DE829272C

DE829272C - Conveyor device for containers or the like to a processing machine

Info

Publication number: DE829272C
Application number: DER1715A
Authority: DE
Inventors: James Arthur Kay
Original assignee: Rose Brothers Gainsborough Ltd
Current assignee: Rose Brothers Gainsborough Ltd
Priority date: 1943-02-12
Filing date: 1950-05-12
Publication date: 1952-01-24

Description

Fördervorriditung für Behälter o. dgl. zu einer Bearbeitungsmaschine I)ie Erfindung betrifft ein Getriebe zur ßeförderuhig votl Gut zu einer Alaschille, und insl,esondere ein solches Getriebe, welches Behälter aus Fiber o. dgl. zu einer Bearbeitungsmaschine führt.Fördervorriditung for containers or the like. To a processing machine I) ie Invention relates to a transmission for ßeförderuhig votl Gut to an Alaschille, and insl, esondere such a gear, which container made of fiber o. The like. To a Processing machine leads.

Das Fördergetriebe gemäß der Erfindung weist eine Vorscllubeinrichtung, z. 13. ein endloses Band, auf, auf welchem die Behälter sich befinden und welches so getrieben wird, daß es die Behälter zur Bearbeitungsmaschine führt. Ein fester Anschlag befindet sich im Übertragungsweg der Behälter auf der einen Seite der Vorschuheinrichtung. Die Behälter werden zu dieser Seite der Vorschul)einrichtung gefüllt, so daß sie nacheinander an den festen Anschlag gelangen. Ferner ist eine Anordnung vorgesehen, um die Behälter quer zu ihrer gewöhnlichen Bewegungsrichtung zu führen und sie so von dem festen Anschlag fortzuleiten. Diese Anordnung wird in zeitlicher Abhängigkeit von der vorher erwähnten ;2maschine betätigt. Sodann befindet sich ein beweglicher Anschlag auf der anderen Seite der Vorschubeinrichtung in dem Übertragungsweg der Behälter. Weiterhin ist ein beweglicher Taster vorgesehen, der auf der Seite des Behälters mit dem beweglichen Anschlag in Eingriff kommt. Der bewegliche Taster ist mit dem beweglichen Anschlag derart verbunden, daß, wenn der Behälter von der Anordnung, die den Behälter von dem festen Anschlag frei macht, bewegt wird, der Taster den beweglichen Anschlag aus dem Förderweg des Behälters fortbewegt. Eine weitere Vorrichtung trennt den geführten Behälter von dem nächst nachfolgenden, so daß der bewegliche Anschlag in seine Stoppstellung in dem Förderweg der Behälter zurückkehren kann. Der bewegliche Anschlag und der bewegliche Taster sind vorzugsweise drehbar gelagert. Der bewegliche Anschlag wird durch eine Feder in den Förderweg der Behälter gedrückt. The conveyor gear according to the invention has a preclub device, z. 13. an endless belt on which the containers are located and which is driven so that it leads the container to the processing machine. A solid one The stop is located in the transmission path of the container on one side of the shoe device. The containers are filled to this side of the preschool facility so that they reach the fixed stop one after the other. Furthermore, an arrangement is provided to guide the containers transversely to their usual direction of movement and so forward from the fixed stop. This arrangement is dependent on time operated by the aforementioned; 2 machine. Then there is a movable one Stop on the other side of the feed device in the transmission path of the Container. Furthermore, a movable button is provided, which is located on the side of the Container comes into engagement with the movable stop. The movable button is connected to the movable stop such that when the container of the Arrangement that makes the container free of the fixed stop, is moved Button moves the movable stop out of the conveying path of the container. One another device separates the guided container from the next following one, so that the movable stop is in its stop position in the conveying path of the container can return. The movable stop and the movable button are preferred rotatably mounted. The movable stop is inserted into the conveying path by a spring the container pressed.

L)ie Erfindung wird in ihren Einzelteilen an Hand der Zeichnungen erläutert und ist auf Maschinen zum Verschließen und zum luftdichten Abschließen von Behälter aus Fiber 0. dgl. angewandt. The invention is illustrated in its individual parts with reference to the drawings explained and is on machines for sealing and for airtight sealing of container made of fiber 0. The like. Applied.

Abb. I zeigt im Aufriß das Förderende einer Anordnung zum Verschließen und luftdichten Aleschließen vorher gefüllter Behälter; Abb. 2 stellt eine Ansicht von oben der in Abb. I gezeigten Anordnung dar, Abb. 3 ist ebenfalls eine Ansicht von oben ähnlich der in Abb. 2 und zeigt bestimmte bewegliche Teile in einem anderen Bewegungszustand während des vorrücken der Behälter durch die Maschine. Fig. I shows in elevation the conveying end of a closure arrangement and airtight alclosing previously filled containers; Fig. 2 represents a view from above of the arrangement shown in Fig. I, Fig. 3 is also a view from above similar to that in Fig. 2 and shows certain moving parts in another State of motion during the advancement of the container through the machine.

