DE4411212A1

DE4411212A1 - Surface material for an electrical component, e.g. B. switch, socket and the like

Info

Publication number: DE4411212A1
Application number: DE4411212A
Authority: DE
Inventors: Albertus Berendsen; Hendrikus Richters
Original assignee: ABB Patent GmbH
Current assignee: ABB Patent GmbH
Priority date: 1994-03-31
Filing date: 1994-03-31
Publication date: 1995-10-05
Also published as: EP0675583A1; EP0675583B1; DE59503569D1

Description

Die Erfindung betrifft Aufputzmaterial für ein elektrisches Bau teil gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to surface material for an electrical construction part according to the preamble of claim 1.

Bei Aufputzmaterial für Schalter und Steckdosen ist normaler weise ein Sockel vorgesehen, der den Schalter oder die Steckdose enthält und auf den eine Kappe aufmontiert wird, die mittels ei ner Schraubverbindung fixiert wird, um den Schalter oder die Steckdose soweit abzudecken, daß eine Gefährdung durch Berührung elektrische Spannung führender Teile vermieden wird.Surface material for switches and sockets is more normal as a base provided the switch or the socket contains and on which a cap is mounted, which by means of egg ner screw connection is fixed to the switch or Cover the socket so far that there is a risk of contact electrical voltage of leading parts is avoided.

Handelsüblich ist, den Sockel auf eine Montageplatte auf zu schrauben, die elektrische Verdrahtung anzuschließen und danach die Kappe auf den Sockel zu schieben und zu verschrauben. Steck dosen werden statt auf einer Montageplatte dann und wann auf ei nem Montagedeckel einer Abzweigdose montiert und zwar in ähnli cher Weise wie eben beschrieben.It is customary to open the base on a mounting plate screw, connect the electrical wiring and then push the cap onto the base and screw it together. Plug cans are now and then on an egg instead of on a mounting plate Assembled a mounting cover of a junction box in a similar way way as just described.

Die elektrische Verdrahtung muß dabei unter den Sockel gedrückt werden und durch ein durch Platzmangel begrenztes kleines Loch geführt werden. Diese Montageweise ist recht aufwendig, insbe sondere wegen der starren Drähte. Weiterhin kann irrtümlicher weise die Kappe von der Steckdose entfernt werden, obwohl man eigentlich die ganze Einheit demontieren möchte.The electrical wiring must be pressed under the base and through a small hole limited by lack of space be performed. This method of assembly is quite complex, in particular especially because of the rigid wires. Furthermore, it can be erroneous wise the cap can be removed from the outlet, although one actually want to disassemble the whole unit.

Aufgabe der Erfindung ist es, das Material gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 soweit zu verbessern, daß eine getrennte Lösung von Abdeckkappe vom Sockel vermieden wird.The object of the invention is the material according to the preamble of claim 1 to the extent that a separate solution of the cap from the base is avoided.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die kennzeich nenden Merkmale des Anspruches 1.This object is achieved by the characterizing nenden features of claim 1.

Erfindungsgemäß also wird auf die Trägerplatte zunächst das elektrische Bauteil, z. B. der Sockel einer Steckdose festge legt, sodann die Trägerplatte mit dem elektrischen Bauteil mit der Kappe verbunden, wobei das elektrische Bauteil zwischen der Trägerplatte und der Abdeckkappe sitzt; diese vormontierte Ein heit aus Trägerplatte, elektrischem Bauteil und Kappe wird dann auf dem freien Rand der Abzweigdose befestigt. Dadurch ist die Verdrahtung von vornherein schon vorgesehen und muß nur noch mit den Anschlußelementen innerhalb der Dose verbunden werden, ein Hineindrücken der Verdrahtung durch kleine Bohrungen oder Löcher in den Raum der Dose wird dadurch vermieden.According to the invention, this is first on the carrier plate electrical component, e.g. B. festge the base of an outlet sets, then the carrier plate with the electrical component connected to the cap, the electrical component between the Carrier plate and the cover cap sits; this pre-assembled one unit from carrier plate, electrical component and cap attached to the free edge of the junction box. This is the Wiring already provided from the start and only has to be done the connection elements are connected within the box Push the wiring in through small holes or holes in the space of the can is avoided.

