[go: up one dir, main page]

DE527047C - Process for reshaping a heated quartz block by pressing - Google Patents

Process for reshaping a heated quartz block by pressing

Info

Publication number
DE527047C
DE527047C DE1930527047D DE527047DD DE527047C DE 527047 C DE527047 C DE 527047C DE 1930527047 D DE1930527047 D DE 1930527047D DE 527047D D DE527047D D DE 527047DD DE 527047 C DE527047 C DE 527047C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
reshaping
pressing
block
heated quartz
quartz block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1930527047D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saint Gobain Quartz SAS
Original Assignee
Quartz and Silice SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Quartz and Silice SA filed Critical Quartz and Silice SA
Application granted granted Critical
Publication of DE527047C publication Critical patent/DE527047C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B19/00Other methods of shaping glass
    • C03B19/02Other methods of shaping glass by casting molten glass, e.g. injection moulding
    • C03B19/025Other methods of shaping glass by casting molten glass, e.g. injection moulding by injection moulding, e.g. extrusion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Description

Ein Block aus reinem geschmolzenem Quarz, der, auf eine sehr hohe Temperatur gebracht, hierbei wieder erweicht und dann plötzlich zwischen den Stempeln einer Presse plattgedrückt wird, ergibt eine Art von Fladen mit folgenden Eigenschaften:A block of pure fused quartz that, at a very high temperature brought, here softened again and then suddenly between the punches of a press flattened produces a type of flatbread with the following properties:

1. Die Oberflächen sind in der Xähe des Mittelpunktes rissig, während die der Peripherie benachbarten Teile keine Haarrisse aufweisen.1. The surfaces are cracked near the center, while those of the periphery neighboring parts have no hairline cracks.

2. Die Blasen oder Fehler, die in dem Block vorhanden waren, finden sich inmitten des Fladens wieder, während die äußeren Regionen blasenfrei sind. Wenn der plattgedrückte Block aus Ouarzgut, also opaker geschmolzener Kieselsäure besteht, ist der erhaltene Fladen an den Rändern durchscheinender als im Mittelpunkt. 2. The bubbles or defects that were present in the block are found in the middle of the pita, while the outer regions are free of bubbles. If the flattened block consists of oarzgut, i.e. opaque molten silica, the resulting flatbread is more translucent at the edges than in the center.

Aus diesen Beobachtungen kann manFrom these observations one can

so schließen, daß die einwandfreiesten Zonen des Stückes, sowohl was die Qualität des Materials als auch seine Oberfläche anbetrifft, diejenigen sind, in denen eine plötzliche Lageveränderung der Teilchen parallel zur Ebene der Preßstempel erzeugt worden ist. Auf diesen Erscheinungen ist die vorliegende Erfindung aufgebaut, die sich auf einen Formgebungsprozeß für geschmolzene Kieselsäure oder andere glasartige, schwer schmelzende Stoffe bezieht.so close that the most flawless zones of the piece, both what the quality of the material as well as its surface are concerned, are those in which a sudden change in position the particle has been generated parallel to the plane of the ram. It is on these phenomena that the present invention is based on a molding process for fused silica or refers to other glass-like, low-melting substances.

Um diesen Formgebungsprozeß durchführen zu können, bringt man zunächst zweckmäßig einen nach dem Verfahren des Patentes 5-2(j 901 oder nach dem in dem französischen Patent 639 016 beschriebenen Schmelzverfahren erzeugten Block aus geschmolzener Kieselsäure, der eine sehr hohe Temperatur, und zwar etwa 2ooo1J hat, möglichst schnell in die eigentliche Formvorrichtung, die aus zwei Kolben, die sich in einem Zylinder schnell bewegen, besteht und die zweckmäßig vorher, um eine den Erfolg des Verfahrens gefährdende zu schnelle Abkühlung zu vermeiden, soweit als möglich vorerhitzt worden ist, und bewegt die Kolben dieser Formvorrichtung derart schnell und mit einem solchen Druck zusammen, daß das geschmolzene Material in die Kokillen, die am Umkreis des. Zylinders angeordnet sind und die durch geeignete Öffnungen mit dem ZyIinderinnern in Verbindung stehen, hineingedrückt wird.In order to be able to carry out this shaping process, it is expedient to first bring a block of molten silica produced according to the method of patent 5-2 (j 901 or according to the melting process described in French patent 639 016 at a very high temperature, namely about 2,000 1J has, as quickly as possible, into the actual molding device, which consists of two pistons that move quickly in a cylinder and which has been preheated as far as possible beforehand in order to avoid excessive cooling that could jeopardize the success of the process, and moves the pistons of this molding device together so quickly and with such a pressure that the molten material is pressed into the molds which are arranged on the periphery of the cylinder and which are in communication with the interior of the cylinder through suitable openings.