(Gemäß den Abbildungen werden die Behälter ii, welche vorher z. ß. mit kleinen l'äckehen gefüllt sind und von welchen jeder einen lose gefalteten Boden aufweist, der die Grundfläche des Behälters bildet, auf das Förderband 12 gebracht, das aus einer Vorschubeinrichtung besteht, wobei die obere Fläche des Bandes von einer Reihe von Walzen 13 getragen wird, die frei angebracht sind. Das Förderband 12 wird durch eine Welle I4, die in dem Hauptrahmengestell I6 der Anordnung gelagert ist, über Ketten und Kettengetriebe I7 angetrieben. Das Förderband I2 bewegt die Behälter II und setzt sie auf einen Träger ab, der aus zwei Sätzen von geneigten Walzen I8 besteht, die im Zuge einer Fördervorrichtung angeordnet sind, die ein Paar von parallel laufenden Ketten 19 aufweist. Diese Ketten sind durch Querschubschienen 21 verbunden, welche dazu dienen, die Behälter durch die Maschine zum Verschließen und luftdichten Abschließen zu führen. (According to the figures, the container ii, which previously z. Ss. are filled with small bags and each of which has a loosely folded bottom which forms the base of the container, brought onto the conveyor belt 12, which consists of a feed device, the upper surface of the belt of a series of rollers 13 which are freely mounted. The conveyor belt 12 is supported by a shaft I4 in the main frame I6 of the assembly is driven by chains and chain gears I7. The conveyor belt I2 moves the Container II and places it on a carrier that consists of two sets of inclined Rolls I8 consists, which are arranged in the course of a conveyor that a Has pair of chains 19 running in parallel. These chains are through cross slide rails 21 connected, which are used to seal the container through the machine and airtight sealing.

Das Förderband 12 bewegt die Behälter 1 1 zwischen den Seitenführungen 22, von denen an einer eine Blattfeder 23 befestigt ist, welche die Behälter Ii zu der gegenüberliegenden Seitenführung 22 drängt. Wenn die Behälter vorwärts bewegt werden, stoßen sie auf ein Paar von Anschlägen 24 und 26, die in dem Förderweg der Behälter angeordnet sind (vgl. Abb. 2), und zwar auf jeder Seite des Förderbandes 12 einer. Der Anschlag 24 befindet sich auf der Seite des Förderbandes I2, an der die Blattfeder 23 nicht angebracht ist, so daß die Behälter fortwährend von der Blattfeder zu der Seite mit dem festen Anschlag 24 gedrückt werden. The conveyor belt 12 moves the container 11 between the side guides 22, of which a leaf spring 23 is attached, which the container Ii to the opposite side guide 22 urges. When the container moves forward they will encounter a pair of stops 24 and 26 in the conveying path of the Containers are arranged (see. Fig. 2), on each side of the conveyor belt 12 one. The stop 24 is located on the side of the conveyor belt I2 on which the leaf spring 23 is not attached, so that the container continuously from the Leaf spring can be pressed to the side with the fixed stop 24.

Der Anschlag 24 ist fest, während der Anschlag 26 bei 27 in einer Stütze, die unten an der Seitenführung 22 auf der Maschinenseite befestigt ist, drehbar gelagert ist. Der Anschlag 26 weist einen Arm 29 auf, der im Verhältnis zu dem Abstand der Drehachse 27 von dem Teil, der den Behälter abstoppt, kurz ist. Der Arm 29 hat ein gabelförmiges Ende für die Unterbringung eines Stiftes 31, der von dem einen Arm 32 eines zweiarmigen Hebels 32, 33 abhängig ist, der um 34 in der Stütze 28 drehbar ist. Das äußerste Ende 36 des Armes 33 bildet einen Taster, der in den Förderweg der Behälter durch eine Feder 37 gedrängt wird, die an dem einen Ende mit dem Arm 33 und am anderen Ende an der Seitenführung 22 befestigt ist. Die Arme 32 und 33 sind annähernd gleich groß. Irgendeine Bewegung des rasters wird eine größerc Bewegung des Anschlages 26 wegen des verhältnismäßig kurzen Armes 29 hervorrufen. Der feste Anschlag 24 und der l>ewegliche Anschlag 26 hemmen gemeinsam die Vorwärtsbewegung der Behälter II so lange, bis ein Seitenschieher 38 sich quer zum Weg der Behälter bewegt und den geführten Behälter frei von dem festen Anschlag 24 schiebt.The stop 24 is fixed, while the stop 26 at 27 in a Support that is attached to the bottom of the side guide 22 on the machine side, is rotatably mounted. The stop 26 has an arm 29 which in relation to the distance of the axis of rotation 27 from the part that stops the container, is short. The arm 29 has a fork-shaped end for the accommodation of a pin 31, the on the one arm 32 of a two-armed lever 32, 33 is dependent, which by 34 in the support 28 is rotatable. The outermost end 36 of the arm 33 forms a button, which is urged in the conveying path of the container by a spring 37 attached to the one end attached to the arm 33 and attached to the other end to the side guide 22 is. The arms 32 and 33 are approximately the same size. Any movement of the grid becomes a larger movement of the stop 26 because of the relatively short arm 29 evoke. The fixed stop 24 and the movable stop 26 inhibit together the forward movement of the container II until a side shift 38 moves transversely to the path of the container and the guided container free of the fixed stop 24 pushes.

