Vorrichtung zum Verdichten von Kohlekuchen Bekanntlich werden verdichtete
Kohlekuchen in den meisten Fällen dadurch hergestellt, daß in einem Stampfkasten
die lose eingefüllte Kokskohle durch besondere Stampfereinrichtungen lagenweise
verdichtet wird. Mit Hilfe dieses bekannten Verfahrens gelingt es jedoch nicht,
Kuchen von größerer Höhe, etwa von q. m und mehr, so zu verdichten, daß sie ohne
Gefahr des Zusammenbrechens oder Abbröckelns in die Ofenkammer eingefahren werden
können.Apparatus for compacting coal cakes are known to be compacted
Charcoal cake in most cases made by being in a tamper box
the loosely filled coking coal by special tampering devices in layers
is compressed. With the help of this known method, however, it is not possible to
Cake of greater height, say of q. m and more, so condense that they are without
Risk of collapse or crumbling into the furnace chamber
can.
Die Erfindung bezweckt, Kuchen von größerer Höhe durch absatzweises
hydraulisches Pressen in der Höhenrichtung herzustellen. Es ist bereits eine Einrichtung
bekannt geworden, bei der die Kohle mit großer Geschwindigkeit in der Längsrichtung
lagenweise in einen Verdichtungskasten eingeschleudert wird und die jeweils eingeschleuderte
Lage durch eine sich über die ganze Kuchenlänge erstreckende Druckplatte noch stärker
gepreßt und auf der Oberfläche geglättet wird. Die Betätigung der Druckplatte, gegebenenfalls
auch Druckplatten, erfolgt hier Hydraulisch oder mittels einer über die ganze Länge
des Verdichtungskastens laufenden Schneckenwelle, durch die mittels Schneckenrad
und Spindel eine über die ganze Kuchenlänge sich erstreckende, völlig ebene Druckfläche
erzielt wird.The aim of the invention is to make cakes of greater height by stepping
to produce hydraulic pressing in the vertical direction. It's already a facility
became known in which the coal at great speed in the longitudinal direction
is thrown in layers into a compaction box and each one thrown in
Position even stronger thanks to a pressure plate extending over the entire length of the cake
pressed and smoothed on the surface. The actuation of the pressure plate, if necessary
also pressure plates, is done here hydraulically or by means of one over the entire length
the compression box running worm shaft, through which the worm wheel
and spindle a completely flat pressure surface extending over the entire length of the cake
is achieved.
Die Erfindung geht nun von* der Erkenntnis aus, daß bei den praktisch
in Frage kommenden einfacheren und mit hoher Geschwindigkeit arbeitenden Einfüllaerfahren
die Kohle niemals in so gleichmäßiger Höhe und Dichte längs des ganzen Kuchens gelagert
werden kann, daß bei Anwendung.einer sich über den ganzen Kuchen erstreckenden Druckplatte
nicht Stellen zu geringer Verdichtung im Kuchen sich ergeben, die ein Auseinanderfallen
des ganzen Kuchens zur Folge haben können, und will einen selbsttätigen Ausgleich
der sich beim Einfüllen ergebenden Ungleichförmigkeiten der Schütthöhe und Kohlendichte
dadurch schaffen, daß die Preßeinrichtung aus einzelnen über die ganze Kuchenlänge
verteilten, mit Druckplatten versehenen Preßstempeln besteht. Bei der hydraulischen
Betätigung sämtlicher Preßstempel mittels des gleichen Druckbehälters bleibt im
Falle einer höheren und dichteren Lagerung der Kohle unterhalb einer einzelnen Druckplatte
diese beim Aufhören des Preßcorganges in einer höheren Stellung stehen, ohne daß
die Kohle an dieser Stelle stärker verdichtet wird; umgekehrt dringt die Druckplatte
bei besonders niedriger und lockerer Lagerung der Kohle tiefer in diese ein. Die
nach Pressen jeder einzelnen Lage des Kuchens verbleibenden Höhenunterschiede in
der Längsrichtung gleichen sich beim Einfüllen der nächsten Lage ohne weiteres wieder
aus.The invention is based on * the knowledge that the practical
possible simpler and high-speed filling methods
the charcoal was never stored at such a uniform height and density along the entire length of the cake
can be that when using.ein over the entire cake extending pressure plate
there are not places too little compression in the cake that would cause it to fall apart
of the whole cake and wants an automatic compensation
the unevenness of the bed height and coal density resulting from filling
create in that the pressing device from individual over the entire length of the cake
distributed press rams provided with pressure plates. With the hydraulic
Actuation of all ram by means of the same pressure vessel remains in the
Case of a higher and denser storage of the coal below a single pressure plate
these are in a higher position when the Preßcorganges ceases, without
the coal is compressed more at this point; conversely, the pressure plate penetrates
if the coal is stored very low and loosely, it should be deeper into it. the
after pressing each individual layer of the cake, the remaining height differences in
the longitudinal direction are easily the same when the next layer is filled
the end.
