DE579014C

DE579014C - Dunking device for machines for the production of matches with an application and spreading device moved back and forth over the dunking table

Info

Publication number: DE579014C
Application number: DE1930579014D
Authority: DE
Original assignee: CG Haubold AG
Current assignee: CG Haubold AG
Priority date: 1930-11-06
Filing date: 1930-11-06
Publication date: 1933-06-20

Description

Tunkvorrichtung für Maschinen zum Herstellen von Streichhölzern mit einer über den Tunktisch hin und her bewegten Auftrag- und Verstreichereinrichtung Bei Maschinen zum Herstellen von Streichhölzern sind Tunkvorrichtungen bekannt, bei denen über den Tunktisch eine Auftrag- und Verstreichereinrichtung hin und her bewegt wird. Diese Auftrag- und Verstreichereinrichtungen tragen durch Umsteuern sowohl bei dem Hin- als auch bei dem Hergang Tunkmasse auf und verstreichen- die Tunkmasse auf den Tunktisch.Dunking device for machines for making matches with an application and spreading device moved back and forth over the dip table In machines for making matches, dunking devices are known, where there is an application and spreading device back and forth over the dip table is moved. These application and spreading devices carry through reversing Both in the way there and in the course of the process, the dunking mass rises and passes Dunk mass on the dunk table.

Bei diesen Einrichtungen ergaben sich aber Schwierigkeiten in dem gleichmäßigen Verteilen der Tunkmasse. Die Tunkmasse blieb an den Außenseiten der Schaber hängen und lief dann an den Außenseiten ab. Es bildeten sich auf der Tunkplatte auch Streifen, wodurch die Zündköpfe ungleich wurden. Ein verhältnismäßig hoher Prozentsatz an Ausschuß war die Folge.However, difficulties arose in these institutions even distribution of the dunk. The dunking mass remained on the outside of the Scraper hang and then ran off on the outside. It formed on the dunking plate also stripes, which made the firing heads uneven. A relatively high one Percentage of rejects was the result.

Erfindungsgemäß sollen diese Mißstände dadurch beseitigt werden, daß der Tunkbehälter, der in an sich bekannter Weise über den Tunktisch hin und her bewegt wird, an beiden Enden mit umsteuerbaren Verstr eichern ausgerüstet ist, während in der Mitte ein nach beiden Bewegungsrichtungen wirkender Abstreifer vorgesehen ist. Dank des eigenartigen Durchbildens des Tunkbehälters, des losen Aufliegens der #Terstreicher auf den Enden zweier doppelarmiger Hebel, die drehbar an den Längsseiten des Tunkmassekastens sitzen, und der Anordnung von Anschlägen, die an dem Bewegungsende ein Umsteuern bewirken, ist ein gleichmäßiges Verteilen der Zündmasse auf dem Tunktisch gesichert. Abstreicher und Verstreicher ' sind außerdem noch nur in Nuten lose geführt, was wiederum ein gutes und schnelles Reinigen des. Tunkmassebehälters ermöglicht.According to the invention, these deficiencies are to be eliminated in that the dunking container, which is back and forth over the dunking table in a manner known per se is moved, is equipped with reversible amplifiers at both ends, while in the middle a scraper acting in both directions of movement is provided is. Thanks to the peculiar design of the tunk container, the loose laying the #Terstreicher on the ends of two double-armed levers, which can be rotated on the long sides of the tunk mass box, and the arrangement of stops at the end of the movement cause a change of direction is an even distribution of the ignition mass on the point table secured. Scrapers and spreaders' are also only loosely guided in grooves, which in turn enables good and quick cleaning of the dry matter container.

Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Abb. z und a einen Längsschnitt durch den Tunkmassebehälter, Abb. 3 eine Längsansicht des Tunkmassebehälters, Abb. q. den Tunkmassebehälter, von vorn gesehen, Abb. 5 den Tunkmassebehälter, in Draufsicht dargestellt, Abb. 6 bis 8 den Zusammenhang des Massebehälters mit dem Antrieb.The drawing shows an embodiment of the invention, namely Fig. z and a shows a longitudinal section through the dry matter container, Fig. 3 shows a longitudinal view of the dry matter container, Fig. Q. the bulk container, from the front seen, Fig. 5 the dry matter container, shown in plan view, Fig. 6 to 8 the Relationship between the mass container and the drive.

