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DE4430784C1 - Drill head - Google Patents

Drill head

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Publication number
DE4430784C1
DE4430784C1 DE4430784A DE4430784A DE4430784C1 DE 4430784 C1 DE4430784 C1 DE 4430784C1 DE 4430784 A DE4430784 A DE 4430784A DE 4430784 A DE4430784 A DE 4430784A DE 4430784 C1 DE4430784 C1 DE 4430784C1
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DE
Germany
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cutting
cutting body
drilling head
drill bit
tube extension
Prior art date
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DE4430784A
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German (de)
Inventor
Heinz Gruber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alwag Tunnelausbau GmbH
Original Assignee
REBURG PATENTVERWERTUNGS GmbH
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Publication date
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Priority to PCT/EP1995/002097 priority patent/WO1996007011A1/en
Priority to JP8508432A priority patent/JPH10504861A/en
Priority to KR1019970701331A priority patent/KR970705689A/en
Priority to EP95921813A priority patent/EP0777811A1/en
Priority to AU26735/95A priority patent/AU2673595A/en
Priority to TW084106632A priority patent/TW276203B/zh
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Abstract

Both to improve drilling performance and simplify production, a drilling head consists of a tubular fitting (1) with a female thread (4) for securing to a drilling arbor or the like, to one end of which is fitted a bit (2), in which the bit (2) takes the form of an arrangement of individual cutting members (3, 3', 3") of square section fitted directly to the front end of the tubular fitting (1) and arranged in the form of an arrow in such a way that a cutting member extends at an angle to the cross-sectional plane containing the front of the tubular fitting (1), and one point (8) of which lies in the region of the axis (5) of the tubular fitting (1). The cutting members are solidly secured to the tubular fitting (1) and at least one fluid aperture (10) is bounded at the front of the drilling head by interstices in the cutting members. The material of the cutting members is the same as that of the tubular fitting (1) and consists of steel, in which the region of the bit (2) is hardened.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Bohrkopf entspre­ chend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a drill head according to the preamble of claim 1.

Bohrköpfe, die zur Verschraubung mit Bohrstangen, Injek­ tionsbohrankern oder dergleichen bestimmt sind, sind in vielfältiger Form bekannt. Sie sind mit wenigstens einer Spülöffnung ausgerüstet, die in der Bohrphase der Füh­ rung eines Spülmediums dient und die bei Injektionsbohr­ ankern auch der Führung eines aushärtbaren Mediums, z. B. einer Mörtelsuspension dienen kann. Die Bohrkrone über­ ragt in radialer Richtung den übrigen Teil des Bohrkop­ fes, in der Regel einen Rohransatz, so daß zwischen den Innenwandungen eines erstellten Bohrlochs und den Außen­ wandungen der Bohrstange ein Ringraum zur Verfügung steht, innerhalb welchem z. B. ein Spülmedium strömen kann. Drilling heads for screwing with boring bars, injec tion drilling anchors or the like are determined in known in diverse forms. You are with at least one Rinsing opening equipped in the drilling phase of the Füh tion of a flushing medium and the injection drilling also anchor the guidance of a curable medium, e.g. B. can serve as a mortar suspension. The drill bit over protrudes the rest of the drill head in the radial direction fes, usually a pipe socket, so that between the Inner walls of a drilled hole and the outside walls of the boring bar an annular space is available stands within which z. B. flow a flushing medium can.  

Wesensmerkmal dieser bekannten Bohrköpfe ist eine durch besondere Schneidkörper gekennzeichnete Bohrkrone, wobei die Schneidkörper häufig aus einem Hartmetall bestehen und in besonderen Ausnehmungen der Bohrkrone eingelötet sind. Die Bohrkrone als solche wird häufig durch ein radial aufgeweitetes Teil des genannten Rohransatzes gebildet, wobei die Schneidkörper aus diesem Teil radial und/oder axial herausragen.The essential feature of these known drill heads is a through special cutting body marked drill bit, whereby the cutting bodies often consist of a hard metal and soldered into special recesses in the drill bit are. The core bit as such is often characterized by a radially widened part of the said tube approach formed, the cutting body from this part radially and / or protrude axially.

Die Standzeit derartiger Bohrköpfe wird unter anderem durch die Kühlwirkung eines Spülmediums beeinflußt, wobei der Verschleiß an den Stellen verstärkt einsetzt, die im Betrieb einer erhöhten Temperatur unterliegen.The service life of such drill heads is, among other things influenced by the cooling effect of a flushing medium, with the wear on the spots increasing, which are subject to an elevated temperature during operation.

