Brezelformmaschine Die Erfindung betrifft eine selbsttätig arbeitende
Brezelformmaschine. Es sind derartige Maschinen bekannt, bei denen der gerade Brezelstrang
zunächst in U-Form auf einen klappbaren Tisch abgelegt wird, wonach die Teigstrangenden
von Greifern erfaßt, gegenüber dem um ein Formstück herumgelegten Mittelstück zu
einem Knoten verdreht und schließlich durch eine Klappbewegung auf das Teigmittelstück
niedergedrückt werden.Pretzel forming machine The invention relates to an automatic one
Pretzel forming machine. Such machines are known in which the straight pretzel strand
is first placed in a U-shape on a foldable table, after which the dough strand ends
detected by grippers, opposite to the center piece placed around a shaped piece
twisted with a knot and finally with a folding movement on the middle piece of dough
to be depressed.
Der wesentliche Unterschied der Maschine gemäß der Erfindung gegenüber
den bekannten Einrichtungen besteht darin, daß sämtliche an der Formgebung der Brezel
von der U-Form an beteiligten Organe an einem absatzweise um 36o° drehbaren Tische
angeordnet sind, wodurch der Antrieb der einzelnen gesteuerten Teile verhältnismäßig
einfach ausgeführt werden kann.The main difference compared to the machine according to the invention
the known devices is that all of the shape of the pretzel
from the U-shape to the organs involved on a table that can be rotated step by step by 36o °
are arranged, whereby the drive of the individual controlled parts relatively
can be easily performed.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung veranschaulicht,
und zwar zeigen Fig. i eine Seitenansicht der Brezelmaschine, Fig. a eine Rückansicht,
Fig. 3 einen Grundriß mit teilweisem Schnitt.An exemplary embodiment of the invention is illustrated in the drawing,
namely: Fig. i shows a side view of the pretzel machine, Fig. a shows a rear view,
Fig. 3 is a plan view in partial section.
Die Fig. q. bis 15 geben Einzelheiten wieder.The Fig. Q. through 15 give details.
Der bereits auf Länge geschnittene und vorgewalzte Teigstrang a wird
mittels eines Aufzuges oder einer anderen Fördereinrichtung b auf eine am Maschinengestell
befestigte Unterlageplatte c gebracht, hier in bekannter Weise von einem waagerecht
bewegten, hängend an einer Gleitschiene geführten Zieher mit nach unten ragendem
Zapfen d, der mittels Federdruck auf den Tisch gedrückt wird, in der Mitte erfaßt
und senkrecht zu seiner bisherigen Längsrichtung über die Platte c und einen drehbaren,
in die Platte c bündig eingelassenen Tisch f mit in bekannter Weise eingebauter
Formklappe n soweit herübergezogen, daß das Mittelstück des Stranges auf einen waagerecht
schwenkbaren Ablegetisch zu liegen kommt. Bei diesem Vorziehen werden die Teigstrangenden
durch zwei symmetrisch zur Bewegungsbahn des Zapfens d auf dem Tisch c angeordnete
Rollen e um 9o° nach innen abgelenkt, so daß der Teigstrang schließlich die bekannte
Ausgangsform für die Brezelherstellung in Gestalt eines U annimmt.The strand of dough, which has already been cut to length and rolled, becomes
by means of an elevator or other conveying device b onto one on the machine frame
attached pad c brought, here in a known manner from a horizontal
moving, hanging on a slide rail with downward protruding puller
Pin d, which is pressed onto the table by means of spring pressure, detected in the middle
and perpendicular to its previous longitudinal direction over the plate c and a rotatable,
in the plate c flush embedded table f with built-in in a known manner
Form flap n pulled over so far that the center piece of the strand on a horizontal
swiveling filing table comes to rest. With this pulling out, the ends of the dough strands
by two symmetrically arranged to the movement path of the pin d on the table c
Rolls e deflected inwards by 90 °, so that the strand of dough finally becomes the familiar
The initial shape for the production of pretzels takes the form of a U.
