DE588092C - Trockenofen - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Trockenofen, der namentlich zum Trocknen von Gießformen und Kernen bestimmt ist und bei dem die zu trocknenden Gegenstände mit einem endlosen Fördermittel durch mittels einer oder mehrerer Scheidewände gebildete von verschiedenen Trockengasströmen durchzogene Abteilungen des Ofens auf- und abwärts gefördert werden. Ihr Wesen besteht darin, daß sich durch den unteren Teil des Ofens ein Kanal erstreckt, der an beiden Seiten einstellbare Öffnungen zur Zuführung der erhitzten Gasströme in die verschiedenen Ofenabteilungen besitzt. Diese Ausbildung ermöglicht es, daß man die mittlere Trockentemperatur in den verschiedenen Ofenabteilungen unabhängig voneinander beliebig einregeln kann.

Die Zeichnungen geben ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wieder.

Fig. ι ist ein durch die Ofenmitte parallel zu den Ebenen der Förderketten geführter Senkrechtschnitt,

Fig. 2 ein Schnitt nach x-x der Fig. 1 und Fig· 3 ein Schnitt nach y-y der Fig. 1.

Dem Ausführungsbeispiel zufolge besteht der Ofen aus· der isolierten Kammer 1, die durch die Scheidewand 2 in die Räume 12 und 13 unterteilt ist. Die zu trocknenden Gegenstände werden durch Fördereinrichtungen, nämlich Gehänge bzw. wiegenartige Abstellplatten 3, getragen, die ihrerseits an endlosen Ketten 4 und 5 befestigt sind. Die Transportketten sind über die Rollen 6 und 7 an der Einführungsöffnung 8 bzw. der Austrittsöffnung 9 des Ofens sowie die Rollen 10 und 11 im Oberteil der Räume 12 und 13 geführt. Die Leitrollen 6 und 7 erstrecken sich durch die Öffnungen 8 und 9, so daß die Gehänge oder Abstellplatten 3 durch diese öffnungen hindurchgeführt werden. Das Fördermittel läuft im Unterteil des Ofens von der Rolle 7 zurück zur Rolle 6, Es wird durch die beiden Äblenkrollen 6^a und 7° abgelenkt. Die Förderketten sind ferner über 4s die Kettenräder 14 geführt, welche von einem Elektromotor 15 angetrieben werden, der überdies, ein Gebläse 16 antreibt. Die Antriebsräder 14 befinden sich unterhalb der Scheidewand 2. Bei dem Ausführungsbeispiel besteht die Heizeinrichtung aus einem Koksofen 17, dessen Zug durch das Gebläse 16 verstärkt wird. Das Gebläse 16 drückt Luft durch den Ofen und erzeugt auf diese Weise eine Trockengasströmung. Es kann einerseits Luft durch den Brennstoff zwecks Verbrennung desselben geblasen werden; ferner kann man aber in die Feuerung in einem ge-

wissen Abstand über ihrem Rost Luft einblasen, so daß dem Trockenofen Sauerstoff zur Verbrennung des Öls der Gießkerne und Gußformen zugeführt wird. Die Heizröhre • 5 ig der Feuerung befindet sich in der Mitte zwischen den beiden Räumen 12 und 13, und die Strömung heißer Gase zu beiden Seiten der Heizröhre kann durch LuftkJappen oder Drosseln 19 und 20 eingeregelt werden. Zu beiden Seiten der Heizrohre 18 sind Zugscheidewände 21 und 22 angeordnet, und zwar zwischen der Heizrohr« und den Abgasöffnungen 8^a und 9°, die teilweise zusammenfallen mit den Ein- und Austrittsöffnungen 8 und 9. Die Einfuhr heißer Gase in die Abteilung 12 wird durch die Luftklappe 19 eingeregelt, wogegen der Strom heißer Gase, der die Abteilung 13 durchströmt, mittels der Luftklappe 20 eingeregelt wird. Demnach kann die den beiden Räumen 12 und ' 13 zugeführte Wärmemenge unabhängig voneinander eingeregelt werden, und auch der Abzug jeder der beiden Abteilungen ist selbständig. Der künstlich verstärkte bzw. erzwungene Zug treibt durch jeden der beiden Räume einen Strom heißer, unter Überdruck stehender Gase von der Wärmequelle aus zur Abzugsöffnung. Infolgedessen kann die Kammer 12 stärker erhitzt werden als die Kammer 13, so daß in ihr die Hauptmenge der Feuchtigkeit den Gußkernen und Gußformen entzogen wird. Die Zugscheidewände 21 und 22 gewährleisten ein Aufsteigen der heißen Gase in den Abteilungen 12 und 13 und verhüten ihren unmittelbaren. Abzug durch die öffnungen 8^a und 9". Die zu.trocknenden Gegenstände werden, nachdem sie in der Abteilung 12 auf- und abwärts bewegt werden, in die Abteilung 13 übergeführt. Da ihnen der größte Teil der Feuchtigkeit in der Kammer 12 entzogen wurde und diese Feuchtigkeit durch die Abzugsöffnung 8° abgeführt worden ist, bleibt die Abteilung 13 verhältnismäßig trocken, was das endgültige Trocknen der Gegenstände erleichtert. Man kann mehr als zwei Kammern in der Art der Kammern ; 12 und 13 vorsehen. Überdies kann man eine oder beide Kammern breiter ausbilden und das Fördermittel in ihnen mehr als einmal auf und ab bewegen. Zur Ausführung der Erfindung kann man sich auch anderer Heizeinrichtungen bedienen als diejenige, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel angenommen wurde. Die beiden Abgasöffnungen 8^a und g^a sind von Schornsteinkappen 23 und 24 ummantelt, und diese sind mit Abzugsröhren 25 und 26 versehen. Durch diese Röhren werden die Abgase fortgeleitet. Infolgedessen werden die Abgase des Ofens von der Werkstatt abgehalten, und die in ihr befindlichen Arbeiter werden nicht gestört. Zur Kühlung der getrockneten Gegenstände ist unterhalt) der Schornsteinkappe 24 bei der Austrittsöffnung eine waagerecht gerichtete Förderstrecke 27 vorgesehen, welche diese Gegenstände durchlaufen, nachdem sie die zweite bzw. letzte Trockenkammer durchwandert haben. Die noch an der Transportkette hängenden Gegenstände können aber durch jede beliebige Art von Kühlkammer hindurchgeführt werden.

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Trockenofen, besonders zum Trocknen von Gießformen und Kernen, bei dem die zu trocknenden Gegenstände mit einem endlosen Fördermittel durch mittels einer oder mehrerer Scheidewände gebildete, von verschiedenen Trockengasströmen durchzogene Abteilungen des Ofens auf- und abwärts gefördert werden, dadurch gekennzeichnet, daß durch den unteren Teil des Ofens ein Kanal (18) sich erstreckt, der an beiden Seiten einstellbare öffnungen zur. Zuführung der erhitzten Gasströme in die verschiedenen Ofenabteilungen besitzt.

2. Trockenofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am unteren Ende einer jeden Ofenabteilung Abzugsöffnungen (8° und 9^a) für die verbrauchten Trockengase vorhanden sind.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen