DE530706C - Process for dewatering peat interspersed with dry dust and similar water-containing substances in a hydraulic press - Google Patents
Process for dewatering peat interspersed with dry dust and similar water-containing substances in a hydraulic pressInfo
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Description
Verfahren zum Entwässern von mit Trockenstaub durchsetztem Torf und ähnlichen wasserhaltigen Stoffen in einer hydraulischen Presse Um Torf oder ähnliche wasser- und flüssigkeitshaltige Stoffe durch Pressen vom Wasser oder von der Flüssigkeit zu befreien, sind immer erhebliche spezifische Drucke im Preßgut notwendig. Zur Erzeugung solcher hohen Drucke ist eine hydraulische Presse geeigneter als eine mechanische Presse, da die hydraulische Presse im Gegensatz zur mechanischen Presse mit Sicherheit den höchsten Enddruck, der der Konstruktion zugrunde gelegt ist, erreicht, auch bei wechselnder Beschaffenheit des Preßgutes, wechselnd sowohl nach der Menge, die der Presse zugeführt wird; als auch nach dem Gehalt an Festmasse im PrQßgut, was beides das Volumen des fertigen Preßkuchens bestimmt. Denn es ist zu beachten, daß nach Beendigung des Preßvorganges, d. h. nach dem Erreichen des höchsten Druckes, der Preßkuchen fast nicht mehr komprimierbar ist. Eine mechanische Presse, die ihrer ganzen Eigenart nach ein festes Endvolumen anstrebt, ist deshalb für einen derartigen Preßvorgang nur unvollkommen brauchbar.Process for dewatering peat interspersed with dry dust and Similar hydrous substances in a hydraulic press To peat or similar Substances containing water and liquids by pressing the water or the liquid To free them, considerable specific pressures are always necessary in the material to be pressed. To the A hydraulic press is more suitable than one to generate such high pressures mechanical press, as the hydraulic press as opposed to the mechanical press definitely the highest ultimate pressure on which the construction is based, achieved, even with changing properties of the pressed material, changing both after the amount fed into the press; as well as the solid matter content in the PrQßgut, both of which determine the volume of the finished press cake. Because it is to note that after completion of the pressing process, d. H. after reaching the highest pressure, the press cake is almost no longer compressible. A mechanical one This is why the press, which by its very nature strives for a fixed final volume, is only imperfectly useful for such a pressing process.
Beim Entwässern von Torf u. dgl. wird es sich in der Regel um Maschinen von erheblicher Größe handeln. Wenn man bedenkt, daß Rohtorf einen Wassergehalt von 8 5 bis 9o% hat, so ist leicht einzusehen, daß man große Mengen Torf verarbeiten muß, wenn der Betrieb rationell sein soll. Die großen hochwertigen Pressen müssen deshalb so schnell wie möglich arbeiten, damit das in ihnen steckende Anlagekapital richtig ausgenutzt werden kann.The drainage of peat and the like will usually involve machines act of considerable size. If you consider that raw peat has a water content from 85 to 90%, it is easy to see that large amounts of peat are being processed must if the operation is to be efficient. The big high quality presses must therefore work as quickly as possible so that the investment capital they contain can be properly exploited.
Als bekannt wird vorausgesetzt, daß Rohtorf durch Pressen nur dann von Wasser zu befreien ist, wenn @er vor dem Pressen in geeigneter Weise aufbereitet wird (s,. Patent 257 558). Die Aufbereitung besteht darin, daß der. Rohtorf in kleine Stückchen unterteilt wird, die mit einer Hülle von trockenem Torfstaub bepudert werden. Füllt man diese in Torfstaub eingebetteten Rohtorfstückchen in Preßkästen, so kann man das Rohtorfwasser bis zu 3/4 der im Rohtorf enthaltenen Menge abpressten. Der Torfstaub spielt in dem Preßkuchen bei dem Entwässierungsvorgang die Rolle eines Wasserableiters. Er wird bei der Berührung mit dem nassen Rohtorf nur oberflächlich angefeuchtet und bleibt im übrigen fest und körnig. Die zwischen den. Staubteilchen sich bildenden Kapillaren bleiben infolge der Härte der Teilchen während der Pressung bestehen und bilden die Wege für das aus den einzelnen Rohtorfstückchen abgepreßte Wasser von dem Innern des Preßkuchens nach seiner Oberfläche. Man muß den Torfstaub demnach in reichlichen Mengen zugeben, um durch Vermehrung der natürlichen Wasserwege den Wasserablauf zu begünstigen.It is assumed that raw peat can only be pressed by pressing Water can be removed if @ it is prepared in a suitable manner before pressing (see patent 257 558). The preparation consists in that the. Raw peat in small Pieces are divided, which are powdered with a cover of dry peat dust will. If these pieces of raw peat, embedded in peat dust, are filled into press boxes, so you can squeeze the raw peat water up to 3/4 of the amount contained in the raw peat. The peat dust plays the role of one in the press cake in the dewatering process Water drain. It only becomes superficial when it comes into contact with the wet raw peat moistened and otherwise remains firm and grainy. The one between the. Dust particles capillaries that form remain due to the hardness of the particles during compression exist and form the paths for the squeezed out of the individual pieces of raw peat Water from inside the press cake to its surface. You have to get the peat dust therefore add in copious amounts to increase the natural waterways to favor the water drainage.
Aus dieser Darstellung des Entwässerungsvorganges ergibt sich, daß ein derartiges Gemisch von Rohtorf und Torfstaub nicht durchgeknetet und verquetscht werden darf. Jede Durchmengung würde die Kanälchen und Kapillaren zwischen den Staubeinlagerungen durch Rohtorfmasse verschmieren und verstopfen. Die Mischung muß also sowohibeim Einfüllen als auch beim Preß-vorgang sorgfältig behandelt werden, d. h. das Einfüllen muß locker und die Pressung nur in einer Richtung .erfolgen, damit keine Verschiebung der Teilchen gegeneinander, sondern nur eine Annäherung aneinander erfolgt. Die Bedingungen des Preßvorganges :erfüllen bei hydraulischen Pressen nur Pressen mit zwei gegeneinandergerichteten Preßstempeln.From this representation of the drainage process it follows that such a mixture not kneaded by raw peat and peat dust and may be crushed. Any mixing would create the tubules and capillaries between the dust deposits smeared and clogged by raw peat mass. The mixture must therefore be carefully poured in as well as during the pressing process treated, d. H. the filling must be loose and the compression only in one direction .be done so that there is no displacement of the particles against each other, but only one Approaching each other takes place. The conditions of the pressing process: meet with hydraulic Press only presses with two opposing press rams.
Die schonende Behandlung der Mischung beim Einfüllen in die Preßkörbe der hydraulischen Presse und eine weitgehende Vereinfachung des ganzen Füll-, Preß- -und Ausstoßvorganges sollen erfindungsgemäß durch folgendes Verfahren erreicht werden: i. Die gesamte Füllung für den Preßkorb soll von einem bodenlosen Füllwagen aufgenommen und auf den in der Ausstoßstellung stehenden unteren Preßstempel der hydraulischen Presse geschoben werden.The gentle treatment of the mixture when it is poured into the press baskets the hydraulic press and a major simplification of the entire filling, pressing -and ejection process are to be achieved according to the invention by the following method will: i. All of the filling for the press basket should come from a bottomless hopper recorded and on the standing in the ejection position lower ram hydraulic press.
a. Das Mischgut wird durch Absinkenlassen des unteren Preßstemepls aus dem Füllwagen in den Preßkorb abgezogen und 3. nach Abschließen des Preßkorbes durch den oberen Stempel mittels des unteren Stempels gepreßt.a. The mix is made by lowering the lower Preßstemepls withdrawn from the charging car into the press basket and 3. after locking the press basket pressed through the upper punch by means of the lower punch.
4. Nach dem Pressen und Anheben der beiden Preßstempel wird der Preßkuchen mittels des Füllwagens abgestoßen. Hierbei wird gleichzeitig die neue Füllung zugeführt.4. After pressing and lifting the two rams, the press cake is made repelled by means of the filling car. The new filling is fed in at the same time.
