DE591741C

DE591741C - Method and device for testing the welded longitudinal seam of hollow bodies, especially boilers for high pressures, for quality by stretching

Info

Publication number: DE591741C
Application number: DEW83086D
Authority: DE
Original assignee: FRIEDRICH WANDSCHNEIDER
Current assignee: FRIEDRICH WANDSCHNEIDER
Priority date: 1929-07-04
Filing date: 1929-07-04
Publication date: 1934-01-26

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Prüfung der geschweißten Längsnaht von Hohlkörpern, insbesondere von Kesseln für hohe Drücke, auf Güte durch Dehnung Die Erfindung betrifft, ein Verfahren, das ermöglicht, die Güte der geschweißten Längsnaht von Hohlkörpern, insbesondere von Kesseln für hohen Druck, durch Dehnung zu prüfen und dabei gleichzeitig den Werkstoff des Hohlkörpers so durchzuarbeiten, daß das Gefüge in der Nähe der Schweißnaht verbessert wird.Method and device for testing the welded longitudinal seam of Hollow bodies, in particular of boilers for high pressures, for quality by stretching The invention relates to a method that enables the quality of the welded longitudinal seam of hollow bodies, in particular of boilers for high pressure, to be tested by stretching and at the same time to work through the material of the hollow body so that the Structure in the vicinity of the weld seam is improved.

Zu diesem Zweck wird nach der Erfindung der Hohlkörper auf seinem ganzen Umfange fortschreitend aufgeweitet. Zur Ausführung des Verfahrens dient vorzugsweise eine Vorrichtung, bei der am Umfange eines drehbaren Dornes Walzen lose drehbar gelagert sind, die unter Drehung des - Dorns mit diesem durch den geschweißten Hohlkörper in dessen Achsenrichtung bewegt werden. Die Vorrichtung ist so angeordnet, daß die Stelle offen sichtbar ist, an der die äußeren Fasern der Schweißnaht infolge der Aufweitung des Hohlkörpers auf ., Zug beansprucht werden, so daß Fehlerstellen der Schweißnaht während der Bearbeitung leicht erkennbar sind.For this purpose, according to the invention, the hollow body is on his progressively widened to the full extent. To carry out the method is preferably used a device in which rollers loosely rotatable on the circumference of a rotatable mandrel are stored, which under rotation of the - mandrel with this through the welded hollow body are moved in the direction of the axis. The device is arranged so that the Place is clearly visible at which the outer fibers of the weld seam as a result of the Expansion of the hollow body to., Train stressed, so that the flaws Weld seam are easily recognizable during processing.

Die bisher bekannten Verfahren zur Prüfung der Schweißnaht konnten nicht eine so zuverlässige Prüfung ergeben, wie sie nach der Erfindung möglich ist.The previously known methods for testing the weld seam could do not result in such a reliable test as is possible according to the invention.

Eines dieser Verfahren besteht darin, daß der geschweißte Hohlkörper an der Schweißnaht auf seiner ganzen Länge gleichzeitig nach innen und dann wieder nach außen gedrückt wird. Enthält die Schweißnaht 'nur einzelne fehlerhafte Stellen, so werden diese hierbei von den benachbarten gut geschweißten Stellen gestützt, so daß man sie nicht erkennen und nachsthweißen kann. Ein solches Nachschweißen ist noch, weniger bei den Verfahren möglich, bei denen aus der Umgebung der Schweißnaht ein Probestab herausgeschnitten und untersucht wird. Dieser Probestab erlaubt nur unter gewisser Vorsicht Schlüsse auf die mittlere Güte der Schweißnaht, nicht aber auf einzelne Fehlerstellen.One of these methods is that the welded hollow body at the weld seam along its entire length at the same time inwards and then again is pushed outwards. If the weld seam only contains individual faulty areas, so these are supported by the neighboring well-welded points, so that they cannot be recognized and re-welded. Such rewelding is even, less possible with the processes in which from the vicinity of the weld seam a test stick is cut out and examined. This test stick only allows With a certain degree of caution, conclusions about the average quality of the weld seam, but not on individual flaws.

Es ist schließlich noch ein Verfahren bekannt, bei dem das geschweißte Rohr zum Entfernen der inneren Schweißwulst über einem ein Hobelwerkzeug tragenden Körper oval gedrückt und nach Entfernen der Schweißwulst wieder rundgedrückt wird. Bei diesem Verfahren wird zwar die Schweißnaht in der Längsrichtung fortschreitend durchgebogen. Aber. abgesehen. davon, daß diese bekannte Vorrichtung nicht so ausgebildet ist, daß die beim Durchbiegen gedehnte Stelle der Schweißnaht sichtbar ist,. erfolgt bei diesem Verfahren kein in der Längsrichtung fortschreitendes Aufweiten des Hohlkörpers. Wird dieses Aufweiten nach der Erfindung mit dem Durchbiegen verbunden, so tritt an der zu prüfenden Stelle gleichzeitig eine Dehnung in zwei zueinander senkrechten Richtungen ein, so daß alle Fehler 'der Schweißnaht unabhängig von ihrer Läge und Richtung erkennbar werden. -Ferner tritt durch -das bei dem Verfahren nach der Erfindung erfolgende Aufweiten des ganzen Hohlkörpers ein Ausgleich der Werkstoffeigenschaften in der Nähe der Schweißnaht ein. Das ist von großer Wichtigkeit, weil erfindungsgemäß ein Bruch bei geschweißten Körpern gewöhnlich in der Übergangszone zwischen dem aufgebrachten Schweißmetall und dem unveränderten Grundmetall eintritt.Finally, there is another known method in which the welded Tube for removing the inner weld bead over a plane carrying a planing tool The body is pressed oval and after removing the welding bead it is pressed round again. With this method, the weld seam is admittedly progressive in the longitudinal direction bent. But. apart. from the fact that this known device is not so designed is that the stretched point of the weld seam is visible when bending. he follows with this method there is no widening of the hollow body progressing in the longitudinal direction. If, according to the invention, this expansion is combined with bending, it occurs At the same time, at the point to be tested, an elongation in two mutually perpendicular directions Directions a, so that all defects' of the weld, regardless of their position and direction become recognizable. -Furthermore occurs through -that in the method according to the invention widening of the entire hollow body takes place in order to compensate for the material properties near the weld. This is of great importance because according to the invention a break in welded bodies usually in the transition zone between the applied weld metal and the unchanged base metal occurs.

Nach der Erfindung tritt eine besonders wirksame Durcharbeitung des " Werkstoffes ein, da an der Übergangsstelle vom kleineren zum größeren Durchmesser eine fortschreitende zweimalige Durchbiegung eintritt. Beim Zusammenwirken dieser zweimäligen Durchbiegung mit der gleichzeitig - erfolgenden Aufweitung erfolgt eine so gründliche Durcharbeitung des gesamten Hohlkörpers, wie sie bisher nicht erreicht werden konnte. Dadurch wird die bei der Schweißung gestörte Gleichmäßigkeit des Gefüges in bisher unerreicht vollkommener Weise wiederhergestellt, so daß die Bruchgefahr bedeutend vermindert wird.According to the invention occurs a particularly effective working through the "Material, because at the transition point from the smaller to the larger diameter a progressive two-fold deflection occurs. When these double deflection with the simultaneous expansion takes place so thorough working through of the entire hollow body, as it has not been achieved before could be. This will reduce the uniformity of the Structure restored in a previously unattainable way, so that the risk of breakage is significantly reduced.

Die Bearbeitung nach der Erfindung kann auf kaltem, vorzugsweise aber auf warmem Wege erfolgen.The machining according to the invention can be done on cold, but preferably be done in a warm way.

Auf der Zeichnung ist das Verfahren sowie die zu seiner Ausführung dienende Vorrichtung an einem Ausführungsbeispiel dargestellt.The drawing shows the procedure and how it is carried out serving device shown in one embodiment.