Wie erwähnt können Kappe und Deckel bzw. Trägerplatte ohne Schraubverbindung miteinander verrastet werden. Die Trägerplatte wird dabei zwischen der Kappe und dem freien Rand der Dose fi xiert. Für diese Art der Befestigung von Kappe und Sockel an der Dose werden keine Schrauben verwendet; die Verdrahtung ist auf einfache Weise anzubringen und die Kappe kann nicht von vorn von dem Sockel entfernt werden.As mentioned, the cap and lid or carrier plate can be used without Screw connection can be locked together. The carrier plate is fi between the cap and the free edge of the can xiert. For this type of attachment of the cap and base to the No screws are used in the box; the wiring is on easy way to attach and the cap cannot be viewed from the front the base can be removed.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Er findung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Further advantageous refinements and improvements of the Er can be found in the subclaims.

Anhand der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel der Erfin dung dargestellt ist, sollen die Erfindung sowie weitere vor teilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung näher erläutert und beschrieben werden.Based on the drawing, in which an embodiment of the inven is shown, the invention and others are intended partial configurations and improvements of the invention are explained and described.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Aufsicht auf eine erfindungsgemäße Anordnung, Fig. 1 is a plan view of an inventive arrangement,

Fig. 2 eine Schnittansicht gemäß Schnittlinie A-A der Fig. 1, Fig. 2 is a sectional view according to section line AA of Fig. 1,

Fig. 3 eine Schnittansicht gemäß Schnittlinie B-B der Fig. 2, Fig. 3 is a sectional view according to section line BB of Fig. 2,

Fig. 4 eine Aufsicht auf eine Trägerplatte, Fig. 4 is a plan view of a carrier plate,

Fig. 5 eine Schnittansicht der Trägerplatte gemäß Schnittlinie V-V der Fig. 4 und Fig. 5 is a sectional view of the support plate according to section line VV of Fig. 4 and

Fig. 6 eine Seitenansicht auf die Trägerplatte gemäß den Fig. 4 und 5. Fig. 6 is a side view of the support plate shown in FIGS. 4 and 5.

Es sei nun Bezug genommen auf die Fig. 2. Teilweise geschnitten ist eine Aufputzdose 10 sichtbar, auf der eine Zwischenplatte oder Trägerplatte 11 aufgesetzt ist, auf der ein Sockel 12 für eine Steckdose befestigt ist, die selbst wie derum von einer Abdeckkappe 13 abgedeckt ist.Referring now to FIG. 2, a surface-mounted box 10 is partially cut, on which an intermediate plate or carrier plate 11 is placed, on which a base 12 for a socket is fastened, which itself is covered by a cover cap 13 .

Die Zwischenplatte 11, die in den Fig. 4 bis 6 dargestellt ist, besitzt eine rechteckige Form, an deren Längsseiten Verstei fungsrippen 14 und 15 angeformt sind, die senkrecht zu der Zwi schenplatte 11 verlaufen und eine Trapezform mit einem mittleren rechteckförmigen Bereich 16 und daran anschließende Abschrägun gen 17 und 18 aufweisen. Auf der Längsmittellinie M-M befinden sich in Abstand zu dem Mittelpunkt MP zwei vorspringende, im Querschnitt kreuzförmige und sich zur Spitze hin verjüngende Vorsprünge 19 und 20, deren freie Enden Widerhaken 21 aufweisen. Konzentrisch zur Mitte MP befindet sich eine kreisförmige Öff nung 22 und außerhalb der beiden Vorsprünge 19 und 20, ebenfalls symmetrisch zum Mittelpunkt MP und auf der Mittellinie M-M Boh rungen 23 und 24. Die Vorsprünge 19 und 20 springen in die glei che Richtung vor, wie die Versteifungsrippen 14 und 15.The intermediate plate 11 , which is shown in FIGS. 4 to 6, has a rectangular shape, on the longitudinal sides stiffening ribs 14 and 15 are formed, which are perpendicular to the intermediate plate 11 and a trapezoidal shape with a central rectangular region 16 and thereon subsequent bevelling conditions 17 and 18 . On the longitudinal center line MM there are two protruding projections 19 and 20 , the cross ends of which are cross-shaped and tapering towards the tip, the free ends of which have barbs 21 at a distance from the center MP. Concentric to the center MP is a circular opening 22 and outside of the two projections 19 and 20 , likewise symmetrical to the center MP and on the center line MM bores 23 and 24 . The projections 19 and 20 project in the same direction as the stiffening ribs 14 and 15 .

