DE579548C

DE579548C - Guide cross for needle nozzle inlets of free jet turbines

Info

Publication number: DE579548C
Application number: DEE43094D
Authority: DE
Original assignee: Escher Wyss Maschinenfabriken AG
Current assignee: Sulzer Escher Wyss GmbH
Priority date: 1932-07-21
Filing date: 1932-07-31
Publication date: 1933-06-25

Description

Führungskreuz für Nadeldüseneinläufe von Freistrahlturbinen Das Führungskreuz für Nadeldüseneinläufe von Freistrahlturbinen wird für gewöhnlich mit .einer Hülse, welche als Führung für die Nadelstange dient, und mit einem urrihüllenden Rohr aus einem Stück gegossen. Dabei kann das umhüllende Rohr unmittelbar ein Stück des eigentlichen Einlaufrohres bilden. Daneben sind auch schon Ausführungen bekanntgeworden, bei denen das mit dem Führungskreuz zusammengegossene Mantelrohr nur eine dünne Büchse bildet, welche nicht imstande ist, den Wasserdruck aufzunehmen und daher in das eigentliche Einlaufrohr eingesdhoben werden muß. Letztere Ausführung bietet .den Vorteil, daß bei Beschädigung das Führungskreuz ausgewechselt werden kann, ohne daß das eigentliche Einlaufrohr ersetzt werden muß.Guide cross for needle nozzle inlets of free jet turbines The guide cross needle nozzle inlets of free jet turbines are usually fitted with a sleeve, which serves as a guide for the needle bar, and with an envelope tube cast in one piece. The enveloping tube can directly be a piece of the actual Form inlet pipe. In addition, versions have also become known at where the jacket pipe, which is cast together with the guide cross, is only a thin sleeve forms, which is not able to absorb the water pressure and therefore into the actual inlet pipe must be raised. The latter version offers Advantage that if damaged, the guide cross can be replaced without that the actual inlet pipe must be replaced.

Da Führungskreuze der erwähnten Art unmittelbar vor der eigentlichen Düse liegen, ist es wichtig, daß sie genau und sauber bearbeitet werden können. Vor allem ist wichtig, daß nicht nur die eigentlichen Führungsrippen richtig stehen und profiliert sind, sondern daß auch der Übergang vom Einlaufrohr zum Mantel des Führungskreuzes und von diesem zur eigentlichen Düse vollkommen stetig erfolgt. Namentlich bei großen Gefällen, bei denen die Wassergeschwindigkeit im Einlaufrohr schon beträchtliche Werte annimmt, ist genaueste Ausführung von Wichtigkeit. Die Erfahrung bat gezeigt, daß es bei einteiligen, mit dem Mantelrohr zusammengegossenen Führungskreuzen sehr schwer ist, die obengenannten Anforderungen betreffend guter Bearbeitung befriedigend zu erfüllen. Vor allem ist es meist unmöglich, den übergang vom Einlaufrohr zum Mantelrohr des Führungskreuzes und von diesem zur Düse mit der gewünschten Genauigkeit herzustellen, es sei denn, daß man unverhältnismäßig hohe Unkosten in Kauf nimmt. Im Falle, wo das Führungskreuz mit einem Mantel zusämrnengegossen ist, kann letzterer auch nicht mit der gewünschten Maßhaltigkeit im Guß hergestellt werden, so daß nichts anderes übrigbleibt, als genügende Materialzugabe vorzusehen, die dann zum großen Teil, namentlich zwischen den Rippen, von Hand weggearbeitet werden muß.Since guide crosses of the type mentioned immediately before the actual It is important that they can be processed accurately and cleanly. Above all, it is important that not only the actual guide ribs are correctly positioned and are profiled, but that the transition from the inlet pipe to the jacket of the Guide cross and from this to the actual nozzle takes place completely steadily. Especially with great gradients, where the water velocity in the inlet pipe already assuming considerable values, precise execution is important. the Experience has shown that it is in one-piece, cast together with the jacket pipe Leadership crosses are very difficult to meet the above requirements regarding good Machining to be performed satisfactorily. First of all, it is usually impossible to make the transition from the inlet pipe to the jacket pipe of the guide cross and from this to the nozzle with the desired accuracy, unless one disproportionately high Accepts expenses. In the case where the guide cross is cast together with a jacket is, the latter cannot be cast with the desired dimensional accuracy so that there is nothing left but to provide sufficient material allowance, most of which were then worked away by hand, especially between the ribs must become.

Um diesen Übelstand zu beheben, sind gemäß vorliegender Erfindung nur die Rippen des Führungskreuzes mit der Führungshülse für die Nadelstange zu einem Ganzen starr verbunden, und dieses Ganze ist dann in ein besonders hergestelltes Rohrstück eingesetzt, das gleichzeitig den Mantel des. Führungskreuzes bildet. In diesem Falle kann das Mantelrohr mit aller gewünschten Genauigkeit auf der Drehbank ausgedreht werden, und hierauf können in demselben die für das Einschieben der Führungsrippen nötigen Nuten angebracht werden. Auch die Bearbeitung der Rippen gestaltet sich bei der Bauart nach vorliegender Erfindung wesentlich einfacher, da die Rippen während ihrer Bearbeitung von außen her überall zugänglich sind.In order to remedy this drawback, according to the present invention only close the ribs of the guide cross with the guide sleeve for the needle bar Rigidly connected to a whole, and this whole is then made into a specially manufactured one Pipe piece used, which at the same time forms the jacket of the. Guide cross. In In this case, the jacket pipe can be turned on the lathe with all the desired accuracy are turned out, and then the same for the insertion of the guide ribs to necessitate Grooves are attached. Also the processing of the ribs is much simpler in the design according to the present invention, since the ribs are accessible from the outside during their machining.