Ein möglichst ungestörter, die Schneidkörper gleichmäßig erfassender Fluß des Spülmediums ist somit wesentlich nicht nur für eine rasche Abschwemmung von gelösten Gebirgspartikeln sondern auch für die Kühlung der hoch­ beanspruchten Teile der Bohrkrone. Auch die Schneid­ kantengeometrie muß mit Hinblick auf diesen Spülvorgang hin ausgelegt sein. Denn eine unzureichende Abschwemmung würde die Bohrleistung fühlbar vermindern.An undisturbed as possible, the cutting body evenly Detecting flow of the flushing medium is therefore essential not just for a quick wash of dissolved Mountain particles but also for cooling the high stressed parts of the drill bit. The cutting too edge geometry must be with regard to this rinsing process be designed. Because an insufficient runoff would noticeably reduce drilling performance.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, einen Bohrkopf der eingangs bezeichneten Art bei einfacher Herstellbarkeit mit Hinblick auf die verfügbare Bohrleistung zu verbes­ sern. Gelöst ist diese Aufgabe bei einem solchen Bohr­ kopf alternativ durch die Merkmale der Kennzeichnungs­ teile der Ansprüche 1 bis 3.It is the object of the invention to provide a drill head type mentioned at the beginning with simple manufacturability with regard to the available drilling capacity ser. This task is solved with such a drill Alternatively, head through the characteristics of the label parts of claims 1 to 3.

Erfindungswesentlich ist hiernach, daß die am Bohrvor­ gang aktiv mitwirkenden Teile der Bohrkrone durch eine pfeilförmige Anordnung gebildet werden, die jeweils aus drei, im Regelfall linienhaften Komponenten gebildet wird. Die Komponenten können beispielsweise unmittelbar durch Schneidkörper, jedoch auch durch Warzen oder sonstige, üblicherweise aus Hartmetall bestehende Schneidelemente gebildet werden, die mit einem Träger­ bauteil verlötet sind. Die mit den genannten Warzen bestückten Trägerbauteile und die genannten Schneidkör­ per sind grundsätzlich austauschbar, so daß auch Misch­ systeme vorstellbar sind, bei denen teilweise mit Warzen bestückte Trägerbauteile und teilweise Schneidkörper vorgesehen sind, soweit die eingangs genannte, aus drei Komponenten bestehende Pfeilstruktur gewahrt bleibt. Der Rohransatz ist beispielsweise ein Teil einer Muffenkupp­ lung, einer Rohrkupplung oder dergleichen, nämlich eines Bauteils, welches zumindest mit einem Innengewinde versehen ist, welches zur Verschraubung mit zugekehrten Bohrstangenenden zwecks Verlängerung einer Bohrstange bestimmt ist. Der Rohransatz bedarf im einfachsten Fall grundsätzlich keiner weiteren Vorbereitung, um in diesem Sinne im Rahmen eines Bohrkopfes benutzt zu werden. Dies bringt eine wesentliche Vereinfachung der Herstellung mit sich, nämlich insoweit, als für die Herstellung des Bohrkopfes von Bauteilen Gebrauch gemacht wird, die ohnehin zur Herstellung einer verlängerbaren Bohrstange erforderlich sind. Die Teilanordnung der Schneidkörper bzw. der sonstigen Schneidelemente bringt eine gleichmä­ ßige Erfassung des gesamten Bohrquerschnitts mit sich, wobei jedoch eine einfache Geometrie und damit unbehin­ derte Abströmverhältnisse und damit eine gute Kühlwir­ kung sichergestellt sind. Letztere erfaßt gleichmäßig sämtliche hochbeanspruchten Teile der Bohrkrone, so daß diese eine gegenüber herkömmlichen Bohrkronen erhöhte Bohrleistung und damit Kostensenkungen mit sich bringt. Im einfachsten Fall eines solchen Bohrkopfes können drei Schneidkörper unmittelbar mit der Stirnseite des Rohran­ satzes verschweißt werden, und zwar mit Hinblick auf die Erstellung der genannten Pfeilstruktur. It is essential to the invention that the on the Bohrvor active parts of the drill bit through a arrow-shaped arrangement are formed, each of three, usually linear components formed becomes. The components can, for example, immediately  by cutting bodies, but also by warts or other, usually made of hard metal Cutting elements are formed with a carrier component are soldered. The ones with the warts mentioned equipped carrier components and the cutting body mentioned are basically interchangeable, so that mixed systems are conceivable, some with warts equipped carrier components and partly cutting bodies are provided, as far as the aforementioned, from three Components existing arrow structure is preserved. Of the Pipe attachment is part of a socket coupling, for example tion, a pipe coupling or the like, namely one Component which has at least one internal thread is provided, which for screwing with facing Boring bar ends to extend a boring bar is determined. In the simplest case, the pipe attachment is required basically no further preparation to go into this Sense to be used in the context of a drill head. This brings a significant simplification of production with itself, namely to the extent that for the manufacture of the Drill head is used by components that anyway for the production of an extendable boring bar required are. The partial arrangement of the cutting body or the other cutting elements brings an even ß recording of the entire drilling cross section with itself, but with a simple geometry and therefore unimpeded changed outflow conditions and thus a good cooling effect are ensured. The latter covers evenly all highly stressed parts of the drill bit, so that this increased compared to conventional drill bits Drilling performance and thus cost reductions. In the simplest case of such a drill head, three can Cutting body directly with the face of the Rohran are welded with regard to the Creation of the arrow structure mentioned.  

