DE4428365A1

DE4428365A1 - Valve for dispensing pressurized fluids

Info

Publication number: DE4428365A1
Application number: DE4428365A
Authority: DE
Inventors: Adalberto Geier; Giuseppe Dalsant
Original assignee: Coster Technologie Speciali SpA
Current assignee: Coster Technologie Speciali SpA
Priority date: 1994-08-10
Filing date: 1994-08-10
Publication date: 1996-02-15
Also published as: DE59506143D1; EP0696545B1; EP0696545A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Ventil für die Abgabe von unter Druck stehenden Fluiden, insbesondere Flüssigkeiten, Pasten, Cremes, Gelen oder dergleichen, gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a valve for the delivery of under Pressurized fluids, especially liquids, pastes, Creams, gels or the like, according to the preamble of Claim 1.

Derartige Ventile sind allgemein bekannt, insbesondere in Form von sogenannten Aerosol-Ventilen. Nachteilig bei diesen bekannten Konstruktionen ist, daß die Steuerung der Austragsmenge nicht oder nur schwer möglich ist.Such valves are generally known, especially in Form of so-called aerosol valves. A disadvantage of these known constructions is that the control of the Discharge amount is not possible or is difficult.

Dementsprechend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Ventil der genannten Art zu schaffen, welches exakt gesteuert eine unterschiedliche Austragsmenge, nämlich zum einen eine niedrige Austragsmenge und zum anderen eine hohe Austragsmenge (low and high discharge) erlaubt.The object of the present invention is accordingly to create a valve of the type mentioned, which precisely controlled a different discharge amount, namely on the one hand a low discharge quantity and on the other hand one high discharge quantity (low and high discharge) allowed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst, wobei vorteilhafte konstruktive Details der Erfindung in den Unteransprüchen beschrieben sind.This object is achieved by the characterizing Features of claim 1 solved, advantageous constructive details of the invention in the dependent claims are described.

Der Kern der vorliegenden Erfindung liegt also darin, daß das Abgaberöhrchen einen ersten und zweiten Zugang zum Austragskanal aufweist, wobei beiden Zugängen ein gemeinsames Dichtelement, nämlich die zwischen Ventilkörper und Behälterdeckel angeordnete Ringdichtung zugeordnet sind. Dem zweiten Zugang zum Austragskanal ist des weiteren ein gesondertes Schließelement zugeordnet, so daß in einer ersten Öffnungsstellung des Abgaberöhrchens nur der zweite Zugang für einen reduzierten Fluidaustrag geöffnet ist, während in einer zweiten Öffnungsstellung beide Zugänge zum Austragskanal des Abgaberöhrchens für einen erhöhten Fluidaustrag offen sind. Durch diese Maßnahmen ist es möglich, zwei unterschiedliche Mengen auszutragen, und zwar jeweils exakt vorbestimmt.The essence of the present invention is therefore that Dispensing tubes provide first and second access to the Discharge channel has, with both entrances a common Sealing element, namely between the valve body and Container lid arranged ring seal are assigned. The second access to the discharge channel is also a separate locking element assigned so that in a first Opening position of the dispensing tube only the second access is open for reduced fluid discharge while in a second opening position both entrances to Discharge channel of the delivery tube for an elevated Fluid discharge are open. Through these measures, it is possible to dispense two different amounts, namely each exactly predetermined.

Für die Handhabung sind noch von besonderem Interesse die Maßnahmen nach den Ansprüchen 9 bis 11. Dadurch ist es selbst einem ungeschickten Verbraucher möglich, mit zwei unterschiedlichen Austragsmengen zu arbeiten.For the handling are of particular interest Measures according to claims 9 to 11. This makes it itself one awkward consumer possible with two to work different discharge quantities.