Auf der beiliegenden Zeichnung sind als Beispiele zwei Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes veranschaulicht, und zwar zeigt: Fig. i einen axialen Schnitt durch das Austrittsende des Nadeldüseneinlaufeseiner Freistrahlturbine, Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie I-11 der Fig. i, Fig.3 einen axialen Schnitt durch eine zweite Ausführungsform eines Nadeldüseneinlaufes und Fig. 4. einen Querschnitt nach der Linie IV- IV der Fig.3.In the accompanying drawing, two embodiments are shown as examples of the subject matter of the invention, namely shows: Fig. i an axial Section through the outlet end of the needle nozzle inlet of a free jet turbine, FIG. 2 shows a cross section along the line I-11 of FIG. 1, FIG. 3 shows an axial section through a second embodiment of a needle nozzle inlet and FIG. 4 shows a cross section according to the line IV-IV of Fig.3.

In den Figuren bezeichnet i eine Nadeldüse und 2 deren Stange, die in einer Hülse 3 geführt ist. Diese Führungshülse-; ist mit Rippen ¢ eines Führungskreuzes zu einem einheitlichen Gußkörper, also einem starren Ganzen, verbunden. Das aus den Teilen 3, 4 sich zusammensetzende Ganze ist in ein besonders hergestelltes Rohrstück 5 eingesetzt, das mit Ausnehmungen zum Einschieben der Rippen 4 versehen ist. Das Stück 5 bildet gleichzeitig den Mantel des Führungskreuzes und einen Teil des Einlaufrohres des Nadeldüseneinlaufes. Bei einer solchen Ausführung lassen sich sowohl die Rippen 4 als auch das Rohrstück 5 vor dem Zusammenbau genau, leicht und daher billig bearbeiten.In the figures, i denotes a needle nozzle and 2 its rod, the is guided in a sleeve 3. This guide sleeve; is with ribs ¢ of a guide cross connected to form a uniform cast body, i.e. a rigid whole. The end the parts 3, 4 composed whole is in a specially manufactured piece of pipe 5 is used, which is provided with recesses for inserting the ribs 4. That Piece 5 simultaneously forms the jacket of the guide cross and part of the inlet pipe of the needle nozzle inlet. With such a design, both the ribs 4 and the pipe section 5 precisely, easily and therefore inexpensively edit prior to assembly.

Bei größten Gefällen (iooo und mehr Meter) ist es mit Rücksicht auf die großen Durchströmgeschwindigkeiten des Wassers nötig, alle vom Wasser benetzten Oberflächen des Führungskreuzes vollständig glatt und stetig verlaufend auszuführen. Dies ist restlos nur zu erreichen, wenn alle Teile des Führungskreuzes maschinell hergestellt werden können. Die in den Fig.3 und 4 gezeigte Ausführung erlaubt, diese Bedingung zu erfüllen, indem in diesem Falle Führungshülse 3 und Mantelrohr 6 auf der Drehbank, die Führungsrippen 7 auf der Hobelmaschine oder der Fräsmaschine hergestellt werden können. Die einzeln hergestellten: Stücke 3, 6, 7 werden zuletzt zusammengesetzt und durch. elektrische Schweiß`ung in der in den Fig. 3 und 4 gezeigten Weise miteinander verbunden. Um Störungen in der Wasserführung durch das aufgetragene Schweißmaterial vollständig zu verhüten, werden die Rippen 7 nicht am Innenumfang des Mantelrohres 6 mit diesem verschweißt, sondern' an dessen Außenumfang, wobei die Rippen 7 durch Schlitze des Mantels 6 hindurchgreifen. Das aus den zusammengeschweißten Teilen 3, 6, 7 bestehende Ganze ist noch in ein Einlaufrohr 8 eingesetzt.In the case of the greatest gradients (iooo and more meters) it is with consideration for The high flow velocities of the water are necessary, all of which are wetted by the water The surfaces of the guide cross should be completely smooth and continuous. This can only be achieved completely if all parts of the guide cross are mechanically operated can be produced. The embodiment shown in Figures 3 and 4 allows this To meet condition by in this case guide sleeve 3 and jacket tube 6 on the lathe, the guide ribs 7 made on the planer or milling machine can be. The individually manufactured: Pieces 3, 6, 7 are put together last and through. electrical welding together in the manner shown in FIGS. 3 and 4 tied together. About disturbances in the water flow through the applied welding material To prevent completely, the ribs 7 are not on the inner circumference of the jacket pipe 6 welded to this, but 'on its outer circumference, with the ribs 7 through Reach through slots of the jacket 6. That from the welded parts 3, 6, 7 existing whole is still inserted into an inlet pipe 8.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Guide cross for needle nozzle inlets of free jet turbines, characterized in that only the ribs (4) of the guide cross with a guide sleeve (3) for the needle bar (2) are rigidly connected to form a whole and this whole in a specially made pipe section (5) .einsetzt is, which at the same time the Forms coat of the guide cross.

2. Guide cross according to claim i, thereby characterized in that the specially produced pipe section (5) at the same time: one Forms part of the inlet pipe of the needle nozzle inlet.

3. Guide cross for needle, nozzle inlets of price jet turbines, characterized in that the ribs (7) and the guide sleeve (3) are welded together and the body thus formed in turn with the as a jacket (6) serving pipe piece is welded, the whole in an inlet pipe (8) is inserted,

4. Guide cross according to claim 3, - characterized in that that the ribs (7) reach through slots in the jacket tube (6) and at the latter Outer circumference with him. are welded.