DE4432955A1 - Verfahren zum Betreiben eines elektromotorischen Fensterhebers für ein Kraftfahrzeug - Google Patents
Verfahren zum Betreiben eines elektromotorischen Fensterhebers für ein KraftfahrzeugInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des
Patentanspruchs 1. Ein derartiges Verfahren bzw. einen nach
diesem Verfahren arbeitenden Fensterheber beschreibt beispiels
weise die DE-PS 33 03 590, E05F 15/16; solche Verfahren sind
auch im Serieneinsatz.
Üblicherweise hat insbesondere der Fahrer eines Fahrzeugs zwei
Möglichkeiten zum Öffnen bzw. Schließen der Fenster: Ein automa
tisches Heben bzw. Senken der Fenster erfolgt durch länger als
eine vorgegebene Mindestzeit, beispielsweise 300 ms, erfolgendes
Niederdrücken der Taste (sogenanntes "Tasten") bis zur jeweili
gen Endlagenposition der Scheibe, also beim in diesem Zusammen
hang besonders interessierenden Heben oder Schließen der Scheibe
bis zur Berührung der oberen Scheibenkante mit dem Scheiben
rahmen, wobei eine Blockiererkennung wirksam wird, die dann,
wenn ein Motorstillstandssensor, beispielsweise ein Hallgeber,
während einer vorgegebenen Zeitspanne, beispielsweise 500 ms,
keine das Drehen des Motors signalisierenden Impulse abgibt, den
Motor ausschaltet. Dieses automatische Heben kann aber auch
durch eine zweite, nur kurzzeitige Betätigung der Taste unter
brochen werden; dann bleibt die Scheibe in der jeweiligen
Höhenlage stehen.
Außerdem kann der Fahrer die Scheibe durch kurzzeitiges Betäti
gen der Taste (Tippbetrieb) in senkrechter Richtung um kleine
Strecken verschieben, beispielsweise jeweils 4 Millimeter.
Die zeitliche Zuordnung von Tipp- und Tastbetrieb kann auch
vertauscht sein.
Für die Schließbewegungen der Scheibe ist eine Überschußkraft
begrenzung (ÜKB) vorgesehen, damit die Hubbewegung der Scheibe
beendet bzw. unterbrochen wird, wenn sich zwischen der Scheibe
und dem oberen Rahmenbereich ein Fremdkörper, beispielsweise der
Kopf oder die Hand des Fahrers, befindet.
Diese Maßnahme dient also primär dem Verletzungsschutz. Die ÜKB
umfaßt zwei Funktionen, nämlich das Stoppen bzw. unterbrechen
der Hubbewegung der Scheibe und die Richtungsumkehr ihrer Bewe
gung im Sinne einer Öffnungsbewegung, beispielsweise durch Dreh
richtungsumkehr des Elektromotors. Durch dieses Reversieren wird
also das zunächst eingeklemmte Hindernis wieder freigegeben.
Diese - demgemäß aus Sicherheitsgründen unbedingt erforderliche
- ÜKB mit ihren beiden Funktionen macht nun aber Schwierigkeiten
auch im normalen Betrieb der Scheibe, nämlich beim Einlauf der
oberen Scheibenkante in die ihr zugeordnete Dichtung. Die zum
Überwinden der beim Einlauf in die Dichtung auftretenden Kräfte
erforderliche Erhöhung der Antriebskräfte der Scheibe ist nicht
konstant, d. h. sie läßt sich nicht in die Ansprechschwelle der
ÜKB gleichsam eineichen, da von Scheibe zu Scheibe erhebliche
Toleranzen auftreten können und darüber hinaus die Dichtungs
materialien hinsichtlich ihrer Flexibilität temperaturabhängig
sind. Daher arbeiten bekannte gattungsgemäße Verfahren mit
selbsttätiger Abschaltung der ÜKB in einem Abstand von bei
spielsweise 4 Millimetern vor dem Scheibeneinlauf in die Dich
tung. Dann können die beim Scheibeneinlauf in die Dichtung auf
tretenden erhöhten Antriebskräfte nicht zu einer Auslösung der
ÜKB führen. Diese Maßnahme wiederum bedeutet aber, daß die
diesem Abstand entsprechende Scheibenhöhenlage gespeichert sein
muß, d. h. der Scheibe muß eine Referenzlage (geschlossene
Scheibe mit Anlage ihrer Oberkante am oberen Anschlag) fest
zugeordnet sein, von der aus dann über einen Positions- oder
Bewegungszähler das Erreichen des definierten Abstands bei
Aufwärtsbewegungen der Scheibe sensorisch erfaßt und dadurch
automatisch die ÜKB abgeschaltet wird. Nur dann, wenn der Bewe
gungszähler bei dieser definierten Schließlage der Scheibe auf
einen vorgegebenen Anfangswert gesetzt ist, kann der beschrie
bene Automatikbetrieb erfolgen.
