DE569438C

DE569438C - Heel lasting machine

Info

Publication number: DE569438C
Application number: DEU10707D
Authority: DE
Original assignee: United Shoe Machinery Corp
Current assignee: United Shoe Machinery Corp
Priority date: 1929-04-25
Filing date: 1929-04-25
Publication date: 1933-02-03

Description

Fersenzwickmaschine Es sind Fersenzwickmaschinen bekannt, bei denen der von Überschiebern über den Leistenboden herübergedrückte Oberledereinschlag durch schräg nach innen geneigte Nägel an der Sohle befestigt wird. Die Nägel werden durch in schräger Richtung stehende einzelne Treiber eingeschlagen. Dadurch wird die Maschine verhältnismäßig verwickelt, und es ist schwer, bei Werkstücken verschiedener Fersenbreite die jeweils richtige Nagellage zu erzielen.Heel lasting machine There are known heel lasting machines in which the upper leather fold pushed over the bottom of the groin by sliders is attached to the sole by means of nails inclined inwards. The nails will struck by individual drivers standing in an inclined direction. This will the machine is relatively intricate, and it is difficult to work with different workpieces Heel width to achieve the correct nail position.

Gemäß der vorliegenden Erfindung werden die Nägel durch sich senkrecht zum Leistenboden bewegende Treiber eingesetzt, und die besondere schräge Nagelung wird durch besondere Einrichtungen erzielt, die mit den Überschiebern zusammengefügt sind. Bei Absatznagelmaschinen ist es an sich bekannt, die Nageleintreibrichtung von der Bewegungsrichtung der Treiber abweichen zu lassen. Bei Fersenzwickmaschinen hat aber diese Schrägnagelung eine andere Bedeutung, da sie dazu dient, den Schaft noch inniger an die Seite des Leistens anzuziehen. Auch ist es bei Fersenaufzwickmaschinen wichtiger, die Nagelungsvorrichtung möglichst einfach zu machen, da durch diese ohnehin schon die Aufzwickvorrichtungen und die Versteilbarkeit entsprechend der Fersenbreite verwickelt werden. Bei der Maschine nach der vorliegenden Erfindung soll bei möglichst einfachem Bau eine gute Wirkung durch Schrägnagelung dadurch erzielt werden, daß erfindungsgemäß die Überschieber mit senkrecht zur Ebene der Überschieber gerichteten Flanschen versehen sind, die Nuten für die Nagelführung besitzen. Mittels Nagelfinger werden die Nägel mit ihren Spitzen und Köpfen gegen die Nuten gedrückt, so daß sie durch die von einem Hammerkopf abwärts bewegten parallelen Treiber schräg nach innen in den Schuhboden getrieben werden.According to the present invention, the nails become perpendicular by themselves Drivers that move to the groin floor are used, and the special inclined nailing is achieved by special devices that are joined together with the slip-ons are. In the case of heel nailing machines, it is known per se, the nail driving direction to deviate from the direction of movement of the drivers. For heel lasting machines but this inclined nailing has a different meaning, since it serves the shaft to be drawn even more intimately to the side of the last. It is also the case with heel binders It is more important to make the nailing device as simple as possible, as this anyway already the Aufzwickvorrichtungen and the adjustability according to the Heel width get tangled. In the machine of the present invention should be as simple as possible to have a good effect through inclined nailing be achieved that according to the invention the slide with perpendicular to the plane of the Slider-directed flanges are provided, the grooves for the nail guide own. With the help of nail fingers, the nails with their tips and heads are against the grooves pressed so that they are parallel to the downward moving of a hammer head Drivers are driven diagonally inwards into the bottom of the shoe.

Abb. i ist eine Vorderansicht, teilweise im Schnitt des Kopfes einer mit einem Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes versehenen Maschine.Fig. I is a front view, partly in section, of the head of one with an embodiment of the subject invention provided machine.

Abb. 2 ist ein senkrechter Schnitt ungefähr rechtwinklig zu der Schnittebene der Abb. i. Abb. 3 ist eine ähnliche Ansicht wie Abb. 2, die Teile nehmen die dargestellte Lage an dem Ende des Nageleintreibvorganges ein.Figure 2 is a vertical section approximately at right angles to the cutting plane of fig. i. Figure 3 is a view similar to Figure 2 with the parts taking that shown Position at the end of the nail driving process.