Der Tisch f ist auf einer absatzweise um 36o° drehbaren Längsä.chse
L (vgl. Fig. 7 und 8) befestigt, die z. B. von einer gleichmäßig umlaufenden, mit
Nocken versehenen Steuerwelle q über ein Gestänge mit Schaltrad und ein Kegelräderpaar
(Fig. 8 und io) schrittweise angetrieben wird. Auf der Steuerwelle q sind noch weitere
Nocken oder Nockenscheiben angeordnet, die die einzelnen Bewegungsvorgänge zur Anfertigung
der Brezel steuern. Eine Nockenscheibe wirkt z. B. über ein Hebelgestänge (Fig.
1i, 12 und 13) auf eine parallel zum Tisch f verschiebbar gelagerte dreizinkige
Stößelgruppe ml, nag, die die Arbeitsstellungen der Greiferteile i, g bestimmt.
Jedes der beiden Greiferpaare für
die Teigbtrangenden besteht aus
einem bogenförmig gewölbten äußeren Arm i mit winkelförmigem Querschnitt (Fig.4)
und einer in dem Tisch absatzweise heb- und senkbaren Widerlagerplatte g. Die Arme
i sind auf dem Tisch f selbst drehbar gelagert und durch eine Feder io untereinander
verbunden (Fig.6), daß sie das Bestreben haben, dauernd die Greifstellung einzunehmen.
Das Aufklappen der Armei erfolgt durch Anstoßen der Stößel m, an die kurzen Winkelhebelenden
f, (vgl. Fig. 6 und 8). Beide Widerlagerplatten g sind in Form eines mit der Spitze
nach dem Mittelstück der zu bildenden Brezel weisenden V in Schlitzen des Tisches
,f senkrecht verschiebbar gelagert. Sie ruhen auf einem um eine waagerechte Achse
des Tisches f schwenkbaren Winkelhebel r auf, an dem eine Feder angreift, die die
Widerlagerplatten g dauernd in der über die Tischfläche angehobenen Griffstellung
zu halten sucht (Fig. 5). Das Zurückziehen der Widerlagerplatten g erfolgt gleichzeitig
mit dem Aufklappen der Armei, durch den auf das freie Ende r1 (Fig. 5 und 12) wirkenden
mittleren Stößel zfa@ des Stößelsatzes m (Fig.6 und ii). Der Teigstrang erhält
durch die Greifer die aus den Fig. 8 und 15 ersichtliche Gestalt, so daß sich die
geformten Teigstrangenden bei k berühren. Danach wird das Schaltrad t von
der Steuerwelle q aus um einen Stift (vgl. Fig. io) weitergeschaltet, wodurch
der Tisch f unter Vermittlung des Kegeltriebes eine ganze Umdrehung (36o°) ausführt
und der Brezelknoten geschlungen wird. Damit nun bei dieser Drehung der Teigstrang
an der Verwindungsstelle nicht abgeschert wird, ist die Längsachse F des Tisches
f in ihrem unterhalb der Platte c liegenden Lagerende gegenüber der Waagerechten
schwach geneigt (Fig. 7). Hierdurch führt bei der Drehung die dem Ablegetisch p
benachbarte Kante des Tisches f
außerdem eine kreisende Bewegung nach oben
aus, deren Ausschlag der Stärke des Teigknotens entspricht und ein Abscheren des
letzteren verhindert: Nach vollendeter Drehung werden die oben näher beschriebenen
bisher geschlossenen Greiferpaare i, ä, die während der Drehung die freien Strangenden
auf dem Tisch f festgehalten haben, durch die Stößel in" an. geöffnet, der Zapfen
d
federt nach oben, um hinter den nächsten schon bereitliegenden Teigstrang
geführt zu werden, und es tritt in bekannter Weise ein am Tisch f gelagerter Zahnstangentrieb
zum Umlegen der Formklappe w (vgl. Fig. 6 und i4.) um die Achse o in Tätigkeit,
der ebenfalls von außen von der Nockenwelle g aus gegen die Wirkung einer Feder
über ein Stoßhebelgestänge (Fig. 14) gesteuert wird. Dadurch werden die V-förmigen,
verschlungenen Teigstrangenden auf _ das Mittelstück des Stranges umgeschlagen.