Gemäß den Merkmalen des Anspruchs 4 ist wenigstens ein Schneidkörper oder eine Teilanordnung der genannten Warzen unter einem Winkel zu der, die Stirnseite des Rohransatzes enthaltenden Ebene angeordnet. Diese Anord­ nung ist derart ausgebildet, daß die Spitze des genann­ ten Schneidkörpers oder die radial innerste Warze der genannten Teilanordnung im Bereich der Achse des Rohran­ satzes angeordnet ist, und zwar derart, daß diese Spitze - in Bohrrichtung gesehen - vorsteht. Die übrigen Schneidkörper und Teilanordnungen hingegen erstrecken sich parallel zu der genannten Ebene.According to the features of claim 4 is at least one Cutting body or a partial arrangement of the above Warts at an angle to the front of the Pipe approach containing level arranged. This arrangement voltage is designed such that the top of the genann th cutting body or the radially innermost wart of the mentioned sub-arrangement in the region of the axis of the Rohran set is arranged, in such a way that this tip - seen in the direction of drilling - protrudes. The remaining Cutting body and sub-arrangements, however, extend parallel to the said plane.

Im einfachsten Fall sind gemäß den Merkmalen des An­ spruchs 5 die Schneidkörper werkstoffgleich mit dem Rohransatz ausgebildet und bestehen aus Stahl, wobei lediglich der Bereich der Bohrkrone, nämlich die Schneidkörper, einem üblichen Härtungsprozeß unterzogen werden. Eine solche Ausbildung eines Bohrkopfes ist beispielsweise bei Injektionsbohrankern, somit als Einweg-Bohrkopf verwendbar.In the simplest case, according to the characteristics of the An Say 5 the cutting material with the same material Pipe approach formed and made of steel, being only the area of the drill bit, namely the Cutting body, subjected to a usual hardening process will. Such a formation of a drill head is for example with injection drill anchors, thus as Disposable drill head can be used.

Gemäß den Merkmalen des Anspruchs 6 bestehen die Schneidkörper hingegen aus einem Hartmetall und es kann diese Ausfüh­ rungsform auch als Mehrweg-Bohrkopf bei allgemeinen Bohrstangen Verwendung finden.According to the features of claim 6, the cutting body on the other hand made of a hard metal and it can do this tion form also as a reusable drilling head for general Find boring bars.

Die am Ende des Rohransatzes gemäß den Merkmalen des Anspruchs 7 angebrachten Ausnehmungen können in ein­ fachster Weise hergestellt werden und dienen lediglich als Montagehilfe für die Anbringung der Schneidkörper.The at the end of the pipe neck according to the characteristics of the Claim 7 recesses can be made in a are produced in the most professional manner and only serve as an assembly aid for attaching the cutting elements.

Die Merkmale des Anspruchs 8 sind auf eine besonders einfache Ausgestaltung der Bohrkrone gerichtet. Diese besteht hiernach aus stabförmigen Schneidkörpern, die im Querschnitt eine quadratische oder dreieckförmige Ge­ stalt aufweisen, wobei eine Kante der Querschnittsge­ stalt zumindest eines Teiles der Schneidkörper in Bohr­ richtung orientiert ist.The features of claim 8 are special simple design of the drill bit directed. These consists of rod-shaped cutting bodies, which in  Cross section of a square or triangular shape have stalt, one edge of the cross-sectional ge stalt at least a part of the cutting body in Bohr direction is oriented.

