DE463819C

DE463819C - Tieflochbohrmaschine

Info

Publication number: DE463819C
Application number: DEW77382D
Authority: DE
Original assignee: Fritz Werner AG
Current assignee: Fritz Werner AG
Priority date: 1927-10-14
Filing date: 1927-10-14
Publication date: 1928-08-08

Description

Bei Tieflochbohrmaschinen, die z. B. zum Ausbohren längerer Spindeln für Werkzeugmaschinen dienen, wird bekanntlich das Kühl- und Schmiermittel unter verhältnismäßig hohem Druck durch axiale Bohrungen im Bohrer selbst zur Arbeitsstelle geleitet. Um mit der Zuleitung der Flüssigkeit dem Vorschub des Bohrers folgen zu können, wurde bisher ein sogenanntes Posaunenrohr verwendet (s. Abb. 3). Das Posaunenrohr war in einem parallel zur Vorschubrichtung ortsfest gelagerten Führungsrohr teleskopartig verschiebbar und führte aus dessen rückwärtigem Ende zum Bohrerschlitten, an dem es mit seinem anderen Ende befestigt war.. Auf den Bohrerschlitten wirkte daher ständig der nach rückwärts gerichtete hohe Druck im Posaunenrohr, so daß der Bohrerschlitten samt Bohrer nach Lösung seiner Verbindung mit der Bohr-

ao spindel häufig über die Längsführung hinaus und vom Maschinenbett heruntergeschleudert wurde.

Zur Verhinderung dieses Übelstandes war es notwendig, entweder mechanische Sperrvorrichtungen am Bohrerschlitten vorzusehen oder den rückwärts gerichteten Druck des Posaunenrohres durch den entgegengesetzt gerichteten eines besonderen Ausgleichrohres aufzuheben. Beide Hilfsmittel verursachten einen verwickeiteren Aufbau, und außerdem war die Wirkung des ersteren nicht immer zuverlässig.

Nach der Erfindung dient zum Druckausgleich die folgende Einrichtung, die den Vorteil größter Einfachheit und stetiger Betriebs-Sicherheit besitzt.

Das mit dem Bohrerschlitten verbundene verschiebbare Rohr wird entweder als beiderseitig geschlossenes Außenrohr (siehe Abb. 1) oder als beiderseitig offenes Innenrohr (s. Abb. 2) auf oder in dem ortsfest gelagerten Führungsrohr angeordnet. Zum Druckausgleich dienen die beiden einander gegenüberliegenden, gleich großen, gegen das feste Führungsrohr abschließenden Wände des verschiebbaren Rohres, welche den Axialdruck aufnehmen; die Kühlflüssigkeit wird dabei aus dem verschiebbarenRohr durch einen seitlichen Stutzen zum Bohrerschlitten oder zum Bohrer geführt. Ist das verschiebbare Rohr als Außenrohr ausgebildet, so werden zum Übertritt des Kühlmittels Austrittsöffhungen im festen Führungsrohr vorgesehen.

In Abb. ι ist die erstgenannte Ausführungsart schematisch dargestellt. Auf dem ortsfest gelagerten Rohr α, welches an seinem Ende abgeschlossen ist und bei b Austrittsöfrhungen für das Kühlmittel besitzt, ist das durch gleich große Wände c beiderseitig geschlossene und abgedichtete Außenrohr d verschiebbar. Die Kühlflüssigkeit gelangt durch einen seitlichen Stutzen, e zum Bohrerschlitteii / und weiter in den Bohrer g. Das Rohr d ist so lang, daß

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es in seinem den äußersten Stellungen des Bohrerscnlittens entsprechenden Endstellungen i-i, 2-2 die Austrittsöffnungen b stets überbrückt; die beiden Endstellungen sind gestrichelt angedeutet. Der Druck auf die beiden Flächen c ist gleich groß und entgegengesetzt gerichtet, so daß der Bohrerschlitten vom Axialdruck praktisch entlastet ist.

Abb. 2 zeigt schematisch die zweite Ausführungsart, bei welcher das verschiebbare Rohr h beiderseits offen und in dem ortsfesten Rohr α angeordnet ist. Auch hier sind die Flächen der beiden gegen das feste Rohr hin abschließenden Wände c gleich groß. Die Weiterleitung des Kühlmittels erfolgt durch den seitlichen Stutzen e; das feste Rohr α kann für den Durchtritt des beweglichen Stutzens einen Schlitz erhalten oder auch in der Länge i ganz unterbrochen sein. Auch hier sind die beiden Endstellungen des verschiebbaren Rohres gestrichelt angedeutet. Der Druck auf die Flächen c ist wiederum gleich groß und entgegengesetzt gerichtet, so daß der Bohrerschlitten / entlastet wird.

Der seitliche Stutzen e kann, wie in Abb. 2 dargestellt, auch um i8o° gekrümmt sein; die beiden einander gegenüberliegenden, gleich großen und fest miteinander verbundenen Druckflächen k bewirken dabei den Druokausgleich.

Im Gegensatz hierzu zeigt Abb. 3 die frühere Ausführung mit dem Posaunenrohr I; man erkennt, daß der Druck auf die im verschiebbaren Rohr liegende Fläche m einseitig nach rückwärts gerichtet und bestrebt ist, den Bohrerschlitten/ nach rückwärts herauszuwerfen.

Claims

Patentansprüche: i, Tieflochbohrmaschine, bei welcher die Kühlflüssigkeit unter Druck durch ein festes Führungsrohr und durch ein mit dem Bohrerschlitten verbundenes, verschiebbares Rohr zum Bohrer gefördert wird, dadurch gekennzeichnet, daß das verschiebbare Rohr zum Zwecke des Druckausgleiches unter "Vermeidung besonderer Ausgleichrohre mit einander gegenüberliegenden, möglichst gleich großen, gegen das feste Führungsrohr abschließenden Wänden versehen sowie durch einen Seitenstutzen mit dem Bohrerschlitten verbunden ist.
2. Tieflochbohrmaschine nach Anspruchι, dadurch gekennzeichnet, daß das verschiebbare Rohr auf dem festen Rohr mit Zwischenraum geführt ist und daß die ringförmigen Dichtungswände des verschiebbaren Rohres möglichst gleich groß gehalten sind, wobei die Druckflüssigkeit durch seitliche Öffnungen des festen Rohres in 'den Raum zwischen beiden Rohren und aus diesem durch einen seitlichen Stutzen zum Bohrer gelangt.
3. Tieflochbohrmaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das beiderseits offene,- verschiebbare Rohr in dem festen Rohr geführt ist und daß die Dichtungsflansche des verschiebbaren Rohres gleich groß gehalten sind, wobei die Druckflüssigkeit durch einen seitlichen Stutzen des verschiebbaren Rohres, der sich in einer Ausnehmung der Wand des festen Rohres bewegen kann, zum Bohrer gelangt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen