DE512540C - Labeling device for standing bottles - Google Patents
Labeling device for standing bottlesInfo
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- DE512540C DE512540C DEW78640D DEW0078640D DE512540C DE 512540 C DE512540 C DE 512540C DE W78640 D DEW78640 D DE W78640D DE W0078640 D DEW0078640 D DE W0078640D DE 512540 C DE512540 C DE 512540C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/08—Label feeding
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- Labeling Devices (AREA)
Description
Etikettiervorrichtung für stehend bewegte Flaschen Die Erfindung betrifft eine Etik -ettiervorrichtung für stehend auf einem endlosen Förderband einer ringförmigen Platte zugeführte Flaschen.Labeling device for vertically moving bottles The invention relates to a labeling device for standing on an endless conveyor belt of an annular one Plate fed bottles.
Es sind Etikettiervorrichtungen dieser Art bekannt, bei welchen die Flaschen auf der ringförmigen Platte mittels Mitnehmern durch jochartigeEtikettenzubringer hindurchbewegt und von senkrecht angeordneten Leimbehältern und Etikettstapeln mit beleimten Etiketts versorgt werden.There are labeling devices of this type known in which the Bottles on the ring-shaped plate by means of drivers through yoke-like label feeders moved through and from vertically arranged glue containers and label stacks with glued labels are supplied.
Gemäß,der Erfindung ist auf beiden Seiten der Flaschenbahn je ein Leimbehälter und je ein Etikettstapel und ein zweifacher Etikettenzubringer angeordnet, der in stets senkrechter Lage waagerecht hin und her bewegbar ist, so daß jeweils ein Zubringer vor der bewegten Flasche steht, während der andere Zubringer ein Etikett vom Stapel entnimmt.According to the invention, there is one on both sides of the bottle web Glue container and a stack of labels and a double label feeder arranged, which is horizontally movable back and forth in an always vertical position, so that each one feeder is in front of the moving bottle, while the other feeder is a label removed from the stack.
Hierdurch tritt gegenüber den bekannten Vorrichtungen eine Verdoppelung der Geschwindigkeit des Etikettierungsvorganges ein. Das ungünstige Schwenken oder Drehen der Etikettenzubringer wird vermieden.This results in a doubling compared to the known devices the speed of the labeling process. The unfavorable panning or Rotation of the label feeder is avoided.
Der Erfindungsgegenstand ist in einem Ausführungsbeispiel in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigen Abb. i einen Grundriß, Abb. 2 eine Seitenansicht in der Längsrichtung und Abb. 3 eine Vorderansicht.The subject matter of the invention is shown in one embodiment in the drawing shown, namely Fig. i shows a plan, Fig. 2 shows a side view in the longitudinal direction and Fig. 3 is a front view.
Auf einem Tisch i ist eine ringförmige Platte :2 auf Rollenlagern 3 drehbar gelagert. Der Ring 2 trägt ,in gleichmäßigen Zwischenräumen Mitnehmer :I für die Flaschen F. Diese Mitnehmer bestehen aus Z-förmigen Stücken, die auf .der Außenseite Spalten 5 mit der Oberfläche der Platte :2 bilden, in welche ein fest gelagertes Blech 6, über welches die Flaschen F auf den Ring 2 gleiten, eingreift.On a table i is an annular plate: 2 on roller bearings 3 rotatably mounted. The ring 2 carries drivers in even spaces : I for the bottles F. These flights consist of Z-shaped pieces that are on .the outside gaps 5 with the surface of the plate: 2 form into which a Fixed sheet metal 6, over which the bottles F slide onto the ring 2, engages.
Die Flaschen F werden durch ein radial zur Ringplatte 2 gerichtetes endloses Förderband 7 dicht hintereinander stehend zugeführt. Die jeweils vorderste Flasche =leitet über das Blech 6 vor einen Mitnehmer 4, dessen innerer Teil einen Anschlag bildet, der so gestaltet ist, daß er gerade eine Flasche aufnimmt, während die nachfolgenden Flaschen auf dem Bande 7 stehen bleiben, .bis der Mitnehmer q. mit der ersten Flasche sich weiterbewegt hat und somit die nächste Flasche nachrücken kann. Zum Antrieb der ringförmigen Platte :2 ist diese mit einer Innenverzahnung 8 versehen, in welche ein Zahnrad 9 eingreift, das von einem Getriebe io angetrieben wird.The bottles F are directed radially to the ring plate 2 by a endless conveyor belt 7 supplied standing close behind one another. The front one Bottle = passes over the sheet 6 in front of a driver 4, the inner part of which is a Forms stop which is designed so that it just picks up a bottle while the following bottles remain on the belt 7 until the driver q. has moved on with the first bottle and thus moves up the next bottle can. To drive the annular plate: 2, it is internally toothed 8 provided, in which a gear 9 engages, which is driven by a gear io will.