Nun gibt es Sonderbetriebsfälle, die eine Desaktivierung zumin
dest einer der beiden Funktionen - Stoppen, Reversieren - der
ÜKB erforderlich machen. So ist nach Beendigung eines Spannungs
ausfalls (Reset), der beispielsweise durch Abklemmen der Bord
batterie des Fahrzeugs hervorgerufen war, vor der erneuten Er
möglichung des beschriebenen automatischen Hubbetriebs ein
"Initialisierungslauf" zur Wiederherstellung der definierten
Referenz (Bewegungszähler z. B. auf 0 gestellt bei am oberen An
schlag befindlicher oberer Scheibenkante) erforderlich, damit
im weiteren Betrieb des Fensterscheibenhebers der ÜKB-Betrieb
wieder bis zum Erreichen des oben definierten Abstands vor dem
Scheibeneinlauf gewährleistet ist. Da der Spannungsausfall nicht
notwendigerweise bei geschlossener Scheibe aufgetreten ist, muß
im allgemeinsten Fall davon ausgegangen werden, daß diese exakte
Referenz nicht mehr vorliegt. Daraus resultieren dann aber
Schwierigkeiten hinsichtlich der Einhaltung desjenigen Höhen
bereichs der Scheibe, in dem die ÜKB wirksam sein soll. Insbe
sondere ergeben sich dann Schwierigkeiten beim Einlauf der
oberen Scheibenkante in den Dichtungsbereich, da dann möglicher
weise die ÜKB nicht abgeschaltet ist.
In diesem beschriebenen Sonderfall des Resets ist also zunächst
eine Unterbrechung zumindest einer Funktion der ÜKB erforder
lich, bis die vorgegebene Referenz (Bewegungszählerstand z. B.
0 bei oberer Anschlagsstellung der Scheibe) wieder hergestellt
ist.
Ein anderer Sonderbetriebsfall ist derjenige der Überwindung von
Schwergängigkeiten bei der Hubbewegung der Scheibe innerhalb des
Wirksamkeitsbereichs der ÜKB (also bei Lagen der Scheibenober
kante unterhalb des definierten Abstands vom Dichtungseinlauf).
Derartige Schwergängigkeiten können beispielsweise durch Ver
schmutzungen der Scheibenführung hervorgerufen sein; sie führen
zum Ansprechen der ÜKB, und zwar hinsichtlich beider Funktionen
derselben, also Stoppen und Reversieren. Da hier kein Sicher
heitsaspekt betroffen ist (Einklemmen von Gliedmaßen), dem
Fahrer aber die Möglichkeit gegeben werden muß, derartige
Schwergängigkeiten zum Zwecke des Schließens der Scheibe zu
überwinden, ist es bekannt, mittels einer zweiten Taste dem
Fahrer die Möglichkeit zu geben, zeitweilig die ÜKB wirkungslos
zu machen. Der Elektromotor arbeitet dann also mit erhöhter
elektrischer Leistungsaufnahme, ohne daß diese zum Ansprechen
der ÜKB führt, und in der Regel führt diese erhöhte Hubkraft zu
einer Überwindung der Schwergängigkeiten und demgemäß zur ge
wünschten Höhenverstellung der Scheibe.