Die übrigen Ansprüche betreffen konstruktive Details, die eine einfache Herstellung und Montage sicherstellen. Darüber hinaus fördern diese Merkmale auch eine dauerhafte Funktionssicherheit.The remaining claims relate to constructive details that ensure simple manufacture and assembly. About that In addition, these characteristics also promote a lasting one Functional security.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Abgabeventils anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of a Dispensing valve according to the invention with reference to the accompanying Drawing explained in more detail. Show it:

Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Abgabeventil in Schließstellung und im Längsschnitt; Fig. 1 shows an inventive dispensing valve in the closed position and in longitudinal section;

Fig. 2 das Abgabeventil gemäß Fig. 1 in einer ersten Öffnungsstellung, ebenfalls im Längsschnitt; und FIG. 2 shows the dispensing valve according to FIG. 1 in a first open position, also in longitudinal section; and

Fig. 3 das Abgabeventil gemäß Fig. 1 in einer zweiten Öffnungsstellung, ebenfalls im Längsschnitt. Fig. 3 shows the dispensing valve of FIG. 1 in a second open position, also in longitudinal section.

Das in den Fig. 1 bis 3 jeweils im Längsschnitt dargestellte Ventil dient zur Abgabe von unter Druck stehenden Fluiden, insbesondere Flüssigkeiten, Pasten, Cremes, Gelen oder dergleichen, welche sich innerhalb eines dosenartigen Behälters befinden, von dem in den Fig. 1 bis 3 lediglich die Behälteröffnung mit umlaufendem Rand 10 dargestellt ist. Diese Behälteröffnung ist durch einen Deckel 11 verschlossen. Zwischen dem äußeren Rand des Deckels 11 und dem Behälteröffnungsrand 10 ist eine Fluiddichtung 12 angeordnet. Das Behälterinnere ist mit der Bezugsziffer 13 angedeutet. The valve shown in FIGS. 1 to 3 in longitudinal section serves to dispense pressurized fluids, in particular liquids, pastes, creams, gels or the like, which are located within a can-like container, of which in FIGS . 1 to 3 only the container opening with peripheral edge 10 is shown. This container opening is closed by a lid 11 . A fluid seal 12 is arranged between the outer edge of the lid 11 and the container opening edge 10 . The interior of the container is indicated by reference number 13 .

Wie des weiteren die Fig. 1 bis 3 erkennen lassen, umfaßt das Abgabeventil einen fluiddicht am Rand 14 einer in dem Deckel 11 ausgebildeten Deckelöffnung 15 befestigbaren Ventilkörper 16, ein im Ventilkörper axialverschieblich, aus einer Schließstellung entsprechend Fig. 1 heraus entgegen der Wirkung eines elastischen Elements, nämlich hier Schraubendruckfeder 17 bewegbares Abgaberöhrchen 18, und eine zwischen dem Rand 14 der Deckelöffnung 15 und dem Ventilkörper 16 das Abgaberöhrchen 18 eng umschließend angeordnete Ringdichtung 19 aus Gummi oder dergleichen elastischem Dichtmaterial. Die Ringdichtung 19 schließt in Schließstellung des Abgaberöhrchens entsprechend Fig. 1 einen ersten Zugang zu einem im Abgaberöhrchen 18 ausgebildeten Austragskanal 20 fluiddicht ab, wobei der Austragskanal 20 sich axial durch das Abgaberöhrchen hindurcherstreckt unter Definition einer äußeren Austrittsöffnung 22 und einer inneren Eintrittsöffnung 23, welche einen weiteren bzw. zweiten Fluidzugang zum Austragskanal 20 bildet. Der erste, unmittelbar mit der Ringdichtung 19 zusammenwirkende Zugang mündet im Bereich zwischen Austritts- und Eintrittsöffnung 22, 23 seitlich in den Austragskanal 20. Dieser seitliche erste Zugang zum Austragskanal 20 ist in Form einer Querbohrung ausgebildet. In Schließstellung des Abgaberöhrchens befindet sich die Querbohrung bzw. der erste Zugang 21 im Bereich der Ringdichtung 19, vorzugsweise knapp oberhalb derselben, so wie dies in Fig. 1 dargestellt ist.As can further be seen from FIGS. 1 to 3, the dispensing valve comprises a fluid-tight valve body 16 which can be fastened to the edge 14 of a lid opening 15 formed in the lid 11, and is axially displaceable in the valve body from a closed position according to FIG Elements, namely here helical compression spring 17 movable dispensing tube 18 , and an annular seal 19 made of rubber or similar elastic sealing material arranged closely surrounding the dispensing tube 18 between the edge 14 of the lid opening 15 and the valve body 16 . The ring seal 19 includes, in the closed position of the dispensing tube according to FIG. 1 a first access to a formed in the dispensing tube 18 discharge channel 20 fluid-tight manner, the discharge channel 20 extends axially through the dispensing tube therethrough under definition of an outer outlet opening 22 and an internal inlet opening 23, which has a forms further or second fluid access to the discharge channel 20 . The first access, which interacts directly with the ring seal 19 , opens laterally into the discharge channel 20 in the region between the outlet and inlet openings 22 , 23 . This lateral first access to the discharge channel 20 is designed in the form of a transverse bore. In the closed position of the delivery tube, the transverse bore or the first access 21 is located in the area of the ring seal 19 , preferably just above it, as shown in FIG. 1.

Wie die Fig. 2 und 3 erkennen lassen, ist in einer ersten Öffnungsstellung des Abgaberöhrchens gemäß Fig. 2 nur der zweite Zugang 23 mit dem Behälterinnern 13 fluidverbunden. In der zweiten Öffnungsstellung gemäß Fig. 3 sind sowohl der zweite Zugang 23 als auch der erste Zugang 21 offen, d. h. mit dem Behälterinnern 13 fluidverbunden, und zwar über eine innerhalb des Ventilkörpers 16 definierte Fluidkammer 24. In der Stellung gemäß Fig. 2 wird eine geringere Menge ausgetragen, während in der Stellung gemäß Fig. 3 die Austragsmenge höher ist. Grund dafür ist die Öffnung beider Zugänge zum Austragskanal 20, d. h. der größere Öffnungsquerschnitt im Vergleich zur Stellung gemäß Fig. 2.As can be seen from FIGS . 2 and 3, in a first open position of the dispensing tube according to FIG. 2 only the second access 23 is fluidly connected to the container interior 13 . In the second open position according to FIG. 3, both the second access 23 and the first access 21 are open, that is to say fluidly connected to the container interior 13 , specifically via a fluid chamber 24 defined within the valve body 16 . A smaller amount is discharged in the position according to FIG. 2, while the discharge amount is higher in the position according to FIG. 3. The reason for this is the opening of both entrances to the discharge channel 20 , ie the larger opening cross section compared to the position according to FIG. 2.