Die auf der Ringplatte 2 in der Pfeilrichtung (A bb. i) beförderten Flaschen gelangen diametral gegenüber dem Förderband 7 zu der Etikettierungsstelle i i und dahinter gegen einen Anschlag 12, der sie auf ein Förderband 13 bringt, welches die etikettierten Flaschen abführt. Bei ihrer Beförderung auf der Ringplatte 2 und den Transportbändern 7 und 13 werden die Flaschen seitlich durch ein niedriges Geländer 1q. gehalten.The bottles conveyed on the ring plate 2 in the direction of the arrow (A bb. I) arrive diametrically opposite the conveyor belt 7 to the labeling point ii and behind it against a stop 12 which brings them onto a conveyor belt 13 which removes the labeled bottles. When they are transported on the ring plate 2 and the conveyor belts 7 and 13, the bottles are laterally through a low railing 1q. held.
Innerhalb und außerhalb der Ringplatte 2 sind je ein Leimbehälter 15 bzw. 16 und ein Etikettstapel17 bzw. 18 angeordnet, und zwar liegen diese Vorrichtungen sämtlich in einer Flucht mit der Flasche F, wenn sich dieselbe kurz vor der Stelle befindet, an der das beleinite Etikett durch Andrücken mittels Bürsten i9 an die Flasche angedrückt wird. Parallel zu dieser Fluchtlinie sind jochartige Etikettenzubrin:ger 2o, 21 bewegbar angeordnet durch Befestigung an. einem Wagen 22, der .in einem Rahmen 23 hin und her rollt. Die Flaschen werden :durch die öffnungen der jochartigen Etikettenzubringer hindurch bewegt. Die Jochschenkel der Etikettenzubringer 20, 21 haben auf der Vorderfläche Leimleisten 2.4, welche beim Vorübergleiten durch drehbare Leimwalzen 25, 26 der senkrecht angeordneten Leimbehälter 15, 16 mit Leim versehen werden. Sobald die Etikettenzubringer 2o, 21 beim Weitergang vor die Etikettstapel 17 bzw. 18 gelangen, bewegen sich diese auf sie zu unter dem Antrieb von Kurvenscheiben 27 bzw. 28 und geben jeweils das vorderste Etikett an die Leimleisten 24 ab. Beim jeweiligen Rückgang der Etikettenzubringer 20, 21 in die Bewegungsbahn der Platte 2 werden :die Leimbehälter 15, 16 mit; tels Kurvenscheiben 29 bzw. 30 zurückbewegt, so daß das mitgenommene Etikett die Leimwalze 25 bzw. 26 nicht berührt. Von den Leimleisten 24 des jeweils in der Balin der Platte 2 stehenden Etikettenzubringers 2o, 21 zieht die durch sein Joch hindurchgeförderte Flasche Fi :das Etikett 31 ab, welches beim Weiterwandern der Flasche durch die Bürsten i9 an die Flasche gepreßt wird. Da die Etikettenzubringer 20, 21 in unveränderlichem Abstand an dem Wagen 22 befestigt sind, ist der Arbeitsvorgang derart, :daß, während der Zubringer 20 vor dem Etikettstapel 17 steht, der Zubringer 21 sich in der Bahn .der Platte 2 vor der Flasche Fi befindet, und wenn der Zubringer 2o vor der Flasche Fi steht, befindet sich ,der Zubringer 21 vor dein Etikettstapel 18. In diesen Stellungen befindet sich der Wagen 22 mit den Etikettenzubringern 2o, 21 jeweils in Ruhe, damit die Etikettstap:el 17 bzw. 18 angedrückt werden können und die Flaschen F, die beleimten Etikette abziehen können. Diese absatzweise Bewegung des Wagens 22 wird von .dem ständig bewegten Antriebsrad 32 bewirkt, welches finit dem Getriebe io in Verbindung steht und mit einem am Zapfen 34 angelenkten Lenker 33 einen Kurbeltrieb bildet. Der Zapfen 3.1. kann auf dein Antriebsrad 32 verstellbar sein, um den Hub zu verändern. Der Lenker 33 schwenkt einen Doppelhebel 35 uin den Drehzapfen 36. Das Ende 37 des Hebels 35 ist mit einer Schieberstange 38 gelenkig verbunden, die in einer Hülse 39 hin und her gleitet. Diese Hülse 39 .ist an dem Wagen 22 schwenkbar befestigt. Auf der Stange 38 sind zwei