Beim Stand der Technik ist in den beiden beschriebenen Sonderbe
triebsfällen also eine zeitweilige Desaktivierung der ÜKB er
forderlich, die bei den bekannten Verfahren und Einrichtungen
mittels einer zweiten Taste ausgelöst wird. Dies bedeutet jedoch
nicht nur zusätzlichen Aufwand hinsichtlich elektrischer Bau
teile nebst Verdrahtungen und Platz an der Armaturentafel oder
an der Tür, sondern verlangt von der jeweiligen Bedienungsperson
auch ein eingehendes Studium der Bedienungsanleitung, wodurch
erfahrungsgemäß viele Personen überfordert sind. Gerade in
Kraftfahrzeugen muß der Bedienungsaufwand und müssen die zur
Bedienung erforderlichen Kenntnisse von der Konzeption her
möglichst gering gehalten werden, da die Bedienung in der Regel
durch technische Laien erfolgt. Auch kann es zu Bedienungs
fehlern, d. h. zur unerwünschten Desaktivierung der ÜKB, kommen.
Demgemäß liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein gattungs
gemäßes Verfahren zu schaffen, das den beschriebenen nachteili
gen Aufwand einer zweiten Taste zur Wiederherstellung des Nor
malbetriebs mit minimalem Zusatzaufwand vermeidet.
Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe besteht in einem gat
tungsgemäßen Verfahren mit den kennzeichnenden Merkmalen des
Hauptanspruchs, vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung be
schreiben die Unteransprüche.
Die Erfindung sieht also Sensoren und eine Verknüpfung verschie
dener Sensorsignale, nämlich erster Signale für das Vorliegen
eines Sonderbetriebsfalls, z. B. eines Resets, dritter Signale
für die Blockiererkennung (ein Hallgeber liefert keine Signale
für ein Drehen des Elektromotors) und Signale, die das Erreichen
der oberen Anschlaglage der Scheibe charakterisieren, in der
Weise vor, daß von der jeweiligen Bedienungsperson automatisch
wiederholt vorgenommene Bedienungen ein und derselben Taste
(zweite Signale) zum Wiederherstellen des normalen Betriebs des
Scheibenhebers führen. Beispielsweise bei Vorliegen einer
Schwergängigkeit bei der Scheibenhubbewegung wird der Bedie
nungswunsch "Schließen der Scheibe" beim ersten Drücken der
Taste nicht erfüllt, vielmehr wird infolge Ansprechens der ÜKB
die Hubbewegung gestoppt und die Scheibe erneut geöffnet. Auto
matisch betätigt der Fahrer erneut die Taste, aber auch dies
führt noch nicht zum gewünschten Ergebnis "Schließen der
Scheibe", sondern - bei der Ausführungsform der Erfindung gemäß
Anspruch 4 - zum Stoppen der Scheibe (ohne Reversieren). Es
bedarf keiner Anweisungen für den Fahrer, also nicht des
Studiums der Betriebsanleitung, damit er nochmals die Taste
drückt; jetzt erfolgt ohne sein Zutun gemäß Anspruch 4 die
Desaktivierung auch der Funktion "Stoppen" der ÜKB.
Im Falle eines Resets, also der Wiedereinschaltung der elek
trischen Spannung nach einem Spannungsausfall, erfolgt dagegen
gemäß Anspruch 2 eine Wiederherstellung des Normalbetriebs des
Fensterscheibenhebers (also Tast- und Tippbetrieb) erst dann,
wenn der - einzige - Taster zumindest dreimal betätigt und
dadurch stets die Scheibe in ihre Schließlage bewegt wurde. Hier
erfolgt also keine Desaktivierung der ÜKB, so daß der Schutz bei
Einklemmen im wesentlichen gewahrt bleibt, sondern die im Augen
blick der ersten Tastenbetätigung vorliegende Scheibenlage wird
gleichsam als für den Wirksamkeitsbereich der ÜKB dienende mo
mentane Referenz benutzt, die dann mit der ersten Hubbewegung
der Scheibe zusammen mit diesem ÜKB-Bereich nach oben "ver
schoben" wird.
Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens wird im
folgenden anhand der zeichnerisch dargestellten Ablaufpläne er
läutert, deren Fig. 1 den Fall des Resets, deren Fig. 2 den
Sonderbetriebsfall Schwergängigkeitsüberwindung, deren Fig. 3
die Unterfunktion Blockiererkennung und Freigabe der Hubautoma
tik und deren Fig. 4 die Initialisierung von außen mittels des
Fahrzeugschlüssels betreffen.
An dieser Stelle sei eingefügt, daß die zur Realisierung der Er
findung erforderlichen Teile und Baugruppen, wie Sensoren, Zäh
ler, Speicher und dergleichen, handelsüblich sind und daher
nicht beschrieben zu werden brauchen.
Betrachtet man nun zunächst den Ablaufplan nach Fig. 1, so hat
der Spannungsreset 1 ein erstes Signal zur Folge, das bei der
Ist-Lage der Scheibe dem Scheibenpositions- oder Bewegungszähler
PZ die Lage 0 zuweist. Das Entsprechende gilt für den Freigabe
zähler FZA für den automatischen Hubbetrieb. Dies beinhaltet
Verfahrensschritt 2. Bei 3 wird abgefragt, ob der Zündschlüssel
ZS in eine Betätigungslage geschwenkt ist (Erfassung einer Im
pulsflanke), in der ein Zündschloßkontakt die Spannungsversor
gung für den Fensterscheibenheber vorbereitet hat. Ist dies
nicht der Fall (F für "Fault"), ist das Verfahren gleichsam be
endet; ist dies der Fall (T für "True"), erfolgt die Entschei
dungsabfrage 4, ob der Fahrer die Taste Heben aktiviert hat. Bei
positiver Antwort wird gemäß 5 der Elektromotor des Fenster
scheibenhebers eingeschaltet (Beginn des Initialisierungslaufs);
die ÜKB ist wirksam, allerdings ohne die Funktion "Reversieren",
damit der Einlauf der Scheibenoberkante in die Dichtung möglich
ist. Im Augenblick des Resets beginnt dieser "reversionsfreie"
ÜKB-Bereich beispielsweise 4 mm über der Scheibenoberkante.
Ergibt die Abfrage 6 eine Aktivierung der ÜKB, sei es durch ein
Hindernis oder durch Erreichen der Endhöhenlage der Scheibe, so
wird gemäß 7 der Motor ausgeschaltet und PZ auf 0 gestellt, d. h.
es erfolgt eine Referenzverschiebung nach oben. Wird während
der Tastenbetätigung die ÜKB noch nicht aktiviert, so erfolgt
nach Prüfung (Schritt 8) der Betriebslage des Zündschlüssels ZS
im Schritt 9 eine Überprüfung, ob die Taste noch gedrückt ist
(im Verfahrensschritt 4 erfolgte dagegen eine Erfassung des
Aktivierungsvorgangs der Taste durch sensorische Erfassung einer
entsprechenden Impulsflanke). Ist die Taste nicht mehr gedrückt,
so folgt Schritt 7; ist die Taste noch gedrückt, wiederholen
sich die letzten Verfahrensschritte, bis zumindest einmal die
ÜKB und schließlich bei Erreichen der Endhöhenlage die Blockier
erkennung (drittes Signal) anspricht. Die Blockiererkennung wird
später anhand Fig. 3 erläutert. Erfindungsgemäß wird ein mehr
faches Ansprechen der Blockiererkennung nach einer entsprechen
den Anzahl von Tastenbetätigungen als Indiz dafür verwertet, daß
die Scheibe ihre höchste Lage erreicht hat. Damit liegen wieder
normale "Referenzverhältnisse" vor, und das Verfahren gibt den
Normalbetrieb des Scheibenhebers wieder frei. Besitzt dieser
eine Hubautomatik, wird für diese über ihren Freigabezähler FZA
ein Freigabesignal erzeugt.
Falls der Zündschlüssel nicht im Sinne der Spannungszufuhr zum
Elektromotor betätigt ist, bewirkt zweckmäßigerweise jede
Tastenbetätigung ein viertes Signal, das nur begrenzte Scheiben
hubbewegungen zuläßt, nach denen jeweils der Scheibenpositions
zähler PZ rückgestellt wird.
