DE224917C

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Publication number: DE224917C
Application number: DENDAT224917D
Authority: DE
Priority date: 1909-12-06
Also published as: FR421666A; GB190928391A

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die Verarbeitung geschmolzener Quarzmassen zu Platten und Formstücken ist mit großen Schwierigkeiten verbunden. Während man beispielsweise Glas dünnflüssig schmelzen und in Formen gießen kann, ist dies bei Quarzgut vollständig ausgeschlossen. Auch die Verarbeitung beider Stoffe geschieht nach grundverschiedenen Gesichtspunkten. Bei der Glasverarbeitung wird aus der dünnflüssigenThe processing of molten quartz masses into plates and shaped pieces is part of the process associated with great difficulties. For example, while glass is melted to a thin liquid and can be poured into molds, this is completely excluded with quartz material. Even the processing of both materials takes place according to fundamentally different points of view. In the Glass processing becomes from the thin

ίο Schmelze des Hafens ein Klumpen herausgenommen und bis zur günstigen Verarbeitungstemperatur erkalten gelassen. Für Quarzgegenstände, soweit solche für gewerbliche Zwecke bestimmt sind, ist vorstehende Arbeitsweise nicht möglich. Es ist zudem ausgeschlossen, Quarz in größeren Mengen zu schmelzen, ohne daß ein erheblicher Teil verdampft. Abgesehen von den Stoff- und Kraftverlusten tritt auch ein Wiederauflösen der niedergeschlagenen Flocken in der Schmelzmasse ein und werden dadurch die physikalischen Eigenschaften zu Ungunsten der Festigkeit verändert. Man ist also gezwungen, die Quarzmasse nur bis zur Verarbeitungsfähigkeit zu erweichen, die ganze Masse kommt nur in einen teigigen, also niemals gießbaren und dünnflüssigen Zustand, wobei die Temperatur nicht einmal gleichmäßig auf den ganzen Querschnitt verteilt ist. Sie ist am höchsten in der Nähe der Wärmequelle und schon an den entfernteren Stellen für die Bearbeitung zu kalt.ίο melt of the port taken out a lump and left to cool down to a favorable processing temperature. For quartz objects, as far as those for commercial ones Purposes are intended, the above method of operation is not possible. It is also excluded to use quartz in larger quantities melt without a significant part evaporating. Apart from the fabric and Loss of force also causes the precipitated flakes to dissolve again in the melt and the physical properties are changed to the detriment of strength. So one is forced to soften the quartz mass only to the point where it can be processed, the whole mass comes only in a doughy, so never pourable and thin liquid state, whereby the temperature is not even evenly distributed over the entire cross-section. she is highest in the vicinity of the heat source and already in the more distant places for processing too cold.

Um nun die heißesten Stellen der Bearbeitung zugänglich zu machen, wird nach vorliegender Erfindung der Quarzblock im Ofen durch eine oder mehrere den Heizkern radial durchquerende Scheidewände durchschnitten. Nach Herausnehmen des Blockes braucht er nur auf einer Platte aufgebogen zu werden und kann dann durch Walzen zu einer Tafel ausgereckt werden. Ferner ist es möglich, durch die eingesetzten Scheidewände gleich mehrere Formstücke in dem Ofen zu erschmelzen, die nach dem Erstarren durch leichtes Schlagen oder Aufschneiden auseinandergenommen werden können.In order to make the hottest areas accessible for processing, the following is used Invention of the quartz block in the furnace through one or more of the heater core radially cut through partition walls. After removing the block he needs only to be bent up on a plate and can then by rolling to form a plate be stretched out. It is also possible to use the partition walls in the same way Melt several shaped pieces in the furnace, which after solidifying through can be taken apart by lightly striking or slicing.