Abb. 4 ist ein Grundriß, teilweise im Schnitt des Antriebes der Überschieber.Fig. 4 is a plan view, partly in section, of the drive mechanism of the slide.

Abb. 5 ist ein Schaubild eines Teiles der Überschieber und der Nagelvorrichtung.Figure 5 is a schematic diagram of a portion of the sliders and nailing device.

Abb.6 ist ein Grundriß unter Weglassung gewisser Teile; die Überschieber und Nagelvorrichtungen sind in derjenigen Lage dargestellt, die sie während dem Eintreiben der Nägel einnehmen.Fig.6 is a plan with certain parts omitted; the slide and nailing devices are shown in the position they will be used during the Take nail driving.

Abb. 7 zeigt in auseinandergenommener Lage die Überschieber und Teile der Tragglieder der letzteren.Fig. 7 shows the slides and parts in a disassembled position the support members of the latter.

Abb. 8 ist ein Schnitt nach der Linie VIII-VIII der Abb. 7.FIG. 8 is a section along the line VIII-VIII in FIG. 7.

Abb. g ist ein Schnitt nach der Linie IX-IX der Abb. 7.Fig. G is a section along the line IX-IX of Fig. 7.

Abb. io ist ein Schnitt nach der Linie X-X der Abb. ?- Die Maschine soll den Fersenteil des auf einem Leisten b aufgebrachten Oberleders a über die Brandsohle c schieben und durch Nägel an der letzteren befestigen.Fig. Io is a section along the line XX in Fig. ? - The machine is supposed to push the heel part of the upper leather a applied to a last b over the insole c and fasten it to the latter with nails.

Der zu bearbeitende Schuh wird auf einen geeigneten Schuhträger aufgebracht, welcher mit dem Schuh in ein Fersenband i2 hineingeschwungen wird. Die Höhenlage des der Bearbeitung unterzogenen Schuhes wird durch einen Stoffdrücker 14 (Abb. i) selbsttätig vorherbestimmt.The shoe to be processed is on a suitable Shoe carrier applied, which swung into a heel strap i2 with the shoe will. The height of the shoe being processed is determined by a presser 14 (Fig. I) automatically predetermined.

Das Überschieben des Oberleders über die Leistenferse erfolgt durch Überschieber 16, 18, die um eine durch das Bezugszeichen X (Abb. 7) angedeutete Achse gegeneinander oder auseinander geschwungen werden können. An dem Überschieber 16 ist ein bogenförmiger Arm oder ein Fortsatz 2o ausgebildet, dessen Krümmungsmittelpunkt mit der Achse X zusammenfällt. An dem Überschieber 18 ist ein ähnlich gekrümmter Arm 22 ausgebildet, in dessen bogenförmiger Nut der Arm 2o verschiebbar ist. Abb. 8 und g lassen erkennen, daß die Arme 2o, 22 durch Flächen 24, 26 geführt werden, die konzentrisch zu der Achse X der Überschieber sind und gleichlaufend zu der Ebene der Überschieber stehen. Die Überschieber sind an einem Schieber 28 durch Klemmglieder 30, 32 angebracht, die wiederum durch eine Schraube 34 mit dem Schieber 28 verbunden sind. Eine Zunge 36 des Klemmgliedes 30 tritt in eine Nut 38 des Überschiebers 18 ein. Der Krümmungsmittelpunkt der Zunge 36 und der Nut 38 fällt ebenfalls mit der Achse X zusammen. Das Klemmglied 32 besitzt eine ähnliche Zungen-und Nutverbindung 40, 42 mit dem Arm 2o. Desgleichen ist eine Zungen- und Nutverbindung 44, 46 zwischen den Klemmgliedern 30, 32 vorgesehen.The upper leather is pushed over the heel of the groin by means of sliders 16, 18, which can be swung against one another or apart about an axis indicated by the reference symbol X (FIG. 7). On the slide 16, an arcuate arm or an extension 2o is formed, the center of curvature of which coincides with the X axis. A similarly curved arm 22 is formed on the slide over 18, in the arcuate groove of which the arm 20 can be displaced. Fig. 8 and g show that the arms 20, 22 are guided by surfaces 24, 26 which are concentric to the axis X of the slide and are parallel to the plane of the slide. The sliders are attached to a slider 28 by clamping members 30, 32, which in turn are connected to the slider 28 by a screw 34. A tongue 36 of the clamping member 30 enters a groove 38 of the slide 18. The center of curvature of tongue 36 and groove 38 also coincides with axis X. The clamping member 32 has a similar tongue and groove connection 40, 42 with the arm 20. Likewise, a tongue and groove connection 44, 46 is provided between the clamping members 30, 32.