Anschläge 40, 41 verstellbar befestigt, welche id:ie Hülse 39 bei der Hinundherbewegung der Sehieberstange 38 mitnehmen, so daß der Wägen 22 jeweils stillsteht bis zum Anlegen einer der Anschläge ,4o, 41 an :der Hülse. Statt ,dieser Antriebsvorrichtung kann auch ein Exzenter oder ein Sternrad in bekannter Weise Verwendung finden. Die Zeit des jeweiligen Stillstandes -des Wagens 22 mit den Etikettenzubringern 2o, 21 vor den Etikettstapeln 17, 18 und in der Bahn .der Platte 2 kann durch Verstellen .der Anschläge 40, 41 leicht geregelt werden.Inside and outside of the ring plate 2 are each a glue container 15 or 16 and a stack of labels 17 or 18, and these devices are all in alignment with the bottle F when the same is just before the point where the beleinite label is pressed against the bottle by pressing with brushes i9. Parallel to this alignment line are yoke-like label attachments: ger 2o, 21 movably arranged by attachment to. a carriage 22 which rolls back and forth in a frame 23. The bottles are: moved through the openings of the yoke-like label feeder. The yoke legs of the label feeder 20, 21 have glue strips 2.4 on the front surface, which are provided with glue when gliding past by rotatable glue rollers 25, 26 of the vertically arranged glue containers 15, 16. As soon as the label feeders 2o, 21 get in front of the label stacks 17 and 18 as they continue, they move towards them under the drive of cam disks 27 and 28 and each deliver the foremost label to the glue strips 24. When the label feeder 20, 21 retreats into the path of movement of the plate 2: the glue containers 15, 16 with; means of cams 29 and 30 moved back so that the label that is carried along does not touch the glue roller 25 or 26, respectively. From the glue strips 24 of the label feeder 2o, 21 located in the balin of the plate 2, the bottle Fi: conveyed through its yoke removes the label 31, which is pressed against the bottle by the brushes i9 as the bottle moves on. Since the label feeders 20, 21 are fixed to the carriage 22 at a fixed distance, the operation is such that: while the feeder 20 is in front of the stack of labels 17, the feeder 21 is in the path of the plate 2 in front of the bottle Fi , and when the feeder 2o is in front of the bottle Fi, the feeder 21 is in front of your stack of labels 18. In these positions, the carriage 22 with the label feeders 2o, 21 is at rest so that the stack of labels 17 and 18, respectively can be pressed on and the bottles F can peel off the glued label. This intermittent movement of the carriage 22 is brought about by the constantly moving drive wheel 32, which is finitely connected to the transmission and forms a crank mechanism with a link 33 articulated on the pin 34. The pin 3.1. can be adjustable on your drive wheel 32 to change the stroke. The handlebar 33 pivots a double lever 35 into the pivot pin 36. The end 37 of the lever 35 is articulated to a slide rod 38 which slides back and forth in a sleeve 39. This sleeve 39 is attached to the carriage 22 so as to be pivotable. On the rod 38 two stops 40, 41 are adjustably attached, which id: ie take the sleeve 39 with the reciprocating movement of the sighting rod 38 so that the carriage 22 stands still until one of the stops 40, 41 is applied to the sleeve. Instead of this drive device, an eccentric or a star wheel can also be used in a known manner. The time of the respective standstill of the carriage 22 with the label feeders 2o, 21 in front of the label stacks 17, 18 and in the path of the plate 2 can be easily regulated by adjusting the stops 40, 41.
Der Antrieb der Leimwalzen 25, 26 erfolgt durch biegsame Wellen q.2 von der Antriebswelle 43 aus durch Kegelräder 44. Die Hinundherbewegung der Leimbehälter 15, 16 und der Etikettenbehälter 17, 18 geschieht durch um Zapfen 46 schwingende Doppelhebel 45, deren untere Enden mit Rollen 47 an den steuernden Kurvenscheiben 27, 28, 29, 3o anliegen und deren obere Enden 48 auf Rollen q.9 wirken, die unterhalb der hin und her zu bewegenden Behälter 15, 16, 17, 18 gelagert sind. Die Kurvenscheiben 27 bis 30 sind auf einer Welle 5o befestigt, welche ihren Antr leb durch Kegelräder 51 von dein Hauptantrieb io erhält. Die Bewegung der Behälter 15, 16, 17, 18 auf die Etskettenzubringer 2o, 21 hin erfolgt durch Wirkung von an Seilen oder Ketten 53 hängenden Gewichten 52 entgegen der Wirkung der Doppelhebel 45.The glue rollers 25, 26 are driven by flexible shafts q.2 from the drive shaft 43 through bevel gears 44. The reciprocation of the glue containers 15, 16 and the label container 17, 18 is done by swinging around pins 46 Double lever 45, the lower ends of which with rollers 47 on the controlling cam disks 27, 28, 29, 3o rest and the upper ends 48 act on rollers q.9, which are below the reciprocating containers 15, 16, 17, 18 are mounted. The cams 27 to 30 are mounted on a shaft 5o, which their drive through bevel gears 51 from your main drive gets io. The movement of the containers 15, 16, 17, 18 on the chain feeder 2o, 21 is effected by the action of ropes or chains 53 hanging weights 52 counter to the action of the double lever 45.
Durch die Anordnung je eines Leimbehälters und je eines Eti:kettstapels auf beiden Seiten der Flaschenbahn und eines zweifachen Etikettenzwbringers wird eine Verdoppelung der Geschwindigkeit des Etikettiervorganges gegenüber den bekannten Maschinen mit nur einseitiger Anordnung erreicht. Ferner erfolgt bei der Anordnung nach der Erfindung keine Drehung oder Schwenkung der das geleimte Etikett tragenden Etikettenzubringer, wodurch wiederum die Leistung erhöht wird.By arranging a glue container and a stack of labels each on both sides of the bottle track and a double label clamp a doubling of the speed of the labeling process compared to the known Machines with only one-sided arrangement achieved. Also takes place in the arrangement according to the invention no rotation or pivoting of the glued label carrying Label feeder, which in turn increases performance.
Claims (3)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW78640D DE512540C (en) | 1928-03-01 | 1928-03-01 | Labeling device for standing bottles |
GB6708/29A GB307029A (en) | 1928-03-01 | 1929-03-01 | Improvements in or relating to apparatus for labelling bottles |
AT133331D AT133331B (en) | 1928-03-01 | 1929-03-02 | Machine for labeling vertical bottles. |
DEW86964D DE596794C (en) | 1928-03-01 | 1931-09-11 | Labeling device for standing bottles |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW78640D DE512540C (en) | 1928-03-01 | 1928-03-01 | Labeling device for standing bottles |
DEW86964D DE596794C (en) | 1928-03-01 | 1931-09-11 | Labeling device for standing bottles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE512540C true DE512540C (en) | 1930-11-14 |
Family
ID=32928718
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEW78640D Expired DE512540C (en) | 1928-03-01 | 1928-03-01 | Labeling device for standing bottles |
DEW86964D Expired DE596794C (en) | 1928-03-01 | 1931-09-11 | Labeling device for standing bottles |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEW86964D Expired DE596794C (en) | 1928-03-01 | 1931-09-11 | Labeling device for standing bottles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE512540C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1009098B (en) * | 1953-12-14 | 1957-05-23 | Haendler & Natermann O H G | Device for the mechanical application of bottle neck wraps, in particular made of metal foil |
-
1928
- 1928-03-01 DE DEW78640D patent/DE512540C/en not_active Expired
-
1931
- 1931-09-11 DE DEW86964D patent/DE596794C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1009098B (en) * | 1953-12-14 | 1957-05-23 | Haendler & Natermann O H G | Device for the mechanical application of bottle neck wraps, in particular made of metal foil |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE596794C (en) | 1934-05-16 |
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