Die wenigstens eine Spülöffnung ist gemäß den Merkmalen des Anspruchs 9 in einem, der Achse des Rohransatzes zumindest benachbarten Bereich angeordnet. Wie oben bereits ausgeführt, befindet sich im Bereich dieser Achse gleichermaßen auch eine Spitze eines Schneid­ körpers bzw. die radial innerste Warze oder ein sonst­ iges Schneidelement. Dies bedeutet, daß die Schneidwerk­ zeuge im jeden Fall auch im mittleren Bereich des Bohr­ lochquerschnitts wirksam sind, so daß der Bildung von Verstopfungen im Bereich der Spülöffnung wirksam begeg­ net wird und gleichzeitig eine effektive Kühlwirkung sichergestellt ist.The at least one flushing opening is according to the features of claim 9 in one, the axis of the pipe neck arranged at least adjacent area. As above already executed, is in the area of this Axis equally a tip of a cutting body or the radially innermost wart or another cutting element. This means that the cutting unit in any case also testify in the central area of the drill hole cross section are effective, so that the formation of Counteract blockages in the area of the flushing opening effectively net and at the same time an effective cooling effect is ensured.

Die Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf das in den Zeichnungen schematisch dargestellte Ausfüh­ rungsbeispiel näher erläutert werden. Es zeigen:The invention will now be described with reference to FIG the embodiment shown schematically in the drawings Example are explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Bohr­ kopfes in teilweiser Schnittdarstellung; Figure 1 is a side view of a drilling head according to the invention in partial sectional view.

Fig. 2 eine Seitenansicht des Bohrkopfes gemäß Pfeil II der Fig. 1; Fig. 2 is a side view of the drill head according to arrow II of Fig. 1;

Fig. 3 eine Stirnansicht des Bohrkopfes gemäß Pfeil III der Fig. 1. Fig. 3 is an end view of the drill head according to the arrow III in FIG. 1.

Der erfindungsgemäße Bohrkopf besteht im wesentlichen aus einem der Ankupplung an eine Bohr- oder Ankerstange dienenden Rohransatz 1 und einer, die eigentliche Bohr­ krone 2 bildenden Anordnung von Schneidkörpern 3. The drill head according to the invention consists essentially of a coupling to a drill or anchor rod serving tube extension 1 and a crown 2 forming the actual drilling arrangement of cutting bodies 3rd

Der Rohransatz 1 wird durch ein vergleichsweise stark­ wandiges, innen- und außenseitig eine gewindeartige Verformung tragendes Rohrelement gebildet. Dieses Rohr­ element wird vorzugsweise in einem Kaltumformprozeß hergestellt, wobei durch Einwalzen eines gewindeartigen Profils auf der Außenseite sich als Folge einer freien innenseitigen Verformung auf der Innenseite ein dement­ sprechendes Profil ausbildet, welches in dem gezeigten Ausführungsbeispiel einem Rundgewinde ähnlich ist. Dieses Rund- bzw. Innengewinde 4 dient der Verschraubung mit dem Außengewinde des zugekehrten Endes einer Bohr- oder Ankerstange, so daß der erfindungsgemäße Bohrkopf lösbar angeordnet ist.The pipe neck 1 is formed by a comparatively thick-walled pipe element which carries a thread-like deformation on the inside and outside. This tube element is preferably produced in a cold forming process, a rolling speaking profile being formed by rolling in a thread-like profile on the outside as a result of a free internal deformation on the inside, which profile is similar to a round thread in the exemplary embodiment shown. This round or internal thread 4 is used for screwing to the external thread of the facing end of a drill or anchor rod, so that the drill head according to the invention is detachably arranged.

Die radial äußersten Kanten der die Bohrkrone 2 bilden­ den Schneidkörper 3 befinden sich auf einem, zur Achse 5 des Rohransatzes 1 konzentrischen Kreis mit dem Durch­ messer 6, der größer bemessen ist als derjenige des Rohransatzes 1 sowie der mit diesem verschraubbaren Bohr- oder Ankerstangenabschnitte.The radially outermost edges of the drill bit 2 form the cutting body 3 are located on a, concentric to the axis 5 of the pipe socket 1 circle with the diameter 6 , which is larger than that of the pipe socket 1 and the drill or anchor rod sections screwable with this.

Das Ausführungsbeispiel zeigt drei unterscheidbare einzelne Schneidkörper 3, 3′, 3′′ die - wie Fig. 3 zeigt - gemäß einer Pfeilstruktur angeordnet sind. Die Schneid­ körper bestehen global aus prismatischen Stäben, wobei die, die Pfeilspitze bildenden Stäbe 3, 3′ an ihren zugekehrten Enden aneinander angepaßte Schrägflächen aufweisen, die in einer gemeinsamen Ebene 7 liegen. Die im Querschnitt quadratischen Schneidkörper 3, 3′, 3′′ sind im übrigen derart gegenüber der Stirnseite des Rohransatzes 1 orientiert, daß eine ihrer Kanten dieser Stirnseite zugekehrt ist, so daß sich eine Diagonallinie des Schneidkörperquerschnitts senkrecht zu einer, die Stirnseite des Rohransatzes 1 enthaltenden Querschnitts­ ebene erstreckt. Der dritte Schneidkörper 3′′ erstreckt sich im Gegensatz zu den beiden erstgenannten Schneid­ körpern 3′, 3′′ nicht parallel zur Ebene der Stirnseite des Rohransatzes 1, sondern ist gegenüber dieser unter einem geringfügigen Winkel angestellt, und zwar derart, daß die radial innere Spitze 8 gegenüber der radial äußeren Spitze 8′ um ein Maß 9 vorsteht. Die genannte Spitze 8 kann sich auf der Achse 5 befinden, so daß die Kante 8′′ während des Bohrbetriebs die Mantelfläche eines Kreiskegels beschreibt.The embodiment shows three distinguishable individual cutting body 3 , 3 ', 3 ''which - as Fig. 3 shows - are arranged according to an arrow structure. The cutting body consist globally of prismatic rods, the, the arrowhead-forming rods 3 , 3 'at their facing ends have mutually adapted inclined surfaces which lie in a common plane 7 . The cross-sectionally square cutting body 3 , 3 ', 3 ''are otherwise oriented relative to the end face of the pipe neck 1 that one of its edges faces this end face, so that a diagonal line of the cutting body cross section perpendicular to one, the end face of the pipe neck 1 containing cross-sectional plane extends. The third cutting body 3 '' extends in contrast to the first two cutting bodies 3 ', 3 ''not parallel to the plane of the end face of the tubular extension 1 , but is employed at a slight angle to it, in such a way that the radially inner Tip 8 protrudes from the radially outer tip 8 'by a dimension 9 . The said tip 8 can be located on the axis 5 , so that the edge 8 '' describes the lateral surface of a circular cone during the drilling operation.

Aus Gründen der vereinfachten Montage der Schneidkörper 3 können in der Stirnseite des Rohransatzes 1 Kerben oder Ausnehmungen vorgesehen sein, in welche die Schneidkörper eingesetzt sind, die im übrigen mit dem Rohransatz 1 verschweißt sind. Wesentlich ist, daß die Verschweißung derart erfolgt, daß sich insgesamt - durch die Struktur der Schneidkörperanordnung bedingt - drei Spülöffnungen 10 ergeben, die mit dem Hohlraum des Rohransatzes 1 in durchgängiger, d. h. einen Mediendurch­ tritt ermöglichender Verbindung stehen.For the sake of simplified assembly of the cutting body 3 1 notches or recesses may be provided in the end face of the tubular extension, in which the cutting bodies are used, which are welded to the rest of the pipe socket. 1 It is essential that the welding is carried out in such a way that overall - due to the structure of the cutting element arrangement - there are three rinsing openings 10 which are in continuous connection with the cavity of the tube attachment 1 , ie a connection which enables media to pass through.

Man erkennt aus obigen Ausführungen, daß der erfindungs­ gemäße Bohrkopf eine Bohrkrone aufweist, die in einem zentralen, ungefähr im Bereich der Achse 5 gelegenen Bereich eine geringfügig herausragende Spitze 8 auf­ weist, wobei im übrigen die radial äußersten Spitzen der Schneidkörper sämtlich auf einem gemeinsamen Kreis mit dem Außenradius 6 gelegen sind.It can be seen from the above statements that the inventive drill head has a drill bit which has a slightly protruding tip 8 in a central region approximately in the region of the axis 5 , the rest of the radially outermost tips of the cutting bodies all being in a common circle are located with the outer radius 6 .

