DE510700C

DE510700C - Process for the production of particularly smooth and dense stoneware and clinker goods

Info

Publication number: DE510700C
Application number: DEG69955D
Authority: DE
Original assignee: GEWERKSCHAFT WESTEND
Current assignee: GEWERKSCHAFT WESTEND
Priority date: 1927-04-07
Filing date: 1927-04-07
Publication date: 1930-10-22

Description

Verfahren zur Herstellung von besonders glatten und dichten Steinzeug- und Klinkerwaren Bekannt ist beider Herstellung von Steinzeug- und _Klinkerwaren, insbesondere von Steinzeugrohren und -gefäßen, zur Erhöhung der Widerstandsfähigkeit gegen Temperaturschwankungen, Verwerfen im Brande usw., als Zuschlag zu den Binde- oder Formtoneit Sand und Schamotte, letztere scharf und möglichst volumenbeständig gebrannt, gemahlen zu verwenden. Die Erfahrung lehrt jedoch, daß diese Zuschläge die Dichtigkeit der Erzeugnisse sehr herabmindern, wobei die Innen- und Außenflächen der Körper und Gefäße nach dem Brande Auswucherungen, Rissebildungen und Blasen zeigen, die eine Oualitätsverminderung darstellen.Process for the production of particularly smooth and dense stoneware and clinker goods is known in the production of stoneware and clinker goods, especially of stoneware pipes and vessels, to increase the resistance against temperature fluctuations, discarding in the fire, etc., as an addition to the binding or Formtoneit sand and chamotte, the latter sharp and as voluminous as possible burnt, ground to use. Experience shows, however, that these surcharges greatly reduce the tightness of the products, with the inner and outer surfaces the body and vessels after the fire bulges, cracks and blisters show, which represent a reduction in quality.

- Ferner ist bekannt, feuerfeste und keramische Massen im scharfen Feuer unter Verwendung von Magerungsmitteln gleicher,. physikalischer und chemischer Zu`sämmen-'sef7ühg- wie das Bindemittel, d. h. also von gleichen Ausgangsstoffen wie dieses, zu brennen, um ein gegen schnelle Erwärmung oder Abkühlung sowie gegen chemische Einflüsse widerstandsfähiges Erzeugnis zu erhalten.- It is also known to use refractory and ceramic masses in the sharp Fire using the same leaning agents. physical and chemical To `sämmen-'f7ühg- like the binding agent, d. H. So from the same starting materials like this, burn to a against rapid heating or cooling as well as against to obtain a product that is resistant to chemical influences.

- In diese Kategorie gehört auch unter anderem das in der Porzellantechnik übliche,-undbekannte Verfahren, Porzellanmassen durch Zusatz von gemahlenen Biskuit- und Glattscherben oder Glühscherben, auch Schrühscherben genannt, abzumagern. Diese bekannten Verfahren ürid'- Mägerungsmittel berühren jedoch die vorliegende Erfindung nicht neuheitsschädlich. Porzellan wird bekanntlich bei Segerkegel 12 bis 17, das sind etwa 135o bis 150o°, und bis zu völliger Sinterung gebrannt (vgl. u. a. K e r 1, Handbuch der gesamten Tonwarenindustrie, Braunschweig 19o7, S. 1q.06, q.. Zeile von unten). Es sind somit die aus Porzellanbruch herrührenden Biskuit- und Glattscherben gesinterte totgebrannte Massescherben und scheiden nach der vorliegenden Verfahrenvorschrift aus. - This category also includes, among other things, the usual and well-known method in porcelain technology of thinning porcelain masses by adding ground biscuit and smooth fragments or glow fragments, also known as Schrüh fragments. However, these known methods of urid lean agents do not affect the present invention in a novelty-damaging manner. As is well known, porcelain is fired at Segerkegel 12 to 17, that is about 135o to 150o °, and until it is completely sintered (see, inter alia, K er 1, Handbook of the entire pottery industry, Braunschweig 19o7, p. 1q.06, q .. line of below). The bisque and smooth broken fragments from porcelain fragments are therefore sintered dead-burned mass fragments and are eliminated according to the present procedural specification.

Glühscherben oder Schrühscherben, welche bekanntlich bei Segerkegel o,ioa, das sind etwa 85o bis 95o° C, geglüht werden (vgl. u. a. Kerl, S. 1396, zweiter Absatz 11. und 12. Zeile von unten), scheiden aus dem Grunde nach unserer Verfahrenvorschrift aus, weil i es sich hierbei um Massescherben handelt, deren Sinterungspunkt höher liegt als die Garbrandtemperatur bei Steinzeug- und-Klinkerwaren. Porzellan-, Biskuit-, Glatt-und Glühscherben berühren weiter den vorliegenden Erfindungsgedanken nicht, weil es sich bei diesen Zuschlagstoffen um Massescherben handelt, deren chemische Zusammen- renvorschrnft zur Anwendung gelangenden und im nachfolgenden beschriebenen Glühschamotte u. dgl. Diese Grundverschiedenheit liegt u. a. darin begründet, daß diesen Massescherben gerade zur Veränderung ihres natürlichen Verhaltens bis zu 50 °/o und mehr Flußmittel zugesetzt sind, während das vorliegende Verfahren den künstlichen Flußmittel- Gegenstand der Erfindung ist, dem Vorgesagten gegenüber, zur Herstellung von besonders glatten und dichten Steinzeug- und Klinkerwaren zum Bindeton einen Schamotte-oder Ziegelmehlzuschlag zu geben, der weder bis zur Sinterung, also totgebrannt, noch durch mehrere Brennprozesse bis zur Volumenbeständigkeit gebrannt worden ist. Der Zuschlag soll vielmehr in einem bei etwa goo bis iooo° vorgeglühten Rohton (Glühschamotte) oder Ziegelmehl bestehen, dessen Dichtbrand mindestens bei Segerkegel 8/9 liegt, und dessen Brennschivindung möglichst gleich der des Form- oder Bindetones ist. Dieser Zuschlag dient beiläufig in keramischer Beziehung als Magerungs- oder Ansteifungs-und Wasserentziehungsmittel, in erster Linie jedoch in neuartiger Weise physikalisch oder brenntechnisch als ein Ausgleichmittel zwischen den Schwingspannungen, die während des Brandes zwischen Bindemittel und Zuschlag auftreten.Incandescent shards, which are known to be annealed at Segerkegel o, ioa, that is about 85o to 95o ° C (cf., inter alia, Kerl, p. 1396, second paragraph 11th and 12th line from the bottom), separate for the reason our process specification, because i these are cullets whose sintering point is higher than the burn temperature for stoneware and clinker goods. Porcelain, biscuit, smooth and glow shards do not affect the present inventive concept, because these additives are mass shards, the chemical composition of which This basic difference is due, among other things, to the fact that up to 50% and more fluxes are added to these mass fragments to change their natural behavior, while the present method is used for artificial fluxing agents. The object of the invention is, in contrast to the above, for the production of particularly smooth and dense stoneware and clinker goods to add a fireclay or brick flour aggregate to the binding clay, which has neither been burned to the point of sintering, i.e. burned to death, nor burned to volume stability through several firing processes. Rather, the surcharge should consist of a raw clay (incandescent chamotte) or brick powder pre-annealed at about goo to 100o °, the sealing firing of which is at least Segerkegel 8/9, and the firing of which is as similar as possible to that of the molding or binding clay. This additive is used in a ceramic relationship as a leaning or stiffening and dehydrating agent, but primarily in a novel way physically or technically as a balancing agent between the vibrational stresses that occur between the binder and the additive during the fire.

Erfindungsgemäß wird also ein bei etwa Segerkegel 8/9 dichtbrennender Rohton auf etwa goo bis iöoo° C vorgeglüht, vermahlen und j e nach Plastizität des zweckmäßig um ein bis zwei Kegel höher stehenden Form- oder-Bindetones - als Zuschlag verwendet, wobei solche Schamotte oder Ziegelmehle zu bevorzögen sind; deren Gehalt an Tonerde denjenigen des Form- oder Bindetones nicht übersteigt.According to the invention, a dense burning at approximately 8/9 Seger cone Raw clay pre-annealed to about goo to 10o ° C, ground and depending on the plasticity of the expediently by one or two cones higher forming or binding clay - as a surcharge used, such fireclay or brick flour are preferred; their salary of clay does not exceed that of the form or binding clay.

Vor dem Fabrikationsgange wird sowohl bei der Schamotte als auch bei dem Form-oder Bindeton zur Erreichung des Endzweckes auf bekannte und geeignete Weise. die Brennschwindung und der Sinterungsgrad festgestellt oder die Brennschwingung auf den möglichst gleichen Prozentsatz abgestimmt. Die nach diesem Verfahren weiter angestellten Versuche mit geeigneten Abfallschamotten bestätigten das Vorgesagte: In diesem Falle gelangten zur Anwendung: Als Bindeton ein Steinzeugton, welcher bei Kegel 7/8, also bei 123o bis 125o° sinterte, und bei welchem eine Brennschwingung von etwa 9 % bei Kegel 8, das sind 125o°, ermittelt wurde.Before the manufacturing process, both the fireclay and the molding or binding clay are used in a known and suitable manner to achieve the end purpose. the burning shrinkage and the degree of sintering determined or the burning oscillation adjusted to the same percentage as possible. The tests carried out according to this procedure with suitable refuse chamottes confirmed the above: In this case, the following were used: A stoneware clay which sintered at a cone 7/8, i.e. at 123o to 125o °, and at which a burning vibration of about 9% was used. at cone 8, that is 125o °.

Als Schamottezuschlag wurde ein bei Kegel o,7a, das sind 96o°, abgebrannter, noch saugfähiger Dachziegelbruch ,fein gemahlen verwendet; welcher gebrannte Dachziegel bei Kegel 8 ebenfalls eine Brennschwingung von etwa 904 aufwies. Die Versuchsstücke, welche noch bis Kegel g/io durchgebrannt wurden, zeigten auf den Flächen keine Auswucherungen, -waren völlig glatt und rissefrei und ergaben eine Wasseraufnahme von nur etwa i bis 2 °/o.As a chamotte surcharge, at Kegel o, 7a, that is 96o °, burned, still absorbent broken roof tiles, finely ground used; which burnt roof tiles at cone 8 also showed a burning oscillation of about 904. The test pieces, which were still burned through to cones g / io, showed no outgrowths on the surfaces, - were completely smooth and free of cracks and resulted in a water absorption of only about i up to 2 ° / o.

Die Verwendung des Dachziegelbruches hat noch den Vorzug, daß es sich hierbei um eine in der Vorverarbeitung egalisierte und alsdann gebrannte Schamotte handelt.The use of the broken roof tile still has the advantage that it is here a chamotte that has been leveled in the preprocessing and then fired acts.

Die auf vorgeschilderte Weise hergestellten Versuchsstücke zeigten die eingangs erwähnten Mängel nicht, deren Beseitigung also mittels des beschriebenen Verfahrens gelingt.The test pieces produced in the manner described above showed the deficiencies mentioned at the beginning are not, so their elimination by means of the described Procedure succeeds.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of particularly smooth and dense stoneware and clinker goods made from binding clay and finely ground chamotte or Brick meal; characterized; that as a lean supplement it is about goo bis iooo ° C pre-annealed raw clay (fireclay or brick powder) is used, which Supplement burns tightly at at least 125o to 128o ° C, and its burning oscillation is as similar as possible to that of the binding clay.