Dem zweiten Zugang 23, der sich am Behälterinnern bzw. distalen Ende des Abgaberöhrchens 18 befindet, ist ein ebenfalls mit der Ringdichtung 19 zusammenwirkendes Schließelement 25 zugeordnet. Dieses Schließelement 25 ist ein innerhalb des Ventilkörpers 16 wirksames topfartiges Element mit einem Ringflansch 26 mit zur Ringdichtung 19 gewandtem Ringvorsprung 27. In dieses topfartige Schließelement 25 erstreckt sich der innere bzw. im Ventilkörper 16 befindliche Abschnitt des Abgaberöhrchens 18 hinein, und zwar unter Ausbildung eines Fluidkanals 28 zwischen der den zweiten Zugang 23 definierenden Fluideintrittsöffnung des Austragskanals 20 und dem Bereich innerhalb des mit der Ringdichtung 19 zusammenwirkenden Ringvorsprungs 27. In beiden Offenstellungen des Abgaberöhrchens gemäß den Fig. 2 und 3 wird also eine Fluidverbindung zwischen dem Behälterinnern 13 und der äußeren Austrittsöffnung 22 des Abgaberöhrchens 18 hergestellt, und zwar über die Fluidkammer 24 des Ventilkörpers 16, den Ringspalt zwischen Ringdichtung 19 und Ringvorsprung 27 des Ringflansches 26, Fluidkanal 28 und Fluideintrittsöffnung bzw. zweiten Zugang 23 zum Austragskanal 20 innerhalb des Abgaberöhrchens 18. Der Fluidkanal 28 umfaßt einen zwischen Abgaberöhrchen 18 und topfartigem Schließelement 25 ausgebildeten Ringraum, der durch mindestens drei in vorbestimmtem Winkelabstand voneinander angeordnete Längsstege 29 definiert ist. Die Längsstege 29 erstrecken sich bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel bis zum Boden 30 des topfartigen Schließelements 25, und zwar unter Sicherstellung eines Bodenspaltes 31 zwischen der den zweiten Zugang 23 zum Austragskanal 20 definierenden Fluideintrittsöffnung am inneren bzw. distalen Ende des Abgaberöhrchens 18 und dem Boden des topfartigen Schließelements 25. Damit ist der vorerwähnte Fluidkanal 28 sichergestellt. Das Behälterinnere bzw. distale Ende des topfartigen Schließelements 25 ist kegelstumpfförmig ausgebildet.The second access 23 , which is located on the inside of the container or the distal end of the delivery tube 18 , is assigned a closing element 25, which also cooperates with the ring seal 19 . This closing element 25 is a pot-like element effective within the valve body 16 with an annular flange 26 with an annular projection 27 facing the ring seal 19 . In this cup-shaped closure member 25, the inner and located in the valve body 16 section extends the delivery tube 18 into it, and indeed to form a fluid channel 28 between the second access 23 defining fluid inlet opening of the discharge passage 20 and the area within the cooperating with the annular seal 19 annular projection 27 . A fluid connection between the interior of the container 13 and the outer outlet opening is thus 22 of the delivery tube 18 made in both open positions of the dispensing tube according to FIGS. 2 and 3, through the fluid chamber 24 of the valve body 16, the annular gap between the annular seal 19 and annular projection 27 of the annular flange 26 , fluid channel 28 and fluid inlet opening or second access 23 to the discharge channel 20 within the dispensing tube 18 . The fluid channel 28 comprises an annular space formed between the dispensing tube 18 and the pot-like closing element 25 , which is defined by at least three longitudinal webs 29 arranged at a predetermined angular distance from one another. In the illustrated embodiment, the longitudinal webs 29 extend to the bottom 30 of the pot-like closing element 25 , specifically while ensuring a bottom gap 31 between the fluid inlet opening defining the second access 23 to the discharge channel 20 at the inner or distal end of the dispensing tube 18 and the bottom of the pot-like one Closing element 25 . This ensures the aforementioned fluid channel 28 . The container interior or distal end of the pot-like closing element 25 is frustoconical.

Die das Abgaberöhrchen 18 in Schließstellung gemäß Fig. 1 drängende Schraubendruckfeder 17 stützt sich am Ventilkörper 16 (nicht dargestellt) und am topfartigen Schließelement 25, nämlich an der dem Ringvorsprung 27 abgewandten Seite des Ringflansches 26 desselben andererseits ab. Zwischen dem ersten seitlichen Zugang 21 und dem weiteren bzw. zweiten Zugang 23 zum Austragskanal 20 des Abgaberöhrchens 18 befindet sich noch eine Fluiddrossel in Form einer Verengung 32.The helical compression spring 17 urging the delivery tube 18 in the closed position according to FIG. 1 is supported on the valve body 16 (not shown) and on the cup-like closing element 25 , namely on the side of the annular flange 26 facing away from the annular projection 27 . A fluid throttle in the form of a constriction 32 is also located between the first lateral access 21 and the further or second access 23 to the discharge channel 20 of the dispensing tube 18 .

