Falzziegelpresse. Die Erfindung betrifft eine Revolverfalz- ziegelpresse, bei der über der, eine grössere Anzahl von Mat-iizen tragenden dreIlbaren Trommeldie Pressvorrichtung angeordnet ist.
Bei der Herstellung von Falzziegeln auf solchen Pressen muss, um mit Sicherheit im mer vollständige Ziegel zu erhalten, mit Ma- terialüberselluss gearbeitet werden, das heisst es muss mehr Material zwischen Matrize und Stempel eingebracht werden, als jeweils für den Ziegel benötigt wird. Die Folge ist, dass seitlich erhebliche Materialmengen herausge drückt werden.
Während nun das seitlich in der Drehrichtung der Trommel herausge drückte Material nicht stört und ohne wei teres frei abfallen kann, muss das an der an dern Seite, das heisst gegen die Drehrichtung der Trommel heraustretende Material sofort abgenommen -werden, um -eine Beeinträchti gung des nächsten Ziegels zu vermeiden. Es ist deshalb nötig, dass der die Revolver-Fa,1z- ziegelpresse Bedienende das gegen die neue Matrize seitlich austreten-de Material immer jeweils sofort entfernt.
Diese Arbeit stellt eine unerwünschte Belastung beim Arbeiten mit der Revolverfalzziegelpresse dar, die durch die Erfindung vermieden werden soll.
Die Erfindung besteht nun darin, dass der Revolvertrommel auf der Material-Aufgabe- seite eine, sah-wingbare Klappe zugeordnet ist, zum Zwecke der Entfernung von beim For men ausgetretener überschüssiger Pressmasse, und dass die #Schwingaolise der vom Press- stempel getragenen Klappe parallel zur TTommelaelise verläuft und die Klappe beim Hochheben des Stempels entgegen der Dreh richtung der Trommel selbsttätig nach aussen geschwenkt wird.
Es ist besonders wichtig, für einen prak tischen Betrieb eine einfache, das heisst wenig empfindliche und doch völlig zuverlässige Abfällbeseitigungseinriehtung zu<B>-</B> schaffen. Dies kann dadurch erreicht werden, dass die Klappe auf einer so'hwingbar gelagerten Achse angeordnet ist, die parallel zur Trom melachse verläuft und die durch einen Steuerhebel beim Hochheben des Stempels durch einen ortsfesten, jedoch in seiner Hö henlage ein- und feststellbaren Anschlag ge- k5 dreht wird.
In der Zeichnuno- ist ein Ausführun-Sbei- ?' el spiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt.
Fig. <B>1</B> zeigt eine Revolverfalzziegel- presse in Vorderansicht; Fig. 2 ist die dazu gehörige Seitenansielit; #n n Fig. <B>3</B> ist ein Teilquerschnitt durch die Trommel.
a sind die beiden Ständer, in denen oben die Antriehswelle <B>b</B> gelagert ist. Auf der Welle<B>b</B> sitzen eine Losseheibe c und eine Antriebsscheibe<B>d.</B> Durch die letztere -wird von einem nicht dargestellten Riemen die Welle<B>b</B> und damit ein Zahnrad e angetrie ben, das mit einem grösseren zweiten Zahnrad <B>f</B> in Eingriff steht. Dieses zweite Zahnrad<B>f</B> gibt durch eine Welle g,dem Stempel h ab wechselnd eine Heb- und Senkbewe--un-.
C ZD Unter dem Stempel h befindet sich die Re- volvertrornmel i, die die Form eines fünf eckigen Prismas aufweist. Die einzelnen Seitenflächen dieses Prismas i" <I>i" i"</I> sind so gestaltet, dass sie mit Randleisten zu sammen Arbeitsformen für die zu erzeugen den Ziegel bilden. Es können aber auch be sondere Formen auf die Seitenflächen auf- ,gesetzt werden. Der Stempel<B>k</B> ist ebenfalls entsprechend geformt. Die Trommel i ist mit einer 'Welle<B>k</B> in den Ständern a drehbar ge lagert und kann durch eine nicht dargestellte Einrichtung schrittweise im Rhythmus der Stempelbewegung gedreht werden.
Am Stem pel lb ist ein Bügel in befestigt, dessen freie nach unten weisende Schenkelenden n Lager für eine Achse o aufnehmen. Auf dieser parallel zur Trommelachse verlaufenden Achse sitzt einseitig gegen die Trommel ge richtet eine Klappe<B>p.</B> Ferner trägt die Achse einen Steuerhebel<B>q,</B> dem ein am Ständer fester Anschlag r zugeordnet ist. Dann sitzt auf der Achse o noch ein einarmiger Hebel <B>,g,</B> der an seinem freien Ende ein Gewicht t trägt. Die Drehrichtung der Revolvertrom mel ist durch einen Pfeil<B>m</B> angegeben.
Die Arbeitsweise der Presse gestaltet sieh nun wie folgt: Das beim Pressvorgang in der Richtung des Pfeils w (Fig. <B>3)</B> herausgedrüekte über schüssige Material gelangt auf die wagrecht liegende Klappe<B>p,</B> die sich dicht gegen die Randleiste v der Formfläche i, anlegt. Beim Hochgehen des Stempels ii, nach beendetem Pressvorgang trifft, da. die Achse o durch den Bügel m mit hoehbewegt wird, der Steuer hebel q gegen den festen Anschlag r.
Die Achse o wird damit bei der Weiterbewegung des Stempels gedreht, und zwar gegen den Uhrzeigersinn und gegen die Wirkung des am Hebel s wirkenden Gewichtes t.
