DE4415804A1 - Klarspülmittel mit biologisch abbaubaren Polymeren - Google Patents
Klarspülmittel mit biologisch abbaubaren PolymerenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft neue Klarspülmittel für Geschirrspülmaschinen, die
ein biologisch abbaubares Terpolymer auf Basis (Meth)acrylsäure, Malein
säure und Vinylalkohol oder Vinylacetat enthalten.
Marktübliche Klarspülmittel stellen Gemische aus schwachschäumenden Fett
alkoholpolyethylen/polypropylenglycolethern, Lösungsvermittlern (z. B. Cu
molsulfonat), organischen Säuren (z. B. Citronensäure) und Lösungsmitteln
(z. B. Ethanol) dar. Die Aufgabe dieser Mittel besteht darin, die Grenz
flächenspannung des Wassers so zu beeinflussen, daß es in einem möglichst
dünnen, zusammenhängenden Film vom Spülgut ablaufen kann, so daß beim an
schließenden Trocknungsvorgang keine Wassertropfen, Streifen oder Filme
zurückbleiben. Ein Übersicht über die Zusammensetzung von Klarspülern und
Methoden zur Leistungsüberprüfung findet sich von W. Schirmer et al. in
Tens. Surf. Det. 28, 313 (1991).
Bei der Verwendung moderner phosphatfreier und niederalkalischer Reiniger
für das maschinelle Geschirrspülen kann es ferner zur Bildung von Kalk- bzw.
Silicatbelägen auf dem Spülgut und im Maschineninnenraum kommen kann,
da das Calciumbindevermögen dieser Reiniger geringer ist als das der
klassischen phosphathaltigen Produkte. Störende Kalk- bzw. Silicatbeläge
treten insbesondere dann auf, wenn das Spülwasser der Geschirrspülmaschine
nicht oder nicht ausreichend enthärtet wird und eine Wasserhärte von 4°d
überschritten wird.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, Klarspülmittel bereitzu
stellen, deren Verwendung fleckenloses Geschirr liefert; darüber hinaus
sollten die Klarspülmittel schaumarm sein, über eine hohe Phasenstabilität
verfügen und biologisch gut abbaubar sein.
In der europäischen Offenlegungsschrift EP-A1-561 464 wird der Einsatz von
Polyaminosäuren in Klarspülern beschrieben; die Polyaminsäuren sorgen da
bei für ein gutes Ablaufverhalten des Spülwassers von den gespülten Ober
flächen.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist die Verwendung von Terpolymeren,
die zu 60-95 Gew.-%, vorzugsweise 70-90 Gew.-%, aus (Meth)acrylsäure
bzw. (Meth)acrylat, vorzugsweise Acrylsäure bzw. Acrylat, und Maleinsäure
bzw. Maleat und zu 5-40 Gew.-%, vorzugsweise 10-25 Gew.-%, aus Vinyl
alkohol und/oder Vinylacetat aufgebaut sind, wobei das Gewichtsverhältnis
(Meth)acrylsäure bzw. (Meth)acrylat zu Maleinsäure bzw. Maleat zwischen
1,5 : 1 und 4 : 1, vorzugsweise zwischen 2 : 1 und 2,5 : 1 liegt, sowohl
die Mengen als auch die Gewichtsverhältnisse auf die Säuren bezogen sind,
und ein Copolymer aus den Salzen der Säuren und Vinylalkohol bevorzugt
sind, in Klarspülmitteln.
Die erfindungsgemäß verwendeten Terpolymeren lassen sich nach jedem der
bekannten und üblichen Verfahren herstellen. Dabei werden insbesondere
(Meth)acrylsäure, vorzugsweise Acrylsäure und Maleinsäure mit Vinylalkohol
und/oder Vinylacetat umgesetzt, woraufhin im Anschluß gegebenenfalls eine
Neutralisation der Säuren zu vorzugsweise ihren Alkalisalzen wie den Na
trium- oder Kaliumsalzen oder Ammoniumsalzen oder Alkanolaminsalzen, wie
dem Monoethanolaminsalz oder dem Triethanolaminsalz, sowie gegebenenfalls
eine partielle oder vollständige Spaltung des Vinylacetats zum Vinylalko
hol durchgeführt wird.
