Verfahren zur Herstellung von Faserüberzügen auf Kautschukwaren Es
ist bekannt, Kautschukwaren, besonders gummierte Stoffe, mit losen Fasern zu bekleiden,
um ihnen ein filz- bziv. flanellartiges Aussehen zu verleihen. Bei der Herstellung
solcher Stoffe wird gewöhnlich so verfahren, daß die losen Fasern auf die zuletzt
aufgestrichene, noch etwas Lösungsmittel enthaltende Kautschukschicht aufgestreut
oder aufgebürstet werden, wonach der Stoff gegebenenfalls durch einen Glättkalander,
der schwach erwärmt sein kann, geführt und dann auf übliche Weise vulkanisiert wird.
Um die Haftung von Fasern auf Kautschukartikeln zu verstärken, wurde auch schon
vorgeschlagen, Klebmittel zu benutzen. Als solche könnten die bekannten, durch Abschmelzen
von Gummi erhaltenen Gummizemente oder Gummikitte verwendet werden, da solche Klebmittel
eine größere Haftfähigkeit haben als eine auf übliche Weise aufgestrichene Gummilösung.
Die Verwendung von solchen geschmolzenen Kautschuk enthaltenden Gummikitten soll
aber zur Befestigung von Fasern auf Kautschukartikeln darum nicht möglich sein,
weil ein geschmolzener Kautschuk nicht mehr auf übliche Weise durch Vulkanisation
in den festen elastischen Zustand übergeführt werden kann. Die Fasern würden zwar
auf einer solchen Schicht gut haften, aber mit derselben zusammen leicht abreibbar
sein. Jedenfalls würde die Faserdecke in diesem Falle schon bei ganz leichter Inanspruchnahme
stark beschädigt werden, so daß sie für praktische Zwecke ganz ungeeignet wäre.Process for the production of fiber coatings on rubber goods Es
it is known to cover rubber goods, especially rubberized fabrics, with loose fibers,
to give you a felt or to give a flannel-like appearance. In the preparation of
such materials are usually treated so that the loose fibers on the last
Brushed on, still some solvent-containing rubber layer sprinkled on
or brushed on, after which the fabric, if necessary, through a smoothing calender,
which can be slightly heated, guided and then vulcanized in the usual way.
In order to strengthen the adhesion of fibers to rubber articles, was also already
suggested using adhesives. As such, the well-known could, by melting
Rubber cements or rubber putties obtained from rubber can be used as such adhesives
have a greater adhesiveness than a conventionally painted rubber solution.
The use of such molten rubber containing rubber cement is said to be
but it is therefore not possible to attach fibers to rubber articles,
because a molten rubber is no longer vulcanized in the usual way
can be converted into the solid elastic state. The fibers would though
Adhere well to such a layer, but easily rub off together with the same
be. In any case, in this case the fiber blanket would already be used very easily
are badly damaged, so that it would be completely unsuitable for practical purposes.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Faserüberzügen
auf Kautschukwaren, das sich vom Bekannten dadurch unterscheidet, daß als Klebmittel
Kautschukzersetzungsprodukte verwendet werden, die durch Hitzebehandlung des Kautschuks
ohne Abschmelzen desselben hergestellt werden. Solche Produkte sollen ihre Vulkanisationsfähigkeit
nicht eingebüßt haben und können daher der Kalt- oder Warmvulkanisation ebenso unterzogen
werden wie die gewöhnliche Kautschukmischung. Gleichzeitig sollen auch die aus diesen
Produkten hergestellten Kautschuklösungen bei gleicher Konzentration eine viel geringere
Zähflüssigkeit haben als die üblichen Kautschuklösungen, so daß man bei dem Kleben
sehr konzentrierte Lösungen verwenden kann, ohne dabei dicke Schichten von Kautschuk
auftragen zu müssen. Durch Verwendung einer konzentrierten Kleblösung kann nun eine
dünne, jedoch zufolge des hohen Klebstaffgehaltes trotzdem stark klebfähige Schicht
erzeugt werden, in welche die Fasern stark verankert werden können. Durch die außerordentlich
große Klebrigkeit dieser Schicht kann also ein ganz vorzügliches Haften der aufgetragenen
Fasern erzielt werden, so daß die erfindungsgemäß hergestellten befas@erten Kautschukartikel
z. B. im trockenen oder feuchten Zustande beliebig stark gebürstet
werden
können, ohne daß eine nennenswerte Beschädigung der Faserbekleidung stattfindet.
-Die ohne Abschmelzen des Kautschuks erhaltenen Zersetzungsprodukte ergeben desto
bessere Vulkanisate, bei je niedrigerer Temperatur und in je kürzerer Zeit die Klebrigkeit
des Kautschuks durch Hitzebehandlung erhalten wurde. Besonders vorteilhaft für den
Erfindungszweck sind daher solche Produkte, die durch Erhitzen von Kautschuk während
weniger Stunden erhalten werden, dem vor dem Erhitzen eine kleine Menge von Mercaptobenzothiazol
zugesetzt wurde. Durch diese Zugabe kann nämlich die Zeitdauer der Hitzebehandlung
bei sonst gleichen Versuchsbedingungen erheblich heruntergesetzt werden. Gute Ergebnisse
sind z. B. erzielbar, wenn man als Kleblösung eine Gummilösung verwendet, die aus
etwa 3o Teilen eines durch Erhitzen mit Mercaptobenzothiazol erhaltenen Gummizersetzungsproduktes
und etwa 7o Teilen Benzins besteht. Diese Lösung wird in bekannter Weise auf den
Artikel aufgespritzt, aufgestrichen oder sonstwie aufgebracht und, nach teilweiser
oder gänzlicher Verdunstung des Lösungsmittels, das Aufbringen und Befestigen der
z. B. Baumwollfasern in üblicher Weise vollendet.The invention relates to a method for producing fiber coatings
on rubber goods, which differs from the known in that as an adhesive
Rubber decomposition products are used, obtained by heat treatment of the rubber
can be produced without melting it off. Such products are said to be vulcanizable
have not lost and can therefore also be subjected to cold or hot vulcanization
become like the ordinary rubber compound. At the same time, those from these should also
Rubber solutions produced in the same concentration are much lower
Viscous have than the usual rubber solutions, so that one in the gluing
Can use very concentrated solutions without losing thick layers of rubber
having to apply. By using a concentrated adhesive solution, a
thin, but nevertheless strongly adhesive layer due to the high adhesive content
can be generated in which the fibers can be strongly anchored. By the extraordinarily
A high degree of stickiness of this layer can result in a very excellent adhesion of the applied
Fibers are achieved, so that the fiber rubber articles produced according to the invention
z. B. brushed as hard as desired in dry or wet condition
will
can without significant damage to the fiber clothing takes place.
-The decomposition products obtained without melting off the rubber result in the same
better vulcanizates, the lower the temperature and the shorter the time the stickiness
of the rubber was obtained by heat treatment. Particularly beneficial for the
The purpose of the invention is therefore those products that are produced by heating rubber during
less hours can be obtained by adding a small amount of mercaptobenzothiazole before heating
was added. Namely, this addition can reduce the duration of the heat treatment
can be reduced considerably if the test conditions are otherwise the same. Good results
are z. B. achievable if a rubber solution is used as the adhesive solution that consists of
about 30 parts of a rubber decomposition product obtained by heating with mercaptobenzothiazole
and about 70 parts of gasoline. This solution is in a known manner on the
Article sprayed on, painted on or otherwise applied and, after partial
or complete evaporation of the solvent, the application and attachment of the
z. B. completed cotton fibers in the usual way.