Der Schieber 28 kann in einer Führung des Maschinenkopfes in der Längsrichtung des Schuhes vorgerückt und zurückbewegt werden. An dem rückwärtigen Ende des Schiebers 28 ist ein zylindrischer Fortsatz 48 ausgebildet (Abb. i und 4), der in einer Bohrung des Maschinenkopfes geführt ist. Ein Teil des Schiebers 28 wird durch eine an dem Maschinenkopf befestigte Deckplatte 50 überlappt, deren Schlitz 52 einen heraufragenden Teil der Schraube 34 aufnimmt. Die Bewegung des Schiebers 28 wird von einer Kurvenscheibe 56 abgeleitet, in deren Kurvennut 54 eine an einen Block 62 des Schiebers 28 angeordnete Rolle 6o eintritt.The slide 28 can be advanced and moved back in a guide of the machine head in the longitudinal direction of the shoe. At the rear end of the slide 28, a cylindrical extension 48 is formed (Figs. I and 4) which is guided in a bore in the machine head. A part of the slide 28 is overlapped by a cover plate 50 fastened to the machine head, the slot 52 of which receives a protruding part of the screw 34. The movement of the slide 28 is derived from a cam disk 56, in the cam groove 54 of which a roller 6o arranged on a block 62 of the slide 28 enters.

In Führungen der gegenüberliegenden Seiten des Maschinenkopfes sind Schieber 64 (Abb. 2 und 4) vorgesehen, an denen durch Schrauben 66 Glieder 68 befestigt sind. Jedes Glied 68 weist einen Schlitz 7o auf, in den eine Rolle 72 des angrenzenden Überschiebers eintritt, Die die Schieber 64 überlappende Deckplatte 50 weist Schlitze 74 auf, in denen heraufragende Teile der Schrauben 66 bewegbar sind. An dem Schieber 28 ist ein zu beiden Seiten bei 78 (Abb. 4) gezahntes Querstück 76 angebracht. Jede Verzahnung 78 steht mit einem Zahnbogen 8o in Eingriff, der an einem Arm. eines bei 84 an dem Maschinenkopf drehbaren Hebels 82 ausgebildet ist. An dem anderen Ende des Hebels 82 ist ebenfalls ein Zahnbogen 86 ausgebildet, der mit einem Zahnrad 88 in Eingriff steht. Das Zahnrad 88 greift wiederum in eine Zahnstange go ein, die durch eine Schraube gi verstellbar in einer Aussparung des Schiebers 64 befestigt ist. Wenn der Schieber 28 vorwärts bewegt wird, um die Überschieber in der Längsrichtung des Schuhes vorzurücken, so bewegen sich die Schieber 64 mit Rücksicht auf die beschriebenen Verbindungen einwärts gegen den Schuh, wobei die Überschieber geschlossen werden. Während des Rückganges des Schiebers 28 öffnen die hierbei zurückbewegten Schieber 64 die Überschieber 16, 18.Slides 64 (FIGS. 2 and 4) are provided in guides on the opposite sides of the machine head, to which members 68 are attached by screws 66. Each link 68 has a slot 70 into which a roller 72 of the adjacent slide enters. The cover plate 50 overlapping the slide 64 has slots 74 in which protruding parts of the screws 66 are movable. A transverse piece 76 which is toothed on both sides at 78 (FIG. 4) is attached to the slide 28. Each toothing 78 is in engagement with a dental arch 8o, which is on an arm. a lever 82 rotatable at 84 on the machine head is formed. At the other end of the lever 82, a toothed arch 86 is also formed, which meshes with a toothed wheel 88. The gear wheel 88 in turn engages in a toothed rack go which is fastened in a recess in the slide 64 so as to be adjustable by a screw gi. When the slider 28 is moved forward in order to advance the sliders in the longitudinal direction of the shoe, the sliders 64 move inwardly against the shoe with regard to the described connections, whereby the sliders are closed. During the retraction of the slide 28, the slide 64 moved back in the process open the slides 16, 18.