Auf das proximale bzw. äußere Ende des Abgaberöhrchens 18 ist eine Zerstäuberkappe 33 aufgesteckt. Diese weist einen mit dem Behälterdeckel 11 zusammenwirkenden ersten Anschlag 34 für die erste Öffnungsstellung des Abgaberöhrchens 18 und eine mit dem Behälterdeckel 11 zusammenwirkenden zweiten Anschlag 35 für die zweite Öffnungsstellung des Abgaberöhrchens 18 gemäß Fig. 3 auf, wobei der erste Anschlag 34 unter Aufbringung einer vorbestimmten Axialkraft (Pfeil 36) überwindbar ist. Der erste Anschlag kann durch mindestens zwei, vorzugsweise drei an der Innenseite der Zerstäuberkappe 33 in gleichem Winkelabstand voneinander angeformte, sich etwa parallel zum Abgaberöhrchen 18 erstreckende Stege gebildet sein, die mit einem äußeren Rand 37 des Behälterdeckels 11 zur Definition der ersten Öffnungsstellung des Abgaberöhrchens 18 entsprechend Fig. 2 zusammenwirken. Bei Aufbringung einer vorbestimmten Axialkraft in Richtung des Pfeiles 36 gleiten die erwähnten Stege unter radialer Spreizung über den am Behälterdeckel 11 ausgebildeten Rand 37 hinweg, bis der zweite Anschlag 35 wirksam wird, der durch relativ zu den Stegen des ersten Anschlags radial weiter innen angeordnete kürzere Stege definiert sein kann. Bei der dargestellten Ausführungsform ist der erste Anschlag durch zwei diametral zum Abgaberöhrchen 18 angeordnete Teilringstege definiert, während der zweite bzw. radial innere Anschlag durch einen durchgehend geschlossenen Ringsteg gebildet ist, der zugleich zur Aufnahme des aus dem Deckel 11 vorstehenden Teils des Abgaberöhrchens 18 dient. Der dem Behälterdeckel zugewandte Rand der Teilringstege 38 ist innenseitig abgerundet, um die erwähnte Radialspreizung entsprechend Fig. 3 sicherzustellen, sobald eine vorbestimmte Axialkraft in Richtung des Pfeiles 36 auf die Zerstäuberkappe 33 nach Erreichen der ersten Öffnungsstellung gemäß Fig. 2 aufgebracht wird.An atomizer cap 33 is attached to the proximal or outer end of the delivery tube 18 . This has a first stop 34 cooperating with the container lid 11 for the first opening position of the dispensing tube 18 and a second stop 35 cooperating with the container lid 11 for the second opening position of the dispensing tube 18 according to FIG. 3, the first stop 34 applying a predetermined one Axial force (arrow 36 ) can be overcome. The first stop can be formed by at least two, preferably three webs integrally formed on the inside of the atomizer cap 33 at the same angular distance from one another and extending approximately parallel to the dispensing tube 18 , which have an outer edge 37 of the container lid 11 to define the first opening position of the dispensing tube 18 cooperate according to FIG. 2. When a predetermined axial force is applied in the direction of arrow 36 , the webs mentioned slide over the edge 37 formed on the container lid 11 with radial expansion until the second stop 35 becomes effective, due to the shorter webs which are arranged radially further inward relative to the webs of the first stop can be defined. In the embodiment shown, the first stop is defined by two partial ring webs arranged diametrically to the delivery tube 18 , while the second or radially inner stop is formed by a continuously closed ring web, which at the same time serves to receive the part of the delivery tube 18 protruding from the cover 11 . The side facing the container lid edge of the partial ring lands 38 is internally rounded to the aforementioned radial spreading corresponding to Figure 3 ensured. Once a predetermined axial force in the direction of arrow 36 to the atomising cup 33 after reaching the first open position of FIG. 2 is applied.

