DE551414C

DE551414C - Extrusion press

Info

Publication number: DE551414C
Application number: DE1930551414D
Authority: DE
Original assignee: Hydraulik GmbH
Current assignee: Hydraulik GmbH
Priority date: 1930-06-27
Filing date: 1930-06-27
Publication date: 1932-05-31

Description

Strangpresse Die Erfindung betrifft eine Strangpresse zur Herstellung von Rohren, bei der der Block vor dem Auspressen gelocht wird. Um die Beanspruchung des Lochdornes während des Preßganges gering zu halten, ist der Dorn axial frei beweglich so angeordnet, daß er den auf ihn in Preßrichtung einwirkenden Kräften zu folgen vermag, wie dies bereits bekannt ist.Extrusion press The invention relates to an extrusion press for manufacture of pipes in which the block is punched before being pressed out. To the strain To keep the piercing mandrel low during the pressing process, the mandrel is axially free movably arranged so that it can accommodate the forces acting on it in the pressing direction is able to follow, as is already known.

Bei den bekannten Ausführungen ist aber der Dorn entweder in einem vortreibbaren Stößel angeordnet, wobei der genannte Stößel bis in den Preßstempel hineinreicht, oder aber der Dorn ist frei beweglich unmittelbar im Preßstempelträger angeordnet, wobei die Begrenzung seiner Bewegung entgegen der Preßriclltung durch Abstützen in dem Preßstempelträger erfolgt. Die an erster Stelle genannte Ausbildung der Presse gestattet wohl, vor der Lochung des Werkstückes die bekannte, zur Erzielung gleichmäßiger Rohre erwünschte Stauchung vorzunehmen, jedoch muß die bei dieser Ausführung nicht zu verineidende Schwächung des Prel3stempelquerschnittes als Nachteil angesehen werden. Dieser Nachteil ist zwar bei der vorstehend an zweiter Stelle genannten Einrichtung nicht vorhanden. Bei diesen Pressen ist aber die Blockstauchung vor dem Lochen nicht möglich.In the known designs, however, the mandrel is either in one arranged advancing ram, said ram up into the ram extends into it, or the mandrel is freely movable directly in the ram carrier arranged, with the limitation of its movement against the Preßriclltung by Support takes place in the ram carrier. The training mentioned in the first place the press probably allows the known, to achieve before the punching of the workpiece to make the desired compression evenly pipes, but this must be Execution of inevitable weakening of the stamping cross section as a disadvantage be considered. This disadvantage is in second place in the case of the above mentioned facility does not exist. In these presses, however, is the block compression not possible before punching.

Erlindungsgzmäß wird nun unter Beibehaltung der freien Bewegliclilzc#it des Dorlies sowohl geringe Querschnittsschwächung des Preßstempels als auch die Möglichkeit des Stauchens des in den Preßzylinder eingesetzten Blockes erreicht, indem der V ortreibstößel und der Dorn unabhängig voneinander unmittelbar im Preßstempel selbst geführt werden. Bei dieser Anordnung ist das Stauchen vor dem Lochen leicht auszuführen. Der Stößel wird so weit zurückgezogen, daß der Dorn beim Aufsetzen ganz in den Stempel zurückgedrückt werden kann, und die Lochung des Blockes wird dann im Anschluß an die Stauchung durchgeführt.According to the invention, the free mobility is now maintained of the Dorlies both low cross-sectional weakening of the ram and the Possibility of upsetting the block inserted in the press cylinder achieved, by the V ortreibstößel and the mandrel independently of each other directly in the ram be guided by yourself. With this arrangement, upsetting before punching is easy to execute. The plunger is withdrawn so far that the mandrel when touching down can be pushed all the way back into the punch, and the perforation of the block will then carried out following the upsetting.

Die obenerwähnte Stärkung des Querschnitts des Preßstempels und die Stauchung vor dem Lochen können zwar auch bei den bekannten Pressen erreicht werden, bei welchen der Lochdorn fest mit einem Antrieb verbunden ist. Diesen Pressen fehlt jedoch die vorteilhafte Eigenart, daß der Dorn während des Preßganges frei den auf ihn in Preßxichtung einwirkenden Kräften zu folgen vermag.The above-mentioned strengthening of the cross section of the ram and the Compression before punching can also be achieved with the known presses, in which the piercer is firmly connected to a drive. These presses are missing however, the advantageous feature that the mandrel freely during the pressing process able to follow forces acting on him in the press.