Analog zu den bekannten (co)polymeren Polycarbonsäuren bzw. Polycarboxyla
ten wie den homo- oder copolymeren Acrylsäuren bzw. Acrylaten sind solche
Terpolymeren bevorzugt, die entweder vollständig oder zumindest partiell,
insbesondere zu mehr als 50%, bezogen auf die vorhandenen Carboxylgrup
pen, neutralisiert sind. Besonders bevorzugt ist dabei ein vollständig
neutralisiertes Copolymer, das also aus den Salzen der (Meth)acrylsäure,
vorzugsweise Acrylsäure, und Maleinsäure, inbesondere den Natrium- oder
Kaliumsalzen, und Vinylalkohol besteht. Die Terpolymeren weisen im allge
meinen eine relative Molekülmasse zwischen 1000 und 200 000, vorzugsweise
zwischen 2000 und 50 000, und insbesondere zwischen 3000 und 10 000 auf. Sie
werden in pulverförmiger sprühgetrockneter Form oder in wäßriger Lösung
(z. B. in Form einer 40%igen wäßrigen Lösung) eingesetzt. Insbesondere be
vorzugte Copolymere werden nach einem Verfahren hergestellt, das in der
älteren deutschen Patentanmeldung P 43 00 772.4 beschrieben ist.
Die Terpolymeren sind dabei in Klarspülmitteln i.a. in einer Menge von 0,1
bis 10 Gew.-%, vorzugsweise 1 bis 5 Gew.-%, bezogen auf das gesamte Klar
spülmittel, enthalten.
Solche Terpolymeren enthaltende Klarspülmittel zeigen eine sehr geringe
Schaumentwicklung, hohe Phasenstabilität und sorgen für fleckenloses,
glänzendes Geschirr.
Erfindungsgemäße Klarspülmittel enthalten weiterhin organische Carbonsäu
ren.
Als organische Carbonsäuren kommen z. B. aliphatische Hydroxy-di- und Tri
carbonsäuren wie Äpfelsäure (Monohydroxybernsteinsäure), Weinsäure (Di
hydroxybernsteinsäure); gesättigte aliphatische Dicarbonsäuren wie Oxal
säure, Malonsäure, Bernsteinsäure, Glutarsäure, Adipinsäure; Gluconsäure
(Hexan-Pentahydroxy-1-Carbonsäure), vorzugsweise jedoch wasserfreie
Citronensäure in Betracht. Sie werden in Mengen von etwa 0,5 bis 50, vor
zugsweise von etwa 1 bis 20 Gew.-% eingesetzt.
Die tensidische Basis der erfindungsgemäßen Klarspülmittel wird gebildet
aus einem nichtionischen Tensid, das in einer Menge von 0,5 bis 50 Gew.-%,
vorzugsweise 2 bis 20 Gew.-%, enthalten ist und das ausgewählt ist aus der
Gruppe der Mischether der Formel I, der Fettalkoholpolypropylen
glykol/polyethylenglykolether der Formel II, der Alkylpolyglykoside der
Formel III und deren Mischungen, wobei in den Mischethern der Formel I
R¹ für einen linearen oder verzweigten, aliphatischen Alkyl- und/oder
Alkenylrest mit 8 bis 14 Kohlenstoffatomen, R² für einen linearen oder
verzweigten Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen oder einen Benzylrest,
a für 0 oder Zahlen von 1 bis 2 und b für Zahlen von 5 bis 15 steht,
in den Fettalkoholpolypropylenglykol/polyethylenglycolethern der Formel (II),
in den Fettalkoholpolypropylenglykol/polyethylenglycolethern der Formel (II),
R³ für einen linearen oder verzweigten, aliphatischen Alkyl- und/oder
Alkenylrest mit 8 bis 16 Kohlenstoffatomen, c für 0 oder Zahlen von 1 bis
3 und d für Zahlen von 1 bis 5 steht,
und in den Alkylpolyglykosiden der Formel (III),
und in den Alkylpolyglykosiden der Formel (III),
R⁴O-[G]p (III)
R⁴ für einen Alkylrest mit 8 bis 22 Kohlenstoffatomen, G für einen Zucker
rest mit 5 oder 6 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise ein Glucoserest, und p
für Zahlen von 1 bis 10 steht.