Voraussetzung ist natürlich, daß sich die Scheibe beim Span
nungsreset in einer zumindest teilweise geöffneten Lage be
findet.
Fig. 2 behandelt den Fall des Auftretens des Sonderbetriebs
falls "Schwergängigkeit".
Bei 20 erfolgt die Entscheidungsabfrage, ob die Taste Heben
aktiviert ist; wiederum wird die Flanke eines entsprechenden
elektrischen Impulses erfaßt. Bei positivem Ergebnis wird gemäß
21 der Elektromotor des Fensterscheibenhebers eingeschaltet.
Wird festgestellt, daß die Taste Heben längere Zeit aktiviert
ist (Entscheidungsabfrage 22), es sich also um eine Dauertastung
handelt, daß sich ferner die Scheibe nicht im Einlaufbereich der
oberen Scheibendichtung befindet (Abfrage 23), und kommt es
gemäß Abfrage 24 zu einer Aktivierung der ÜKB, so erfolgt an
einem die Schwergängigkeit der Scheibe hervorrufenden Hindernis
das Stoppen und Reversieren (Verfahrensschritt 25) der Scheibe.
Ergibt dagegen die Entscheidungsabfrage 22 eine nur kurze Betä
tigung der Taste bzw. die Abfrage 23 eine Höhenlage der Ober
kante der Scheibe im Dichtungseinlauf, so erfolgt gemäß 26
Normalbetrieb mit Blockiererkennung, Automatikhochlauf bzw.
Abschaltung des Motors.
Betrachtet man weiter den Fall des Vorliegens einer Schwer
gängigkeit mit Reversieren durch ÜKB, so erfolgt nach dem
Reversieren nach Feststellung, daß der automatische Hubbetrieb
freigegeben ist (Abfrage 27) und daß sich der Zündschalter ZS in
seiner vorgegebenen Betätigungsstellung befindet (Abfrage 28),
im Verfahrensschritt 29 das Starten einer Zeitmessung. Nur dann,
wenn die Abfrage 30 ergibt, daß nach Ende der ersten Dauerta
stung (Abfrage 22) in diesem Ausführungsbeispiel weniger als 5
Sekunden bis zur Einleitung der zweiten Dauertastung (Erfassung
der Flanke eines entsprechenden elektrischen Impulses bei 31)
vergangen sind, erfolgt im Verfahrensschritt 32 die erneute
Einschaltung des Motors. Ist diese Zeitbedingung nicht einge
halten, wird die Sonderfunktion "Schwergängigkeitsüberwindung"
entsprechend Schritt 33 verlassen.
Voraussetzung für diese Betriebsweise ist stets die Lage des
Zündschlüssels ZS in seiner vorgegebenen Betriebsstellung.
Ergibt die Abfrage 28, daß dies nicht der Fall ist, erfolgt im
Verfahrensschritt 34 die Abschaltung des Motors. Gleichzeitig
wird eine Zeitmessung gestartet und in den Abfragen 35 und 36
ermittelt, ob binnen einer in diesem Ausführungsbeispiel eine
Minute betragenden Zeitdauer der Schlüssel in diese Position
verschwenkt worden ist oder nicht. Wird diese Zeitbedingung
nicht eingehalten, erfolgt wiederum die Ansteuerung des Ver
fahrensschritts 33.
Betrachtet man weiter den Fall der zweiten Tastenaktivierung 31,
die zur Einschaltung 32 des Motors geführt hat, so wird bei 37
geprüft, ob es sich um eine Dauertastung, die normalerweise zum
automatischen Hubbetrieb der Scheibe führen soll, oder nur um
ein Antippen handelt, das im Normalbetrieb zu einer relativ
kleinen Höhenverstellung der Scheibe führt. Handelt es sich um
eine Dauertastung und ergibt Abfrage 38 die Aktivierung der ÜKB,
obwohl sich der obere Scheibenrand nicht im Dichtungseinlauf
befindet (Abfrage 39), so wird bei 40 durch die ÜKB der Motor
gestoppt, nicht jedoch reversiert; außerdem wird eine Zeitmes
sung gestartet. Während die Scheibe bei der ersten Dauertastung
am Hindernis also sowohl gestoppt als auch reversiert wurde
(Verfahrensschritt 25), erfolgt nach der zweiten Dauertastung im
Verfahrensschritt 40 nur ein Stoppen, aber kein Reversieren.