Die Verbindungen zwischen dem Querstück 76 und dem Schieber 28 sind derart, daß durch relative Einstellung dieser beiden Teile die Überschieber um ihre Schwingachse herum verstellt werden, um Schuhe verschiedener Größe in der erforderlichen Weise bearbeiten zu können. Das Querstück 76 ist in einer Aussparung des Schiebers 28 untergebracht und kann in der Längsrichtung des letzteren begrenzte Bewegungen ausführen. Herabweisende Knaggen 92 (Abb.4) des Querstückes passen in Aussparungen eines Blockes 94 hinein, der ebenfalls in der Längsrichtung des Schiebers 28 bewegbar ist. In eine Gewindeöffnung des Blockes 94 ist eine Welle 96 hindurchgeschraubt, deren gegenüberliegende Enden sich in Lagerblöcken 98 drehen. An der Welle 96 ist ein Kegelrad zoo befestigt, welches mit einem Kegelrad log in Eingriff steht. Ein zylindrischer Stift 104 des Kegelrades io2 findet in einem Lager einer Seite des Schiebers 28 Aufnahme. Durch Drehung des Kegelrades io2 wird der mit Innengewinde versehene Block 92 in einer oder der anderen Richtung längsweise mit Bezug auf den Schieber 28 bewegt. Das Querstück 76 nimmt an dieser Bewegung teil, so daß die Verzahnungen 78 mit Rücksicht auf die Verbindungen der letzteren mit den Schiebern 64 die Überschieber um ihre Schwingachse herum verstellen. An dem inneren Ende einer in dem Maschinenkopf angeordneten Welle 1o6 ist eine Zunge io8 ausgebildet, die in eine Aussparung iio des Stiftes 104 eintritt, wenn die Welle io6 aus der in der ; Abb. 4 dargestellten Lage einwärts bewegt wird. Die Welle io6 kann unter Überwindung einer Feder iog einwärts bewegt werden, die die Welle io6 und den Stift 104 gewöhnlich auseinanderzuhalten sucht. In der in der Abb. 4 1 dargestellten Ausgangslage befindet sich die Welle 1o6 in Übereinstimmung mit dem Stift 104, und die Verbindung des Stiftes 104 mit der Zunge 1o8 kann durch Einwärtsbewegung der Welle 1o6 hergestellt werden. Die Überschieber können dann durch ein Handrad iio in der beabsichtigten Weise eingestellt werden. Das Befestigen des in der beschriebenen Weise übergeschobenen Oberlederrandes erfolgt durch von den Überschiebern getragene Nagelvorrichtungen, die Nägel durch Öffnungen 112 (Abb. 7) der Überschieber 16, 18 in die Schuhferse eintreiben. An der inneren Kante jedes -Überschiebers ist ein aufrechter Flansch 114 ausgebildet, dessen senkrecht zu der Ebene der Überschieber stehende Nuten 116 sich in Übereinstimmung mit den Öffnungen 112 befinden. An jedem Überschieber ist durch Bolzen, von denen einer in der Abb. 5 durch das Bezugszeichen 118 angedeutet ist, ein Nagelblock 12o befestigt. Die Treiberführungen 122 (Abb. 2) des Nagelblockes 12o münden in die Nuten 116. In Aussparungen jedes Nägelblockes sind Nagelfinger 124 untergebracht, die durch Federn 126 gegen den Flansch 114 gepreßt werden. Die Nagelfinger 124 sind so gestaltet, daß sie in Zusammenwirkung mit den Nuten 116 des Flansches 114 Taschen schaffen, die zur Aufnahme und zum Einstellen der Nägel t dienen. Die Nägel werden von einer Nagelzuführvorrichtung 130 (Abb. i) üblicher Bauart durch biegsame Röhren i28 zu den Nagelblöcken i2o geleitet.The connections between the cross piece 76 and the slide 28 are such that by relative adjustment of these two parts the slide can be adjusted about their pivot axis in order to be able to process shoes of different sizes in the required manner. The cross piece 76 is accommodated in a recess of the slide 28 and can execute limited movements in the longitudinal direction of the latter. Downward lugs 92 (FIG. 4) of the crosspiece fit into recesses in a block 94, which is also movable in the longitudinal direction of the slide 28. A shaft 96 is screwed into a threaded opening of the block 94, the opposite ends of which rotate in bearing blocks 98. On the shaft 96 a bevel gear zoo is attached, which is in engagement with a bevel gear log. A cylindrical pin 104 of the bevel gear io2 is received in a bearing on one side of the slide 28. By rotating the bevel gear io2, the internally threaded block 92 is moved longitudinally in one direction or the other with respect to the slide 28. The crosspiece 76 takes part in this movement, so that the toothings 78, with regard to the connections between the latter and the slides 64, adjust the slides about their pivot axis. At the inner end of a shaft 1o6 arranged in the machine head, a tongue io8 is formed which enters a recess iio of the pin 104 when the shaft io6 from the in the; Fig. 4 is moved inward position shown. The shaft io6 can be moved inwardly overcoming a spring iog which tends to keep the shaft io6 and pin 104 apart. In the initial position shown in Fig. 4 1, the shaft 1o6 is in correspondence with the pin 104, and the connection of the pin 104 to the tongue 1o8 can be made by inward movement of the shaft 1o6. The slides can then be adjusted in the intended way by means of a hand wheel. The upper leather edge pushed over in the manner described is fastened by nailing devices carried by the slip-ons, which drive nails through openings 112 (FIG. 7) of the slip-ons 16, 18 into the heel of the shoe. An upright flange 114 is formed on the inner edge of each slide, the grooves 116 of which are perpendicular to the plane of the slide and are in correspondence with the openings 112. A nail block 12o is fastened to each slide by bolts, one of which is indicated in FIG. 5 by the reference numeral 118. The driver guides 122 (FIG. 2) of the nail block 12o open into the grooves 116. Nail fingers 124, which are pressed against the flange 114 by springs 126, are accommodated in recesses in each nail block. The nail fingers 124 are designed so that, in cooperation with the grooves 116 of the flange 114, they create pockets which serve to receive and adjust the nails t. The nails are fed from a nail feeding device 130 (FIG. I) of conventional design through flexible tubes i28 to the nail blocks i2o.

