterieeinheit kann ferner ein Kissen aufweisen, das auf zumindest einem der Ober- und Unterkontakte vorgesehen ist. Das Kissen kann im Wesentlichen kreisförmig sein. Die Batterieeinheit kann ferner eine zwischen den ersten und zweiten Abstützungen vorgesehene zweite Zelle aufweisen. Die zweite Zelle kann benachbart zur ersten Zelle angeordnet und/oder kann von der ersten Zelle getrennt sein. Die Batterieeinheit kann ferner eine die ersten und zweiten Zellen verbindende Leiterplatte aufweisen. Die Leiterplatte kann die ersten und zweiten Zellen durch eine der ersten und zweiten Abstützungen verbinden. Zumindest eine der ersten und zweiten Abstützungen kann ein Loch zum Durchtritt von Fluid aufweisen. Die Batterieeinheit kann ferner ein die erste Zelle und die ersten und zweiten Abstützungen haltendes Gehäuse aufweisen.
- Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden beschrieben und sind aus den beigefügten Zeichnungen und der nachfolgenden ausführlichen Beschreibung zu erkennen.
- Die beigefügten Zeichnungen erläutern bevorzugte Ausführungen der Erfindung gemäß der praktischen Anwendung ihrer Prinzipien und sie zeigen in
-
1 eine perspektivische Explosionsdarstellung einer Einheit, -
2 eine perspektivische Explosionsdarstellung eines Teils einer Batterieeinheit, -
3 einen Querschnitt einer Batterieeinheit und -
4 ein schematisches Schaltbild der Batterieeinheit. - Die Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, wobei gleiche Bezugszahlen gleiche Teile bezeichnen. Bezug auf
1 bis4 nehmend, ist eine Batterieeinheit10 gemäß der vorliegenden Erfindung mit einem Elektrowerkzeug100 , beispielsweise einer Bohrmaschine, einer Gehrungssäge, einer Kreissäge usw. verbunden. Das Elektrowerkzeug100 kann ein Werkzeug103 , beispielsweise ein Blatt, ein Schneidwerkzeug oder Einsatzelement, einen Motor101 zum Antreiben des Werkzeugs103 und einen Schalter102 zum Schalten des Motors101 aufweisen. Der Motor101 kann elektrisch mit der Batterieeinheit10 verbunden sein. - Die Batterieeinheit
10 weist vorzugsweise vier Batteriekontakte auf. Der erste Batteriekontakt POS ist der positive Kontakt für die Batterieeinheit10 . Der zweite Batteriekontakt NEG ist der negative/gemeinsame Kontakt. Der dritte Batteriekontakt TEMP ist der Temperaturkontakt. Der vierte Batteriekontakt ID ist der Erkennungskontakt. Die Batteriekontakte POS und NEG nehmen den Ladestrom von einem Ladegerät (nicht dargestellt) zum Laden der Batterieeinheit10 auf. - Die Batteriezellen
21 sind zwischen den Batteriekontakten POS und NEG verbunden. Ferner ist vorzugsweise eine Temperaturerfassungsvorrichtung RT, beispielsweise ein NTC (Negative Temperature Coefficient)-Widerstand oder Thermistor, zwischen die Batteriekontakte TEMP und NEG geschaltet. Die Temperaturerfassungsvorrichtung RT ist vorzugsweise in dichter körperlicher Nähe zu den Zellen21 angeordnet, um die Batterietemperatur zu überwachen. Fachleute werden erkennen, dass andere Komponenten, beispielsweise Kondensatoren usw. oder Schaltungen verwendet werden können, um ein Signal zu liefern, das die Batterietemperatur wiedergibt. - Eine Batterieerkennungsvorrichtung kann an den ID-Kontakt angeschlossen sein, um eine Batterieerkennungsinformation an das Ladegerät
21 zu liefern. Vorzugsweise ist die Batterieerkennungsvorrichtung17 ein Widerstand RID, der zwischen den ID-Kontakt und den negativen Kontakt NEG geschaltet ist. Der Wert des Widerstands RID wird vorzugsweise gewählt, um den Typ und die Kapazität der Batterieeinheit10 anzuzeigen. Durch den elektrischen Widerstand des Widerstands RID kann das Ladegerät den Typ und/oder die Kapazität der Batterieeinheit10 erkennen und jeden und/oder alle Ladeparameter, beispielsweise Ladespannung, Ladestromstärke, Ladezeit, modifizieren, um die Ladezeit zu minimieren und/oder ein Überladen zu vermeiden. Zur weiteren Information über die Batterieeinheit10 und ihr Zusammenwirken mit dem Ladegerät werden Fachleute auf die US-Patentanmeldung Nr. 09/292 164, eingereicht am 15. April 1999, mit dem Titel "Verfahren und Vorrichtung zum Laden von Batterien" verwiesen, die hierin vollständig durch Bezug aufgenommen wird. - Vorzugsweise weist die Batterieeinheit
10 zumindest ein Paket20 auf, wie es in den1 bis3 dargestellt ist. Das Paket20 kann zumindest eine Zelle21 und vorzugsweise eine Vielzahl von Zellen21 aufweisen. Jede Zelle21 hat einen positiven Kontakt21P und einen negativen Kontakt21N . - Die oberen und unteren Abstützungen
22T ,22B können zwischen sich die Zellen21 halten. Die Abstützungen22T ,22B können im Wesentlichen eben und/oder im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse der Zellen21 angeordnet sein. Vorzugsweise weisen die Abstützungen22T ,22B Rippen22R zum Halten der Zellen21 an ihrer Stelle und/oder zum Halten der Zellen21 getrennt voneinander auf, wie nachfolgend erläutert wird. - Die Abstützungen
22T ,22B können Plattenlöcher27 aufweisen, die die positiven und negativen Kontakte21P ,21N der Zellen21 freigeben. Die Leiterplatten23 können durch die Plattenlöcher27 eingesetzt und mit den Zellenkontakten durch Schweißen oder einen anderen Prozess verbunden werden. Wenn eine Reihenschaltung zwischen zwei Zellen gewünscht wird, wird es bevorzugt, abwechselnde Kontakte bereitzustellen, d.h. dass der Oberkontakt der ersten Zelle positiv ist, während der Oberkontakt der zweiten Zelle negativ ist, um die Verbindung mit den Leiterplatten23 zu vereinfachen. Umgekehrt wird es, wenn eine Parallelschaltung zwischen zwei Zellen gewünscht wird, bevorzugt, die Zellen in der gleichen Ausrichtung bereitzustellen, so dass die Oberkontakte der ersten und zweiten Zellen nebeneinander angeordnet sind. - Es ist bevorzugt, Bewegungen zwischen den Zellen
21 in Bezug auf die Leiterplatten23 zu minimieren. Daher kann eine Rippe22R eine Quetschrippe22RR zum Minimieren des Spiels zwischen der Zelle21 und der Rippe22R aufweisen, wodurch die Bewegung der Zelle21 eingeschränkt wird. Fachleute werden erkennen, dass andere Verfahren zum Minimieren des Spiels zwischen der Zelle21 und der Rippe22R verwendet werden können, beispielsweise das Verwenden von Reibpassungen oder Federn usw. - Es kann gewünscht sein, Kissen
24 zwischen den Zellen21 und den Abstützungen22 anzuordnen. Vorzugsweise sind die Kissen24 aus absorbierendem Material hergestellt. Die Kissen24 können einen Zellenkontakt oder ein Lüftungsloch der Zelle21 teilweise oder vollständig überdecken. Durch das Anordnen der Kissen24 kann somit jegliche Elektrolytflüssigkeit, die aus der Zelle21 auslaufen kann, absorbiert werden. Vorzugsweise erstrecken sich die Kissen24 nicht über den Zellenkontakt hinaus, so dass sie nicht die Löcher22H blockieren. Daher sind die Kissen24 vorzugsweise kreisförmig und können einen Radius aufweisen, der im Wesentlichen gleich oder kleiner als der Radius der Zelle21 ist. Es ist bevorzugt, die Kissen24 nur gegenüber Lüftungslöchern anzuord nen, die den positiven Kontakten21P dicht benachbart oder den positiven Kontakten21P gegenüber angeordnet sind. - Die Abstützungen
