DE448251C

DE448251C - Compressed air water separator

Info

Publication number: DE448251C
Application number: DEW70671D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1925-10-09
Filing date: 1925-10-09
Publication date: 1927-08-13

Description

Patentiert im Deutschen Reiche vom 9. Oktober 1925 ab.Patented in the German Empire on October 9, 1925.

Die Erfindung bezieht sich auf Preßluft Wasserabscheider für Fahrzeuge, beispiels weise Lokomotiven, und auf ähnliche Vorrichtungen zum Abscheiden der Flüssigkeit aus Gasen, wie Preßluft, Preßgas u.dgl., bei welchen die Preßluft oder das Preßgas u. dgl. zunächst mittels eines durch den mit den Prellkörpern gefüllten Abscheidebehälter hindurchgeführten zentralen Rohrs in den unter diesem Abscheidebehälter angeordneten, zum Sammeln und Ableiten des ausgeschiedenen Wassers dienenden Teil geleitet und dann aÜs diesem im Gegenstrom durch den von dem Sammelraum durch einen Siebboden 0. dgl. abgetrennten oberen Abscheideraum hindurchgeführt wird. The invention relates to compressed air water separators for vehicles, example, locomotives, and similar devices for separating the liquid from gases such as compressed air, compressed gas and the like. In which the compressed air or the compressed gas and the like initially by means of a separator container filled with the impact bodies through the central pipe into the arranged under this separator tank, to the Collecting and draining the excreted water serving part and then passed this in countercurrent through the from the collecting space through a Sieve bottom 0. Like. Separated upper separation space is passed through.

Gegenüber den bekannten Preßluft-Wassen abscheidern dieser Art besteht die Erfindung darin, daß in dem unteren Sammelraum ein oder mehrere siebart,g durchbrochene Prellwände derart angebracht sind, daß sie von der aus dem zentralen Rölir austretenden Preßluft zunächst durchströmt werden- müssen, bevor die Preßluft in den oberen mit Prellkörpern gefüllten Teil gelangen kann. Compared to the known compressed air water separators of this type exists the invention is that in the lower collecting space one or more sieve bears, g perforated Baffles are attached so that they emerge from the central Rölir Compressed air must first be flowed through before the compressed air in the upper with Bumpers filled part can get.

Hierdurch wird gegenüber solchen Ölabscheidern mit Grobabscheidung im Sammelbehälter, bei welchen die Zuführung der Druckluft durch ein von der Seite in den Sammelbehälter eingesetztes Rohr erfolgt und aus diesem Rohr gegen eine volle, kegelförmig gestaltete Fläche prallt, bei einfacher Bauart und erheblich verringerter Bauhöhe des Sammelbehälters und damit des ganzen Abscheiders eine äußerst wirksame Vorabscheidung im Sammelraum bezweckt.As a result, compared to such oil separators with coarse separation in the collecting tank, in which the compressed air is fed in through one from the side pipe inserted into the collecting tank takes place and from this pipe against a full, conically shaped surface rebounds, with a simple design and considerably reduced The overall height of the collecting tank and thus of the entire separator is an extremely effective one Purpose of pre-separation in the collecting area.

Ein Preßluft-Wasserabscheider gemäß der Erfindung ist auf der Zeichnung in einem Längsschnitt als Ausführungsbeispiel veranschaulicht. A compressed air water separator according to the invention is on the drawing illustrated in a longitudinal section as an embodiment.

Die zu entfeuchtende Preßluft wird aus der Zuleitung X I durch das zentrale Rohr 1 in den unteren Sammelraum 2 des Behälters 3 geführt, in welchen sie durch die untere Öffnung 4 und durch Schlitze 5 des Rohres I austritt, um dann durch den Siebboden 6 im Gegenstrom durch den oberen mit Prellkörpern, beispielsweise Raschig-Ringen, gefüllten Raum 7 hindurch in das Ableitungsrohr 14 zu treten. Die an den Prellkörpern des Abscheidebehälters 7 abgeschiedene Flüssigkeit sickert in den Teil 2, aus dem sie durch den Hahn I2 abgelassen werden kann. The compressed air to be dehumidified is from the supply line X I through the central tube 1 guided into the lower plenum 2 of the container 3, in which it exits through the lower opening 4 and through slots 5 of the tube I, to then through the sieve bottom 6 in countercurrent through the upper with baffles, for example Raschig-Rings to step through the filled space 7 into the discharge pipe 14. the on the baffles of the separating container 7 separated liquid seeps into Part 2, from which it can be drained through tap I2.