Nach der so erfolgten Fertigstellung der Brezel wird der durch eine Feder in seiner
Ruhestellung gehaltene Ablegetisch p (vgl. Fig. 3) durch einen auf einen Daumen
seines Traghebels wirkenden Nocken der Steuerwelle q nach außen geschwenkt, so daß
die Brezeln auf ein Transportband oder -brett abgelegt werden können. Dann beginnt
das beschriebene Arbeitsspiel von neuem.The table f is attached to a lengthwise axis L (see FIGS. 7 and 8) which can be rotated at intervals by 36o ° and which z. B. is driven step by step by a uniformly rotating, cam-provided control shaft q via a linkage with ratchet wheel and a pair of bevel gears (Fig. 8 and io). Further cams or cam disks are arranged on the control shaft q, which control the individual movement processes for making the pretzel. A cam acts z. B. via a lever linkage (Fig. 1i, 12 and 13) on a parallel to the table f slidably mounted three-pronged ram group ml, nag, which determines the working positions of the gripper parts i, g. Each of the two pairs of grippers for the ends of the dough strand consists of an arched outer arm i with an angular cross-section (FIG. 4) and an abutment plate g that can be raised and lowered at intervals in the table. The arms i are rotatably mounted on the table f itself and are connected to one another by a spring io (FIG. 6) so that they strive to permanently assume the gripping position. The arm is unfolded by pushing the plunger m against the short angle lever ends f (cf. FIGS. 6 and 8). Both abutment plates g are mounted vertically displaceably in the form of a V pointing with the tip towards the center piece of the pretzel to be formed in slots of the table f. They rest on an angle lever r which is pivotable about a horizontal axis of the table f and on which a spring engages, which tries to keep the abutment plates g permanently in the grip position raised above the table surface (FIG. 5). The retraction of the abutment plates g takes place simultaneously with the unfolding of the arm, through the middle pusher zfa @ of the pusher set m (Fig. 6 and ii) acting on the free end r1 (Fig. 5 and 12). The dough strand is given the shape shown in FIGS. 8 and 15 by the gripper, so that the shaped ends of the dough strand touch at k. Then the ratchet wheel t is indexed by a pin (cf. Fig. 10) from the control shaft q , whereby the table f executes a full rotation (36o °) through the intermediary of the bevel gear and the pretzel knot is looped. So that the strand of dough is not sheared off at the twisting point during this rotation, the longitudinal axis F of the table f is slightly inclined relative to the horizontal in its bearing end located below the plate c (FIG. 7). As a result, during the rotation, the edge of the table f adjacent to the delivery table p also performs a circular movement upwards, the deflection of which corresponds to the thickness of the dough knot and prevents the latter from shearing off: After the rotation is complete, the previously closed gripper pairs i, ä , who have held the free strand ends on the table f during the rotation, opened by the ram in "on. The pin d springs upwards in order to be guided behind the next strand of dough that is already waiting, and it occurs in a known manner on Table f mounted rack and pinion drive for folding the flap w (see. Fig. 6 and i4.) Around the axis o in action, which is also controlled from outside by the camshaft g against the action of a spring via a push lever linkage (Fig. 14) As a result, the V-shaped, intertwined dough strand ends are turned over onto the middle section of the strand zel is the filing table p held in its rest position by a spring (cf. 3) is pivoted outward by a cam of the control shaft q which acts on a thumb of its support lever, so that the pretzels can be placed on a conveyor belt or board. Then the described work cycle begins again.