22T ,22B können sich davon erstreckende Vorsprünge25 ,26 aufweisen. Vorzugsweise erstrecken sich die Vorsprünge25 ,26 im Wesentlichen senkrecht zu den Abstützungen22 . Die Vorsprünge25 ,26 können jeweilige Enden25E ,26E aufweisen, die in Eingriff miteinander stehen. Wie in1 dargestellt ist, weist das Ende25E einen hakenförmigen Abschnitt25H auf, der in ein Loch26H im Endabschnitt26E eingreift und eine Schnapp-Verriegelungsverbindung bildet. Vorzugsweise drückt die Verbindung die Zellen21 , Kissen24 , usw. leicht zusammen oder hält sie fest. Fachleute werden erkennen, dass andere Verbindungsarten verwendet werden können, einschließlich zum Beispiel Einsteck-Aufnahme-Verbindungen, Reibungskupplungs-Verbindungen usw. - Daher wird, um ein Paket
20 zusammenzubauen, eine Abstützung, beispielsweise eine untere Abstützung22B , zur Verfügung gestellt. Wenn Kissen24 zum Abdecken der positiven und/oder negativen Kontakte vorgesehen sind, werden die Kissen24 auf der Abstützung22B in dem geeigneten Muster angeordnet. Die Zellen21 werden dann in dem gewünschten Muster darauf angeordnet. Es können mehrere Kissen24 auf den Zellen21 angeordnet werden. Die andere Abstützung, d.h. die obere Abstützung22T , wird auf den Zellen21 und/oder Kissen24 angeordnet. Beide Abstützungen22T ,22B werden aufeinander zu geschoben, vorzugsweise um die Schnapp-Verriegelungs-Verbindung zwischen den Vorsprüngen25 ,26 herzustellen. Daraufhin werden die Leiterplatten23 durch die Plattenlöcher27 (und durch das Kissenloch24H , wenn erforderlich) eingesetzt und mit den Zellenkontakten verbunden. - Alternativ kann eine Leiterplatte
23 mit einer Zelle21 verbunden sein. Ein Kissen24 kann dann auf der Zelle21 angeordnet werden. - Diese Baugruppe kann dann auf einer der Abstützungen
22T ,22B installiert werden, wobei sich die Leiterplatte23 durch das Plattenloch27 erstreckt. Die Leiterplatte23 kann dann mit einer anderen Zelle21 verbunden werden. Die andere der Abstützungen22T ,22B wird dann auf den Zellen21 angeordnet. Die Leiterplatten23 werden dann entsprechend verbunden. - Wie in
2 dargestellt, kann das Paket20 dann in das Gehäuse11 der Batterieeinheit eingesetzt werden. Vorzugsweise weist das Gehäuse11 Rippen11R auf, um das Einsetzen des Pakets20 in das Gehäuse11 zu führen und/oder um das Paket20 an seiner Stelle zu halten. Fachleute werden erkennen, dass2 ein zweiteiliges Gehäuse11 darstellt, das zwei Hälften aufweist und dass eine der Hälften nicht dargestellt ist. Trotzdem werden Fachleute wissen, dass die zweite Hälfte vorgesehen werden muss und dass beide Hälften durch Schrauben, Schnapp-Verriegelungsverbindungen, Klebstoff, usw. fest miteinander verbunden werden müssen. - Das Paket
20 ist vorzugsweise mit dem Kontaktblock12 verbunden, der ebenfalls im Gehäuse11 angeordnet ist. Der Kontaktblock12 kann mehrere Kontakte12T aufweisen, die den Kontakten POS, NEG, ID und/oder TEMP entsprechen. Wenn mehrere Pakete20 im Gehäuse11 installiert sind, müssen die Pakete20 über Leiter, Leiterplatten, Druckstecker usw. elektrisch miteinander und/oder mit dem Kontaktblock12 verbunden werden. - Bezug auf die