Unter Mischethern der Formel I sind bekannte endgruppenverschlossene Fett
alkoholpolyglycolether zu verstehen, die man nach einschlägigen Methoden
der präparativen organischen Chemie erhalten kann. Vorzugsweise werden
Fettalkoholpolyglykolether in Gegenwart von Basen mit Alkylhalogeniden,
insbesondere Butyl- oder Benzylchlorid umgesetzt. Typische Beispiele sind
Mischether der Formel (I), in der R¹ für einen technischen C₁₂/₁₄-Kokos
alkylrest, a für 0, b für 5 bis 10 und R² für eine Butylgruppe steht (De
hypon® LS-54 bzw. LS-104, Fa. Henkel KGaA). Die Verwendung von butyl
bzw. benzylgruppenverschlossenen Mischethern ist aus anwendungstechnischen
Gründen besonders bevorzugt.
Bei den Fettalkoholpolypropylen/polyethylenglycolethern der Formel II han
delt es sich um bekannte nichtionische Tenside, die man durch Anlagerung
von zunächst Propylenoxid und dann Ethylenoxid bzw. ausschließlich Ethy
lenoxid an Fettalkohole erhält. Typische Beispiele sind Polyglykolether
der Formel (II), in der R³ für einen Alkylrest mit 12 bis 18 Kohlenstoff
atomen, c für 0 oder 1 und d für Zahlen von 2 bis 5 steht (Dehydol®
LS-2, LS-4, LS-5, Fa. Henkel KGaA, Düsseldorf/FRG).
Vorzugsweise sind die Fettalkohole jedoch nur ethoxyliert, d. h. c ist
gleich Null.
Alkylpolyglykoside (APG) stellen bekannte Stoffe dar, die nach den ein
schlägigen Verfahren der präparativen organischen Chemie erhalten werden
können. Stellvertretend für das umfangreiche Schrifttum sei hier auf die
Schriften EP-A1-0 301 298 und WO 90/3977 verwiesen.
Die Alkylpolyglykoside können sich von Aldosen bzw. Ketosen mit 5 oder 6
Kohlenstoffatomen, vorzugsweise der Glucose ableiten. Die bevorzugten Al
kylpolyglykoside sind somit Alkylpolyglucoside.
Die Indexzahl p in der allgemeinen Formel (III) gibt den Oligomerisie
rungsgrad (DP-Grad), d. h. die Verteilung von Mono- und Oligoglykosiden an
und steht für eine Zahl zwischen 1 und 10. Während p in einer gegebenen
Verbindung stets ganzzahlig sein muß und hier vor allem die Werte p = 1
bis 6 annehmen kann, ist der Wert p für ein bestimmtes Alkyloligoglykosid
eine analytisch ermittelte rechnerische Größe, die meistens eine gebro
chene Zahl darstellt. Vorzugsweise werden Alkylpolyglykoside mit einem
mittleren Oligomerisierungsgrad p von 1,1 bis 3,0 eingesetzt. Aus
anwendungstechnischer Sicht sind solche Alkylpolyglykoside bevorzugt, de
ren Oligomerisierungsgrad kleiner als 1,7 ist und insbesondere zwischen
1,2 und 1,6 liegt.
Als weitere Tenside können die erfindungsgemäßen Mittel nichtionische
Stoffe z. B. vom Typ der Fettsäure-N-alkylglucamide enthalten. Als weitere
Zusatzstoffe kommen Lösungsvermittler, z. B. Cumolsulfonat, sowie Farb- und
Duftstoffe in Frage, wobei in den erfindungsgemäßen Mitteln in einer
bevorzugten Ausführungsform auf Lösungsvermittler verzichtet wird.
Die folgenden Beispiele sollen den Gegenstand der Erfindung näher erläu
tern, ohne ihn darauf einzuschränken.
Zum Einsatz kann ein Terpolymer, das gemäß der Offenbarung der älteren
deutschen Patentanmeldung P 43 00 772.4 aus 80 Gew.-% Acrylsäure und Ma
leinsäure im Gewichtsverhältnis 7 : 3 sowie aus 20 Gew.-% Vinylacetat her
gestellt und anschließend vollständig neutralisiert worden war.
Eingesetzte Tenside:
- A) C12/14-Kokosfettalkohol-5 EO-butylether Dehypon® LS-54
- B) C12/14-Kokosfettalkohol-10 EO-butylether Dehypon® LS-104
- C) C12/14-Kokosfettalkohol-4 EO-Addukt Dehydol® LS-4
- D) C8/10-Alkyloligoglucosid, DP 1,6 Plantaren® APG 225
Alle Tenside sind Verkaufsprodukte der Henkel KGaA, Düsseldorf/FRG.