Die eigenartigen Vorgänge beim Entwässern von Rohtorf erfordern aber noch besondere Maßnahmen, wenn die Pressung so günstig wie möglich verlaufen soll. Abb. 3 zeigt den Verlauf des Widerstandes, den das Mischgut dem Zusammendrücken entgegensetzt, wie er sich nach einer großen Reihe von Versuchen und praktischen Erfahrungen als zweckmäßig erwiesen hat. Man ersieht aus dem Schaubild, daß der weitaus größere Teil des Preß-Weges A bis B bei geringem Widerstand des Mischgutes zurückgelegt wird, während im letzten TeilB bis C der Druck in steilem Anstieg bis zum Maximaldruck erfolgt. In Abb. 4 ist der zeitliche. Verlauf einer Pressung dargestellt. Entsprechend der Abb.3 ist auch hier der Preßweg A bis C in die Strecken A bis B und B bis C 'unterteilt. Die größere Strecke A bis B wird in etwa 1/$ Teil: der gesamten Preßzeit zurückgelegt, während die kleine Wegstrecke B bis C in 7/$ Teilen der gesamten Preßzeit, also außerordentlich langsam, durchlaufen wird. Es zeigte sich bei den Versuchen, daß ,eine Abweichung von diesem Verlauf der Zeit-Druck-Weg-Kurven den Entwässerungsvorgang erheblich verschlechtert. Diese Erscheinung hat darin ihren Grund, daß sich die Verdichtung des -Mischgutes nach der fortschreitenden Entwässerung richten muß. Bei zu schnellem Vorgehen des Preßstemp:els hesteht 'die Gefahr, daß sich der Staub in die Rohtorfstückchen einpreßt, wodurch er seine wasserableitende Wirkung einbüßt.The peculiar processes involved in dewatering raw peat require special measures if the pressing is to be as favorable as possible. Fig. 3 shows the course of the resistance that the mix offers to the compression, as it has proven to be useful after a large number of tests and practical experience. It can be seen from the diagram that the much larger part of the pressing path A to B is covered with little resistance of the material being mixed, while in the last part B to C the pressure increases steeply up to the maximum pressure. In Fig. 4 is the temporal. The course of a pressing is shown. According to Fig.3, the pressing path A to C is also divided into sections A to B and B to C '. The larger distance A to B is covered in about 1 / $ part of the entire pressing time, while the short distance B to C is covered in 7 / $ parts of the total pressing time, i.e. extremely slowly. The tests showed that a deviation from this course of the time-pressure-displacement curves considerably worsened the drainage process. This phenomenon is due to the fact that the compaction of the mixed material must be based on the progressive drainage. If the press ram proceeds too quickly, there is a risk that the dust will be pressed into the pieces of raw peat, thereby losing its water-draining effect.
Um die Bewegung der Preßstempel bei der hydraulischen Presse möglichst der Zeit-Weg-Kurve auszugleichen, muß der erste Teil der Bewegung durch Zuführung von einer großen Menge Preßwasser bewirkt werden, das allerdings nur unter geringem Druck zu arbeiten braucht. Der zweite Teil des Weges von B nach C verlangt, auf die Zeiteinheit gerechnet, sehr wenig Druckwasser, das aber Hochdruckwasser sein muß. Das Entwässerungsverfahren wird also am zweckmäßigsten bei Anwendung von Niederdruck- und Hochdruckwasser ausgeübt.-. ist für den Entwässerungsvorgang von Bedeutung, daß der Verlauf der Preßkurve im Hochdruckgebiet von B bis D in Abb. ¢ etwa einer Parabel entsprechen soll. Ein parabolischer Verlauf der-Preßkurve läßt sich erzielen, wenn das Hochdruckwasser ohne jede besondefe Steuerung über eine konstante Drosselstelle dem unteren Kolben zugeführt wird. Bezeichnet nämlich in Abb. 5 p den Druck des Hochdruckwassers; i Seine Drosselstelle in der Hochdruckwasserleitung, p" den Druck im unteren hydraulischen Zylinder, der dem jeweiligen Widerstand des Gutes entspricht, so ist die Wassermenge, die diesem Zylinder zuströmt, abgesehen von dem Kontraktionskoeffizienten, der konstant ist und deshalb keinen Einfloß auf den Charakter der Kurve hat, q - f 2 g (p- p,). In dieser Gleichung ist f der Querschnitt der Drosselstelle. Die Wassermenge g kann ohne weiteres durch den zeitlichen Preßßweg in Abb.4 ersetzt werden. Die zeitliche Preßkurve entspricht also einer Parabel.In order to compensate for the movement of the ram in the hydraulic press as closely as possible to the time-distance curve, the first part of the movement must be brought about by supplying a large amount of press water, which, however, only needs to work under low pressure. The second part of the way from B to C requires, calculated on the unit of time, very little pressurized water, which, however, has to be high pressure water. The drainage process is therefore most expediently carried out with the use of low-pressure and high-pressure water . It is important for the dewatering process that the course of the pressure curve in the high pressure area from B to D in Fig. ¢ should roughly correspond to a parabola. A parabolic course of the pressure curve can be achieved if the high pressure water is fed to the lower piston without any special control via a constant throttle point. Namely, in Fig. 5 p denotes the pressure of the high pressure water; i S a throttle point in the high pressure water line, p "the pressure in the lower hydraulic cylinder, which corresponds to the respective resistance of the goods, then the amount of water that flows into this cylinder, apart from the contraction coefficient, which is constant and therefore has no influence on the character the curve has, q - f 2 g (p- p,). In this equation, f is the cross section of the throttle point. The amount of water g can easily be replaced by the pressure path over time in Fig. 4. The pressure curve over time corresponds to a parabola .