Zur Herstellung des erfindungsgemäßen Bohrkopfes kann im einfachsten Fall von einem Rohransatz 1 und entsprechend der Pfeilstruktur zugeschnittenen Schneidkörpern 3, 3′, 3′′ ausgegangen, wobei die Stirnseite des Rohransatzes 1 gegebenenfalls durch Kerben oder sonstige Einformungen vorbereitet ist, die in ihrer Anordnung an die Schneid­ körperanordnung angepaßt sind und Montagehilfen bilden. Anschließend werden die Schneidkörper mit der Stirnseite zwecks Bildung der Pfeilstruktur verschweißt. Der Rohr­ ansatz 1 und die Schneidkörper können grundsätzlich werkstoffgleich ausgebildet sein. In einem weiteren Schritt werden anschließend die Schneidkörper im ver­ schweißten Zustand einem Härtungsvorgang unterzogen, wobei eine Härte von etwa HRC 62 angestrebt wird.To manufacture the drill head according to the invention can be in the simplest case of a tube extension 1 and cut according to the arrow structure cut bodies 3 , 3 ', 3 '', the end face of the tube extension 1 is optionally prepared by notches or other indentations, which in their arrangement to the Cutting body arrangement are adapted and form assembly aids. The cutting bodies are then welded to the end face to form the arrow structure. The pipe approach 1 and the cutting body can basically be made of the same material. In a further step, the cutting bodies are then subjected to a hardening process in the welded state, a hardness of approximately HRC 62 being sought.

Ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Bohrkop­ fes besteht darin, daß der Rohransatz ein Teil einer üblicherweise bei Bohrstangen, Gebirgsankern, Injek­ tionsbohrankern oder dergleichen eingesetzten Gewinde­ muffe sein kann, so daß zur Herstellung des Bohrkopfes - sieht man von den Schneidkörpern ab - praktisch auf Bauelemente zurückgegriffen werden kann, die ohnehin für die Zusammensetzung eines Gebirgankers, Bohrankers oder dergleichen erforderlich sind. Es besteht somit keine Notwendigkeit, speziell angepaßte Bauteile für diesen Zweck bereitzuhalten. Ein auf diese Weise hergestellter Bohrkopf kann als Einweg-Bohrkopf beispielsweise bei Injektionsbohrankern Verwendung finden.A major advantage of the drill head according to the invention fes is that the pipe neck part of a usually for boring bars, rock anchors, injek tion drilling anchors or the like used thread can be sleeve, so that for the manufacture of the drill head - apart from the cutting bodies - practically up Components that can be used anyway for the composition of a rock anchor, drill anchor or the like are required. So there is none Need specially adapted components for this To have purpose. One made in this way Drill head can be used as a disposable drill head, for example Injection drill anchors are used.

Grundsätzlich besteht jedoch auch die Möglichkeit, als Schneidkörper unmittelbar Hartmetallschneidkörper zu benutzen, die in der gleichen Anordnung mit dem Rohran­ satz 1 verschweißt bzw. hart verlötet werden. Auf diese Weise lassen sich gleichermaßen auch Mehrweg-Bohrköpfe herstellen.In principle, however, there is also the possibility of using hard metal cutting bodies as cutting bodies, which are welded or brazed in the same arrangement to the Rohran set 1 . Reusable drill heads can also be produced in this way.

Die Herstellung des Bohrkopfes, soweit die Pfeilstruktur der Schneidkörperanordnung gewahrt bleibt, kann jedoch grundsätzlich erfolgen. The manufacture of the drill head, as far as the arrow structure the cutting element arrangement is preserved, however basically take place.  

Aufgrund des mittigen Schneidkörpers 3′′ in Verbindung mit der achsnahen mittigen Spülöffnung 10 ist sicherge­ stellt, daß die Bohrwirkung des Schneidwerkzeugs den gesamten Bohrquerschnitt gleichmäßig erfaßt und insbe­ sondere auch im Bereich der mittigen Spülbohrung wirksam ist. Verstopfungen und hiermit eine zusammenhängende Verschlechterung der Kühlwirkung im mittleren Bereich werden auf diese Weise wirksam unterbunden.Due to the central cutting body 3 '' in connection with the central flushing hole 10 is sichge is that the drilling effect of the cutting tool covers the entire drilling cross-section evenly and is particularly effective in the area of the central flushing hole. In this way, blockages and a related deterioration in the cooling effect in the central region are effectively prevented.

Die einfache Geometrie der Pfeilstruktur bringt ungehin­ derte Abströmverhältnisse mit sich, so daß als Folge des Bohrvorgangs gelöste Gebirgspartikel schnellstmög­ lich abgeschwemmt werden.The simple geometry of the arrow structure is unbelievable dermed outflow conditions, so that as a result Mountain particles loosened during the drilling process as quickly as possible be washed away.