In den Treiberführungen 122 jedes Nagelblockes i2o ist eine Mehrzahl von Nageltreibern 132 angeordnet, deren obere Enden an einem kurvenförmigen Treiberblock 134 befestigt sind. Der Treiberblock 134 ist in einer entsprechend gekrümmten Aussparung des Nagelblockes i2o bewegbar. Es ist zu ersehen, daß die Treiberblöcke 134 und die Treiber 132 Bewegungen in einer Richtung ausführen können, die ungefähr senkrecht zu der Ebene der Überschieber ist. An dem oberen Ende jedes Blockes 134 ist ein Stift 136 (Abb. 5) angebracht, der in einen Schlitz eines die Gestalt eines umgedrehten T aufweisenden. Gliedes 138 eintritt. Der Kopf des Stiftes 136 überlappt das bei 14o an einem Lenkstück 1q.-2 (Abb. i) drehbare Glied 138. Das obere Ende des Lenkstückes 142 ist bei 144 mit einem Kopf 146 verbunden, der senkrechte Bewegungen auf einer festen Stange 148 ausführen kann. Der Kopf 146 ist durch ein Lenkstück i5o mit einem Hebel 152 verbunden, dessen rückwärtiger Arm mit einem Lenkstück 154 verzapft ist. Der Hebel 152 wird durch eine auf der Welle 58 sitzende Kurvenscheibe 156 bewegt, die auf einen Kolben 158 einwirkt, um den Hebel 152 mit dem Treiberantriebskopf 146 anzuheben. Federn 16o (von denen nur eine dargestellt ist) wirken auf die Stange 162 ein, um dem Hebel 152 die Eintreibbewegung zu erteilen, wenn die Kurvenscheibe 156 dies zuläßt. Wenn der Hebel 152 durch die Kurvenscheibe 156 aufwärts bewegt wird, so hebt das Glied 138 durch Vermittlung der Stifte 136 den Treiberblock 13.1 an, wobei die Treiber 132 zurückgezogen werden. Mit Rücksicht auf das Vorhandensein der Schlitze des Gliedes 138 und der drehbaren Verbindung des letzteren mit dem Lenkstück 142 werden die treibenden Verbindungen zwischen den Treiberblöcken 13q. ohne Beeinträchtigung der .Bewegungen der Überschieber jederzeit beibehalten.In the driver guides 122 of each nail block i2o are plural of nail drivers 132, the upper ends of which are attached to a curved driver block 134 are attached. The driver block 134 is in a correspondingly curved recess of the nail block i2o movable. It can be seen that driver blocks 134 and the drivers 132 can move in a direction that is approximately perpendicular to the level the slide-over is. At the top of each block 134 is a Pin 136 (Fig. 5) attached, which is inserted into a slot of an upturned T having. Link 138 enters. The head of the pin 136 overlaps this at 14o on a steering piece 1q.-2 (Fig. I) rotatable member 138. The upper end of the steering piece 142 is connected at 144 to a head 146 which moves vertically on a fixed rod 148 can perform. The head 146 is through a steering piece i5o with a Lever 152 connected, the rear arm of which is mortised to a steering piece 154. The lever 152 is moved by a cam disk 156 seated on the shaft 58, which acts on a piston 158 to the lever 152 with the driver drive head 146 to lift. Springs 16o (only one of which is shown) act on the rod 162 to give the lever 152 the driving movement when the cam 156 allows this. When the lever 152 moves up through the cam 156 is, the member 138 lifts the driver block 13.1 through the intermediary of the pins 136 on, with the drivers 132 being withdrawn. With regard to the presence the slots of the link 138 and the rotatable connection of the latter to the Steering piece 142 are the driving connections between the driver blocks 13q. Maintain at all times without impairing the movements of the slide.

