DE811180C - Process and device for the production of type wheels made of steel for numbering machines, pagination machines and the like. like - Google Patents
Process and device for the production of type wheels made of steel for numbering machines, pagination machines and the like. likeInfo
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- B21J13/02—Dies or mountings therefor
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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Description
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung der Typenräder aus Stahl für Numerierwerke, Paginiermaschinen u. dgl. Obwohl es seit langen Jahren nicht an Versuchen gefehlt hat, die Typenräder oder Nummernscheiben für Numerierwerke, Paginiermaschinen u. dgl. durch Prägen oder Pressen einer Werkstoffscheibe herzustellen, werden diese Typenräder, soweit sie aus Stahl bestehen, heute noch mittels einer Kopierfräse von Hand hergestellt.Method and device for the production of the character wheels made of steel for numbering machines, pagination machines and the like. Although it has not been for many years there has been a lack of attempts to find the type wheels or number disks for numbering machines, To manufacture pagination machines and the like by embossing or pressing a material disc, these type wheels, as far as they are made of steel, are still today by means of a Copy router made by hand.
Das Fräsen aller am Umfang eines Typenrades vorhandenen Ziffern erfordert eine verhältnismäßig lange Zeit, was sich im Herstellungspreis des Typenrades auswirkt.The milling of all digits present on the circumference of a type wheel requires a relatively long time, which affects the manufacturing price of the type wheel.
Den Gegenstand der Erfindung bildet ein Verfahren zur Herstellung aus Stahl bestehender Typenräder mittels eines Preßwerkzeugs mit einem axial und einer Anzahl von radial beweglichen Stempeln, bei dem das Neue darin besteht, daß der in Scheibenform in das Werkzeug eingelegte Preßling mit hohem Druck gleichzeitig axial und radial gepreßt wird.The subject matter of the invention is a method of production Type wheels made of steel by means of a pressing tool with an axial and a number of radially movable punches, in which the novelty consists in that the compact inserted into the tool in the form of a disk with high pressure at the same time is pressed axially and radially.
Durch dieses neue Verfahren ist es möglich geworden, das Typenrad in einem einzigen Arbeitsgang zu pressen bzw. zu verformen.This new process made it possible to use the character wheel to be pressed or deformed in a single operation.
Schon bei den früheren Preßversuchen, die nicht zum Erfolg geführt haben, benutzte man ein Preßwerkzeug mit einem in axialer Richtung auf den Scheibenpreßling wirkenden Ober- und Unterstempel und einer Mehrzahl von radial beweglichen, auf den Scheibenumfang wirkenden Preßstempeln, deren äußere Enden in einem konischen Ring abgestützt waren. Jeder radial bewegliche Preßstempel war dabei als Matrize für die herzustellende Ziffer ausgebildet. Ein derartiges Preß- Werkzeug wird auch zur Ausübung des neuen Verfahrens verwendet, wobei das Neue und Erfinderische an diesem Preßwerkzeug darin besteht, daß der konische Ring, beispielsweise in Form einer Konuskappe, starr mit einem in Axialrichtung wirkenden Stempel derart verbunden ist, daß bei der axialen Preßbewegung die radial beweglichen Preßstempel durch die Innenkonusfläche gleichzeitig einwärts bewegt werden.Even with the earlier pressing attempts that did not lead to success have, one used a pressing tool with one in the axial direction on the pressed disc acting upper and lower punch and a plurality of radially movable on the disc circumference acting press rams, the outer ends in a conical Ring were supported. Each radially movable ram was used as a die trained for the digit to be produced. Such a press tool is also used to practice the new process, being the new and inventive on this pressing tool is that the conical ring, for example in the form a conical cap, rigidly connected in this way to a stamp acting in the axial direction is that during the axial pressing movement, the radially movable ram by the Inner cone surface can be moved inwards at the same time.
Es ist bekannt, den einzelnen radial beweglichen Preßstempel innen keilförmig zu gestalten. Dabei vergrößert sich aber der Stempelquerschnitt, von seiner Preßfläche ausgehend, nur in einer Richtung. Diese Querschnittsvergrößerung genügt aber bei den heute zur Anwendung kommenden hohen Preßdrücken nicht, weshalb nach einem weiteren Merkmal der Erfindung jeder Preßstempel, also sowohl die axial als auch die radial beweglichen Preßstempel derart ausgebildet sind, daß sich ihr Querschnitt, von der Preßfläche ausgehend, in den beiden senkrecht aufeinanderstehenden, durch die Mittelachse der Preßstempel gehenden Ebenen vergrößert.It is known to have the individual radially movable ram inside to shape wedge-shaped. In doing so, however, the punch cross-section increases from starting from its pressing surface, only in one direction. This cross-sectional enlargement but is not sufficient with the high pressures used today, which is why according to a further feature of the invention, each ram, so both the axial as well as the radially movable ram are designed such that you Cross-section, starting from the pressing surface, in the two perpendicular, enlarged through the central axis of the ram planes.
Um das gleiche Preßwerkzeug zur Herstellung verschiedener Typen verwenden zu können, ist erfindungsgemäß jeder Radialstempel unterteilt und besteht aus einem Führungsstück, in welches innen ein Preßstempelkopf auswechselbar eingesetzt ist.To use the same pressing tool to produce different types to be able to, according to the invention, each radial punch is divided and consists of one Guide piece, in which a ram head is inserted interchangeably on the inside.
Schließlich sei noch erwähnt, daß alle Preßstempel derart ausgebildet sind, daß das fertige Typenrad die Form eines regelmäßigen Vieleckes erhält. Infolgedessen sind die Preßflächen der axial wirkenden Stempel nicht kreisrund, sondern entsprechend der herzustellenden Form des Vieleckes ausgebildet.Finally, it should be mentioned that all rams are designed in this way are that the finished type wheel is given the shape of a regular polygon. Consequently the pressing surfaces of the axially acting punches are not circular, but correspondingly the shape of the polygon to be produced.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des neuen Preßwerkzeugs dargestellt.In the drawing is an embodiment of the new press tool shown.
Fig. i zeigt das vollständig geschlossene Preßwerkzeug in einem senkrechten Mittelschnitt; Fig. z stellt einen Querschnitt nach der Linie A-B der Fig. i dar, wobei die Konuskappe weggelassen ist.Fig. I shows the completely closed press tool in a vertical Middle cut; Fig. Z shows a cross-section along the line A-B of Fig. I, the cone cap being omitted.
Das nur in seinen wesentlichen Teilen dargestellte Preßwerkzeug besteht im gezeichneten Beispiel aus dem unteren Führungskörper i, der mit einer zentralen großen Bohrung 2 versehen ist. In den radial verlaufenden Führungen 3 des Körpers i sind die in einer waagerechten Ebene liegenden radial beweglichen Preßstempel geführt. Jeder dieser Radialstempel besteht aus dem Führungsstück 4 und dem Preßstempelkopf 5, der mit einem Zapfen 5' in das Führungsstück 4 eingesetzt ist. Die äußere Stirnfläche 4 jedes Führungsstückes 4 ist in der aus der Zeichnung ersichtlichen Weise abgeschrägt. Jeder Preßstempelkopf 5, dessen Stirnfläche als Matrize ausgebildet ist, ist sowohl in waagerechter als auch in senkrechter Richtung keilartig gestaltet, so daß sich sein Querschnitt von innen nach außen in der beschriebenen Weise vergrößert. Alle Radialstempel4, 5 arbeiten mit der Innenkonusfläche 6' eines kappenartigen Konuskörpers 6 zusammen. Dieser Konuskörper 6 ist in seiner Mitte fest mit dem Oberstempel 7 verbunden, der sich nach unten zur Preßfläche 7' koni§ch verjüngt. Das gleiche gilt für den in den Führungskörper i eingesetzten Unterstempel B. .The pressing tool, shown only in its essential parts, consists in the example shown of the lower guide body i, which is provided with a large central bore 2. In the radially extending guides 3 of the body i, the radially movable press rams lying in a horizontal plane are guided. Each of these radial punches consists of the guide piece 4 and the press punch head 5, which is inserted into the guide piece 4 with a pin 5 '. The outer end face 4 of each guide piece 4 is beveled in the manner shown in the drawing. Each ram head 5, the end face of which is designed as a die, is designed like a wedge both in the horizontal and in the vertical direction, so that its cross section increases from the inside out in the manner described. All radial punches 4, 5 work together with the inner conical surface 6 ′ of a cap-like conical body 6. This cone body 6 is fixedly connected at its center with the punch 7 which tapers downwardly to the pressing surface 7 'koni§ch. The same applies to the lower punch B. inserted into the guide body i.