2 bis3 nehmend, können die Abstützungen22T ,22B auch Löcher22H aufweisen, die den Durchtritt eines entweder flüssigen oder gasförmigen Fluids, beispielsweise Luft, erlauben. Wie vorher angeführt, werden die Rippen22R vorzugsweise dafür verwendet, die Zellen21 getrennt zu halten. Das Fluid kann somit durch eine Abstützung22 durch die Löcher22H zwischen die Zellen21 in das Paket20 hinein und durch die Löcher22H in der anderen Abstützung22 aus dem Paket20 heraus strömen. Fachleute werden auf die US-Patentanmeldung Nr. 09/035,586, eingereicht am 5. März 1998 unter dem Titel "Batteriekühlsystem", verwiesen, die durch Bezugnahme vollständig hierin aufgenommen ist. - Es ist bevorzugt, Luft als Kühlfluid zu verwenden. Daher ist das Gehäuse
11 mit Löchern13 versehen, um Luft in das Gehäuse11 hinein zu lassen (Luftstrom AEIN), die durch die Pakete20 strömt, wie vorher erläutert, und die aus dem Gehäuse11 heraus strömt (Luftstrom AAUS), wie es in3 dargestellt ist. Alternativ kann die Luft durch die Oberseite der Batterieeinheit10 eintreten und durch die Löcher13 austreten. - Fachleute werden andere Alternativen zu den hierin offenbarten Mitteln erkennen. Alle diese Ergänzungen und/oder Veränderungen werden jedoch als Äquivalente der vorliegenden Erfindung betrachtet.
Claims (27)
- Batterieeinheit (
10 ) mit einer Ober- und Unterkontakte (21P ,21N ) aufweisenden ersten Zelle (21 ), einer auf dem Oberkontakt angeordneten ersten Abstützung (22T ) und einer auf dem Unterkontakt angeordneten zweiten Abstützung (22B ), dadurch gekennzeichnet, dass die erste Abstützung einen ersten Vorsprung (26 ) und die zweite Abstützung einen zweiten Vorsprung (25 ) aufweist, der zum Verriegeln von erster und zweiter Abstützung miteinander in Eingriff mit dem ersten Vorsprung kommt. - Batterieeinheit nach Anspruch 1, bei der zumindest eine von den ersten und zweiten Abstützungen ferner eine Rippe (
22R ) zum Haltern der ersten Zelle an ihrer Stelle aufweist. - Batterieeinheit nach Anspruch 2, bei der sich die Rippe entlang einer Längsachse der ersten Zelle erstreckt.
- Batterieeinheit nach Anspruch 2 oder 3, bei der die Rippe sich im Wesentlichen senkrecht von zumindest einer der ersten und zweiten Abstützungen erstreckt.
- Batterieeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei der sich die Längsachse der ersten Zelle im Wesentlichen senkrecht zu zumindest einer der ersten und zweiten Abstützungen erstreckt.
- Batterieeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 5, ferner aufweisend ein auf zumindest einem der Ober- und Unterkontakte vorgesehenes Kissen (
24 ). - Batterieeinheit nach Anspruch 6, bei der das Kissen im Wesentlichen kreisförmig ist.
- Batterieeinheit nach Anspruch 6 oder 7, bei dem der Radius des Kissen im Wesentlichen gleich oder kleiner als der Radius der ersten Zelle ist.
- Batterieeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 8, ferner aufweisend eine zwischen den ersten und zweiten Abstützungen vorgesehene zweite Zelle (
2 ). - Batterieeinheit nach Anspruch 9, bei der die zweite Zelle benachbart zur ersten Zelle angeordnet ist.
- Batterieeinheit nach Anspruch 9 oder 10, bei der die zweite Zelle von der ersten Zelle getrennt ist.