Der mit dem ersten Anschlag 34 bzw. den Teilringstegen 38 zusammenwirkende Deckelrand 37 ist ein innerhalb der äußeren Begrenzung des Deckels 11 befindlicher Rand. Dieser bildet sich durch Anlage des Deckels 11 an einem Umfangsflansch 39 des Ventilkörpers 16 derart, daß der Ventilkörper 16 am Deckel 11 fest fixiert ist unter Zwischenschaltung der bereits erwähnten Ringdichtung 19. In die topfartige Ausnehmung des Schließelements 25 ist der behälterinnere bzw. distale Endabschnitt des Abgaberöhrchens 18 vorzugsweise unter Preßsitz eingepaßt.The lid edge 37 cooperating with the first stop 34 or the partial ring webs 38 is an edge located within the outer boundary of the lid 11 . This is formed by contact of the cover 11 on a peripheral flange 39 of the valve body 16 in such a way that the valve body 16 is firmly fixed on the cover 11 with the interposition of the ring seal 19 already mentioned. In the pot-like recess of the closing element 25 , the inner or distal end section of the dispensing tube 18 is preferably fitted under a press fit.

In der ersten Öffnungsstellung gemäß Fig. 2 schließt die Ringdichtung 19 den ersten Zugang 21 zum Austragskanal 20 fluiddicht ab. Der erste Zugang 21 befindet sich in dieser Stellung etwa auf Höhe der Ringdichtung 19. Bei dieser Stellung ist der Ringvorsprung 27 des Ringflansches 26 des topfartigen Schließelements 25 von der behälterinneren Seite der Ringdichtung 19 bereits abgehoben, so daß eine Fluidverbindung zwischen dem Behälterinneren 13 und dem weiteren bzw. zweiten Zugang 23 zum Austragskanal 20 entsteht. Wird das Abgaberöhrchen 18 gemäß Fig. 3 noch weiter in das Behälterinnere hineingedrückt, gibt die Ringdichtung 19 auch den ersten Zugang 21 zum Austragskanal 20 frei, so daß die Fluidverbindung zwischen Behälterinnerem 13 und Austragskanal 20 des Abgaberöhrchens 18 durch beide Zugänge 21, 23 erfolgt. Dementsprechend wird dann eine höhere Austragsmenge erreicht. Bei einer etwas dickeren Ringdichtung 19 ist es denkbar, daß sich der erste Zugang 21 auch in Schließstellung gemäß Fig. 1 im Bereich der Ringdichtung befindet, so daß der erste Zugang 21 unmittelbar von der Ringdichtung 19 geschlossen wird. Dies ist letztlich eine Frage der Dimensionierung und ändert nichts am Funktionsprinzip der beschriebenen Konstruktion.In the first open position according to FIG. 2, the ring seal 19 closes the first access 21 to the discharge channel 20 in a fluid-tight manner. The first access 21 is in this position approximately at the level of the ring seal 19 . In this position, the annular projection 27 of the ring flange 26 of the cup-like closing element 25 has already been lifted from the inside of the ring seal 19 , so that a fluid connection is created between the inside of the container 13 and the further or second access 23 to the discharge channel 20 . If the dispensing tube 18 of FIG. 3 still further pushed into the container interior, the ring seal are 19 free and the first port 21 to the discharge 20, so that the fluid connection between container interior 13 and discharge channel of the dispensing tube is done 20 18 through both entrances 21, 23. Accordingly, a higher discharge quantity is then achieved. With a somewhat thicker ring seal 19 , it is conceivable that the first access 21 is also in the closed position according to FIG. 1 in the area of the ring seal, so that the first access 21 is closed directly by the ring seal 19 . Ultimately, this is a question of dimensioning and does not change the functional principle of the construction described.

Sämtliche Teile mit Ausnahme der Ringdichtung 19, Fluiddichtung 12 und dem Deckel 11 bestehen aus Kunststoff. Die vorerwähnten Dichtungen sind vorzugsweise aus Gummi oder dergleichen elastischem Dichtmaterial hergestellt. Der Deckel 11 besteht vorzugsweise aus Aluminiumblech, ebenso wie der nicht näher dargestellte Behälter.All parts with the exception of the ring seal 19 , fluid seal 12 and the cover 11 are made of plastic. The aforementioned seals are preferably made of rubber or the like elastic sealing material. The lid 11 is preferably made of aluminum sheet, as is the container, not shown.

Das dem zweiten Zugang 23 zum Austragskanal 20 zugeordnete topfartige Schließelement 25 hat im übrigen noch den Vorteil, daß die erste Öffnungsstellung des Abgabeventils auch durch seitliches Kippen des Abgaberöhrchens samt Zerstäuberkappe erreicht wird. Eine Fluidverbindung zwischen dem Behälterinneren 13 und dem Austragskanal 20 über den zweiten Zugang 23 wird schon dann erreicht, wenn ein Teil des Ringvorsprungs 27 von der behälterinneren Seite der Ringdichtung 19 abhebt.The pot-like closing element 25 assigned to the second access 23 to the discharge channel 20 also has the advantage that the first opening position of the dispensing valve is also achieved by tilting the dispensing tube and the atomizer cap sideways. A fluid connection between the container interior 13 and the discharge channel 20 via the second access 23 is already achieved when a part of the ring projection 27 lifts off from the container seal side 19 of the ring seal 19 .

Sämtliche in den Anmeldungsunterlagen offenbarten Merkmale werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.All features disclosed in the registration documents are claimed as essential to the invention, insofar as they individually or in combination compared to the prior art are new.

BezugszeichenlisteReference list

10 Behälteröffnungsrand
11 Deckel
12 Fluiddichtung
13 Behälterinneres
14 Deckelöffnungsrand
15 Deckelöffnung
16 Ventilkörper
17 Schraubendruckfeder
18 Abgaberöhrchen
19 Ring(flach) dichtung
20 Austragskanal
21 erster Zugang
22 äußere Austrittsöffnung
23 zweiter Zugang (innere Eintrittsöffnung)
24 Fluidkammer
25 Schließelement
26 Ringflansch
27 Ringvorsprung
28 Fluidkanal
29 Längssteg
30 Boden der topfartigen Ausnehmung des Schließelements 25
31 Bodenspalt
32 Verengung
33 Zerstäuberkappe
34 erster Anschlag
35 zweiter Anschlag
36 Pfeil
37 Deckelrand
38 Teilringsteg
39 Umfangsflansch des Ventilkörpers 16 10 edge of container opening
11 lid
12 fluid seal
13 container interior
14 lid opening edge
15 lid opening
16 valve body
17 helical compression spring
18 dispensing tubes
19 ring (flat) seal
20 discharge channel
21 first access
22 outer outlet opening
23 second entrance (inner entrance opening)
24 fluid chamber
25 closing element
26 ring flange
27 ring projection
28 fluid channel
29 longitudinal web
30 bottom of the pot-like recess of the closing element 25
31 floor gap
32 narrowing
33 atomizer cap
34 first stop
35 second stop
36 arrow
37 lid rim
38 partial ring web
39 peripheral flange of the valve body 16

Claims

1. Valve for the delivery of pressurized fluids, in particular liquids, pastes, creams, gels or the like, with a fluid-tight at the edge ( 14 ) of a lid opening ( 15 ) formed in a lid ( 11 ) for a container opening ( 10 ) Valve body ( 16 ), one axially displaceable in the valve body ( 16 ), from a closed position against the action of an elastic element, in particular a helical compression spring ( 17 ), movable delivery tubes ( 18 ) and one between the edge ( 14 ) of the lid opening ( 15 ) and the valve body (16) the dispensing tube (18) closely enclosing arranged annular seal (19) made of rubber or the like elastic sealing material, in particular such that this in the closed position of the dispensing tube (18) or valve a first access (21) to one in the dispensing tube ( 18 ) formed discharge channel ( 20 ) closes fluid-tight, characterized in that the dispensing tube ( 18 ) has a further or second access ( 23 ) to the discharge channel ( 20 ), to which a separate, preferably also cooperating with the ring seal ( 19 ) locking element ( 25 ) is assigned, only in a first opening position of the dispensing tube ( 18 ) the second access ( 23 ) is open for reduced fluid discharge (low discharge), while in a second opening position both accesses ( 21 , 23 ) to the discharge channel ( 20 ) of the delivery tube ( 18 ) are open for increased fluid discharge (high discharge).