Die Nagelblöcke 12ö sind nicht nur durch die Bolzen 118 (Abb. 5) an den Überschiebern befestigt, sondern sie werden auch durch einen Teil des dazugehörigen Klemmgliedes 30 (Abb. i) überlappt. Teile der die Überschieber schließenden und öffnenden Schieber 64 (Abb. 2 und 4) überlappen ebenfalls die Nagelblöcke 12o. Zwischen den überlappenden Teilen jedes Schiebers 64 und dem Nagelblock 12o befindet sich eine Platte 164, die durch die Schraube 66 in ihrer Lage gehalten wird.The nail blocks 12ö are not only connected by the bolts 118 (Fig. 5) attached to the slip-ons, but they are also attached by part of the associated Clamping member 30 (Fig. I) overlaps. Parts of the slider closing and Opening slide 64 (Figs. 2 and 4) also overlap the nail blocks 12o. Between the overlapping portions of each pusher 64 and nail block 12o is a plate 164 held in place by screw 66.

Jede Gruppe. der Treiber 132 wird von dem dazugehörigen Überschieber getragen und ist als Ganzes rechtwinklig zu der Ebene der Überschieber bewegbar. Die Nägel sollen in einer Richtung eingetrieben werden, die von der Kante des Schuhes hinweg nach einwärts geneigt ist, damit der Oberlederrand während des Eintreibens der Nägel fester über den Schuhboden gezogen wird. Dies ist besonders mit Rücksicht auf die mehr oder weniger konvexe Gestalt des Fersensitzes eines Schuhes wünschenswert. Die Nägel t werden derart oberhalb der Öffnungen fit der Überschieber eingestellt, daß die Nägel unter den Treibern in Richtungen gestützt werden, die hinweg von der Kante des Schuhes einwärts zu verlaufen (Abb.2). Zu diesem Zweck sind an den in Zusammenwirkung mit den Flanschen 114 der Überschieber Nageltaschen schaffenden Fingern 124 schräge Flächen vorgesehen, die Mittelnuten 164 (Abb. 3) aufweisen. Diese Nuten leiten die Nagelspitzen in die senkrechten Nuten 116 der Flanschen 114, wenn die Nägel zu den Nageltaschen vorgeschoben werden. Die Finger 124 sind jedoch so gestaltet, daß sie nicht in die Nuten 116 eintreten, und demzufolge schaffen die Nuten 116 beschränkte Öffnungen, die zur Aufnahme der unteren Enden der Nagelschäfte dienen. Die Nägel werden derart in diesen Nuten eingekeilt, daß ihre Spitzen unter die Nagelfinger 12q. ragen (Abb.2), wobei sowohl die Spitzen als auch die Köpfe der Nägel an den senkrechten Wandungen der Nuten 116 anliegen, und die Nägel werden hierdurch in der beabsichtigt geneigten Lage gestützt. Die federbelasteten Nagelfinger 124 gehen während der Eintreibbewegung der Treiber 13a nach und halten die Spitzen und die Köpfe der Nägel gegen die Wandungen der Nuten 116, bis die Nägel ihr Eindringen in den Schuh beginnen. Nachdem die Spitzen der Nägel in den erwähnten geneigten Richtungen in den Schuh eingetrieben sind, folgen die Schäfte derselben im wesent lichen unter derselben Neigung. Die Winkelbeziehungen - der einzelnen Nägel zueinander sind jedoch verschieden, und zwar ist jeder eingetriebene Nagel in einer Ebene geneigt, die im wesentlichen rechtwinklig zu demjenigen Teil der Kante des Schuhbodens ist, der den betreffenden Nagel am dichtesten angrenzt. Zweckmäßig sind die unteren Endflächen der Treiber 132 so geneigt, daß sie im wesentlichen gleichlaufend mit den Köpfen der geneigten Nägel sind (Abb.2 und 3). Durch das Zusammentreffen der unteren Enden der