DE508734C - Klappenventil - Google Patents
KlappenventilInfo
- Publication number
- DE508734C DE508734C DE1930508734D DE508734DD DE508734C DE 508734 C DE508734 C DE 508734C DE 1930508734 D DE1930508734 D DE 1930508734D DE 508734D D DE508734D D DE 508734DD DE 508734 C DE508734 C DE 508734C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cam
- compressor according
- valve
- opening
- lamella
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/08—Actuation of distribution members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
- F04B39/1073—Adaptations or arrangements of distribution members the members being reed valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
- F04B49/22—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by means of valves
- F04B49/24—Bypassing
- F04B49/243—Bypassing by keeping open the inlet valve
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/44—Mechanical actuating means
- F16K31/52—Mechanical actuating means with crank, eccentric, or cam
- F16K31/524—Mechanical actuating means with crank, eccentric, or cam with a cam
- F16K31/52408—Mechanical actuating means with crank, eccentric, or cam with a cam comprising a lift valve
- F16K31/52441—Mechanical actuating means with crank, eccentric, or cam with a cam comprising a lift valve with a pivoted disc or flap
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compressor (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Check Valves (AREA)
Description
KLASSE
Die Arbeitsbedingungen der Überladeeinrichtungen von Explosionsmotoren erfordern
gewisse Eigenschaften, z. B. Leichtigkeit, geringen Raumbedarf, große Leistung und große
Drehgeschwindigkeit. Diese Forderungen haben die Konstrukteure dazu bewogen, fast
ausschließlich Rotationskompressoren zu verwenden, obgleich ihre volumetrische Leistung
geringer ist als diejenige der Kolbenkompres-
soren. 1
Die vorliegende Erfindung bezweckt gewisse Verbesserungen in der Ausbildung und
dem Bau von Klappenventilen von Kompressoren, wodurch die Verwendung von Kolbenkompressoren
für Überladeeinrichtungen von Wärmekraftmaschinen wieder vorteilhaft wir d.
Die Erfindung gestattet die Herstellung
einer Ausrüstung mit biegsamen, mechanisch gesteuerten Klappenventilen, deren sehr ge-
ao ringe Trägheit und deren großer Durchgangsquerschnitt es möglich macht, die Einrichtung
bei sehr hohen Geschwindigkeiten zu verwenden, und zwar bei bester Abdichtung und größter volumetrischer Leistung.
Im allgemeinen arbeiten die heute verwendeten, aus elastischen Lamellen bestehenden
Klappenventile selbsttätig. Dabei erfordert die Biegsamkeit, welche zur Erreichung einer
guten Leistung notwendig ist, eine sehr geringe Stärke der Lamellen. Diese geringe
Stärke beschränkt wiederum die Lebensdauer der Klappenventile.
Die vorliegende Erfindung gestattet die Schaffung einer Klappenventileinrichtung,
welche folgende Vorteile zeigt:
1. Merkliche Vergrößerung der Stärke der Lamelle, wodurch jede Ouerbiegung der Lamelle
an ihrem Anschlag oder ihrem Sitz vermieden wird. Die Verhinderung der Ermüdung,
welche durch diese wechselnden Biegungen eintritt, vergrößert sehr beträchtlich den Sicherheitsfaktor der Lamellen und infolgedessen
ihre Arbeitsdauer.
2. Verhinderung eines Aufstoßens der Lamelle auf ihren Anschlag und ihren Sitz
durch eine mechanisch angetriebene Nockenvorrichtung, welche entsprechend den Arbeitsbedingungen
der Klappenventile so ausgebildet ist, daß eine Verringerung der Geschwindigkeit,
mit der die Lamelle sich bewegt, vor der Berührung mit ihrem Sitz oder ihrem Anschlag eintritt. Diese Nocken wirken vorzugsweise
so dicht wie möglich auf das freie Ende der Lamelle, so daß schädliche Ursachen für eine Vibration dieses freien Endes, wodurch
plötzliche Lamellenbrüche eintreten können, verhindert werden.
3. Bildung eines gleichbleibenden Durch-
gangsquerschnittes bei geöffnetem Klappenventil durch Wahl von Lamellen geeigneter
Formen und von Zwischenräumen zwischen aufeinanderfolgenden Lamellen, die derart
angeordnet sind, daß der Querschnitt in gerader Linie von irgendeinem Punkt der Lamelle
aus dem entsprechenden Querschnitt gleich ist, der durch Öffnung der Lamelle freigelegt wird.
ίο 4. Schaffung, und zwar mit Hilfe einer geeigneten Verriegelungsvorrichtung, von Ansaugklappenventilen, eines Kompressors mit veränderlicher Leistung, wodurch veränderliche und abgestufte Überladungen bei Wärmekraftmaschinen möglich werden.
ίο 4. Schaffung, und zwar mit Hilfe einer geeigneten Verriegelungsvorrichtung, von Ansaugklappenventilen, eines Kompressors mit veränderlicher Leistung, wodurch veränderliche und abgestufte Überladungen bei Wärmekraftmaschinen möglich werden.
Durch die Verriegelung bei einem doppelt wirkenden Kompressor mit einer gewissen
Anzahl von auf diese Weise ständig offen gehaltenen Ansauglamellen tritt nämlich ein
Überstrom der Gase oder der Luft eines Zylinders in den anderen ein, und zwar mit
einem Mindestmaß von Überdruck in den nicht unter Druck stehenden Zylindern.
Infolgedessen findet auch nur eine ganz geringe Rückkehr in die Ansaugleitung statt,
während auch die Störung der Arbeit der Vergaser, sofern diese oberhalb des Kompressors
angeordnet sind, auf ein Mindestmaß zurückgeführt ist. Überdies verhindert der Überdruck des Gegendruckes in dem Zylinder
jede öffnung des Rückschlagventils, welches infolgedessen ein Absperrventil bildet.
Die Einrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung besteht hauptsächlich aus einer
Kombination folgender Einzelteile:
i. Ein Ventil, bestehend aus einer dicken elastischen Lamelle in Form eines krummlinigen
Trapezes, dessen große Basis fest ist und dessen anderes Ende sich auf einem Nocken abstützt, dessen Drehung die Lamelle
veranlaßt, sich ohne Stoß und ohne Gleitbewegung auf einem konvexen Anschlag aufzurollen,
dessen Form durch Rechnung entsprechend den Bedingungen der auszuführenden Arbeit genau bestimmt werden kann.
Es kann im übrigen vorteilhaft sein, zum Zwecke der Vergrößerung der Elastizität der
Lamelle und der Verminderung der bei Öffnung des Ventils aufzuwendenden Kraft, Lamellen
zu benutzen, deren Stärke von dem festen Ende gegen das sich öffnende Ende abnimmt.
2. Einen Nocken, welcher durch die Kompressorwelle mit Hilfe einer irgendwie gearteten
bekannten Einrichtung mechanisch gesteuert wird. Die Form dieses Nockens ist sehr genau bestimmt, um folgende Arbeitseigenschaften zu sichern:
A. Für Ansaugklappenventile, welche den betrachteten Zwecken dienen sollen, kann man
eine der folgenden Regelungen anwenden:
a) Schnelle Öffnung des durch den Nocken gesteuerten Ventils, sobald der Kolben durch
den oberen toten Punkt hindurchgeht, um so jeden Unterdruck in dem Zylinder zu vermeiden.
Selbsttätiger Schluß des Ventils in der Nähe des unteren Totpunktes, wobei der Nocken nur insofern in Tätigkeit tritt, als er
die Schließbewegung des Ventils am Ende bremst und einen Aufschlag der Lamelle auf
ihren Sitz verhindert.
b) Selbsttätige Öffnung des Ventils, hervorgerufen durch den Unterdruck in einem
Zylinder, der durch die Verschiebung des Kolbens eintritt. Schluß des Ventils in der
Nähe des unteren Totpunktes durch den Nocken. Diese Schließung muß dabei während
der Aufrollung der Lamelle auf ihrem Anschlag sehr schnell vor sich gehen und vor dem Aufschlag der Lamelle auf ihren
Sitz gebremst werden.
B. Bei den Rückschlagklappenventilen kann folgende Regelung mit Vorteil Verwendung
finden: Die Öffnung vollzieht sich selbsttätig im Augenblick des Gleichgewichtes der Drücke
in dem Zylinder und dem Sammler. Der Schluß wird durch den Nocken bewirkt.
C. Das Profil der Lamellen ist zweckmäßig so zu bestimmen, daß das Maß der
Ermüdung in irgendeinem Augenblick auf der ganzen Länge der Lamelle genau gleich
ist.
3. Eine Einrichtung zur Verriegelung der Ansauglamellen, welche bewirkt, daß die Lamellen
dauernd geöffnet und auf ihren Sitzen gesperrt gehalten werden, um jeden Überdruck
in den entsprechenden Zylindern zu verhindern. Diese Verriegelung kann durch Verstellung einer Achse erreicht werden, auf
der ein Nocken befestigt ist, welcher bei der Verstellung der Achse die Lamelle gegen
ihren Anschlag drückt. Dieser Nocken wird durch irgendeine bekannte mechanische Vorrichtung
gesteuert.
Ein anderes Merkmal der Erfindung besteht in der Schaffung verschiedenartig arbeitender
Ventile, was durch eine Veränderung der Form der Nocken gemäß den jeweiligen Arbeitsbedingungen erreicht wird.
Bei diesen verschiedenartig arbeitenden Ventilen handelt es sich um solche, deren öffnung
durch einen Nocken und deren Schluß frei und selbsttätig erfolgt, ferner um solche,
deren öffnung selbsttätig ist und deren Schließbewegung durch einen Nocken gebremst
wird, und schließlich um solche, deren Nocken sowohl die Öffnung als auch den Schluß steuert.
Die Zeichnung zeigt einige Anwendungsbeispiele der Vorrichtungen gemäß der Er-
findung:
Abb. ι ist ein Längsschnitt durch ein Ventil
in geschlossener Stellung. Die elastische Lamelle ι ruht auf ihrem Sitz 2.
Abb. 2 ist ein Längsschnitt durch dasselbe Ventil im Augenblick, in dem die Öffnung
beginnt. Die Lamelle 1 ist in einer Zwischenstellung zwischen ihrem Sitz 2 und dem konvexen
Anschlag 3 dargestellt. Der Nocken 4, der den Beginn der Öffnung hervorgerufen hat, liegt an der Lamelle an.
Abb. 3 zeigt das gleiche Ventil vollständig geöffnet. Die Lamelle 1 hat sich auf den konvexen Anschlag 3 aufgerollt.
Abb. 3 zeigt das gleiche Ventil vollständig geöffnet. Die Lamelle 1 hat sich auf den konvexen Anschlag 3 aufgerollt.
Abb. 4 zeigt das gleiche Ventil, welches durch die Verriegelungsvorrichtung 5 ständig
offen gehalten wird.
Abb. S zeigt eine besondere Einrichtung des Rückschlagventils. Bei dieser Einrichtung hat
der Nocken 4 folgenden Zweck zu erfüllen:
1. Die Öffnung der Lamelle 1 zu bremsen,
um Stöße auf den konvexen Anschlag 3 zu verhindern,
2. den gesteuerten Schluß des Ventils vor der elastischen Rückkehr der Lamelle zu
sichern, um einen Aufschlag der Lamelle 1 auf den Sitz 2 zu verhindern.
Abb. 6 zeigt im Querschnitt eine Ausführungsform, bei der der Antriebsnocken sowohl
die Öffnung als auch den Schluß des Lamellenventils veranlaßt.
Der drehbare Nocken 4 ist mit einer Kurvennut 4' versehen, in welche das abgerundete
Ende der Lamelle 1 eingreift. Bei Drehung des Nockens führt die Lamelle infolgedessen
eine auf- und absteigende Bewegung aus.
Abb. 7 ist ein Grundriß der beiden Lamellen, der die trapezähnliche Form zeigt,
welche gewählt wird, um einen Durchgangsquerschnitt zwischen den Lamellen zu erhalten,
der demjenigen gleichwertig ist, der durch Öffnung des Ventils frei wird. Die große Basis der trapezförmigen Lamellen ist
dabei fest.
Die Abb. 8 und 9 zeigen beispielsweise eine Verriegelungsvorrichtung für das Ansaugventil.
Claims (9)
1. Kolbenkompressor mit Klappenventilen aus elastischen Lamellen spitz zulaufender
Form, dadurch gekennzeichnet, daß das Auf- oder Abrollen dieser La- *
mellen auf oder von einem konvexen Anschlag durch einen Nocken erfolgt.
2. Kompressor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lamellen
dick sind, so daß sie sich ohne Hilfe des Nockens nur schwer öffnen können.
3. Kompressor nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lamellen
die Form eines krummlinigen Trapezes haben, damit die angesaugten und die zurückströmenden Gase den gleichen Durchgangsquerschnitt
finden.
4. Kompressor nach den voraufgegangenen Ansprüchen, gekennzeichnet durch
eine mit den Ansaugklappenventilen zusammenarbeitende, unabhängig gesteuerte, ein oder mehrere Lamellen ständig offen
haltende Verriegelungseinrichtung.
5. Kompressor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Nocken die
Öffnung des Ventils veranlaßt, während sich die Schließung desselben selbsttätig
vollzieht.
6. Kompressor nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,- daß die selbsttätige
Schließung der Ventillamelle durch den Nocken gebremst wird.
7. Kompressor nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Nocken die Schließung des Ventils veranlaßt, während sich die Öffnung desselben selbsttätig
vollzieht.
8. Kompressor nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die selbsttätige
Öffnung der Ventillamelle durch den Nokken gebremst wird.
9. Kompressor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Nocken sowohl
die Öffnung als auch die Schließung des Lamellenventils veranlaßt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR508734X | 1930-01-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE508734C true DE508734C (de) | 1930-10-04 |
Family
ID=8910582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930508734D Expired DE508734C (de) | 1930-01-20 | 1930-02-01 | Klappenventil |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT128696B (de) |
DE (1) | DE508734C (de) |
GB (1) | GB366253A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2677387A (en) * | 1949-02-19 | 1954-05-04 | Crawford Carlos Everette | Guided flexible valve |
DE1089234B (de) * | 1953-04-27 | 1960-09-15 | Pintsch Bamag Ag | Gasdruckregler mit einem bandfoermigen Verschlussstueck |
DE1129784B (de) * | 1957-09-04 | 1962-05-17 | Bendix Westinghouse Automotive | Selbsttaetiges Saug- oder Druckventil fuer Kompressoren mit einem elastischen Verschlussstueck |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2898080A (en) * | 1954-07-28 | 1959-08-04 | Techno Corp | Check valve with operator therefor |
US2846181A (en) * | 1955-06-03 | 1958-08-05 | Int Harvester Co | Hydraulic diaphragm valve |
US4549571A (en) * | 1984-05-24 | 1985-10-29 | Robertshaw Controls Company | Fuel control valve construction, parts therefor and methods of making the same |
BRPI0806059A2 (pt) | 2008-11-27 | 2010-09-21 | Whirlpool Sa | sistema para atuação em válvula de admissão de um compressor a gás, compressor de gás e equipamento de refrigeração |
AT523208B1 (de) * | 2019-11-14 | 2021-09-15 | Univ Graz Tech | Kolbenverdichter |
AT522874B1 (de) * | 2019-11-14 | 2021-03-15 | Univ Graz Tech | Kolbenverdichter |
-
1930
- 1930-02-01 DE DE1930508734D patent/DE508734C/de not_active Expired
-
1931
- 1931-01-14 GB GB1290/31A patent/GB366253A/en not_active Expired
- 1931-01-16 AT AT128696D patent/AT128696B/de active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2677387A (en) * | 1949-02-19 | 1954-05-04 | Crawford Carlos Everette | Guided flexible valve |
DE1089234B (de) * | 1953-04-27 | 1960-09-15 | Pintsch Bamag Ag | Gasdruckregler mit einem bandfoermigen Verschlussstueck |
DE1129784B (de) * | 1957-09-04 | 1962-05-17 | Bendix Westinghouse Automotive | Selbsttaetiges Saug- oder Druckventil fuer Kompressoren mit einem elastischen Verschlussstueck |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT128696B (de) | 1932-06-10 |
GB366253A (en) | 1932-02-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2235566B2 (de) | Saug- oder druckventil fuer kolbenverdichter | |
DE508734C (de) | Klappenventil | |
DE2506030C2 (de) | Absperrschieber | |
DE2207806C2 (de) | Plattenventil für Kolbenverdichter | |
DE2060663A1 (de) | Ventilsatz fuer Kolbenverdichter | |
DE2357905A1 (de) | Lamellenventil, insbesondere fuer verdichter | |
DE3909176C2 (de) | Druckventileinrichtung für einen Kolbenkompressor | |
DE2403775A1 (de) | Druckventil eines kolbenverdichters | |
DE3113944C2 (de) | ||
DE817979C (de) | Nockenantrieb | |
DE174861C (de) | ||
DE3102121C2 (de) | ||
DE852181C (de) | Zwangslaeufiges Nockentriebwerk fuer Einspritzpumpen | |
DE2364983C3 (de) | Vorrichtung zum stufenlosen Verändern des Schadraums eines Kolbenverdichters | |
DE19932864B9 (de) | Hydraulischer Flügelmotor und hydraulisches System mit einem hydraulischen Flügelmotor | |
AT239423B (de) | Selbsttätiges Mehrringventil | |
DE1932784B2 (de) | Gewoelbte federplatte fuer verdichterventile | |
DE633613C (de) | Selbsttaetiges Ventil | |
DE617312C (de) | Bremskupplung | |
AT205820B (de) | Lamellenventil | |
AT222856B (de) | Jalousieklappe zur Mengenregelung, insbesondere für gasförmige Medien | |
DE3050423C1 (de) | Geradstromventil | |
DE592133C (de) | Ventilsteuerung | |
DE707134C (de) | Verdichterventil, insbesondere fuer Kaeltemaschinen | |
DE2442530C3 (de) | Ventilboden für Stoffaustauschkolonnen |