Diesen Vorteil sowie auch den der Erhaltung eines großen Preßstempelquerschilittes vereinigt die Erfindung, wie dargelegt, mit dem Vorteil, daß auch eine Stauchung des Werkstückes vor dein Lochen durchgeführt werden kann.This advantage as well as that of maintaining a large cross-section of the press ram The invention combines, as stated, with the advantage that also a compression of the workpiece can be carried out before punching.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung in Anwendung bei einer stellenden Presse dargestellt. 1n allen Abbildungen ist der hohle Preßstempel mit i und der ihm zugeordnete Preßtopf mit z bezeichnet. Der auszupressende Block ist durch 3 angedeutet. Der hydraulisch bewegte Träger des Preßstempels i ist mit .I bezeichnet, während 5 den Träger des Dornstößels 6 für den Lochdorn 7 zeigt. Der Dorn 7 i'st lose in den hohlen Preß-,.tempel 1 eingesetzt, seine axiale Beweglichkeit in Richtung der Preßstempelbewegung beim Pressen ist durch einen nur wenig dickeren Bund 8 begrenzt.An embodiment of the invention is shown in the drawing shown at a press. 1 is in all pictures the hollow ram is denoted by i and the press pot assigned to it is denoted by z. Of the The block to be pressed is indicated by 3. The hydraulically operated carrier of the Ram i is denoted by .I, while 5 is the carrier of the mandrel ram 6 for shows the piercer 7. The mandrel 7 is loosely inserted into the hollow press,. Temple 1, is its axial mobility in the direction of the ram movement during pressing limited by an only slightly thicker collar 8.

Die Arbeitsweise der Presse gestaltet sich wie folgt.The mode of operation of the press is as follows.

In angehobener Lage des Preßstempels i ragt der Dorn 7 nach unten vor, wobei der Dornstößel 6 so weit zurückgezogen ist, daß dem Dorn ein axiales Spiel nach oben verbleibt (Abb. i).In the raised position of the ram i, the mandrel 7 protrudes downwards before, wherein the mandrel plunger 6 is withdrawn so far that the mandrel is an axial There is still play upwards (Fig. I).

Wird nun der Preßstempel abgesenkt, so setzt sich zunächst der Dorn 7 auf den Block 3 auf und kommt hierbei zur Ruhe, so daß sich der Preßstempel i über ihn hinwegschiebt (Abb. z). In dieser Lage des Preßstempels bildet die Stirnfläche des Dornes 7 und die Stirnfläche des Stempels eine nahezu abschließende Fläche. Der Preßstempel i wird nun so weit nach unten gedrückt, daß der Block eine die Ausfüllung des Preßtopfes zur Folge habende Anstauchung erfährt. Hierbei kann der Dorn durch seine Treibvorrichtung mit gleicher Geschwindigkeit ebenfalls abwärts bewegt werden, um zu verhindern, daß beim Stauchen Metall in die Bohrung des Preßstempels eintritt. Daran anschließend wird dann der Preßstempel i wieder um ein geringes Maß zurückgehoben. i Tunmehr wird der Lochstößel 6 hydraulisch nach unten bewegt, wobei seine untere Stirnfläche auf dem Bund 8 des Dornes 7 aufliegt und der Dorn 7 durch den Block hindurchgestoßen wird. Durch das diesem Vorgang voraufgegangene Lüften des Preßstempels 7 wird dem Werkstoff eine gewisse Ausweichmöglichkeit gegeben, wodurch die beim Lochen durch die Matrizenöffnung hindurchgestoßene Werkstoffmenge naturgemäß weit geringer ist, als wenn der Werkstoff unter dem Stauchdruck bleiben würde.If the ram is now lowered, the mandrel will first settle 7 on the block 3 and here comes to rest, so that the ram i pushes over him (Fig. z). In this position of the ram forms the end face of the mandrel 7 and the end face of the punch form an almost complete surface. The ram i is now pressed down so far that the block is a filling of the press pot experiences upsetting resulting in it. Here the mandrel can through its propulsion device can also be moved downwards at the same speed, to prevent metal from entering the bore of the ram when upsetting. Subsequently, the ram i is then lifted back again by a small amount. The hole plunger 6 is then moved hydraulically downwards, with its lower End face rests on the collar 8 of the mandrel 7 and the mandrel 7 through the block is pushed through. By venting the ram prior to this process 7 the material is given a certain alternative, which means that the The amount of material pushed through the die opening is naturally wide is less than if the material would remain under the upsetting pressure.

Bei der sich dem Lochvorgang anschließenden Pressung bleibt (Abb. q.) der Treibstößel 6 in Ruhe, während der Dorn 7 der Einwirkung des fließenden Werkstoffes folgen kann. Der Dorn kann dabei der Preßstempelbewegung voreilen.During the pressing that follows the punching process (Fig. q.) the driving ram 6 at rest, while the mandrel 7 is under the action of the flowing Material can follow. The mandrel can lead the ram movement.

An das dargestellte Ausführungsbeispiel ist die Erfindung nicht gebunden, ihre sinngemäße Anwendung ist auch bei Pressen liegender und solcher Bauart möglich, bei welcher das Werkstück entgegen dem feststehenden Preßstempel bewegt wird.The invention is not bound to the illustrated embodiment, their analogous application is also possible for presses of horizontal and such construction, in which the workpiece is moved against the stationary ram.

Claims

PATENT CLAIM: Extrusion press for the production of pipes with a piercing mandrel passed through the ram, which is advanced by a ram during punching and is axially freely movable within certain limits during pressing, characterized in that the ram (6) and mandrel (7) are directly in the Preßstenpel (i) are performed by themselves.