Aufgrund günstiger Kühlverhältnisse, in Verbindung mit gleichermaßen günstigen Abschwemm- bzw. Spülverhältnis­ sen ergibt sich eine Erhöhung der Bohrleistung bzw. eine Verkürzung von Bohrzeiten.Due to favorable cooling conditions, in connection with equally favorable wash-off or rinsing ratio sen results in an increase in drilling capacity or Shorten drilling times.

Claims (12)

1. Bohrkopf, bestehend aus einem zylindrischen, zur Verbindung mit einer Bohr- oder Ankerstange bestimm­ ten, einen Hohlraum umschließenden Rohransatz (1) und einer, an dessen einem stirnseitigen Ende angeschlos­ senen, den Rohransatz (1) radial überragenden Bohr­ krone (2),
  • - wobei wenigstens eine Spülöffnung (10) vorgesehen ist, die mit dem Hohlraum in durchgängiger Verbin­ dung steht,
1. Drilling head, consisting of a cylindrical, for connection to a boring or anchor rod, a cavity enclosing tube extension ( 1 ) and one, at one end of which is connected, the tube extension ( 1 ) radially projecting drill bit ( 2 ) ,
  • - wherein at least one flushing opening ( 10 ) is provided which is in continuous connection with the cavity,
dadurch gekennzeichnet,characterized,
  • - daß die Bohrkrone (2) durch eine, an dem stirn­ seitigen Ende des Rohransatzes (1) angebrachte pfeilartige Anordnung von drei Schneidkörpern (3, 3′, 3′′) gebildet ist.- That the drill bit ( 2 ) is formed by an arrow-like arrangement of three cutting bodies ( 3 , 3 ', 3 '') attached to the end of the tube extension ( 1 ).
2. Bohrkopf, bestehend aus einem zylindrischen, zur Verbindung mit einer Bohr- oder Ankerstange bestimm­ ten, einen Hohlraum umschließenden Rohransatz (1) und einer, an dessen einem stirnseitigen Ende angeschlos­ senen, den Rohransatz (1) radial überragenden Bohr­ krone (2),
  • - wobei wenigstens eine Spülöffnung (10) vorgesehen ist, die mit dem Hohlraum in durchgängiger Verbin­ dung steht,
2. Drilling head, consisting of a cylindrical, for connection to a boring or anchor rod, a cavity enclosing tube extension ( 1 ) and one, at one end of which end connected, the tube extension ( 1 ) radially projecting drill bit ( 2 ) ,
  • - wherein at least one flushing opening ( 10 ) is provided which is in continuous connection with the cavity,
dadurch gekennzeichnet,
  • - daß die Bohrkrone (2) durch eine, an dem stirnsei­ tigen Ende des Rohransatzes (1) angebrachte pfeil­ artige, aus drei Teilanordnungen bestehende Anord­ nung von Warzen oder vergleichbaren Schneidele­ menten gebildet ist.
characterized,
  • - That the drill bit ( 2 ) by one, at the stirnsei term end of the tubular extension ( 1 ) attached arrow-like, consisting of three sub-assemblies Anord voltage of warts or comparable cutting elements is formed.
3. Bohrkopf, bestehend aus einem zylindrischen, zur Verbindung mit einer Bohr- oder Ankerstange bestimm­ ten, einen Hohlraum umschließenden Rohransatz (1) und einer, an dessen einem stirnseitigen Ende angeschlos­ senen, den Rohransatz (1) radial überragenden Bohr­ krone (2),
  • - wobei wenigstens eine Spülöffnung (10) vorgesehen ist, die mit dem Hohlraum in durchgängiger Verbin­ dung steht,
3. Drilling head, consisting of a cylindrical, for connection to a drill or anchor rod, a cavity enclosing tube extension ( 1 ) and one, at one end of which is connected, the tube extension ( 1 ) radially projecting drill bit ( 2 ) ,
  • - wherein at least one flushing opening ( 10 ) is provided which is in continuous connection with the cavity,
dadurch gekennzeichnet,
  • - daß die Bohrkrone (2) durch eine, an dem stirnsei­ tigen Ende des Rohransatzes (1) angebrachte pfeil­ artige Anordnung von drei Schneidkomponenten gebil­ det ist und
  • - daß jede Schneidkomponente zum Teil als Schneid­ körper (3, 3′, 3′′) und zum Teil als Teilanordnung von Warzen oder vergleichbaren Schneidelementen ausgebildet ist.
characterized,
  • - That the drill bit ( 2 ) by an, at the end of the pipe end ( 1 ) end attached arrow-like arrangement of three cutting components is gebil det and
