DE506332C

DE506332C - Device for the production of tubes or sleeves from fiber material

Info

Publication number: DE506332C
Application number: DEM99665D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1927-05-15
Filing date: 1927-05-15
Publication date: 1930-09-02

Description

Vorrichtung zum Herstellen von Röhren oder Hülsen aus Faserstoff Es ist bereits bekannt, Papierfässer in der Weise herzustellen, daß die Papierstoffmasse in gleichbleibender Schichtdicke an ein mehrere Trommeln tragendes, umdrehbares Gestell herangeführt, die Masse von der jeweils zu unterst liegenden Trommel in einer Reihe von Umdrehungen aufgewickelt und nach Erreichung einer gewünschten Wandstärke die fertigbewickelte Trommel von der Arbeitsstelle weggenommen und eine andere Trommel an ihrer Statt eingerückt wird. Dieses Auswechseln der Arbeitstrommeln geschah bisher durch Handarbeit. Gegenstand der Erfindung ist eine mechanische Einrichtung, welche selbsttätig nach dem Fertigbewickeln einer Trommel oder eines Dornes dessen Ausrücken und das Einrücken des nächsten leeren Dornes herbeiführt. Das Wesen dieser Umrückvorrichtung besteht darin, daß die beiden Seitenscheiben des Dorngestells j e einem Dorn zugeordnete Halteschlitze aufweisen, in deren einen für die Dauer des Bewickelns des zugehörigen Dornes ein Anschlagkörper greift, und daß dieser Anschlagkörper, sobald der aufgewickelte Stoff eine vorgeschriebene Stärke erreicht hat, durch das hiermit verknüpfte Steigen des Dorngestells aus dem Halteschlitz weggezogen wird; dadurch kommt das infolge Wegnehmens des zuletzt vorher bewickelten Dornes entstandene Übergewicht in dem Sinne zur Wirkung, daß der nächste leere Dorn selbsttätig an die Bewicklungsstelle gelangt. Sobald dies geschehen ist, fällt der unter Federwirkung stehende Anschlagkörper in den zugehörigen Halteschlitz ein, und die Vorgänge wiederholen sich.Device for making tubes or sleeves from fiber material Es is already known to produce paper drums in such a way that the paper pulp in constant layer thickness on a rotatable one that carries several drums Frame brought in, the mass of the lower drum in each case wound a series of revolutions and after reaching a desired wall thickness the fully wound drum removed from the work site and another drum is indented in their place. This replacement of the working drums has been done so far by handwork. The invention relates to a mechanical device which automatically disengages after a drum or mandrel has finished winding and causes the next empty mandrel to engage. The essence of this relocating device consists in that the two side panels of the mandrel frame are assigned to a mandrel Have holding slots, in one of which for the duration of the winding of the associated Dornes a stop body engages, and that this stop body as soon as the wound Substance has reached a prescribed thickness, due to the associated increase pulling the mandrel frame away from the retaining slot; this is what happens as a result Removal of the last previously wound mandrel that has arisen overweight in the Senses to the effect that the next empty mandrel will automatically reach the winding point got. As soon as this has happened, the spring-loaded stop body falls into the associated holding slot, and the processes are repeated.

Die Vorrichtung wird zusammen mit einer Maschine zur Herstellung einer Flachschicht aus Asbestzement in der Asbestpapier- oder -pappenindustrie verwendet.The device is used together with a machine for the production of a Flat layer of asbestos cement used in the asbestos paper or board industry.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.

Abb. r zeigt die eine Seitenansicht der Maschine mit Schnitt durch den Gestenrahmen, Abb. 2 ist die Vorderansicht teilweise mit Schnitt, und Abb. 3 zeigt eine Einzelheit der Vorrichtung, mittels deren die Scheiben gehalten und freigemacht werden.Fig. R shows a side view of the machine with a section through the gesture frame, fig. 2 is the front view partly in section, and fig. 3 Figure 3 shows a detail of the device by means of which the discs are held and cleared will.

Über' die volle Breite der Maschine erstreckt sich eine Hauptwelle a, die auf jedem Ende eine festsitzende Scheibe b von runder Form und wesentlich größerem Durchmesser als dem der Hauptwelle aufweist.A main shaft extends over the full width of the machine a, which on each end has a fixed disc b of round shape and substantial has a larger diameter than that of the main shaft.

Am Umfange besitzt jede Scheibe b vier gleich weit voneinander abstehende radiale Schlitze d, die sich bei den-beiden Scheiben in übereinstimmenden Lagen befinden. Die Schlitze können mit Kugel- oder Rollenlagern ausgerüstet sein. Die Welle läuft in Lagern f, die auf einer Reihe von Druckfedern h sitzen. Die Welle wird mittels Hebel L, J, ?V1 und eines Gewichtes P nach unten gedrückt. Der Hebel J ist mittels eines Kugel- oder Rollenlagers Q, auf der Unterseite des Armes M verschiebbar; er kann jedoch durch Einsetzen eines Stiftes in das Loch 0 festgestellt werden. Die Länge des Armes J ist bei N einstellbar.On the circumference, each disk b has four radial slots d which are equally spaced apart and which are in matching positions on the two disks. The slots can be equipped with ball or roller bearings. The shaft runs in bearings f, which sit on a series of compression springs h. The shaft is pressed down by means of levers L, J ,? V1 and a weight P. The lever J is displaceable by means of a ball or roller bearing Q on the underside of the arm M; however, it can be determined by inserting a pin into hole 0. The length of the arm J is adjustable at N.

Die Hauptlager f sind bei den Seitenwänden g mit je einer Zunge versehen. Die Zungen passen in Nuten eines Gehäuses D, so daß lotrechte Verschiebung der Lager f zugelassen ist. Das Gehäuse D wird von einer Querstange C getragen, die ebenfalls lotrecht verschiebbar ist, und zwar zwischen Ständern A, die oben durch einen Querbalken Z und unten durch einen Querbalken F gegeneinander abgesteift sind. Die Ständer A weisen Nuten B auf, in denen die Querstange C sich verschieben kann.The main bearings f are each provided with a tongue on the side walls g. The tongues fit into grooves of a housing D, so that perpendicular displacement of the bearings f is permitted. The housing D is carried by a cross rod C, which is also vertically displaceable, between uprights A, which are braced against one another by a cross beam Z at the top and a cross beam F at the bottom. The uprights A have grooves B in which the crossbar C can move.

Die Lage der Querstange C ist mittels auf dem Querstück F angebrachter Winden H einstellbar.The position of the crossbar C is attached to the crosspiece F by means of means Winches H adjustable.

Die Enden der Welle a sind von je einem Ring j (Abb. z) umgeben, der über ein Spannschloß k an einen über eine festgelagerte Scheibe p laufenden biegsamen Draht -na angeschlossen ist. Der Draht in ist mit einem im Querschnitt quadratischen Riegel zt verbunden, der in die Schlitze d der Scheibe b paßt und an seinem Kopf mit einer auf Kugeln gelagerten Rolle r ausgerüstet ist. Mit Hilfe des Spannschlosses k kann die Verbindung zwischen Ring j und Riegel n beliebig verlängert oder verkürzt werden.The ends of the shaft a are each surrounded by a ring j (Fig. Z), the via a turnbuckle k to a flexible one running over a fixed disk p Wire -na is connected. The wire in is square in cross section Bolt zt connected, which fits into the slots d of the disc b and on its head is equipped with a roller r mounted on balls. With the help of the turnbuckle k can lengthen or shorten the connection between ring j and bar n as required will.

Der Riegel ya ist in den in j e einem Ständer A festgeklemmten Führungen R in seiner Längsrichtung verschiebbar gelagert. Er ist zwischen Rollen x geführt, die sich in den Kugellagern T drehen. Die Druckfeder y preßt über einen der durch Schlitzschrauben W festzustellenden Ringe v den Riegel 7t in Richtung der auf Kugeln gelagerten Rolle r gegen die Körper R.The bolt ya is mounted displaceably in its longitudinal direction in the guides R which are each clamped in a stand A. It is guided between rollers x that rotate in the ball bearings T. The compression spring y presses the bolt 7t in the direction of the roller r, which is mounted on balls, against the body R via one of the rings v to be fixed by slotted screws W.

Die zum Aufwickeln der Asbestzementschicht dienenden vier Dorne s werden am Herausfallen aus den Schlitzen c durch Halter e gehindert. Die Halter des jeweils in der Arbeitsstellung befindlichen Dornes sind herausgenommen.The four mandrels used to wind up the asbestos-cement layer s are prevented from falling out of the slots c by holder e. The keepers of the mandrel in the working position are removed.

Unter dem jeweils untenliegenden Dorn s befindet sich das feuchte Filzband ac und die zwangsweise angetriebene Rolle v einer eine Schicht formenden Maschine. Dieser Dorn s wird mittels der vorerwähnten Hebel in dichter Berührung mit der Schicht w gehalten.The moist one is located under the mandrel s below Felt belt ac and the forcibly driven roller v a layer forming Machine. This mandrel s is in close contact by means of the aforementioned levers kept with the layer w.

Beim Einrücken der Kupplung der Schichtformmaschine nimmt das Filzband 2a eine gleichmäßige Schicht w von Asbest und Zement auf und befördert sie nach dem unten befindlichen Dorn s hin. Dieser wird durch den Druck zwischen ihm und der auf dem Filzband tc ruhenden Schicht w gedreht. Der Dorn s nimmt die Schicht w vom Filzband ab. Während dieser Vorgang sich fortsetzt, hebt sich als Folge zunehmender Dicke der Bewickelung desDornes allmählich dieHauptwelle a mit den Scheiben b und den Lagern t. Sie nimmt dabei die Ringe j mit, die die Drahtseile in nach oben ziehen und zugleich die Riegel ra aus den Schlitzen d ausrücken.When the clutch of the layer forming machine is engaged, the felt belt 2a picks up a uniform layer w of asbestos and cement and conveys it to the mandrel s located below. This is rotated by the pressure between it and the layer w resting on the felt belt tc. The mandrel s removes the layer w from the felt belt. As this process continues, the main shaft a with the disks b and the bearings t gradually rise as a result of the increasing thickness of the winding of the mandrel. She takes the rings j with her, which pull the wire ropes upwards and at the same time push the bolts ra out of the slots d .

je nach der an den Spannschlössern k eingestellten Länge der Verbindung zwischen den Ringen j und den Riegeln ia muß die Hauptwelle a mehr oder weniger gehoben werden, bis die völlige Freigabe der Schlitze d und damit der Scheiben b erfolgt. Diese Freigabe findet in dem Augenblick statt, in dem die gewünschte Rohrstärke erreicht ist. Die Dicke des zu wickelnden Rohres ist also an den Spannschlössern h einstellbar.depending on the length of the connection set on the turnbuckles k between the rings j and the bars ia the main shaft a must be more or less be lifted until the complete release of the slots d and thus the discs b he follows. This release takes place at the moment when the desired pipe thickness is reached. The thickness of the pipe to be wound is therefore on the turnbuckles h adjustable.

Sind die Scheiben b frei, so drehen sie sich unter Einwirkung des dem bewickelten Dorn s von dem Filzband u erteilten Tangentialstoßes .(Abb. i im -Uhrzeigersinn). Sie werfen dabei den fertigbewickelten Dorn, dessen Halteglieder e während des Bewickelns gelöst werden, heraus auf einen. (nicht eingezeichneten) Tisch. Da nun auf der linken Seite nur noch ein Dorn, rechts aber zwei Dorne hängen, so drehen sich die Scheiben b unter Einwirkung der Schwerkraft weiter.If the disks b are free, they rotate under the action of the the tangential joint given to the wound mandrel s by the felt tape u (Fig. i in Clockwise). You throw the fully wound mandrel, its holding members e are loosened during wrapping, out onto one. (not shown) Table. Since there is now only one thorn on the left, but two thorns on the right, so the disks b continue to rotate under the action of gravity.

Sofort nach Freigabe der Walze z, durch den bewickelten Dorn drückt das über die Hebelverbindung L, J, M wirkende Gewicht P die Hauptwelle a so weit wieder nach unten: bis der Hebel L auf dem Gehäuse D aufliegt: Dadurch werden die Drahtseile m gelockert und die Federn y pressen so lange die Riegel gegen die rotierendenScheibenb, bis sie durch Einschnappen in die nächsten Schlitze d eine neue Arretierung der Scheibe b bewirken. Die auf Kugeln gelagerten Rollen s- verhindern das Hemmen der Drehbewegung der Scheiben b durch die Riegel n. Entsprechend der Anordnung der Schlitze werden die Scheiben mit dem Dorngestell jedesmal um einen rechten Winkel weitergedreht. Nach Ausführung dieser Drehung wird an der freigewordenen Stelle ein neuer Dorn eingehängt und mit Haltern e befestigt. Das Arbeitsspiel wiederholt sich nach erfolgter Arretierung.Immediately after releasing the roller z, through the wound mandrel, the weight P acting via the lever connection L, J, M pushes the main shaft a down again so far: until the lever L rests on the housing D : This loosens the wire ropes m and The springs y press the latches against the rotating disks b until they snap into the next slits d to lock the disk b again. The rollers s- mounted on balls prevent the locking of the rotating movement of the disks b by the bolts n. Depending on the arrangement of the slots, the disks with the mandrel frame are rotated through a right angle each time. After this rotation has been carried out, a new mandrel is hung in the vacated position and fastened with holders e. The work cycle repeats itself after locking.

Während des Wickelns und des damit verbundenen Anhebens der Hauptwelle a. entspannen sich die Federn h. unter den Lagern f. Die zugleich zu überwindende, von dem Gewicht P über das Hebelgestänge L, J, 37 übertragene Last sorgt dafür; daß die Schichten des Wickels fest aufeinanderliegen. Ist die Verbindung O zwischen Stange J undHebel H gelöst, so- rollt das Lager Q unter gleichzeitigem Anheben des Gewichtes P an dem Hebel H entlang nach außen, Damit wird der Anpressungsdruck beim Wickeln mit zunehmender Rohrdicke -allmählich kleiner.During winding and the associated lifting of the main shaft a. the springs relax h. under the bearings f. The load to be overcome at the same time, transferred by the weight P via the lever linkage L, J, 37 ensures this; that the layers of the roll lie tightly on top of one another. If the connection O between the rod J and the lever H is released, the bearing Q rolls outwards along the lever H while lifting the weight P at the same time. Thus, the contact pressure during winding becomes gradually smaller with increasing tube thickness.

Ist dagegen. eine besonders feste und widerstandsfähige Außenhaut des herzustellenden Rohres erwünscht, so werden Stange l und Hebel 17 im Punkte 0 gelenkig verbunden: der Anpressungsdruck nimmt dann mit wachsender Rohrstärke zu. Der Anpressungsdruck kann auch durch Drehen des Schlosses N oder durch Verschieben des Gewichtes P auf dem Hebel M beliebig verändert werden.Is against. a particularly strong and resistant outer skin of the to be produced If the pipe is desired, the rod and lever are used 17 articulated at point 0: the contact pressure then increases as it increases Pipe thickness too. The contact pressure can also be adjusted by turning the lock N or can be changed as desired by moving the weight P on the lever M.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for the production of tubes or sleeves from fiber material and a binding agent, in which several mandrels, on each of which a pipe is produced, are held in a rotatable frame and the bottom mandrel with the material layer to be wound, which is fed on a conveyor belt, in Contact is, characterized in that the two side panels of the mandrel frame each have a mandrel associated holding slots, in one of which a stop body engages for the duration of the winding of the associated drum, which, as soon as the wound material has reached a prescribed thickness, is linked with it Rise of the drum frame is pulled away from the holding slot, whereupon the excess weight of the mandrel frame created by removing the last previously finished mandrel comes into effect in the sense that the next empty mandrel arrives at the winding point and the spring-loaded stop body is now against it protruding retaining slot falls. z. Device according to claim i, characterized in that the mandrel frame axle bearings are loaded by weight levers with the aid of an adjustable linkage and while the mandrel frame is being lifted a rod roller runs outwards at the bottom of the weight lever so that the load on the mandrel frame decreases as the work progresses. 3. Apparatus according to claim i, characterized in that the ends of the mandrel frame axis are connected to the spring-loaded stop body by a flexible pulling element guided around a deflection roller, in which an adjusting device for the pulling element length is switched on.