Um bereits in dem unteren Sammelraum 2 eine grobe oder vorbereitende Abscheidung der Feuchtigkeit zu bewirken und dadurch die Leistungsfähigkeit des Abscheiders zu erhöhen sowie etwa mitgerissene Fremdkörper zurückzuhalten, ist in diesem Sammelraum eine durchlochte Prellwand I5 derart angeordnet, daß sie von der aus dem zentralen Rohr in den Sammelraum durch die Öffnung 4 und die Schlitze 5 austretenden Luft durchströmt werden muß, bevor die Luft durch den Siebboden 6 in den eigentlichen Abscheideraum 7 gelangen kann. Im vorliegenden Fall ist die Prellwand I5 als ein gewölbtes Sieb ausgebildet, welches auf einem Stützring 16 oder einer sonstigen Abstützung derart aufliegt, daß es sich oberhalb der unteren Austrittsöffnungen 4 und 5 des zen tralen Rohres I befindet. Statt einer Prellwand I5 können in dem untern Raum 2 auch mehrere von der Preßluft zu durchströmende Preliwände angeordnet werden. To already in the lower collecting space 2 a rough or preparatory To effect separation of moisture and thereby the efficiency of the Increasing the separator and holding back any entrained foreign bodies is in this collecting space a perforated baffle I5 arranged so that it is from the from the central tube into the collecting space through the opening 4 and the slots 5 exiting air must be flowed through before the air through the sieve bottom 6 in the actual separation space 7 can reach. In the present case it is the baffle I5 designed as a curved screen, which on a support ring 16 or a other support rests in such a way that it is above the lower outlet openings 4 and 5 of the central pipe I is located. Instead of a baffle I5 can in the below space 2 also arranged several Preliwand to be flown through by the compressed air will.

Nachdem die Preßluft das Füllmaterial des Abscheidraumes - 7 durchströmt hat, tritt sie in ein beispielsweise ringförmig gebogenes Rohr 8 ein, welches am oberen Ende des Raumes 7 angeordnet ist und sich an den zum Ableitungsrohr 14 führenden Stutzen 10 anschließt. Der Eintritt der entfeuchteten Luft in das Ringrohr 8 erfolgt durch siebartige Öffnungen 9. Durch das zum Sammeln und Ableiten der entfeuchteten Preßluft dienende Sieb rohr 8 wird die Wirkung der im unteren Sammelraum 2 angeordneten siebartigen Prellwand I5 unterstützt und ergänzt dadurch, daß durch das Rohr 8 auch oberhalb des Abscheidebehälters 7 noch etwaige Feuchtigkeit abgeschieden und mitgerissene Teilchen zurückgehalten werden. After the compressed air flows through the filling material of the separation chamber - 7 has, it enters a, for example, annularly curved tube 8, which on The upper end of the space 7 is arranged and is connected to the leading to the discharge pipe 14 Connector 10 connects. The entry of the dehumidified air into the annular tube 8 takes place through sieve-like openings 9. through the collection and discharge of the dehumidified Compressed air serving sieve tube 8 is the effect of the arranged in the lower plenum 2 sieve-like baffle wall I5 supported and supplemented by the fact that through the pipe 8 also Above the separating container 7 any moisture is still separated and entrained Particles are retained.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E: 1. Compressed air water separator with Coarse separation in the water collecting tank, in which the compressed air initially by means of one passed through the separator container filled with the baffles Pipe into the arranged under the separator tank for collecting and draining the excreted liquid serving part passed and then from this in countercurrent through the upper separating tank separated from the collecting space by a sieve bottom is passed through, characterized in that in the lower part (2) of the water separator one or more baffle walls (I5) through which the compressed air can flow are.

2. Compressed air water separator according to claim 1, characterized in that that in the upper part 'of the separating vessel a with passage openings (g) and annular pipe (8) connected to the outlet connection for collecting and discharging the dehumidified air is arranged.