Die beiliegende Zeichnung ist eine schematische Darstellung der Vorrichtung zur Ausführung dieses Verfahrens.The accompanying drawing is a schematic representation of the apparatus for implementation this procedure.

In dem Zylinder 1 bewegen sich die KoI-ben 2, die, wenn sie sich gegenseitig nähern, zwischen ihnen das geschmolzene Gut 3 plattdrücken. Dieses wird infolgedessen durch die Öffnungen 4 in die Kokillen 5 getrieben, die die Form des endgültig herzustellenden Ge-The pistons move in cylinder 1 2, which, when they approach each other, flatten the molten good 3 between them. This is consequently driven through the openings 4 into the molds 5, which the shape of the final product to be produced

genstandeS besitzen. Diese Kokillen sind in zweckmäßig in mehreren Stücken abnehmbaren Teilen 6 angebracht, die in geeigneter Weise auf dem Zylinder und untereinander befestigt sind. Sie sind mit Anlässen y versehen, um das Entweichen der Luft zu ermöglichen. Entweder sind beide Stempel oder auch nur der eine von beiden beweglich.
Das neue Verfahren besitzt den charakteristischen Vorteil, daß man mit seiner Hilfe das Gut gleichzeitig läutern und verformen kann. Man kann diesen überraschenden Erfolg vielleicht dadurch erklären, daß die Gegenwart zahlreicher kleiner Blasen in dem geschmolzenen Gut seine Viskosität vermehrt, und daß andererseits die Zonen, in denen die Viskosität geringer ist, unter dem Druck der Kolben eine größere tangentiale Geschwindigkeit erteilt erhalten.
own property. These chill molds are attached in parts 6, which are expediently removable in several pieces and which are fastened in a suitable manner on the cylinder and among one another. They are marked with y to allow the air to escape. Either both stamps or only one of the two are movable.
The new process has the characteristic advantage that it can be used to purify and deform the material at the same time. This surprising success can perhaps be explained by the fact that the presence of numerous small bubbles in the molten material increases its viscosity and that, on the other hand, the zones in which the viscosity is lower receive a greater tangential velocity under the pressure of the pistons.

Der neue Formgebungsprozeß unterscheidet sich von den äußerlich ähnlichen Glasformgebungsmethoden, wie es beispielsweise in dem deutschen Patent Nr. 91 824 beschrieben ist, besonders dadurch, daß dort eine langsame einseitige Einwirkung eines einzigen Kolbens auf das Schmelzgut erfolgt, wobei eine Rücksichtnahme auf die Gefahr zu schneller Abkühlung des Glasflusses wegfällt, und daß im übrigen lediglich eine formgebende und nicht gleichzeitig läuternde Einwirkung vor sich geht, während es bei dem Gegenstand der Erfindung besonders auf die hohe Erhitzung des Materials und auf die Schnelligkeit beim Preßvorgang ankommt.The new shaping process differs from the externally similar glass shaping methods, as described, for example, in German Patent No. 91,824 is, especially in that there is a slow one-sided action of a single piston on the melt, where there is no need to consider the risk of the glass flow cooling down too quickly, and that, moreover, only a form-giving effect and not a purifying effect at the same time going on, while in the subject matter of the invention, in particular, the high heating of the material and the Speed matters in the pressing process.

Der zwischen den Kolben befindliche Teil des geschmolzenen Quarzes ist bei dem vorliegenden Verfahren Abfall und -wird nicht verwendet. Man hat also nicht nötig, auf die Haarrisse Rücksicht zu nehmen, die auf der Oberfläche dieses zwischen den Kolben liegenden Teiles entstehen.The portion of the molten quartz located between the pistons is in the present one Process Waste and is not used. So you don't need to rely on that Take into account hairline cracks lying on the surface of this between the pistons Part arise.

Das Verfahren eignet sich nicht nur für Quarzglas, sondern ebensogut für jeden anderen schwer schmelzbaren glasartigen Werkstoff, wenn er nur hoch genug ersetzt wird.The process is not only suitable for quartz glass, but just as well for any other Difficult-to-melt glass-like material if it is only replaced high enough.

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Verfahren zum Umformen eines völlig durchgeschmolzenen, über die normale Schmelztemperatur erhitzten Quarzblockes durch Pressen, dadurch gekennzeichnet, daß dieser Block in einen mit zwei gegenläufigen Preßkolben versehenen Zylinder eingebracht wird, an dessen Umfang eine Mehrzahl von den zu pressenden Gegenständen entsprechenden Kokillen vorgesehen sind, worauf die beiden Preßkolben derart schnell gegeneinander bewegt werden, daß das überhitzte Material des Blockes in die Kokillen eindringt und sie ganz ausfüllt.Method of reshaping a completely melted, beyond the normal Melting temperature of heated quartz block by pressing, characterized in that that this block in a cylinder provided with two counter-rotating plungers is introduced, on the periphery of which a plurality of the objects to be pressed corresponding molds are provided, whereupon the two plungers are moved so quickly against each other be that the overheated material of the block penetrates into the molds and they completely fills out. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DE1930527047D 1929-04-17 1930-04-11 Process for reshaping a heated quartz block by pressing Expired DE527047C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR527047X 1929-04-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE527047C true DE527047C (en) 1931-06-13

Family

ID=8921132

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1930527047D Expired DE527047C (en) 1929-04-17 1930-04-11 Process for reshaping a heated quartz block by pressing

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE527047C (en)
FR (1) FR688911A (en)
GB (1) GB338457A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE747638C (en) * 1941-02-13 1944-10-09 Process for the production of spherical overpressure discharge lamps made of quartz glass

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE747638C (en) * 1941-02-13 1944-10-09 Process for the production of spherical overpressure discharge lamps made of quartz glass

Also Published As

Publication number Publication date
FR688911A (en) 1930-08-30
GB338457A (en) 1930-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2725704A1 (en) PRODUCTION OF CORUNDUM-CONTAINING GRINDING GRAINS, FOR EXAMPLE FROM ZIRCONIUM CORUNDUM
DE119365T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING PIECES FROM ALUMINUM OR ALUMINUM ALLOY AND PIECES OBTAINED IN THIS WAY.
DE112013006145B4 (en) Process for the production of a molded glass body and mold
DE527047C (en) Process for reshaping a heated quartz block by pressing
DE3924238A1 (en) Glass element mfr. - prevents traces of knife cut by faster lowering of capturing mould
DE853452C (en) Process for the production of elastic, microporous printing forms for the simultaneous printing of several colors
DE69606914T2 (en) Method and device for cooling a glass press plunger
DE102005041033B4 (en) Process for producing a pressed glass product
DE867749C (en) Method and device for impact pressing objects made of preferably thermoplastic material
DE689404C (en) Process for the manufacture of objects from vitreous silica
DE715680C (en) Method and form for producing glass plates etc. with a mirror-like surface on one side that has the original fire polish
DE10043065A1 (en) Process for pressing blanks on one side of optical glass components used for illuminating purposes comprises heating a portioned glass part and pressing a blank in a mold nest of a two-part mold
DE2045784C3 (en) Apparatus for manufacturing container parts provided with an opening from thermoplastic material
DE1030528B (en) Method and device for the production of ornamental flat glass
DE1772396C3 (en) Method for forming a spectacle lens
DE719484C (en) Method and device for the production of fittings from non-ferrous metals
DE10085261B4 (en) Plastic molds and a stamp used for this purpose
DE585253C (en) Process for the production of thin-walled hollow glass bodies
DE727176C (en) Method of making a step lens
DE224917C (en)
DE574473C (en) Glass pressing process
DE694357C (en)
DE546172C (en) Process for producing plate-shaped bodies from glass
DE456466C (en) Process for the production of composite glasses by fusing the parts
DE632351C (en) Process to avoid undesired deformation of a cast slag object during cooling