Es wurden Klarspülformulierungen der Zusammensetzungen 1 bis 9 herge
stellt.
Die Schaumentwicklung des Klarspülers wurde mit Hilfe eines Umwälz
druck-Meßgeräts ermittelt. Der Klarspüler (3 ml) wurde hierbei im
Klarspülgang bei 50°C von Hand dosiert.
Dabei bedeuten:
0 Punkte = keine Schaumentwicklung
1 Punkt = schwache Schaumentwicklung
2 Punkte = mittlere Schaumentwicklung (noch akzeptabel)
3 Punkte = starke Schaumentwicklung
0 Punkte = keine Schaumentwicklung
1 Punkt = schwache Schaumentwicklung
2 Punkte = mittlere Schaumentwicklung (noch akzeptabel)
3 Punkte = starke Schaumentwicklung
15 Minuten nach Beendigung des Spülprogramms wurde die Tür der Ge
schirrspülmaschine vollständig geöffnet. Nach 5 Minuten wurde die
Trocknung durch Auszählen der Resttropfen auf den unten aufgeführten
Geschirrteilen bestimmt.
Bewertung:
0 Punkte = mehr als 5 Tropfen
1 Punkt = 5 Tropfen
2 Punkte = 4 Tropfen
3 Punkte = 3 Tropfen
4 Punkte = 2 Tropfen
5 Punkte = 1 Tropfen
6 Punkte = 0 Tropfen (optimale Trocknung)
0 Punkte = mehr als 5 Tropfen
1 Punkt = 5 Tropfen
2 Punkte = 4 Tropfen
3 Punkte = 3 Tropfen
4 Punkte = 2 Tropfen
5 Punkte = 1 Tropfen
6 Punkte = 0 Tropfen (optimale Trocknung)
Nach Beurteilung der Trocknung wurden die Geschirrteile außerhalb der
Geschirrspülmaschine 30 Minuten zum Abkühlen abgestellt und dann un
ter Beleuchtung in einem schwarzen Kasten visuell abgemustert. Beur
teilt wurden die auf dem Geschirr und Besteck verbliebenen einge
trockneten Resttropfen, Schlieren, Beläge, trüben Filme usw.
Bewertung:
0 Punkte = schlechter Klarspüleffekt
8 Punkte = optimaler Klarspüleffekt
0 Punkte = schlechter Klarspüleffekt
8 Punkte = optimaler Klarspüleffekt
Für die Leistungsprüfung III. wurden die Versuche in der Geschirrspül
maschine (Miele G 590) mit enthärtetem Wasser (1,6°dH) und mit nicht
enthärtetem Wasser (13,8°dH) durchgeführt. Dazu wurde das 65°C Normal
programm gewählt. Im Reinigungsgang wurden 30 g Somat® Reiniger
(Henkel) dosiert. Die Klarspülermenge - der jeweils in Tabelle 1 an
gegebenen Klarspülerzusammensetzung - betrug 3 ml und wurde von Hand
bei 50°C im Klarspülgang dosiert. Die Salzbelastung des Wassers lag
zwischen 600 und 700 mg/l. Pro Klarspülerrezeptur wurden 3 Spülgänge
durchgeführt.
Zur Beurteilung der Trocknung sowie des Klarspüleffekts wurden fol
gende Geschirrteile eingesetzt:
- - Gläser "Neckar-Becher" (Fa. Schott-Zwiesel), 6 Stück
- - Edelstahlmesser "Brasilia" (Fa. WMF), 3 Stück
- - weiße Porzellan-Eßteller (Fa. Arzberg), 3 Stück
- - rote Kunststoffteller "Valon-Eßteller" (Fa. Haßmann), 3 Stück
Beispiele 2, 3, 5, 6, 8 und 9 sind erfindungsgemäß, die Beispiele 1(V),
4(V) und 7(V) dienen zum Vergleich.
Die Ergebnisse der Untersuchungen des Klarspüleffekts zeigen, daß Terpoly
mer-haltige Klarspülformulierungen je nach Art der eingesetzten Tenside
und des verwendeten Spülgutes durchweg mindestens gleich gute bis deutlich
bessere Klarspüleffekte aufzuweisen als entsprechende Terpolymer-freie
Formulierungen.