Bei dieser Drehbewegung der Achse o wird das inzwischen auf die Klappe<B>p</B> ge langte, beim Pressvorgang nach dieser Seite herausgedrückte Material mitsamt der Klappe<B>p</B> in Richtung des Pfeils x (Fig. <B>3)</B> hochbewegt und damit aus dem Bereich der Trommel weggefürdert.
Bei der Senkbewegoung des Stempels ge langt die Klappe<B>p</B> wieder in die in Fig. 2 dargestellte Stellung, während inzwischen ein fertiger Ziegel abgenommen und die Trom mel um eine Fünftelumdrehung weiterbe wegt wurde.
Der Anschlag r ist zweckmässig einstell bar, damit die Bewegung der Klappe gere gelt, insbesondere das Niedergehen der Klappe so eingestellt werden kann, dass sie ihre horizontale Lage bereits erreicht hat, bevor das überschüssige Material herausge- presst wird.
Die Verstellbarkzeit des Anschla"#"-es wird am einfachsten da-durch erreicht, dass die Lö cher, durch welche die beiden, seiner Befe stigung am Ständer der Presse dienenden Schrauben gehen, als Schlitze ausgebildet sind, so dass der Anschlag in Richtung die ser Schlitze nach oben oder unten verschieb bar und dann mittelst der Schrauben fest stellbar ist. Die Ausführung der Revolver-Presse in ihren übrigen, nicht näher erwähnten Einzel heiten kann beliebig sein. Wesentlich ist für die Erfindung die Art der Anordnung der Abwurfklappe.
Interlocking tile press. The invention relates to a turret interlocking brick press in which the pressing device is arranged above the triple drum carrying a large number of materials.
When producing interlocking tiles on such presses, in order to always obtain complete tiles with certainty, one must work with excess material, that is, more material has to be introduced between the die and punch than is required for the tile. The result is that considerable amounts of material are pushed out laterally.
While the material pushed out laterally in the direction of rotation of the drum does not interfere and can easily fall off, the material emerging on the other side, i.e. against the direction of rotation of the drum, must be removed immediately in order to impair the to avoid next brick. It is therefore necessary that the person operating the turret company, brick press, always immediately removes the material emerging from the side of the new die.
This work represents an undesirable burden when working with the turret interlocking brick press, which is to be avoided by the invention.
The invention consists in that the revolver drum is assigned a wingable flap on the material feed side for the purpose of removing excess molding compound that escaped during molding, and that the swingaolise is parallel to the flap carried by the ram to the TTommelaelise and the flap is automatically pivoted outwards when the ram is lifted against the direction of rotation of the drum.
It is particularly important for practical operation to create a simple, that is, less sensitive and yet completely reliable waste disposal unit. This can be achieved in that the flap is arranged on a pivoted axle that runs parallel to the drum axis and that is controlled by a control lever when the ram is lifted through a stationary stop that can be adjusted and locked in its height position. k5 is rotating.
In the drawing- is an execution-Sbei-? ' el game of the subject invention shown.
Fig. 1 shows a turret interlocking brick press in a front view; Fig. 2 is the associated side view; #n n Fig. 3 is a partial cross-section through the drum.
a are the two uprights in which the drive shaft <B> b </B> is supported. A loose pulley c and a drive pulley <B> d. </B> are seated on the shaft <B> b </B>. Through the latter, the shaft <B> b </B> is connected by a belt (not shown) and thus a Gear e driven, which meshes with a larger second gear <B> f </B>. This second gear <B> f </B> gives the punch h alternating lifting and lowering movements through a shaft g - un-.
C ZD Under the punch h is the revolver drum i, which has the shape of a five-cornered prism. The individual side surfaces of this prism i "<I> i" i "</I> are designed in such a way that, together with the edge strips, they form working shapes for the brick to be produced. However, special shapes can also be placed on the side surfaces, The stamp <B> k </B> is also shaped accordingly. The drum i is rotatably supported by a 'shaft <B> k </B> in the stands a and can be moved step by step by means of a device not shown The rhythm of the stamp movement.
At the Stem pel lb a bracket is attached in, the free downward leg ends of which take n bearings for an axis o. On this axis, which runs parallel to the drum axis, a flap is seated on one side against the drum. The axis also carries a control lever to which a stop r fixed to the stand is assigned. Then there is a one-armed lever <B>, g, </B> on the axis o which carries a weight t at its free end. The direction of rotation of the turret drum is indicated by an arrow <B> m </B>.
The mode of operation of the press is now designed as follows: The excess material pressed out during the pressing process in the direction of arrow w (Fig. 3) reaches the horizontally lying flap <B> p, </B> which is tight against the edge v of the mold surface i. When the punch ii goes up, after the pressing process has ended, it hits. the axis o is moved up by the bracket m, the control lever q against the fixed stop r.
The axis o is thus rotated as the punch continues to move, namely counterclockwise and against the effect of the weight t acting on the lever s.
With this rotary movement of the axis o, the material that has meanwhile reached the flap <B> p </B> and is pressed out to this side during the pressing process, together with the flap <B> p </B>, is moved in the direction of the arrow x (Fig. < B> 3) </B> moved up and thus moved away from the area of the drum.
When the stamp was lowered, the flap returned to the position shown in FIG. 2, while a finished brick was removed and the drum was moved a fifth of a turn.
The stop r is expediently adjustable so that the movement of the flap can be regulated, in particular the lowering of the flap, so that it has already reached its horizontal position before the excess material is pressed out.
The adjustability of the stop "#" - it is most easily achieved by the fact that the holes through which the two screws that are used to fasten it to the press stand are designed as slots so that the stop points in the direction of the These slots can be moved up or down and then fixed by means of the screws. The execution of the turret press in its other, unspecified details can be any. The type of arrangement of the discharge flap is essential for the invention.