In Fig. ι der Zeichnung ist α der Erhitzungswiderstand des Ofens, um den die Quarzmasse b eingeschmolzen wird, c ist die radial angeordnete Scheidewand, welche vorzugsweise aus Kohle, Karborundum oder ähnlichen Massen besteht. Diese Scheidewand c nimmt aber nicht an der Stromleitung teil, sie ist vollständig aus dem Stromkreis ausgeschaltet.In Fig. Ι of the drawing, α is the heating resistance of the furnace around which the quartz mass b is melted down, c is the radially arranged partition, which preferably consists of carbon, carborundum or similar masses. However, this partition c does not take part in the power line, it is completely switched off from the circuit.

Ein Kleben der Quarzmasse an der Innenwand ist nicht zu befürchten, da sich zwi- ; sehen Quarzmasse und Kohle eine Haut Karborundum bildet, welche an der Kohle schwach, am Quarz gar nicht haftet.A sticking of the quartz mass on the inner wall is not to be feared, since between; See quartz mass and coal form a skin carborundum, which on the coal weak, does not adhere to the quartz at all.

Fig. 2 zeigt den Quarzkörper nach Herausnähme der Wand c, wobei die punktierte Linie die Tafelform dieses Körpers nach dem Strecken wiedergibt.Fig. 2 shows the quartz body after removal of the wall c, the dotted line reproducing the panel shape of this body after stretching.

Die Fig. 3 und 4 der Zeichnung zeigen Anwendungen zur Herstellung von Formsteinen. α sind die Heizwiderstände, um die das Schmelzgut b angeordnet ist, c, c¹, c² . , . . sind die radial angeordneten Scheidewände,3 and 4 of the drawing show applications for the production of shaped stones. α are the heating resistors around which the melting material b is arranged, c, c ¹ , c ² . ,. . are the radially arranged partitions,

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die die entstandenen Segmente lediglich abgrenzen, e ist ein durch Aufblasen entstandener Luft- oder Gasraum, der die Quarzmasse an die Formwandungen α preßt.
Gegenüber den bisherigen Verfahren bietet die neue Erfindung viele Vorteile. Infolge der hohen Verarbeitungstemperatur der Quarzmasse ist die Wärmeausstrahlung eine sehr große und die Abkühlung sehr stark. Andererseits sind die Temperaturgrenzen der Bearbeitungsmöglichkeit sehr enge und jeder Teil einer Sekunde ist wertvoll. Da nun nach der vorliegenden Erfindung ein schwieriger Teil der Bearbeitung bereits im Ofen selbst geschieht, so bleibt für die anderen Verarbeitungsstufen gegenüber den bisherigen Verfahren mehr Zeit bzw. es kann die Verarbeitung weiter ausgedehnt werden. Gegenüber den Verfahren, welche mit geheizten Formwänden arbeiten, besitzt vorliegende Erfindung den Vorteil der Herstellung größerer Stücke, indem die Kontaktschwierigkeiten bei hohen Stromstärken, wie sie bei gänzlich geheizten Formen ja natürlich sind, bald die Ofengröße begrenzen.which merely delimit the resulting segments, e is an air or gas space created by inflation, which presses the quartz mass against the mold walls α.
Compared to previous methods, the new invention offers many advantages. Due to the high processing temperature of the quartz mass, the heat radiation is very high and the cooling is very strong. On the other hand, the temperature limits of the machining possibilities are very narrow and every part of a second is valuable. Since, according to the present invention, a difficult part of the processing already takes place in the furnace itself, there is more time for the other processing stages compared to the previous methods, or processing can be extended further. Compared to methods that work with heated mold walls, the present invention has the advantage of producing larger pieces, as the contact difficulties at high currents, as are natural with completely heated molds, soon limit the furnace size.

Claims

Patent Claims:

1. A method for facilitating the shaping of quartz mass melted by an embedded electrical heating resistor, characterized in that the melt material is divided lengthwise by one or more partitions (c) which run radially to the heating resistor (a ) and do not participate in the power line, and that the interior of the molten mass (b) is made accessible for the purpose of further processing by spreading it apart according to the separating surfaces corresponding to the partition walls.

2. embodiment of the method according to claim 1, characterized by the Use of partitions made of coal or similar substances to which the melted Fused quartz is not liable.

1 sheet of drawings.

Berlin, printed in the Reichsdruckerei.