Der Schieber 38 ist an der Achse 39 befestigt und wird in zeitlicher Abhängigkeit von der Schieberschiene 21 hin und her bewegt, die von einer auf der Achse 14 befestigten Nocke und einem zweiarmigen Hebel 41, 42 gesteuert wird. Der Arm 41, der eine Nockenwalze 43 trägt. arbeitet mit der Nockenscheibe 40 zusammen. I)er \rm 42 ist an seinem Ende gegabelt und mit einer \Ntarze auf der den Schieber 38 führenden \achse 39 im Eingriff. Eine Feder 46 hält die Walze 43 mit der Nockenscheibe 40 stets in Berührung.The slide 38 is attached to the axis 39 and is in time Depending on the slide rail 21 moved back and forth by one on the Axis 14 attached cam and a two-armed lever 41, 42 is controlled. Of the Arm 41 which carries a cam roller 43. cooperates with the cam disk 40. I) he \ rm 42 is forked at its end and with a \ Ntarze on the the slider 38 leading axis 39 in engagement. A spring 46 holds the roller 43 with the cam disk 40 always in touch.

Wenn der Behälter 1 1 durch den Schieber quer bewegt wird, beeinflußt er den Taster 36, der sich daraufhin dreht und den drehl>aren Anschlag 26 aus dem Übertragungsweg des Behälters entfernt, so daß das Förderband I2 den Behälter vorwärts bewegen kann und ihn auf die geneigten Walzen I8 absetzt. When the container 1 1 is moved transversely by the slide affected he the button 36, which then rotates and the rotatable stop 26 from removed from the transmission path of the container, so that the conveyor belt I2 removes the container can move forward and drop him on the inclined rollers I8.

Der drehbare Anschlag springt in die Stoppstellung unter dem Einfluß der Feder 37 zurück, sobald der Behälter vom Taster frei ist. Einer drehbare Anschlag 26 ist also wieder in Stoppstellung, bereit für den nächst nachfolgenden Behälter II, der inzwischen von einem Flansch 47 an dem Schieber 38 festgehalten worden ist, um ihn von dem vorhergegangenen Behälter zu trennen. Die Arbeitsfolge wiederholt sich dann.The rotatable stop jumps to the stop position under the influence the spring 37 back as soon as the container is free from the button. A rotating stop 26 is therefore back in the stop position, ready for the next following container II, which has meanwhile been held by a flange 47 on the slide 38, to separate it from the previous container. Repeat the work sequence then.

Der zeitliche Eingriff des Schiebers 38 ist derart, daß, wenn ein Behälter 1 1 auf die geneigten Walzen 18 abgesetzt ist, eine Schiebestange 2I den Behälter nach hinten bewegt, um ihn zur Maschine zum Verschließen und luftdichten tlschl ießen zu führen. The timing of the slide 38 is such that when a Container 1 1 is deposited on the inclined rollers 18, a push rod 2I the Container moved back to the machine for sealing and airtight to conclude.

Durch die festen und beweglichen Anschläge 24 und 26 wird ein unregelmäßiges Schleifen des Behälters auf dem Förderband I2 vermieden, was hinsichtlich der schwachen Behälterwandungen sehr wichtig ist.The fixed and movable stops 24 and 26 are irregular Grinding of the container on the conveyor belt I2 avoided what is weak in terms of Container walls is very important.

Claims

PATEN TA N s p ii ü Cii F: I. Transmission for conveying z. B. from Containers made of fiber o. The like. To a machine in which the feed device z. B. consists of a conveyor belt, characterized in that it is in the conveying path a fixed stop (24) is located on one side of the feed device, too which the containers (I I) are guided one after the other and from which they are by means of a special device come free, which it transversely to the conveying direction in time Depending on the machine moves, and that a movable stop (26) in the The conveying path of the container is provided on the other side of the feed device is. with a movable button (36) attached to this side works together so that as soon as the container comes free of the fixed stop, the button engages uii <l the horizontal contact blow out of the The conveying path of the container is moved on, that furthermore by a further development of the guided Container is separated from the next following, so that the movable stop the container can be brought back into its stop position in the conveying path.

2. Transmission according to claim t, characterized in that the movable Stop (26) is rotatably mounted and provided with an arm (29) which in relation to the distance of the axis of rotation (27) from the point of engagement between the stop and the container is short, and that the movable button is also rotatably mounted and with an arm (32) is provided, which has at least the same length as the button and with the short arm (29) is connected by a groove and pin (3I).

3. Transmission according to claim I or 2, characterized in that the movable button (36) and thus the movable stop (26) in the conveying path of the Container and are pressed into contact with the container by springs (37).

4. Transmission according to one of the preceding claims, characterized in that that the arrangement clearing the way for the container is moving back and forth Slide (38) is.

5. Transmission according to claim 4, characterized in that the slide (38) has a flange (47) which extends in the direction transverse to the direction of movement of the Container is arranged and each subsequent container holds, so that each Container is separated from the following.