Treiber mit den Nagelfingern 124 werden die Nagelfinger soweit zurückgepreßt, daß sie dem Vorbeibewegen der Nagelköpfe nicht im Wege stehen.Every group. the driver 132 is controlled by the associated pusher carried and is movable as a whole at right angles to the plane of the slide. The nails are meant to be driven in a direction starting from the edge of the shoe is inclined inwards away so that the upper leather edge during driving the nails are pulled tighter across the bottom of the shoe. This is especially with consideration on the more or less convex shape of the heel seat of a shoe is desirable. The nails t are set above the openings to fit the slide, that the nails are supported under the drivers in directions away from the Edge of the shoe to run inwards (Fig.2). For this purpose, the in Cooperation with the flanges 114 of the slide-over nail pockets creating Fingers 124 inclined surfaces are provided which have central grooves 164 (Fig. 3). These grooves guide the nail tips into the vertical grooves 116 of the flanges 114, when the nails are advanced to the nail pockets. The fingers 124 are, however designed so that they do not enter the grooves 116, and thus create the grooves 116 restricted openings that receive the lower ends of the nail shafts to serve. The nails are wedged into these grooves in such a way that their tips are below the nail fingers 12q. protrude (Fig.2), with both the tips and the heads of the nails abut the vertical walls of the grooves 116, and the nails will thereby supported in the intended inclined position. The spring-loaded nail fingers 124 follow during the driving movement of the drivers 13a and hold the tips and the heads of the nails against the walls of the grooves 116 until the nails penetrate start in the shoe. After the tips of the nails are inclined in the aforementioned Directions are driven into the shoe, the shafts follow the same essentially lichen under the same inclination. The angular relationships - of the individual nails to each other are but different, and each driven nail is inclined in one plane, which is substantially perpendicular to that part of the edge of the shoe bottom, that is closest to the nail in question. The lower end faces are useful the driver 132 is inclined so that it is substantially concurrent with the heads of the inclined nails (Figs 2 and 3). By the meeting of the lower ends the driver with the nail fingers 124 the nail fingers are pressed back so far, that they do not stand in the way of the nail heads moving past.

Claims

PATENT CLAIM: Heel lasting machine with sliders and a plurality of drivers movable perpendicular to the slide plane in a parallel direction, which drive nails into the bottom of the shoe through openings in the sliders, characterized in that the sliders (i6, 18) are provided with flanges (1z4) which guide grooves ( 1z6) for the nails, the walls of which run perpendicular to the plane of the slide, in such a way that they support the tips and heads of the nails pushed inwards by nail fingers (z24) so that they are inclined to the slide plane and through those of one Hammer head (i46) downwardly moving, mutually parallel drivers (x32) are driven into the shoe bottom in directions which run obliquely inward from the edge of the shoe bottom.