  • - That each cutting component is partly designed as a cutting body ( 3 , 3 ', 3 '') and partly as a partial arrangement of warts or comparable cutting elements.
4. Bohrkopf nach einem der vorangegangenen Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß wenigstens ein Schneidkörper (3′′) oder eine Teilanordnung der Warzen unter einem Winkel zu der, die Stirnseite des Rohransatzes (1) enthaltenden Ebene angeordnet ist,
  • - daß die eine Spitze (8) des Schneidkörpers (3′′) oder die radial innerste Warze der Teilanordnung im Bereich der Achse (5) des Rohransatzes (1) angeord­ net ist und
  • - daß sich die übrigen Schneidkörper (3, 3′) oder die übrigen Teilanordnungen parallel zu der genannten Ebene erstrecken.
4. Drilling head according to one of the preceding claims 1 to 3, characterized in that
  • - That at least one cutting body ( 3 '') or a partial arrangement of the warts is arranged at an angle to the plane containing the end face of the tubular extension ( 1 ),
  • - That the one tip ( 8 ) of the cutting body ( 3 '') or the radially innermost wart of the sub-arrangement in the region of the axis ( 5 ) of the tubular extension ( 1 ) is angeord net and
  • - That the other cutting body ( 3 , 3 ') or the other sub-arrangements extend parallel to the plane mentioned.
3. Bohrkopf nach einem der Ansprüche 1, 3 oder 4, da­ durch gekennzeichnet,
  • - daß die Schneidkörper (3, 3′, 3′′) und der Rohransatz (1) werkstoffgleich aus Stahl bestehen und
  • - daß der Bereich der Bohrkrone (2) gehärtet ist.
3. Drilling head according to one of claims 1, 3 or 4, characterized in that
  • - That the cutting body ( 3 , 3 ', 3 '') and the pipe socket ( 1 ) consist of the same material made of steel and
  • - That the area of the drill bit ( 2 ) is hardened.
3. Bohrkopf nach einem der Ansprüche 1, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß die Schneidkörper (3, 3′, 3′′) aus einem Hartme­ tall bestehen.
3. Drilling head according to one of claims 1, 3 or 4, characterized in that
  • - That the cutting body ( 3 , 3 ', 3 '') consist of a Hartme tall.
7. Bohrkopf nach einem der vorangegangenen Ansprüche 1 oder 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß das stirnseitige Ende des Rohransatzes (1) mit Ausnehmungen versehen ist, in welche die Schneid­ körper (3, 3′, 3′′) unlösbar eingesetzt sind.
7. Drilling head according to one of the preceding claims 1 or 3 to 6, characterized in that
  • - That the front end of the tube extension ( 1 ) is provided with recesses in which the cutting body ( 3 , 3 ', 3 '') are used inseparably.
8. Bohrkopf nach einem der Ansprüche 1 oder 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß die Bohrkrone (2) aus stabartigen Schneidkör­ pern (3, 3′, 3′′) besteht,
  • - daß die Schneidkörper eine quadratische oder drei­ eckförmige Querschnittsgestalt aufweisen und
  • - daß eine Kante der Querschnittsgestalt zumindest eines Teiles der Schneidkörper in Bohrrichtung orientiert ist.
8. Drilling head according to one of claims 1 or 3 to 7, characterized in that
  • - That the core bit ( 2 ) consists of rod-like cutting bodies ( 3 , 3 ', 3 ''),
  • - That the cutting body have a square or three corner cross-sectional shape and
  • - That an edge of the cross-sectional shape of at least part of the cutting body is oriented in the drilling direction.
9. Bohrkopf nach einem der vorangegangenen Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß sich die wenigstens eine Spülöffnung (10) in einem der Achse (5) des Rohransatzes (1) zumindest benachbarten Bereich befindet und
  • - daß die Spülöffnung (10) im Umfangsbereich durch Schneidkörper und/oder die genannten Teilanordnun­ gen begrenzt ist.
9. Drilling head according to one of the preceding claims 1 to 8, characterized in that
  • - That the at least one rinsing opening ( 10 ) is in an at least adjacent area of the axis ( 5 ) of the tube extension ( 1 ) and
  • - That the flushing opening ( 10 ) is limited in the circumferential area by cutting body and / or the mentioned Teilanordnun conditions.
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