- Batterieeinheit nach einem der Ansprüche 9 bis 11, ferner aufweisend eine die ersten und zweiten Zellen verbindende Leiterplatte (
23 ). - Batterieeinheit nach Anspruch 12, bei der die Leiterplatte die ersten und zweiten Zellen durch eine der ersten und zweiten Abstützungen verbindet.
- Batterieeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 13, bei der zumindest eine der ersten und zweiten Abstützungen ein Loch (
22H ) zum Durchtritt von Fluid aufweist. - Batterieeinheit nach Anspruch 14, bei der das Fluid Luft ist.
- Batterieeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 15, ferner aufweisend ein die erste Zelle und die ersten und zweiten Abstützungen halterndes Gehäuse (
11 ). - Batterieeinheit nach Anspruch 16, ferner aufweisend eine zweite Zelle mit Ober- und Unterkontakten, eine auf dem Oberkontakt der zweiten Zelle vorgesehene dritte Abstützung (
22T ) und eine auf dem Unterkontakt der zweiten Zelle vorgesehene vierte Abstützung (22B ), wobei sich die zweite Zelle und die dritten und vierten Abstützungen im Gehäuse befinden. - Batterieeinheit nach Anspruch 16 oder 17, ferner aufweisend mit der ersten Zelle verbundene erste und zweite Batteriekontakte.
- Batterieeinheit nach einem der Ansprüche 16 bis 18, bei der das Gehäuse mindestens ein Loch (
13 ) für den Durchtritt von Fluid aufweist. - Batterieeinheit nach Anspruch 19, bei der das Fluid Luft ist.
- Verfahren zum Herstellen einer Batterieeinheit umfassend: Zurverfügungstellen von ersten (
22T ) und zweiten (22B ) Abstützungen und ersten und zweiten Zellen (21 ), wobei die ersten und zweiten Zellen Ober- und Unterkontakte (21P ,21N ) aufweisen, Anordnen der ersten und zweiten Zellen zwischen den ersten und zweiten Abstützungen, wobei die Ober- und Unterkontakte der ersten und zweiten Zellen eine der ersten und zweiten Abstützungen berühren, dadurch gekennzeichnet, dass an der ersten Abstützung ein erster Vorsprung (26 ) vorgesehen wird, der in Eingriff mit einem an der zweiten Abstützung vorgesehenen zweiten Vorsprung (25 ) kommt, um die ersten und zweiten Abstützungen miteinander zu verriegeln. - Verfahren nach Anspruch 21, ferner umfassend das Verbinden der ersten und zweiten Zellen mit einer Leiterplatte (
23 ). - Verfahren nach Anspruch 22, bei dem die Leiterplatte die ersten und zweiten Zellen durch eine der ersten und zweiten Abstützungen verbindet.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 21 bis 23, ferner umfassend das Vorsehen eines Kissens (
24 ) zwischen einem der Ober- und Unterkontakte der ersten Zelle und einer der ersten und zweiten Abstützungen. - Verfahren nach einem der Ansprüche 21 bis 24, ferner umfassend Einsetzen der ersten und zweiten Abstützungen und der ersten und zweiten Zellen in ein Gehäuse (
11 ). - Verfahren nach Anspruch 25, ferner umfassend: Zurverfügungstellen von dritten (
22T ) und vierten (22B ) Abstützungen und dritten und vierten Zellen (21 ), wobei die dritten und vierten Zellen Ober- und Unterkontakte haben, Anordnung der ersten und vierten Zellen zwischen den dritten und vierten Abstützungen, wobei jeder der Ober- und Unterkontakte der dritten und vierten Zellen eine der dritten und vierten Abstützungen berührt, und Anordnen der dritten und vierten Zellen und der dritten und vierten Abstützungen im Gehäuse. - Verfahren nach Anspruch 25 oder 26, ferner umfassend Zurverfügungstellen von ersten und zweiten Batteriekontakten und elektrisches Verbinden der ersten und zweiten Batteriekontakte mit den ersten und zweiten Zellen.
Applications Claiming Priority (2)
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---|---|---|---|
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Publications (2)
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