Wird nun in den Entscheidungsabfragen 41 und 42 festgestellt,
daß in diesem Ausführungsbeispiel nach maximal 5 Sekunden erneut
die Taste Heben aktiviert, also eine dritte Dauertastung gestar
tet worden ist, wird nicht nur gemäß Verfahrensschritt 43 der
Motor eingeschaltet, sondern die ÜKB mit beiden Funktionen des
aktiviert, so daß nunmehr der Motor mit maximal möglicher Kraft
die Scheibe durch das die Schwergängigkeit verursachende Hinder
nis hindurchdrückt, bis es zur Blockiererkennung 44 kommt; das
Signal der Blockiererkennung wird bei dem erfindungsgemäßen Ver
fahren zum Übergang auf Normalbetrieb genutzt.
Die Blockiererkennung (Fig. 3) wird wirksam, wenn bei ein
geschaltetem Motor während eines Zeitraums von beispielsweise
500 ms ein Hallgeber (oder ein anderer Sensor) keine Drehzahl
signale für den Motor erzeugt. Der Motorstillstand wird im
Abfrageschritt 50 ermittelt; dann wird gemäß 51 der Motor
ausgeschaltet. Liegt dagegen kein Motorstillstand vor und
liefert der Scheibenpositionszähler PZ in Abfrage 52 ein Signal
dafür, daß sich die Scheibe um ein bestimmtes Maß, beispiels
weise 4 Millimeter, oberhalb der Referenz befindet, so erfolgt
in diesem Ausführungsbeispiel im Schritt 53 durch das erfin
dungsgemäße Verfahren das Sperren der Hubautomatik und gemäß 54
ein Initialisierungslauf mit ÜKB bei desaktivierter Reversier
funktion, wie er bereits anhand Fig. 1 beschrieben wurde. Bei
anderen Scheibenlagen wird dagegen in Abfrage 55 festgestellt,
ob die Bedienung der Taste beendet ist; ist dies der Fall, wird
der Motor abgeschaltet und in Schritt 56 abgefragt, ob der Frei
gabezähler FZA die Hubautomatik freigegeben hat oder nicht. Bei
positiver Antwort erfolgt gemäß 57 die Funktion Referenzkorrek
tur nach Einlauf der oberen Scheibenkante in die Dichtung, so
daß eine Korrektur im Hinblick auf im Betrieb auftretende Abmes
sungsänderungen gewährleistet ist.
Bei nicht freigegebener Hubautomatik wird in Abfrage 58 festge
stellt, ob die Scheibe in einen "Fangbereich" für die Freigabe
des automatischen Hubbetriebs eingelaufen ist oder nicht. Jeder
Einlauf wird mittels des FZA gezählt (Schritt 59), und wenn
zumindest zweimal ein Einlauf in diesen Fangbereich erfolgt ist
(Abfrage 60), wird ein Freigabesignal für die Hubautomatik
erteilt (Verfahrensschritt 61).
Soweit das erfindungsgemäße Verfahren bisher erläutert wurde,
bezog es sich auf die Betätigung des Fensterhebers vom Fahrzeug
inneren aus. Fig. 4 zeigt nun die Betätigung des Fensterhebers
auch in Sonderbetriebsfällen bei einem Fahrzeug mit Zentral
schließung (SSZ) von außen über einen Schlüsselschalter.
Die Abfrage 70 dient der Feststellung, ob die Zentralschließung
SSZ aktiviert ist oder nicht; diese Abfrage kann mit einer An
sprechverzögerung von beispielsweise einer Sekunde arbeiten.