In Nuten c und e1 des Tunkmassebehälters a werden die Verstreicher b und b1 lose geführt. Sie besitzen seitliche Ansätze z, die aus den Wänden des Massebehälters a hinausragen. Diese Ansätze ruhen auf Doppelhebeln d, d1, die auf einer Welle n sitzen. Der eine Hebel dl besitzt einen Ansatz f, der an dem jeweiligen Ende der Bewegung des Behälters a gegen einen dort befestigten Anschlag g stößt und dadurch die Hebel d; d ' umlegt. Dadurch wird der jeweils vordere Verstreicher gesenkt und der hintere gehoben. Ist die Bewegung nach Abb. i beendet, dann stößt der Ansatz f gegen den dort befindlichen Anschlag g, und es gelangen' die Hebel d, dl in eine Lage, -die der nach Abb. 3 entgegengesetzt ist; es- wird also b gesenkt und b1 gehoben und die Stellung nach Abb. erreicht. Die Anschläge g sitzen an dem Tunktisch h. The dispensers b and b1 are loosely guided in grooves c and e1 of the dry matter container a. You have lateral approaches z that protrude from the walls of the mass container a. These approaches rest on double levers d, d1, which sit on a shaft n. One lever dl has a shoulder f which, at the respective end of the movement of the container a, strikes against a stop g fixed there, and thereby the lever d; d ' kills. This will lower the front scraper and raise the rear one. When the movement according to Fig. I is ended, the shoulder f strikes against the stop g located there, and the levers d, dl move into a position which is opposite to that according to Fig. 3; so b is lowered and b1 is raised and the position shown in Fig. is reached. The stops g sit on the point table h.

In der Mitte des Massebehälters a -ist außerdem noch ein dreieckiger Abstreicher k lose in Nuten i, il geführt, .der je nach der Bewegungsrichtung des Mass6behälters die Tunkmasse von dem Tunktisch abschabt und infolge seiner Gestalt die Tunkmasse auf die andere Seite treten läßt. Mittels der Siebe e, ei -werden die während des Tunkens etwa auf den Tunktisch la gefallenen Hölzer zurückgehalten, während die Tunkmasse durch die Siebe hindurchgeht und von dem Verstr eicher auf den Tünktisch aufgestrichen wird.In the middle of the mass container a - there is also a triangular scraper k loosely guided in grooves i, il, which, depending on the direction of movement of the mass container, scrapes the dunk mass from the dunk table and, due to its shape, allows the dunk mass to pass on the other side. By means of the sieves e, ei - the pieces of wood that have fallen onto the dip table la during the dip are retained, while the dip mass passes through the sieves and is spread onto the dip table by the distributor.

Die Siebe e, e1 werden mit den Verstreichern b, b1 bei dem Wechsel hochgehoben, und zwar geht das eine hinunter, wenn das andere hochgeht. Dadurch kommen die gefallenen Hölzer auf die Siebe, können aber nicht wieder auf den Tunktisch gelangen. Die auf den Tunktisch gestrichene Masse bleibt frei also von Verunreinigungen.The sieves e, e1 become with the spreaders b, b1 with the change lifted up, and one goes down when the other goes up. Through this the fallen pieces of wood come on the sieve, but cannot be put back on the dip table reach. The mass that is spread on the spotting table remains free of impurities.

Abb. 6 zeigt einen Tunktisgh la unter den die Hölzer tragenden Leisten r mit dem Massebehälter a in Vorderansicht, Abb. 7 in Seitenansicht und-Abb. $ in Draufsicht. Der Massebehälter a wird mittels eines Seiles m, Seilrollen x, -v1 .und Seilscheiben o, o1 äuf dem Tunktisch von rechts nach links und von links nach rechts bewegt. Die Welle p wird zu diesem Zwecke von der Maschinenhauptwelle einmal rechts- und einmal linksherum gedreht und steht zwischen diesen Drehbewegüngen still, um das Tunken zu ermöglichen. Der Tunktisch ist zum Zwecke des Beheizens mittels Wassers und Dampfes hohl, damit die Tunkmasse immer warm bleibt.Fig. 6 shows a Tunktisgh la under the strips supporting the wood r with the mass container a in front view, Fig. 7 in side view and Fig. $ in Top view. The mass container a is by means of a rope m, rope pulleys x, -v1 .and Sheaves o, o1 on the point table from right to left and from left to right emotional. For this purpose, the shaft p is turned to the right by the main machine shaft. and turned once to the left and stands still between these turning movements to enable dipping. The table is for heating with water and steam hollow so that the dunk always stays warm.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Dunking device for machines for making matches with an application and spreading device moved back and forth over the dunking table, which applies and spreads dunking mass by reversing both the back and forth, characterized in that the, as known, itself over the dip table, which is moved back and forth, carries a dispenser that can be reversed at both ends and a scraper in the middle that acts in both directions of movement. a. Dunking device according to claim i, characterized in that the scrapers and the scraper are loosely guided only in grooves of the mass container for the purpose of convenient and quick cleaning. 3. Türlkvorrichtung according to claim i 'and 2, characterized in that the elapsing (b and b1) with upper lugs (z) on the ends of two doppelarmigef' levers (d ° - uud 'l1) ° 1 # iegen; - which are swingably seated on the two long sides of the dry matter container (a) and are reversed by stops (g) at the respective end of the movement: ""