Auf der den Vorsprüngen 19 und 20 bzw. den Versteigungsrippen 14 und 15 entgegengesetzten Fläche der Zwischenplatte 11 befinden sich in Abstand t von den Schmalseitenkanten 25 und 26 Nasen 27 und 28, jeweils vier an der Zahl, wie aus Fig. 6 ersichtlich.On the surface of the intermediate plate 11 opposite the projections 19 and 20 or the reinforcing ribs 14 and 15 there are lugs 27 and 28 at a distance t from the narrow side edges 25 and 26 , each four in number, as can be seen from FIG. 6.

Auf der Seite der Zwischenplatte 11, auf der die Vorsprünge 19 und 20 sitzen, ist der Sockel 29 einer Steckdose befestigt, wo bei der Sockel axiale Durchbrechungen 30 und 31 aufweist, durch die die Vorsprünge 19 und 20 hindurchgeschnappt sind, so daß der Sockel 29 auf der Zwischenplatte 11 verrastet ist.On the side of the intermediate plate 11 on which the projections 19 and 20 are seated, the base 29 of a socket is fastened, where the base has axial openings 30 and 31 through which the projections 19 and 20 are snapped so that the base 29 is locked on the intermediate plate 11 .

Der Sockel 12 besitzt eine Rippe 32, und auf der Seite, die auf der Zwischenplatte 11 aufliegt, beidseitig Aussparungen 33 und 34, wodurch parallel zur Zwischenwandung bzw. Zwischenplatte 11 gebildete Auflageflächen 35 und 36 gebildet werden, die auf den Verstärkungsrippen 14 und 15 an den Flächen 37 aufliegen.The base 12 has a rib 32 , and on the side which rests on the intermediate plate 11 , recesses 33 and 34 on both sides, as a result of which support surfaces 35 and 36 are formed which are formed parallel to the intermediate wall or intermediate plate 11 and which rest on the reinforcing ribs 14 and 15 the surfaces 37 rest.

Nach der Montage des Sockels auf der Zwischenplatte 11 wird die Zwischenplatte 11 mit dem Sockel 12 mit einer Kappe 38 verrie gelt. Die Kappe 38 besitzt einen rechteckförmigen, kegelstumpf förmigen oberen Bereich 39, an den sich, um den Bereich 39 um laufend, ein Abschnitt 40 anschließt, der - im montierten Zu stand - mit der Dose 10 einen stumpfen Winkel bildet und dessen Winkel an die Abschrägung 17 und 18 der Versteifungsrippe 14 und 15 angepaßt sind. Im Bereich der Abschnitte 40 sind Verriege lungsnocken 41 angebracht, die durch die Bohrungen 23 und 24 in der Zwischenplatte hindurchrasten und so die Zwischenplatte 11 mit dem Sockel 12 mit der Kappe 13 verbinden. Die Kappe 13 be sitzt, anschließend an den Abschnitt bzw. die Abschnitte 40, einen umlaufenden Kragen 42, der im montierten Zustand die Dose 10, die bei der Ausführung nach Fig. 1 eine Rechteckform auf weist, umgreift, wobei der freie Rand der Dose 10 zwischen die Nasen 28 und den Kragen 42 hineingreift, so daß eine seitliche Verschiebung nicht mehr möglich ist.After mounting of the socket on the intermediate plate 11, the intermediate plate 11 is gel with the socket 12 with a cap 38 verrie. The cap 38 has a rectangular truncated cone-shaped upper portion 39 to the first, to the area 39 for running, a portion 40 connects, which - in the assembled state - forms an obtuse angle with the socket 10 and the angle of which is adapted to the bevels 17 and 18 of the stiffening ribs 14 and 15 . In the region of the sections 40 , locking cams 41 are attached, which snap through the bores 23 and 24 in the intermediate plate and thus connect the intermediate plate 11 to the base 12 with the cap 13 . The cap 13 be seated, then to the section or sections 40 , a circumferential collar 42 which , in the assembled state, engages around the can 10 , which in the embodiment according to FIG. 1 has a rectangular shape, the free edge of the can 10 engages between the lugs 28 and the collar 42 , so that a lateral displacement is no longer possible.

