DE444978C - Verfahren und Maschine zum mechanischen Ausbessern fehlerhafter Stellen bei der Herstellung gummiisolierter Kabeldraehte - Google Patents

Description

DEUTSCHES REICH

AUSGEGEBEN AM I. JUNI 1927

REICHSPATENTAMT

PATENTSCHRIFT

KLASSE 21 c GRUPPE

(F611Q0 VIIIj2IC¹J

Patentiert im Deutschen Reiche vom 13. April 1926 ab.

Zur Herstellung isolierter Drähte für Kabel dienen u. a. Längsbedeckungsmaschinen, bei denen der Draht, so wie er von den Ablauf trommeln kommt, meist in zwölf nebeneinanderliegenden Adern durch ein Kaliberwalzenpaar läuft, das für den isolierten Draht passend ausgedrehte Profile hat. Die Umpressung mit der Gummiisolierung erfolgt im Augenblick des Durchgangs der Drähte durch to die Walzenpaare. Für das Umpressen dienen in Rollenform aufgewickelte Gummistreifen, von denen je einer über und unter dem zu isolierenden Drahtstrang in das Kaliber des Walzenpaares mit einläuft. Beim Umpressen der Drähte mit den Gummibändern erfolgt gleichzeitig ein vollständiges Trennen der einzelnen Drahtadern voneinander. Tritt bei dieser Herstellung eine fehlerhafte Stelle auf, dann muß die Maschine stillgesetzt und die schadhafte Stelle ausgebessert werden. Diese ao Flickpause ist verhältnismäßig lang und verringert die Leistung der Maschine wesentlich.

Die Flickarbeit wird von Hand ausgeführt, ist nicht einwandfrei und erfordert bei zwölf Drähten in einer Bahn drei Arbeiter, die jeden einzelnen Draht von Hand umwickeln müssen. Nach der Erfindung wird die Flickarbeit ebenfalls mechanisch mit der Maschine selbst durchgeführt. Zu diesem Zweck wird gemäß der Erfindung der Drahtstrang bis vor eines oder mehrere der Kaliberwalzenpaare zurückgeholt, die Gummistreifen werden vor der fehlerhaften Stelle neu angesetzt, und bei erneutem Antrieb der Maschine wird der Drahtstrang nochmals umpreßt. Dieser Arbeitsvorgang erfordert nur einen Bruchteil der bisher für die Flickarbeit benötigten Zeit und ermöglicht, die Leistung der Maschine gegenüber der bisherigen erheblich zu steigern. Um das Zurückholen des Drahtstranges zu erleichtern, ist es vorteilhaft, die Drahttrommeln auf einem fahrbaren Gestell zu lagern, das für das Zurückholen mit der Antriebsmaschine kuppelbar ist und beim erneuten Ingangsetzen der Maschine umgeschaltet wird, bis es in seiner vorderen Stellung mittels eines Anschlages seinen Antrieb selbsttätig wieder abschaltet. Die mit der Maschine ausgebesserten Stellen fallen sehr sauber aus, so daß die mechanische Ausbesserung auch an dieser Beziehung der von Hand bewirkten überlegen ist.

Die Zeichnung stellt eine Maschine zur Ausführung der Erfindung schematisch und beispielsweise in Abb. ι und 2 in Seitenansicht mit den Endstellungen des Trommelwagens dar. Abb. 3 ist eine teilweise Seitenansicht während der Ausführung der Flickarbeit und Abb. 4 eine Oberansicht.

Der Kabeldraht α wird in beliebig vielen Litzen, beispielsweise zwölffach, von Kabeltrommeine abgeleitet und zwischen mehrere einander folgende Kaliberwalzenpaare c geleitet. Vor und über bzw. unter jedem Kalibexwalzenpaar sind Gummibandrollen & gelagert, von denen die Gummibänder b' zugleich mit dem Drahtstrang α die Kaliberwalzenpaare passieren, so daß der Drahtstrang in bekannter Weise mit Gummi umpreßt wird und die einzelnen Adern isoliert werden.

Nach der Erfindung sind die Kabeltrommeine auf einem Wagend gelagert, der mit seinen Rädern/ auf Schieneng· in der Zugrichtung des Drahtstranges α fahrbar ist. Der Antriebsmotor k überträgt seine Drehung mittels eines Getriebes k' sowie einer Kupplung k" auf eine Gewindespindel h, die zwischen den Schieneng" gelagert ist und durch eine am Wagen d sitzende Mutter / greift.

! Der Wagend trägt vorn einen Anschlaget ^: in der Bahn einer Kupplungsstange I, die beim Anstoß in der Zugrichtung des Drahtstranges α gemäß den gefiederten Pfeilen in Abb. 1 und 3 die Kupplung k" auslöst.

Bei normaler Arbeitsweise nimmt der ' Wagend seine vordere Stellung in Abb. 1 j ein. Die Drähte werden im Strang α von den Kaliberwalzenpaaren c von den Trommeln e abgezogen und mit den von den Trommeln b ablaufenden Gummistreifen b' umpreßt. Tritt eine schadhafte Stelle ein, wie beispielsweise mit χ bezeichnet, dann wird der Antrieb der Walzenpaare c stillgesetzt und die Kupplung k" bei rückwärts laufendem Motor k eingeschaltet. Enthält der Antrieb eine Umsteuerung, dann braucht der Motor k nur rückwärts zu laufen. Dadurch wird mittels der Spindelh der Wagend mit dem Drahtstrang a so weit zurückgezogen, beispielsweise um die Länge r in Richtung des glatten Pfeils in Abb. 1, bis die Flickstelle vor das letzte Kaliberwalzenpaar c gelangt. Die Gummistreifen b' werden abgeschnitten und vor der Flickstelle χ wieder angesetzt. Der Antrieb der Walzen c wird eingeschaltet und gleichzeitig auch der Wagen 'd in umgekehrter Richtung, also wieder vorwärts, mittels seiner Spindel h angetrieben. Die Flickstelle gelangt dabei zwischen die letzten Kaliber walz en c, und die fehlerhafte Stelle wird dadurch maschinell ausgebessert (Abb. 3). Sobald der Wagend seine vordere Stellung in Abb. 1 erreicht hat, trifft sein Anschlag m gegen die Stange I und schaltet den Antrieb der Spindel h ab. Die Walzen c ziehen dann wie vorher den Drahtstrang α nach.

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Verfahren zum mechanischen Ausbessern fehlerhafter Stellen bei der Herstellung gummiisolierter Kabeldrähte, dadurch gekennzeichnet, daß der Drahtstrang (α) bis vor eines oder mehrere der Kaliberwalzenpaare (c) zurückgeholt wird, und daß die Gummistreifen (b') vor der fehlerhaften Stelle neu angesetzt und bei erneutem Antrieb des Drahtstranges nochmals umgepreßt werden.

2. Maschine zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch I₃ dadurch gekennzeichnet, daß die Drahttrommeln (e) auf einem in Richtung des Drahtzuges fahrbaren Wagen (d) gelagert sind, dessen Antrieb umsteuerbar und in der vorderen Stellung des Wagens von ihm selbsttätig abschaltbar ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.