Claims (3)
1. Verwendung von Terpolymeren, die zu 60-95 Gew.-%, vorzugsweise 70-90
Gew.-%, aus (Meth)acrylsäure bzw. (Meth)acrylat, vorzugsweise
Acrylsäure bzw. Acrylat, und Maleinsäure bzw. Maleat und zu 5-40
Gew.-%, vorzugsweise 10-25 Gew.-%, aus Vinylalkohol und/oder Vinyl
acetat aufgebaut sind, wobei das Gewichtsverhältnis (Meth)acrylsäure
bzw. (Meth)acrylat zu Maleinsäure bzw. Maleat zwischen 1,5 : 1 und 4 : 1,
vorzugsweise zwischen 2 : 1 und 2,5 : 1 liegt, sowohl die Mengen
als auch die Gewichtsverhältnisse auf die Säuren bezogen sind, und ein
Copolymer aus den Salzen der Säuren und Vinylalkohol bevorzugt sind,
in Klarspülmitteln.
2. Klarspülmittel enthaltend,
- - 0,1 bis 10 Gew.-%, vorzugsweise 1 bis 5 Gew.-% Terpolymer gemäß Anspruch 1,
- - 0,5 bis 50 Gew.-%, vorzugsweise 1 bis 20 Gew.-% organische Carbon säuren, insbesondere Citronensäure und
- - 0,5 bis 50 Gew.-%, vorzugsweise 2 bis 20 Gew.-% eines nichtionischen Tensids ausgewählt aus der Gruppe der Mischether der Formel I, der Fettalkoholpolypropylenglykol/polyethylenglykolether der Formel II, der Alkylpolyglykoside der Formel III und deren Mischungen, wobei in den Mischethern der Formel I,
R¹ für einen linearen oder verzweigten, aliphatischen Alkyl- und/
oder Alkenylrest mit 8 bis 14 Kohlenstoffatomen, R² für einen line
aren oder verzweigten Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen oder
einen Benzylrest, a für 0 oder Zahlen von 1 bis 2 und b für Zahlen
von 5 bis 15 steht,
in den Fettalkoholpolypropylenglykol/polyethylenglycolethern der Formel (II), R³ für einen linearen oder verzweigten, aliphatischen Alkyl- und/oder Alkenylrest mit 8 bis 16 Kohlenstoffatomen, c für 0 oder Zahlen von 1 bis 3 und d für Zahlen von 1 bis 5 steht,
und in den Alkylpolyglykosiden der Formel (III),R⁴O-[G]p (III)R⁴ für einen Alkylrest mit 8 bis 22 Kohlenstoffatomen, G für einen Zuckerrest mit 5 oder 6 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise ein Glucoserest, und p für Zahlen von 1 bis 10 steht.
in den Fettalkoholpolypropylenglykol/polyethylenglycolethern der Formel (II), R³ für einen linearen oder verzweigten, aliphatischen Alkyl- und/oder Alkenylrest mit 8 bis 16 Kohlenstoffatomen, c für 0 oder Zahlen von 1 bis 3 und d für Zahlen von 1 bis 5 steht,
und in den Alkylpolyglykosiden der Formel (III),R⁴O-[G]p (III)R⁴ für einen Alkylrest mit 8 bis 22 Kohlenstoffatomen, G für einen Zuckerrest mit 5 oder 6 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise ein Glucoserest, und p für Zahlen von 1 bis 10 steht.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944415804 DE4415804A1 (de) | 1994-05-05 | 1994-05-05 | Klarspülmittel mit biologisch abbaubaren Polymeren |
PCT/EP1995/001575 WO1995030732A1 (de) | 1994-05-05 | 1995-04-26 | Klarspülmittel mit biologisch abbaubaren polymeren |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944415804 DE4415804A1 (de) | 1994-05-05 | 1994-05-05 | Klarspülmittel mit biologisch abbaubaren Polymeren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE4415804A1 true DE4415804A1 (de) | 1995-11-09 |
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Family Applications (1)
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DE19944415804 Withdrawn DE4415804A1 (de) | 1994-05-05 | 1994-05-05 | Klarspülmittel mit biologisch abbaubaren Polymeren |
Country Status (2)
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DE (1) | DE4415804A1 (de) |
WO (1) | WO1995030732A1 (de) |
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