DE443415C - Fadenfuehrer fuer Spinntopfspinnmaschinen - Google Patents

Description

• Fadenführer für Spinntöpfspinnmaschinen. Bei der Herstellung von Kunstseide nach dem Spinntopfverfahren wird der Faden durch einen Glas- oder Hartgummitrichter in den Topf eingeführt. Durch die senkrechte Aufundabwärtsbewegung des Fadenführers erhält der Spinnkuchen eine Kreuzspulung. Das Anspinnen des Fadens erfolgt in der Weise, daß der Fadenanfang mittels einer Flüssigkeit durch das Rohr des Fadenführers getrieben wird und auf den Boden dies umlaufenden Spinntopfes gelangt. Durch die Schleuderkraft wird der Faden gegen die. Innenwand des Topfes geschleudert und .dort durch die Bewegung des Fadenführers aufgespult.
• Bei den bisherigen Fadenführern, die zumeist aus einem Stück bestehen, und zwar aus einem Eingußtrichter und einer rohrartigen Verlängerung, ist der Faden gezwungen, sich beim Austritt aus dem Führungsrohr unter einem rechten Winkel zu knicken. .Da bei dem. Spinnen der Faden unter einem erheblichen Zug diese Knickuugsstzu passieren hat und außerdem noch mit großer Geschwindigkeit über den unteren Rand des Führungsrohres eilen muß, ist es unvermeidlich, daß die außen liegenden Einzelfäden des Fadenbündels am stärksten beansprucht und sehr oft abgerissen: werden. Hierdurch büßt naturgemäß die Seide sehr an Güte ein und wird unter Umständen gänzlich unbrauchbar. Dieser Nachteil führt dazu, daß eine Kunstseidenfabri#kation nur einem. Teil ihrer Erzeugung als beste Seide verkaufen; kann und einen erheblichen Rest wegen der abgerissenen Außenfäden nur -als solche zweiter oder dritter Güte verwerten kann.
• Diese Unvollkommenheit des Fadenführers hat man versucht zu verbessern, indem man denselben durch .einen Antrieb m eine der Fadengeschwindigkeit entsprechende Drehung versetzte. Diese Anordnung hat sich aber in der Praxis nicht bewährt, da die .erforderlichen Lagerungen für die Antriebsvorrichtung erstens zu verwickelt und zweitens sehr schwer gegen die Beeinflussung der Säuren zu isolieren waren.
• Die vorliegende Erfindung schlägt eine neue Ausführung' des Fadenführers vor, bei welcher die vorerwähnten Übelstände beseitigt sind.
• )In der Zeichnung ist in A66'. i und z e beispielsweisse Ausführungsform der Erfindung dargestellt.
• Abb. i zeigt den Fadenführer in der Stellung, bei welcher der Faden noch nicht eingeführt ist. Abb. z zeigt die. Betriebsstellung.
• a ist der übliche Spinntrichter, der eine rohrartige Verlängerung b hat. Am Ende des Führungsrohres b ist eine Rolle c -lose eingesetzt und wird gehalten vors dem nach innen eingezogenen Rand e. Die Rolle c ist so ausgebildet, daß sie nach einer oder beiden Seiten hin trichterartige Erweiterungen besitzt. Der obere erweiterte Rand der Rolle c hat erstens den Zweck, die Rolle am Herausfallen aus dem Rohr b zu verhindern, zweitens den auszuführenden Faden leicht durch die Bohrung der Rolle c zu bringen. Die unterste Einschnürung f des Führungsrohres b liegt dicht über .der Rolle c, so daß bei der Einführung des Fadens dieser keinerlei Gelegenheit hat, sich zwischen Rolle und Rohr zu verlagern.
• Die Wirkungsweise dieser neuen Erfindung ist nun folgende: Sofort nach der Einführung des Fadens d erhält dieser durch die einwirkende Schleuderkraft einen starken Zug in der Richtung des abgleitenden Fadens nach der Topfwand zu. Hierdurch erfährt die Rolle c eine Sohrägstellung. Da aber der Faden fortwährend seine Abgleitrichtung ändert und in kreisförmiger Bewegung auisgeschleudert wird, so wird die Rolle c ebenfalls in Drehung versetzt und nimmt entsprechend der fortwährend wechselnden Abgleitrichtung des Fadens auch eine fortwährend wechselnde Schrägstellung ein. Durch die so in Drehung versetzte Rolle c. wird der durchgehende Faden geschont. Die Reibung des Fadens an der in Bewegung befindlichen Rolle ist gegenüber dem sonst stillstehenden Rand nur noch gering. Fadenbrüche werden fast gänzlich vermieden.

Claims (3)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Fadenführer für Spinntopfspinnma. schinen, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende des Führungsrohres (b) eine Rolle (c) lose eingesetzt isst, die durch den austretenden Faden in Drehung versetzt wird.
2. 2. Fadenführer nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß im Betriebszustand die Rolle (c) entsprechend dem auftretenden Fadenzug dauernd eine Schräglage einnimmt, die der jeweiligen Richtung des abgleitenden Fadens entspricht.
3. 3. Fadenführer nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, da.ß der Abstand zwischen dem .erweiterten Rand der Rolle (c) und der benachbarten oberen Rohreinschnürung (f) nur so groß ist, daß der Faden sich beim Einführen nicht zwischen Rolle und Rohr verlagern kann.