DE510566C

DE510566C - Process for the production of tubes

Info

Publication number: DE510566C
Application number: DEA52987D
Authority: DE
Original assignee: ADDIATOR GmbH
Current assignee: ADDIATOR GmbH
Priority date: 1928-01-15
Filing date: 1928-01-15
Publication date: 1930-10-20

Description

Man hat bereits bei Tuben in die abzudichtende öffnung der Verschlußkappe einen Ansatz des Tubenhalses hineinragen lassen und an der Kappe eine Dichtungskante vorgesehen, die auf eine kegelförmige Dichtungsfläche des Tubenhaisansatzes gedrückt w^rird, um eine gute Abdichtung zu erzielen. Die Dichtungskante der Kappe sollte sich beim Gebrauch der Tube allmählich einarbeiten.Has been allowed to protrude already in tubes in the sealed opening of the closure cap a neck of the tube neck, and provided on the cap a sealing edge, to achieve the pressed onto a conical sealing surface of the Tubenhaisansatzes w ^r ird to a good seal. The sealing edge of the cap should work in gradually as you use the tube.

ίο Es besteht daher die Gefahr, daß die eine oder andere Tube nicht von vornherein dicht ist, was unbedingt vermieden werden muß, wenn das Füllgut flüssig ist oder bei Luftzutritt leicht eintrocknet.ίο There is therefore a risk that one or other tube is not tight from the start, which must be avoided at all costs, if the product is liquid or dries up slightly when exposed to air.

Nach der Erfindung ist die Dichtigkeit der Tube dadurch gewährleistet, daß die Verschlußkappe aus einem härteren Baustoff als der Tubenhaisansatz besteht und mit ihrer Dichtungskante mittels eines Preßstempels in die Dichtungsfläche des Ansatzes eingedrückt wird. Es wird also schon bei der Herstellung der Tuben unter Ausnutzung der verhältnismäßig weichen Beschaffenheit des Baustoffs der Tube eine der Dichtungskante der Kappe genau entsprechende Sitzfläche am Tubenhaisansatz geschaffen. Man braucht also nicht erst abzuwarten, bis durch den Gebrauch der Tube sich diese Sitzfläche durch Einarbeiten der Kappe gebildet hat. Es ist somit die Gewähr gegeben, daß die Dichtungskante der Kappe von vornherein auf dem ganzen Umfange gut anliegt.According to the invention, the tightness of the tube is ensured in that the closure cap consists of a harder building material than the tube shark approach and with their Sealing edge pressed into the sealing surface of the attachment by means of a ram will. So it is already in the manufacture of the tubes using the proportionate soft consistency of the building material of the tube a seat exactly corresponding to the sealing edge of the cap Tubular shark attachment created. So there is no need to wait until through use the tube has formed this seat by working in the cap. There is thus a guarantee that the sealing edge the cap fits well over the entire circumference from the outset.

Die gute Abdichtung der Verschlußkappe kann noch dadurch erhöht werden, daß der in die Durchtrittsöffnung der Verschlußkappe hineinragende Teil des Ansatzes des Tubenhalses bei in der Schließlage befindlicher Kappe in der Längsrichtung der Tube mittels eines Preßstempels gestaucht wird. Dabei wird der Ringspalt zwischen der Durchtritts-Öffnung und dem Ansatz mit Werkstoff ausgefüllt, so daß das Füllgut auch bei etwaiger Undichtigkeit der Sitzfläche der Kappe nicht austreten kann. Zugleich hat die völlige Ausfüllung der Durchtrittsöffnung den Vorteil, daß, falls die Tube nach Gebrauch nicht sofort geschlossen wird und daher Füllgut in der Durchtrittsöffnung eintrocknen kann, der genau passende Ansatz beim Schließen wie eine Stanze wirkt, durch die der eingetrocknete Füllgutpfropfen ausgeworfen wird.The good sealing of the cap can be increased by the fact that the into the passage opening of the closure cap protruding part of the neck of the tube when the cap is in the closed position, the tube is compressed in the longitudinal direction by means of a ram. Included the annular gap between the passage opening and the attachment is filled with material, so that the filling material does not even if there is a leak in the seat of the cap can emerge. At the same time, the complete filling of the passage opening has the advantage that, if the tube is not closed immediately after use and therefore filling material can dry up in the passage opening, the exact fitting approach when closing acts like a punch through which the dried-up filling material plug is ejected.

Um ferner bei nicht richtiger Ausformung des in die Durchtrittsöffnung der Kappe hineinragenden Ansatzes sicherzugehen, daß die ganze Öffnung ausgefüllt wird, ohne dabei mit dem Stempel in die Öffnung eintreten zu müssen, ist vorteilhaft der in die Öffnung der Kappe hineinragende Teil des Ansatzes mit einer über die Öffnung hinausragenden Ver-Furthermore, in the event of incorrect shaping of the protruding into the passage opening of the cap Approach to ensure that the entire opening is filled without doing so having to enter the opening with the stamp is advantageous in the opening of the Part of the neck protruding into the cap with a connection protruding beyond the opening

längerung versehen, auf die der Preßstempel wirkt.provided extension on which the ram works.

Auf der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Vorrichtungen zur Durchführung der Verfahren dargestellt.The drawing shows exemplary embodiments of the devices for implementation of the procedures presented.

Abb. ι zeigt einen Längsschnitt durch den oberen Teil einer gemäß dem Verfahren hergestellten Tube, Abb. 2 bis 5 zeigen die Anwendung der Verfahren bei verschiedenen Ausführungsformen des Tubenmundstücks nach Abb. 1 in größerem Maßstabe.Fig. Ι shows a longitudinal section through the upper part of a manufactured according to the method Tube, Figs. 2 to 5 show the application of the method in various embodiments of the tube mouthpiece according to Fig. 1 on a larger scale.

Bei dem in Abb. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel der Tube ist das obere Ende des Tubenkörpers α mit einem Tubenhals b versehen, der in an sich bekannter Weise einerseits Durchtrittsöffnungen c für das Füllgut, anderseits eine beispielsweise von einer ringförmigen Membranfeder d getragene Verschlußkappe e aufweist. Eine Durchtrittsöffnung f der Verschlußkappe 0 wirkt mit einem Ansatz g des Tubenhalses b zusammen, und zwar legt sich die Verschlußkappe e in der Schließstellung unter der Wirkung der Feder d auf den Ansatz g, wie in »5 Abb. ι mit ausgezogenen Linien dargestellt ist. Soll der Tube Füllgut entnommen werden, so wird die Verschlußkappe e in der Längsrichtung der Tube vom Tubenhals abgezogen, so daß es die in Abb. 1 mit gestrichelten Linien dargestellte Lage einnimmt. Wird in dieser Stellung ein Druck auf den Tubenkörper α ausgeübt, so tritt das Füllgut durch die öffnungen c und / hindurch ins Freie.In the embodiment of the tube shown in Fig. 1, the upper end of the tube body α is provided with a tube neck b which, in a manner known per se, has through openings c for the filling material on the one hand, and a closure cap e carried , for example, by an annular diaphragm spring d, on the other hand. A passage opening f of the closure cap 0 interacts with a projection g of the tube neck b , namely the closure cap e lies in the closed position under the action of the spring d on the projection g, as shown in Fig. 1 with solid lines. If the filling material is to be removed from the tube, the closure cap e is pulled off the tube neck in the longitudinal direction of the tube so that it assumes the position shown in Fig. 1 with dashed lines. If pressure is exerted on the tube body α in this position, the filling material passes through the openings c and / or into the open.

Der Tubenhaisansatz g ist mit einer Kegelfläche h versehen, an die sich oben ein zylindrischer Teil g¹ anschließt, dessen Durchmesser etwas kleiner als der Durchmesser der öffnung f der Kappe e ist, um die Kappe mit ihrer Dichtungskante k leicht auf die Kegelfläche h aufsetzen zu können (Abb. 2). Die Kappe e wird nun aus einem Baustoff hergestellt, der härter ist als das verhältnismäßig weiche Metall des Tubenhalses g. Nach Aufsetzen der Dichtungskante k der Kappe e auf die Kegelfläche h wird die Kappe mittels eines Stempels η in die Fläche h eingedrückt. Es entsteht.dadurch am Ansatz g eine Sitzlinie, die der Gestalt der Dichtungskante k genau angepaßt ist, so daß die gute Abdichtung der Kappe gewährleistet ist (Abb. 3). Wird nunmehr die Tube gefüllt, so kann das Füllgut, selbst wenn es aus einem leicht flüssigen Stoff, z. B. Benzin o. dgl., besteht, bei geschlossener Kappe nicht austreten.The tube shark attachment g is provided with a conical surface h , to which a cylindrical part g ¹ adjoins at the top, the diameter of which is slightly smaller than the diameter of the opening f of the cap e , so that the cap with its sealing edge k can easily be placed on the conical surface h can (Fig. 2). The cap e is now made from a building material that is harder than the relatively soft metal of the tube neck g. After fitting the sealing edge of the cap e k on the conical surface h the cap by means of a stamp is η in the area pressed h. This creates a seat line at the attachment g which is precisely matched to the shape of the sealing edge k , so that the good sealing of the cap is ensured (Fig. 3). If the tube is now filled, the filling material, even if it is made of a slightly liquid substance, e.g. B. gasoline o. The like., Does not leak when the cap is closed.

Da der Durchmesser des zylindrischenSince the diameter of the cylindrical

Teils g·¹ des Tubenhaisansatzes g etwas kleiner ist als der Durchmesser der Öffnung f der Kappe, so ist zwischen dem Teil g¹ und der Öffnungswandung i ein Ringspalt vorhanden, durch den für den Fall, daß doch die Dichtungskante k der Kappe e an einer Stelle ihres Umfangs nicht gut anliegen tollte, die Möglichkeit gegeben ist, daß das Füllgut durch den Ringspalt hindurch austritt. Part g · ^{1 of} the tube shark attachment g is slightly smaller than the diameter of the opening f of the cap, there is an annular gap between the part g ¹ and the opening wall i , through which, in the event that the sealing edge k of the cap e is at a Place of its circumference does not fit well, there is a possibility that the filling material will emerge through the annular gap.

Um dies zu vermeiden, wird die Tube auf ein als Dorn m ausgebildetes Widerlager gesteckt und bei geschlossener Kappe e mittels eines Preßstempels I der Teil g¹ gestaucht (Abb. 4).To avoid this, the tube is placed on an abutment designed as a mandrel m and, with the cap e closed, part g ^{1 is} compressed by means of a ram I (Fig. 4).

Durch das Breitquetschen des Teils g·¹ wird der Ringspalt mit Werkstoff ausgefüllt. Auch bei nicht guter Abdichtung der Dichtungskante k kann daher das Füllgut nicht austreten.By squeezing the part g · ¹ wide, the annular gap is filled with material. Even if the sealing edge k is not properly sealed, the filling material cannot escape.

Überdies wirkt der Teil g¹ bei Verwendung breiigen Füllgutes, welches etwa in der Öffnung f der nach Gebrauch der Tube nicht verschlossenen Kappe e eingetrocknet ist, nach Art einer Stanze, die mit Sicherheit den trockenen, in· der Kappenöffnung sitzenden Füllgutpfropfen entfernt, so daß die Abdichtung der Tube auch bei nicht sachgemäßer Behandlung des Tubenverschlusses gewährleistet ist.In addition, when pulpy filling material is used, which has dried up in the opening f of the cap e which is not closed after the tube has been used, the part g ¹ acts like a punch which reliably removes the dry filling material plug sitting in the cap opening, so that the sealing of the tube is guaranteed even if the tube closure is not handled properly.

Das Stauchen des Teils g¹ des Ansatzes sowie das Einpressen der Dichtungskante k in den Ansatz g kann auch mit Hilfe der go Stempel Z- und η in einem einzigen Arbeitsgange erfolgen.The compression of the part g ^{1 of} the approach and the pressing of the sealing edge k into the approach g can also be done in a single operation with the help of the go punch Z and η.

Wird bei der Herstellung der Tubenrohlinge der Teil g¹ des Tubenhaisansatzes g nicht richtig ausgeformt, so würde der Ringspalt nur beseitigt werden, wenn man den Stempel I in die Öffnung f der Kappe eintreten lassen würde. Um dies zu vermeiden, ist der Teil g¹ mit einer über die Außenfläche der Kappe e hinausragenden Verlängerung 0 versehen (Abb. 5). Es setzt sich dann der Stempel I auf den Teil 0 auf. Es ist dann stets genügend Werkstoff vorhanden, um den Ringspalt völlig auszufüllen, ohne daß man mit dem Stempel I in die öffnung f einzutreten braucht.If, during the manufacture of the tube blanks, part g ^{1 of} the tube shark attachment g is not formed correctly, the annular gap would only be eliminated if the punch I were allowed to enter the opening f of the cap. In order to avoid this, the part g ^{1 is provided} with an extension 0 projecting beyond the outer surface of the cap e (Fig. 5). The stamp I is then placed on part 0 . There is then always enough material available to completely fill the annular gap without having to enter the opening f with the punch I.

Claims

Patent claims:

ι. Process for the production of tubes, in which a sealing edge of the closure cap is pressed onto a sealing surface of the tube shark attachment protruding into the opening of the cap, characterized in that the sealing cap (e) consisting of a harder building material than the tube neck attachment (g ) with its sealing edge ( k) is pressed into the sealing surface of the attachment by means of a ram (s).

2. The method according to claim 1, characterized in that the in the passage opening (/) of the closure cap (e)

protruding part (g ¹ ) of the approach (g) of the tube neck is compressed in the longitudinal direction of the tube (a) by means of a ram (I) when the cap is in the closed position.

3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the into the opening (f) of the cap (e) protruding part (g ¹ ) of the extension (g) is provided with an extension Co protruding beyond the opening, onto which the ram (I) works.

For this purpose ι sheet of drawings