Die Unmöglichkeit, durch das Stampfen Kuchen von einer Höhe über 21/2
bis 3 m herzustellen, scheint darauf zu beruhen, daß bei Anwendung des Stampfe erfahrens
von einer gewissen Höhe ab die durch den Stampfer hervorgerufenen dauernden Erschütterungen
der oberen Lagen des Kohlekuchens
die vorher gestampften unteren
Lagen in ihrem Gefüge wieder lockern, so daß der Stampfkuchen beim Einführen in
die Ofenkammer in seinen unteren Teilen abbröckelt oder auseinanderbricht. Durch
das absatzweise hydraulische Pressen in der Höhenrichtung mittels mehrerer über
die Kuchenlänge verteilter Preßstempel lassen sich Kohlekuchen von 4 bis 5 m Höhe
und der üblichen Breite von 4o bis 50 cm ohne weiteres herstellen, da hierbei
die Verdichtung erschütterungsfrei erfolgt, so daß auch beim Pressen der oberen
Lagen die vorher verdichteten unteren Lagen des Kohlekuchens nicht nur nicht in
ihrem Gefüge gelockert, sondern im Gegenteil eher noch weiter verdichtet werden.
Ferner ist es mit der erfindungsgemäßen Einrichtung möglich, einen wesentlich höheren
Verdichtungsdruck anzuwenden, als es beim Stampfbetrieb möglich ist, und so die
Koksqualität in gewissen Grenzen zu beeinflussen.The impossibility of pounding cakes with a height of more than 21/2 to 3 m seems to be due to the fact that when using the pounder, from a certain height onwards, the constant vibrations of the upper layers of the charcoal cake caused by the pounder are experienced previously Loosen the lower layers in their structure again so that the pound cake crumbles or breaks apart in its lower parts when it is introduced into the oven chamber. By intermittently hydraulic pressing in the vertical direction by means of several press rams distributed over the length of the cake, charcoal cakes with a height of 4 to 5 m and the usual width of 40 to 50 cm can be easily produced, since the compression is vibration-free, so that even when pressing the upper layers the previously compacted lower layers of the coal cake are not only not loosened in their structure, but rather, on the contrary, are more compacted. Furthermore, with the device according to the invention it is possible to use a significantly higher compression pressure than is possible with ramming operation, and thus to influence the coke quality within certain limits.
In der Zeichnung ist die erfindungsgemäße Verdichtungsvorrichtung
in beispielsweiser Ausführungsform dargestellt, und zwar zeigt Fig. i eine Seitenansicht
der Verdichtungseinrichtung mit dem dazugehörigen Teil des Kohlenturmes und der
Ofenbatterie und Fig. 2 eine teilweise im Schnitt gehaltene Stirnansicht der Vorrichtung
nach Fig. i. Mit a ist der Kohlenturm bezeichnet, dessen Auslauf cai am unteren
Ende mit einer Austragvorrichtung b versehen ist, die über eine Rutsche c die Frischkohle
in die im folgenden näher beschriebene Verdichtungseinrichtung aufzunehmen vermag.
Wie aus Fig. i ersichtlich ist, erstrecken sich die Austragvorrichtungen b und die
Rutsche c über die ganze Länge der Verdichtungseinrichtung, so daß eine möglichst
gleichmäßige Aufgabe der Frischkohle auf die ganze Länge des Kohlekuchens gewährleistet
ist. Die auf der Maschinenseite der Ofenbatterie d auf Gleisen e verfahrbar angeordnete
Verdichtungseinrichtung ist mit einem Behälter f versehen, dessen Form der der Ofenkammer
entspricht. Der Boden f 1 des Behälters f ist in der üblichen Weise
als Einfahrboden für den verdichteten Kohlekuchen ausgebildet und kann durch eine
Zugvorrichtung g vor- und zurückgefahren werden. Die vordere Stirnfläche f 2 des
Behälters f ist nach dem Vorbild des Patentes 458 474 ausgebildet und steht mit
dem Boden f i derart in lösbarer Verbindung, daß sie zunächst beim Einfahren des
Kohlekuchens durch die Kammer durchgedrückt wird und beim Zurückziehen des Bodens
mittels einer von der Beschickungsmaschine unabhängigen und auf der Koksseite der
Batterie angeordneten Haltevorrichtung in ihrer Lage gehalten werden kann. f3 ist
die hintere Stirnfläche des Behälters f. Zum Verdichten der in den Behälter f eingeführten
Frischkohle dienen Preßstempel q, die am Kohlenturm a angeordnet sind.In the drawing, the compression device according to the invention is shown in an exemplary embodiment, namely FIG. 1 shows a side view of the compression device with the associated part of the coal tower and the furnace battery, and FIG. 2 shows a partially sectioned front view of the device according to FIG. A denotes the coal tower, the outlet cai of which is provided at the lower end with a discharge device b which is able to take up the fresh coal into the compression device described in more detail below via a chute c. As can be seen from FIG. I, the discharge devices b and the chute c extend over the entire length of the compression device, so that the fresh coal is fed as uniformly as possible over the entire length of the coal cake. The compression device, which is arranged to be movable on rails e on the machine side of the furnace battery d, is provided with a container f, the shape of which corresponds to that of the furnace chamber. The bottom f 1 of the container f is designed in the usual way as a drive-in floor for the compacted coal cake and can be moved back and forth by a pulling device g. The front face f 2 of the container f is designed according to the model of patent 458 474 and is releasably connected to the bottom fi in such a way that it is first pushed through the chamber when the coal cake is retracted and when the bottom is withdrawn by means of one of the loading machine independent and arranged on the coke side of the battery holding device can be held in place. f3 is the rear end face of the container f. For compressing the fresh coal introduced into the container f, press rams q, which are arranged on the coal tower a, are used.
Die Wirkungsweise der beschriebenen Vorrichtung ist folgende: Der
Verdichtungsbehälter f wird unter die Rutsche c gefahren und mittels der Austragv
orrichtung b eine entsprechende Menge Frischköhle in den Behälter feingefüllt. Die
eingefüllte Kohle wird nun durch Betätigung der Preßstempel q bis zu einem gewünschten
Grade verdichtet, und nach Zurückziehen der Preßstempel wird eine neue Lage eingefüllt,
worauf sich der Vorgang wiederholt, bis der Kuchen die gewünschte Höhe erreicht
hat. Die unteren Grenzflächen der Preßstempel, also die eigentlichen Druckplatten,
sind gewölbt ausgebildet, um der im allgemeinen beim Einfüllen der Kohle nach den
Wänden zu abfallenden Lagerung Rechnung zu tragen. Der fertiggestellte Kuchen wird
vor die zu füllende Ofenkammer verfahren und der Boden f 1 mitsamt dem Kohlekuchen
und den Stirnplatten f2 und f3 in die Ofenkammer eingefahren. Nunmehr werden die
Stirnplatten f 2 und f 3 von dem Boden f 1 gelöst und dieser
durch die Zugvorrichtung g zurückgezogen. Sodann werden die Stirnplatten
f 2 und f g in der üblichen Weise entfernt und die Türen in die Ofenkammer
eingesetzt. Nachdem die Stirnplatte f 2 und f 3
wieder auf dem Boden
f 1 befestigt worden sind, wird die Verdichtungseinrichtung zum Kohlenturm zurückgefahren
und ist von neuem füllbereit.The operation of the device described is as follows: The compression container f is moved under the chute c and a corresponding amount of fresh coal is finely filled into the container by means of the discharge device b. The charcoal filled in is now compressed to the desired level by actuating the ram q, and after the ram has been withdrawn a new layer is poured in, whereupon the process is repeated until the cake has reached the desired height. The lower boundary surfaces of the ram, that is to say the actual pressure plates, are curved in order to take account of the storage which generally has to fall off the walls when the coal is poured in. The finished cake is moved in front of the oven chamber to be filled and the base f 1 together with the coal cake and the end plates f2 and f3 are moved into the oven chamber. The end plates f 2 and f 3 are now released from the base f 1 and the base f 1 is pulled back by the pulling device g. The end plates f 2 and f g are then removed in the usual way and the doors are inserted into the furnace chamber. After the end plates f 2 and f 3 have been fastened again on the floor f 1, the compacting device is moved back to the coal tower and is ready to be filled again.
Bei Anwendung geeigneter Preßdrücke wird mittels der erfindungsgemäßen
Einrichtung eine so große Gleichförmigkeit in der Dichte des Kohlekuchens erreicht,
daß dieser, wie Versuche ergaben, auch bei einer Höhe von 4 bis 5 m und einer mittleren
Breite von 45 cm den beim Verfahren und Einsetzen in die Kammer auftretenden Erschütterungen
ausgesetzt werden kann, ohne beschädigt zu werden.When using suitable pressing pressures is by means of the invention
Device achieves such a great uniformity in the density of the charcoal cake,
that this, as tests have shown, also at a height of 4 to 5 m and a medium one
Width of 45 cm due to the vibrations occurring when moving and inserting into the chamber
can be exposed without being damaged.