2. Valve according to claim 1, characterized in that the discharge channel ( 20 ) extends axially through the discharge tube ( 18 ) defining an outer outlet opening ( 22 ) and an inner inlet opening which forms the further or second fluid access ( 23 ), wherein the first access ( 21 ), which interacts directly with the ring seal ( 19 ), opens into the side of the discharge channel ( 20 ) in the area between the outlet and inlet opening.

3. Valve according to claim 2, characterized in that between the first ( 21 ) and the second ( 23 ) access to the discharge channel ( 20 ), a fluid throttle, in particular in the form of a constriction ( 32 ) is arranged.

4. Valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the second access ( 23 ) to the discharge channel ( 20 ) of the discharge tube ( 18 ) associated closing element ( 25 ) within the valve body ( 16 ) effective pot-like element with an annular flange ( 26 ) with an annular projection ( 27 ) facing the ring seal ( 19 ), into which the inner or in the valve body ( 16 ) section of the delivery tube ( 18 ) is formed, forming a fluid channel ( 28 ) between which the second access ( 23 ) defining fluid inlet opening of the discharge channel ( 20 ) and the area within the ring projection ( 27 ) cooperating with the ring seal ( 19 ).

5. Valve according to claim 4, characterized in that the fluid channel ( 28 ) between the dispensing tube ( 18 ) and pot-like closing element ( 25 ) comprises an annular space which is ensured by at least three longitudinal webs arranged at a predetermined angular distance from one another.

6. Valve according to claim 5, characterized in that the longitudinal webs ( 29 ) up to the bottom ( 30 ) of the pot-like recess of the closing element ( 25 ) while ensuring a bottom gap ( 31 ) between the second access ( 23 ) to the discharge channel ( 20th ) defining fluid inlet opening and the aforementioned bottom of the pot-like recess of the closing element ( 25 ).

7. Valve according to one of claims 4 to 6, characterized in that the inner end of the pot-like closing element ( 25 ) is tapered in the shape of a truncated cone.

8. Valve according to one of claims 1 to 7, characterized in that the dispensing tube ( 18 ) urging in the closed position elastic element (helical compression spring 17 ) on the valve body ( 16 ) on the one hand and on the pot-like closing element ( 25 ), in particular on the ring projection ( 27 ) opposite side of the annular flange ( 26 ) supports the same on the other hand.

9. Valve according to one of claims 1 to 8, characterized in that the dispensing tube ( 18 ) or an atomizer cap ( 33 ) placed on the dispensing tube ( 18 ) has a first stop ( 34 ) cooperating with the container lid ( 11 ) for the first open position of the dispensing tube ( 18 ) and a second stop ( 35 ) cooperating with the container lid ( 11 ) for the second open position of the dispensing tube ( 18 ), the first stop ( 34 ) being able to be overcome by applying a predetermined axial force ( 36 ).

10. Valve according to claim 9, characterized in that the first stop ( 34 ) is formed by on the inside of the atomizer cap ( 33 ), approximately parallel to the dispensing tube ( 18 ) extending webs ( 38 ) which is formed with a projecting edge ( 37) cooperate to define the first open position of the dispensing tube (18)) of the container lid (11 and) 3)) glide upon application of a predetermined axial load (arrow 36 under radial spreading (Fig. on the formed at the container lid (11) edge (37, until the second stop ( 35 ) takes effect, which is defined by shorter webs which are arranged radially further inward relative to the webs ( 38 ) of the first stop.

11. dosing valve according to claim 10, characterized, that the stop bars by stop rings or in Circumferential direction continuously closed ring or Partial ring webs are replaced.