Abb. i und z zeigen eine hydraulische Presse, die die. gekennzeichneten Bedingungen erfüllt. In Abb. i ist i der Preßkorb, d. h. ein mit siebartigen Wänden ausgerüsteter Kasten. a ist der untere Preßstempel, der von dem Tauchkolben 3 bewegt wird. Der Tauchkolben 3 bewegt sich in dem Zylinder 4. 5, ist der Rückzugkolben für den Tauchkolben 3. 6 ist der obere Preßstempel, der von dem Tauchkolben 7 bewegt wird. Der Tauchkolben 7 bewegt sich in dem Zylinder B. 9 ist der Rückzugkolben für den Tauchkolben 7. Die Preßstempel z und 'haben siebartig ausgebildete Oberflächen.Figs. I and z show a hydraulic press that does the. marked Conditions met. In Fig. I i is the press basket, i.e. H. one with sieve-like walls equipped box. a is the lower ram that moves from the plunger 3 will. The plunger 3 moves in the cylinder 4.5, is the retraction piston for the plunger 3, 6 is the upper ram that moves from the plunger 7 will. The plunger 7 moves in the cylinder B. 9 is the retraction piston for the plunger 7. The rams z and 'have sieve-like surfaces.
In Abb. 2 ist die gesamte hydraulische Einrichtung dargestellt, Lind zwar ist io ein Füllrumpf, in den das Mischgut durch irgendeine Transporteinrichtung gebracht wird. Unter dem Füllrumpf bewegt sich der Füllwagen r i, der mit den Rädern 12 auf den Schienen 13 fahren kann. Der Füllwagen selbst ist unten offen. Der untere Abs.chluß wird durch eine glatte Platte bewirkt, die mit dem Press.enaufbau ruhend verbunden ist. Bewegt wird der Füllwagen durch den hydraulischen Kolben 15, der in dem Zylinder i q. gleitet und der, ähnlich wie schon gezeigt, hydraulisch zurückgezogen wird. 16 ist ein Behälter, der den fertigen Preßkuchen aufnimmt, -und 17 eine Transporteinrichtung, durch die die fertigen Preßkuchen zerteilt 'und der weiteren Verwendung zugeführt werden.In Fig. 2, the entire hydraulic system is shown, and it is true that it is a filling hull into which the mix is brought by some kind of transport system. Under the storage hopper to the charging car ri who can drive to the wheels 12 on the rails 1 3 moves. The filling car itself is open at the bottom. The lower closure is effected by a smooth plate that is connected to the press structure in a resting manner. The filling car is moved by the hydraulic piston 1 5, which is in the cylinder i q. slides and, similar to the one already shown, is pulled back hydraulically. 16 is a container that t the final press cake to take, -and a transport device through the cut, the finished press cake 'and the further use are supplied to 17th
Das Spiel der Presse geht wie folgt vor sich: i. Der untere Preßstempel2 und der obere Preßstempel 6 sind .in ihrer oberen Stellung. 2. Der Füllwagen i i fährt vor und bringt das 142ischgut über den Preßkorb i, mit dessen Oberkante der untere Preßstempel 2 abschneidet.The press game proceeds as follows: i. The lower ram 2 and the upper ram 6 are .in their upper position. 2. The filling car i i drives forward and brings the material over the press basket i, with the upper edge of the lower ram 2 cuts off.
3. Der Preßstempel2 sinkt ab, das 1Vlischgut gleitet dabei in: den Preßkorb i und füllt ihn mehr oder weniger aus.3. The ram2 drops, the 1Vlischgut slides into: the Press basket i and fills it more or less.
¢. Der Füllwagen i i geht zurück.¢. The filling car i i goes back.
5. Der obere Preßstempel6 geht herunter und schließt den Preßkorb i oben ab.5. The upper ram 6 goes down and closes the press basket i from above.