Der mit einer geschweißten Längsnaht versehene Hohlkörper a wird durch eine Vor- _ richtung von seinem ursprünglichen Durchmesser x auf den größeren Durchmesser y aufgeweitet. Dabei wird die Schweißnaht von dem einen nach dem anderen Ende des Hohlkörpers fortschreitend gebogen, nämlich an den Stellen z1 und z2. Hierdurch wird einerseits der ganze Hohlkörper durchgearbeitet, so daß die Gleichmäßigkeit des Werkstoffs erhöht wird, andererseits werden etwaige schlecht geschweißte Stellen, insbesondere an der Biegung bei a2, deutlich sichtbar, so daß sie nachgeschweißt werden können.The hollow body a, which is provided with a welded longitudinal seam, is passed through a device from its original diameter x to the larger diameter y expanded. The weld seam is from one end to the other Hollow body bent progressively, namely at the points z1 and z2. Through this the whole hollow body is worked through on the one hand, so that the evenness of the material is increased, on the other hand, any poorly welded points, especially at the bend at a2, clearly visible, so that it is re-welded can be.

Die Vorrichtung zur Erzielung dieser Aufweitung kann z. B. aus einem kegeligen Dorn b bestehen, der durch die ganze Länge des Hohlkörpers hindurchgetrieben wird. Um diesen Dorn herum sind zweckmäßig Walzen c angeordnet. Der Dorn b und die Walzen c sind z. B. in einer Scheibe d drehbar gelagert. Wird nun der Dorn b angetrieben, so wird seine Drehung durch Reibung auf die mit ihm in Berührung stehenden Walzen c übertragen. Diese Vorrichtung wird durch eine Spindel-oder sonstige Presse allmählich durch den geschweißten Hohlkörper ar hindurchgeführt, wobei dessen Wandung von dem einen nach dem anderen Ende des Hohlkörpers -zu fortschreitend in der gezeichneten Weise aufgewei tet @ wird.The device for achieving this expansion can, for. B. from one conical mandrel b exist, which is driven through the entire length of the hollow body will. Rollers c are expediently arranged around this mandrel. The thorn b and the Rolls c are z. B. rotatably mounted in a disc d. If the mandrel b is now driven, so its rotation is due to friction on the rollers in contact with it c transferred. This device is gradually made by a spindle or other press passed through the welded hollow body ar, with the wall of the one to the other end of the hollow body -zu progressively in the drawn Way is expanded @.

Gleichzeitig wird dadurch unter gründlichem Durcharbeiten der ganzen Wandung der Durchmesser des Hohlkörpers vergrößert und die Wandstärke entsprechend verringert. Nach Durchführung dieser Bearbeitung wird der geschweißte Hohlkörper zweckmäßig erneut erhitzt oder ausgeglüht, um etwaige Spannungen zu beseitigen.At the same time, doing this means thoroughly working through the whole Wall increases the diameter of the hollow body and the wall thickness accordingly decreased. After this processing has been carried out, the welded hollow body expediently reheated or annealed to remove any tension.

Die Erfindung kann bei der -Herstellung beliebiger mit Schweißnähten versehener Hohlkörper, insbesondere bei- Kesseln für hohe Drücke, aus Eisen oder anderen Metallen Anwendung finden.The invention can be used in any production with welded seams provided hollow body, especially in boilers for high pressures, made of iron or other metals are used.

Die Bearbeitung des Hohlkörpers nach der Schweißung kann auf kaltem, vorzugsweise aber auf warmem Wege geschehen.The processing of the hollow body after welding can be done on cold, but preferably done in a warm way.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Procedure for testing the welded longitudinal seam of hollow bodies, in particular of boilers for high pressures, for quality through expansion, characterized in that. the hollow body on its entire circumference in the direction the weld seam is progressively widened. z. Device for execution of the method according to claim i, characterized in that on the circumference of a mandrel (b) rollers (c) are rotatably mounted, which with the mandrel through the welded hollow body are moved in its axial direction. - 3. Apparatus according to claim z, characterized characterized in that the rollers (c) in. One loosely on the rotatable mandrel (b) or are loosely rotatably mounted on the disc (d) seated on its axis of rotation. 4 .. device according to claim a, characterized by such an arrangement that the point at which the outer fibers of the weld seam as a result of the expansion of the hollow body (A) are subjected to tensile stress, is clearly visible, so that defects in the weld seam are easily recognizable.