Dann erfolgt im Verfahrensschritt 71 die Einschaltung des Motors
und die Desaktivierung der ÜKB, d. h. es kommt zum Heben der
Scheibe ohne ÜKB, und zwar bis zur Erfassung des Motorstill
stands in Abfrage 72. Liegt Stillstand vor, wird gemäß Verfah
rensschritt 73 der Motor ausgeschaltet und in Abfrage 74 ermit
telt, ob die obere Scheibenkante in einem sich beispielsweise
über 6 Millimeter unterhalb der Referenz erstreckenden Höhenbe
reich befindet. Dann erfolgt wiederum die Rückstellung des Posi
tionszählers PZ und die Freigabe der Hubautomatik gemäß Schritt
75.
Wie auch diese Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Er
findung zeigt, betrifft sie ein Verfahren, das ohne Zutun der
Bedienungsperson in Sonderbetriebsfällen selbsttätig eine
Wiederherstellung des Normalbetriebs des Fensterscheibenhebers
vornimmt.
Claims (7)
1. Verfahren zum Betreiben eines elektromotorischen Fenster
scheibenhebers für ein Kraftfahrzeug mit nach Betätigung
eines Zündschlüssels durch Betätigen eines Tasters im Fahr
zeuginnenraum initiierter, im Normalbetrieb durch Blockierer
kennung mittels eines Motorstillstandssensors beim Erreichen
einer Scheibenschließstellung beendeter Scheibenhubbewegung,
mit einer automatischen Überschußkraftbegrenzung mit den
Funktionen Stoppen der Hubbewegung und Richtungsumkehr der
selben und mit Erzeugung von Signalen zur Wiederherstellung
des Normalbetriebs in Sonderbetriebsfällen, wie Beendigung
eines Spannungsausfalls und Hubbewegungsschwergängigkeit,
dadurch gekennzeichnet, daß zwecks Einsparung eines weiteren
Tasters für die Herstellung des Normalbetriebs einer spei
chernden Motorsteuerung für die einzelnen Sonderbetriebsfälle
signifikante erste Signale und zweite Signale für vorgegebene
Folgen von Betätigungen des Tasters zur Wiederherstellung des
Normalbetriebs zugeführt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der
Motorsteuerung nach Beendigung eines Ausfalls der Spannung am
Elektromotor ein nach mehr als einem zweiten Signal eingehen
des drittes Signal den Normalbetrieb wiederherstellt.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der
Motorsteuerung zumindest im Falle der Nichtbetätigung des
Zündschlüssels ein viertes Signal erzeugt wird, das je Be
tätigung des Tasters nur eine begrenzte Scheibenhubbewegung
zuläßt, nach der ein Scheiben-Positionszähler rückgestellt
wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei
einer Hubbewegungsschwergängigkeit in der Motorsteuerung aus
einem aus einer zweiten Dauertastung des Tasters resultieren
den zweiten Signal ein Desaktivierungssignal für die Funktion
Richtungsumkehr und aus einem aus einer dritten Dauertastung
resultierenden zweiten Signal zusätzlich ein Desaktivierungs
signal für die Funktion Stoppen der Hubbewegung bis zum Ein
treffen eines dritten Signals oder bis zur Beendigung der
dritten Dauertastung erzeugt werden, wodurch beide Desakti
vierungen aufgehoben werden.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
Motorsteuerung die Desaktivierungssignale nur dann erzeugt,
wenn die drei Dauertastungen unmittelbar aufeinanderfolgen
und/oder innerhalb vorgegebener, durch die jeweils voran
gehende Unterbrechung der Hubbewegung ausgelöster Zeitspannen
erfolgen.
6. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß
bei erst nach der ersten Dauertastung erfolgender Betätigung
des Zündschlüssels Desaktivierungssignale durch weitere
Dauertastungen nur dann erzeugt werden, wenn die Betätigung
des Zündschlüssels und die zweite Dauertastung binnen einer
vorgegebenen Zeitspanne nach der ersten Dauertastung er
folgen.
7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß durch
Dauerbetätigung eines nur von außen zugänglichen Türschloß
kontaktes in jedem Fall eine Scheibenhubbewegung bis zur
Beendigung der Dauertastung oder bis zur Erzeugung eines
dritten Signals hervorgerufen wird, wodurch ein Rückstell
signal einem Scheiben-Positionszähler zugeführt wird.
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