6. Der untere Prfstemp,el2 geht hoch, zuerst schnell, dann immer langsamer, bis der Höchstdruck, der der Konstruktion, der hydraulischen Presse zugrunde gelegt ist, @erreicht wird. Der Höchstdruck kann eine Zeitlang aufrechterhalten bleiben.6. The lower Prfstemp, el2 goes high, first quickly, then more and more slowly, up to the maximum pressure of the construction of the hydraulic press is, @ is achieved. The maximum pressure can be maintained for a while.
7. Der obere Preß.stempe16 geht hoch und gibt dem unteren Preßstempel 2 den Weg frei. Der Preßstempel2 drückt den fertigen Preßkuchen bis zur Oberkante des Preßkorbes i.7. The upper Preß.stempe16 goes up and gives the lower ram 2 clear the way. The press ram2 presses the finished press cake up to the top edge of the press basket i.
B. Der Füllwagen i i geht vor, drückt den fertigen Preßkuchen in den Behälter 16 und bringt neues Mischgut über den Preßkorb usw.B. The filling carriage i i goes ahead, pushes the finished press cake into the Container 16 and brings new mix via the press basket, etc.
Alle großen und schnellen Bewegungen werden mit Niederdruckwasser bewirkt, d. h. also das Verschieben des Füllwagens, das Niederschiefen des oberen Kolbens und das Vorschieben des unteren Kolbens gegen den oberen Kolben so lange, bis die eigentliche Pressung beginnt. Zu bemerken ist aber, daß schon beim Vorschieben des unteren Kolbens, und zwar sofort, nachdem die im Mischgut eingeschlossene Luft verdrängt ist, große Wassermengen entweichen.All large and fast movements are made with low pressure water causes d. H. So the moving of the filling car, the lowering of the upper one Piston and the advancement of the lower piston against the upper piston as long as until the actual pressing begins. It should be noted, however, that already when advancing of the lower piston, immediately after the air trapped in the mix is displaced, large amounts of water escape.
Das Hochdruckwasser dient zum Festhalten des oberen Kolbens in seiner unteren Stellung und zum Hochdrücken des unteren Kolbens, wenn der Widerstand des. im Preßkorb eingesperrten Gutes über den Wirkungsbereich des Niederdruckwassers hinaus ,anwächst. Die Strecke A bis B in Abb. q. wird in kurzer Zeit von dem unteren Kolben unter dem Einfluß des Niederdruckwassers zurückgelegt. Bei B ist der Widerstand des Gutes so groß geworden, daß das Niederdruckwasser nicht mehr imstande ist, den Kolben höher zu treiben. Die Strecke B bis C muß also unter dem Einfluß des Hochdruckwassers zurückgelegt werden.The high pressure water is used to hold the upper piston in its lower position and to push up the lower piston when the resistance of the material locked in the press basket increases beyond the range of the low pressure water. The distance A to B in Fig. Q. is covered in a short time by the lower piston under the influence of the low pressure water. At B the resistance of the material has become so great that the low-pressure water is no longer able to drive the piston higher. The distance B to C must therefore be covered under the influence of high pressure water.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG71263D DE530706C (en) | 1927-09-14 | 1927-09-14 | Process for dewatering peat interspersed with dry dust and similar water-containing substances in a hydraulic press |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG71263D DE530706C (en) | 1927-09-14 | 1927-09-14 | Process for dewatering peat interspersed with dry dust and similar water-containing substances in a hydraulic press |
GB2579129A GB338950A (en) | 1929-08-23 | 1929-08-23 | Process and installation for the extraction and production of peat by mechanical dehydration of raw peat |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE530706C true DE530706C (en) | 1932-02-12 |
Family
ID=25979068
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG71263D Expired DE530706C (en) | 1927-09-14 | 1927-09-14 | Process for dewatering peat interspersed with dry dust and similar water-containing substances in a hydraulic press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE530706C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE764856C (en) * | 1938-01-18 | 1952-04-21 | Karl Dr-Ing Neynaber | Process for the mechanical pressure dewatering of raw peat |
DE916050C (en) * | 1949-01-25 | 1954-08-02 | Madruck Ges Fuer Maschinelle D | System for dewatering wet and muddy masses, especially peat |
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1927
- 1927-09-14 DE DEG71263D patent/DE530706C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE764856C (en) * | 1938-01-18 | 1952-04-21 | Karl Dr-Ing Neynaber | Process for the mechanical pressure dewatering of raw peat |
DE916050C (en) * | 1949-01-25 | 1954-08-02 | Madruck Ges Fuer Maschinelle D | System for dewatering wet and muddy masses, especially peat |
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