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DE531530C - Verfahren zur elektrolytischen Abscheidung von Kupfer aus Kupferjoduerloesungen - Google Patents

Verfahren zur elektrolytischen Abscheidung von Kupfer aus Kupferjoduerloesungen

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Publication number
DE531530C
DE531530C DEM107211D DEM0107211D DE531530C DE 531530 C DE531530 C DE 531530C DE M107211 D DEM107211 D DE M107211D DE M0107211 D DEM0107211 D DE M0107211D DE 531530 C DE531530 C DE 531530C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
copper
electrolytic deposition
iodine solutions
solutions
salts
Prior art date
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Expired
Application number
DEM107211D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PRODUCTORES DE YODO DE CHILE A
Original Assignee
PRODUCTORES DE YODO DE CHILE A
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Filing date
Publication date
Application filed by PRODUCTORES DE YODO DE CHILE A filed Critical PRODUCTORES DE YODO DE CHILE A
Priority to DEM107211D priority Critical patent/DE531530C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE531530C publication Critical patent/DE531530C/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C1/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
    • C25C1/12Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions of copper

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

  • Verfahren zur elektrolytischen Abscheidung von Kupfer aus Kupferjodürlösungen Da aus Cuprosalzlösungen Kupfer mit dem doppelten elektrochemischen Äquivalent wie aus Cuprisalzen abscheidbar ist, so hat man versucht, brauchbare Kupferniederschläge aus Cüprosalzlösungen, z. B. den einwertigen I-lalogensalzen des Kupfers, zu erhalten, wobei zur Lösung der einwertigen Halogensalze komplexbildende Salze benutzt wurden. Von der Tatsache ausgehend, daß sich Cuprochloridlösungen an der Luft leicht Oxydieren und Cuprichlorid entsteht, wodurch sich die Qualität des Kupferniederschlags bekanntlich verschlechtert; und mit zunehmendem Cuprichloridgehalt die Ausbeuten sinken und man schließlich nicht mehr mit einer Konstanz der Ausbeuten rechnen kann, was betriebstechnisch von erheblichem Nachteil ist, hat man alle möglichen Vorkehrungen getroffen, um die Oxydation des Elektrolyten zu vermeiden.
  • Es wurde nun gefunden; daß bei Verwendung von Kupferjodürlösungen zur elektrolytischen Abscheidung des Kupfers alle die Vorsichtsmaßregeln, die bisher bei der Anwendung von Cuprosalzlösungen zur Fernhaltung des Luftsauerstoffs für notwendig erachtet wurden und die das Arbeiten mit den Elektrolyten erschwerten, unnötig sind; die Elektrolyse - kann ohne Luftabschluß durchgeführt werden.
  • Etwa sich bildendes Cuprijodid zerfällt in Cuprojodid und Jod, das additiv vom Lösungsmittel gebunden wird.
  • Da das Cuprojodid in Wasser schwer löslich ist, wird dasselbe in an sich bekannter Weise unter Zusatz solcher Salze in Lösung gebracht, die seine Löslichkeit erhöhen. In Lösungen des Cuprojodids besonders mit Halogeniden der Alkali- und Erdalkalimetalle, in der Hauptsache in Jodiden, weiter in Sulfiten, Thiosulfaten, Cyaniden u. dgl., kann man mit Stromdichten bis zu q:oo Amp.Jqm und darüber arbeiten, ohne daß die Beschaffenheit des Kathodenkupfers ungünstig beeinflußt wird. Trotz des hohen Alkali- oder Erdalkaligehaltes tritt an der Kathode keine Wasserstoffentwicklung ein.
  • Die Lösung der Anode geht, trotz der Schwerlöslichkeit des Cuprojodits in Wasser, glatt vor sich, so daB sie. quantitativ erfolgt und der Cuprogehalt des Elektrolyten: konstant bleibt. Der Prozeß spielt sich sowohl an der Kathode wie Anode quantitativ ab.
  • Selbst bei heftiger Zirkulation des Elektrolyten tritt keine irgendwie schädliche Oxydation des Elektrolyten ein.
  • Das beschriebene Verfahren der Kupferabscheidung läßt sich in gleich erfolgreicher Weise überall verwenden, gleichgültig, ob es sich um das Überziehen metallischer Gegenstände mit Kupfer oder um die Herstellung von Galvanos oder um die Raffination von Schwarzkupfer handelt Man kann für das Verfahren z. B. ein Bad nachfolgender Zusammensetzung verwenden: tooo ccm Wasser; 6oo g KJ; -6o g Cu J. In diesem Bad arbeitet man mit einer Spannung von etwa 0,3 Volt und einer Stromdichte von 'etwg -44ö Amp./qm.
  • Bei vorliegendem Verfahren kann man zur Erzielung'glänzender-ündglatter Überzüge in an sich bekannter Weise kolloide oder kapillaraktive Substanzen zusetzen, ohne daß das Metall spröde wird. Als zuzusetzende Kolloide kommen in an sich bekannter Weise besonders Leim, Gelatine u. dgl., als. kapillaraktive Stoffe besonders Phenole, Tannin u. dgl. in Betracht.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur elektrolytischen Ab-Scheidung von Kupfer aus Kupferjodürlösungen, dadurch & geleennzeichnet, daß die Elektrolyse ohne Luftabschluß durchgeführt wird.--.
DEM107211D 1928-10-30 1928-10-30 Verfahren zur elektrolytischen Abscheidung von Kupfer aus Kupferjoduerloesungen Expired DE531530C (de)

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DE531530C true DE531530C (de) 1931-08-12

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