An ihrem dem Kragen 42 entgegengesetzten Ende besitzt die Kappe zwei Vertiefungen 43 und 44, so daß zwei Stecker eingefügt wer den können. Die innere Kontur der Vertiefungen 43 und 44 ist der Schukosteckerform angepaßt. At its end opposite the collar 42 , the cap has two depressions 43 and 44 , so that two plugs can be inserted. The inner contour of the depressions 43 and 44 is adapted to the shape of the Schuko plug.

In Fig. 1 sind strichpunktiert zwei Löcher zur Aufnahme von Be festigungsschrauben eingezeichnet, mit denen die Kappe am Sockel befestigt werden könnte; diese strichpunktierten Löcher, die in der Fig. 1 die Bezugsziffer 45 tragen, sind bei der erfindungs gemäßen Ausgestaltung nicht mehr nötig.In Fig. 1, two holes are drawn in dash-dotted lines for receiving fastening screws, with which the cap could be attached to the base; these dash-dotted holes, which have the reference number 45 in FIG. 1, are no longer necessary in the embodiment according to the invention.

Dadurch, daß der Sockel auf der Zwischenplatte 11 und die Zwi schenplatte 11 an der Kappe 13 verrastet ist, kann die Kappe nur mit Sockel von der Abzweigdose 10 oder der Dose 10 entfernt wer den.Characterized in that the base on the intermediate plate 11 and the inter mediate plate 11 is locked on the cap 13 , the cap can only be removed with the base from the junction box 10 or the box 10 who the.

An der Innenseite der Vertiefungen 43 und 44 sind Auflageflächen 45 und 46 vorgesehen, mit der die Bodenwände 47 und 48 der Vertiefungen 43 bzw. 44 auf der Rippe 32 des Sockels 12 auflie gen.On the inside of the recesses 43 and 44 , bearing surfaces 45 and 46 are provided with which the bottom walls 47 and 48 of the recesses 43 and 44 lie on the rib 32 of the base 12 .

Claims

1. In particular cleaning device for an electrical component, for. B. switch, socket and the like, with a box, which is preferably a surface-mounted box, and a cap covering the elec trical component, characterized in that with the cap ( 13 ) a carrier plate ( 11 ) for the electrical component ( 12 ), e.g. B. the base of a socket, is connected, wherein the electrical component ( 12 ), preferably the base, between the cap ( 13 ) and the support plate ( 11 ) is attached to more recent, and that the preassembled unit from the carrier plate ( 11 ) electrical Component ( 12 ) and cap ( 13 ) on the free edge of the can ( 10 ) can be attached.

2. Installation material according to claim 1, characterized in that the electrical component ( 12 ) with the carrier plate ( 11 ) is locked.

3. Installation material according to claim 1 or 2, characterized in that on the support plate ( 11 ) at least one Ver stiffening rib ( 14 , 15 ) is integrally formed.

4. Installation material according to claim 3, characterized in that the stiffening rib ( 14 , 15 ) serves to fix the electrical component ( 12 ).

5. Installation material according to claim 1 to 4, characterized in that the carrier plate ( 11 ) with the electrical component on the cap ( 13 ) is locked, the cap engaging around the carrier plate with a collar.

6. Installation material according to claim 5, characterized in that the cap ( 13 ) with a collar ( 42 ) after mounting on the box ( 10 ) at least partially surrounds it.

7. Installation material according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that on the can-side surface of the carrier plate ( 11 ) projections or lugs ( 27 , 28 ) are formed in a distance corresponding to the thickness of the wall of the box ( 10 ) from the edge of the carrier plate , which in the assembled state lie against the inner surface of the wall of the box ( 10 ).