Wenn es sich bei dem herzustellenden Typenrad um ein Nummernrad handelt. welches auf seinem Umfang die Zahlen Null bis Neun trägt, dann sind zehn radial bewegliche Radialstecnpel4, 5 vorhanden, wie in der Zeichnung dargestellt. Alle inneren Stirnflächen der Preßstempel ;4, 5 bilden in geschlossenem Zustand die Form eines regelmäßigen Zehnecks. Dementsprechend sind auch die Preßflächen der Axialsteml>el 7, 8 als Zehneck ausgebildet und passen genau in den durch die Radialstempel 4, 5 gebildeten Raum. In geschlossenem Zustand wird also durch die Gesamtheit aller Stempel .4, 5, 7 und 8 eine geschlossene Form gebildet, welche die Gestalt eines regelmäßigen vielflächigen Prismas besitzt.If the type wheel to be manufactured is a number wheel. which bears the numbers zero to nine on its circumference, then ten are radial movable Radialstecnpel4, 5 available, as shown in the drawing. All inner end faces of the ram; 4, 5 form the shape in the closed state of a regular decagon. The pressing surfaces of the Axialsteml> el 7, 8 designed as a decagon and fit exactly into the through the radial punch 4, 5 formed space. In the closed state it is through the totality of all Stamp .4, 5, 7 and 8 formed a closed shape, which has the shape of a possesses regular polyhedral prism.
Das gesamte Werkzeug wird in eine mit hohem Druck arbeitende Presse, vorzugsweise in eine hydraulische Presse eingebaut, wobei beispielsweise der Oberstempel 7 nebst der Konuskappe 6 mit dem beweglichen Pressenstempel verbunden wird. Wird das Werkzeug geöffnet, dann bewegen sich die Radialstempel4, 5 durch an sich bekannte, in der Zeichnung nicht dargestellte 'Mittel etwas radial nach außen. Eine kreisrunde oder vieleckige Stahlscheibe wird in den Führungskörper auf den Unterstempel 8 eingelegt, worauf sich das Oberwerkzeug 6, 7 nach unten bewegt. Bei dieser Preßbewegung werden die Radialstempel .4, 5 durch die Innenkonusfläche 6' in Zusammenarbeit mit den schrägen Stirnflächen 4' der Radialstempel gleichzeitig nach innen bewegt, so daß der Scheibenpreßling gleichzeitig in axialer und in radialer Richtung gepreßt wird.The entire tool is placed in a press working at high pressure, preferably built into a hydraulic press, for example the upper punch 7 together with the conical cap 6 is connected to the movable press ram. Will the tool is opened, then the radial punches 4, 5 move by known, not shown in the drawing 'means somewhat radially outward. A circular one or polygonal steel disk is inserted into the guide body on the lower punch 8, whereupon the upper tool 6, 7 moves downwards. During this pressing movement the radial punch .4, 5 through the inner conical surface 6 'in cooperation with the inclined end faces 4 'of the radial ram moved inward at the same time, so that the compact disk is pressed simultaneously in the axial and radial directions.
Durch den angewendeten hohen Druck, der bis zur Fließgrenze des Werkstoffs geht oder diese sogar etwas überschreitet, wird der Werkstoff des Scheibenpreßlings derart verformt, daß er die Matrizen der Radialstempel restlos ausfüllt und die ursprünglich runde Scheibe in die Vieleckform des fertigen Typenrades 9 überführt.Due to the high pressure applied, which is up to the yield point of the material goes or even exceeds it somewhat, the material of the pressed disk becomes deformed in such a way that it completely fills the matrices of the radial punch and the Originally a round disk was converted into the polygonal shape of the finished type wheel 9.
Es sei noch erwähnt, daß ein oder beide Axialstempel 7, 8 einen zentrischen Ansatz aufweisen können, um die Bohrung des Typenrades 9 gleichzeitig herzustellen oder vorzupressen. Diese Ansätze können auch so klein sein, daß die Bohrung gewissermaßen nur angekörnt wird.It should also be mentioned that one or both axial rams 7, 8 have a centric May have approach to produce the bore of the character wheel 9 at the same time or to pre-press. These approaches can also be so small that the hole to a certain extent is only punched in.
Selbstverständlich können erfindungsgemäß auch aus einem Nichteisenmetall bestehende Typenräder hergestellt werden.Of course, according to the invention, they can also be made from a non-ferrous metal existing type wheels are produced.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE811180T | 1949-05-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE811180C true DE811180C (en) | 1951-08-16 |
Family
ID=578461
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1949811180D Expired DE811180C (en) | 1949-05-05 | 1949-05-05 | Process and device for the production of type wheels made of steel for numbering machines, pagination machines and the like. like |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE811180C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE892849C (en) * | 1951-09-28 | 1953-10-12 | Kerb Konus Ges Dr Carl Eibes & | Device for the production of grooved pins |
-
1949
- 1949-05-05 DE DE1949811180D patent/DE811180C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE892849C (en) * | 1951-09-28 | 1953-10-12 | Kerb Konus Ges Dr Carl Eibes & | Device for the production of grooved pins |
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