DE573299C

DE573299C - Verfahren zum Verbinden von Rohren

Info

Publication number: DE573299C
Application number: DEK117653D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1933-03-30

Description

Es sind Schweißrohrverbindungen bekannt, bei denen das freie Ende der Muffe über einen' einfachen Bördel, Doppelbördel oder Hohlwulst abgekantet und mit diesem verschweißt ist. Die Schweißnaht liegt bei diesen Ausführungen unmittelbar an dem Bördel und auf dem Rohrschaft.

Außerdem ist eine Ausführungsform bekanntgeworden, bei der das freie Ende der Muffe über die sich unmittelbar an" einen Hohlwulst anschließende trichterartige Erweiterung des Rohrendes abgekantet und die gebildete Hohlkehle mit Schweißgut ausgefüllt ist.

Trotzdem bei diesen Arten' der Verbindung eine gute Entlastung der Schweißnaht erreicht ist, könnten unter besonders ungünstigen Umständen vielleicht doch geringe Spannungen in der Schweißnaht auftreten. Jede derartige Möglichkeit von vornherein zu beseitigen, ist der Zweck der Erfindung, die 'ein Verfahren zum Verbinden von Rohren betrifft und darin besteht, daß das freie Ende der übergreifenden Muffe in einen von zwei auf dem Einsteckende hintereinander angeordneten Bördeln, Doppelbördeln oder Hohlwülsten gebildeten U-förmigen Ringraum mit zylindrischer Grundfläche eingestaucht und mit seinem aufgebogenen Endstück mit dem zweiten Bördel, Doppelbördel oder Hohlwulst dicht verbunden wird.

Das Einstauchen geschieht hierbei nicht unmittelbar mit dem Hammer, sondern mit Hilfe eines passenden Gesenkstückes oder durch Einwalzen. Damit wird die mit dem Vorgang des Abstauchens verbundene Verformung des Werkstoffes ohne Schaden für diesen durchgeführt, d. h. die Anstrengung des Werkstoffes ist verhältnismäßig gering. Die Schrumpfung des eingestauchten Muffenteiles auf den zylindrischen Teil des U-förmigen Ringraumes unterstützt noch wesentlich die Sicherung der Schweißnaht gegen Beanspruchungen.

Wie aus den Abbildungen, die zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung darstellen, hervorgeht, hat das Abstauchen des Muffenendes auf den den zylinderförmigen Boden des U-förmigen Ringraumes bildenden Teils des Rohrschaftes in rotwarmem Zustande zur Folge, daß das Stück« der Bördelung auf den Bördel, Doppelbördel oder HOhIwUlStO₁ fest umgreifend schrumpft, der Teile der Bördelung ebenfalls fest auf den zylinderförmigen Rohrschafts schrumpft. Die Schrumpfungsvorgänge treten¹ beim Erkalten zwangsläufig ein. Das Endstück d der Bördelung ist, der U-Form des Ringraumes folgend, nach außen aufgerichtet. Die das aufgebogene Endstück^ der Bördelung mit dem- zweiten' Bördel, Doppelbördel oder Hohlwulst &₂ verbindende Schweißnaht (Abb. 1) hat lediglich den Zweck, die erforderliche Dichtheit der Verbindung sicherzustellen,

Durch geeignete Formung des aufgebogenen' Endes d kann die Abdichtung auch mit anderen' Dichtungsmitteln, z.B. Blei, Gummi o. dgl., vorgenommen werden (Abb. 2).

Diese Verbindung ist außerordentlich stark gesichert. Ehe die Dichtung beansprucht wird, müßte zunächst z. B. durch stärkste Zugkräfte der Bördel, Doppelbördel, Hohlwulst O₁ mit dem umgreifenden' Teil« der Bördelung vollständig gestreckt werden, dann müßte aber auch noch die auf den Rohrschaft wirkende Schrumpfspannung überwunden' werden.

Die Elastizität der Verbindung ist weitgehend gewahrt, indem die den Bördel, Doppelbördel oder Hohlwulst b_i umgreifende Muffe sowie der zweite Bördel, Doppelbördel oder Hohlwulst I&2 mit ihren Einbiegungen &₃, &₄ eine bedeutende elastische Verformung gestatten.

Claims

85 Patentanspruch :

Verfahren zum Verbinden von Rohren, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende (c) der übergreifenden Muffe in einen von zwei auf dem Einsteckende hintereinander angeordneten Bördeln, Doppelbördeln oder Hohlwülsten (O₁, &₂) gebildeten U-förmigen Ringraum mit zylindrischer Grundfläche leingestaucht und mit seinem aufgebogenen Endstück (d) mit dem zweiten Bördel, Doppelbördel oder Hohlwulst (S₂) dicht verbunden' wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen