DE4408826C1 - Abgasanlage mit Wärmetauscher - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Abgasanlage mit Wärmetauscher für Motorprüf
stände gemäß dem Oberbegriff des ersten Anspruchs.
Aus der Offenlegungsschrift DE 39 09 932 A1 ist ein Verfahren zur Re
generation eines in einer Abgasleitung einer aufgeladenen Brenn
kraftmaschine stromab von deren Abgasturbolader angeordneten Rußparti
kelfilters mittels Abgastemperaturerhöhung bekannt. Ein Abgashaupt
strom wird in einem unteren bis mittleren Lastbereich der Brennkraft
maschine am Abgasturbolader vorbeigeführt und vom mittleren Lastbe
reich bis zu einer Vollast ein betriebspunktabhängig bemessener Ab
gasteilstrom an dem Abgasturbolader vorbeigeführt. Die Verbrennungs
prozeßtemperatur der Brennkraftmaschine kann mittels Ansaugluftvorwär
mung durch einen Wärmetauscher am Abgashauptstrom angehoben werden, so
daß eine für eine Regeneration des Rußpartikelfilters ausreichend hohe
Temperatur des in den Rußpartikelfilter gelangenden Abgasstroms er
reicht wird. Dieses bekannte Verfahren ist nicht geeignet für das Rei
nigen von Rußpartikelfiltern in der Abgasleitung von Motorprüfständen,
die Abgas mit niederer Temperatur emittieren, und dieses bekannte Ver
fahren führt beim Betrieb der Brennkraftmaschine zu erhöhten Verbren
nungsprozeßtemperaturen, die zu erhöhtem Verschleiß und zu erhöhten
Anteilen einiger Schadstoffe im Abgas der Brennkraftmaschine führen.
Einen Hinweis auf einen Katalysator ist diesem Stand der Technik nicht
zu entnehmen.
Aus der DE 38 03 100 A1 ist zwar ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Regenerieren
von Rußfiltern bekannt, bei dem der Abgasstrom in Teilströme aufgeteilt wird und
aufgrund der gesteuerten Aufteilung die Wärmeverluste gering gehalten werden. Der mit
der erfindungsgemäßen Vorrichtung erzielbare, obengenannte Vorteil, insbesondere der
geringe Energieaufwand, ist mit der vorbenannten Einrichtung aber nicht erreichbar.
Aus der DE 38 21 138 A1 ist ein Heizsystem für Fahrzeuge bekannt, bei dem unter
anderem auch ein Partikelfilter für das Abgas vorgesehen ist. Bei dem bekannten
Heizsystem wird den heißen Brenngasen in Wärmetauschern Wärme entzogen. Schließlich wird in
der nicht vorveröffentlichten DE 43 03 626 A1 ein Verfahren zur Steuerung von Partikelfiltersystemen
vorgeschlagen, bei dem der Mengenstrom von über die Partikelfilter geführten Abgasen von
Dieselbrennkraftmaschinen regelbar ist. Auf die erfindungsgemäße Ausgestaltung finden
sich jedoch auch in dieser Druckschrift keine Hinweise.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Abgasanlage mit Wärmetauscher für
Motorprüfstände zu schaffen, die eine zur Regeneration ausreichend
hohe Temperatur des in einen Partikelfilter der Abgasanlage gelang
enden Abgasstroms gewährleistet, ohne die Temperatur im Motorprüf
stand zu erhöhen.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit einer Abgasanlage
mit Wärmetauscher für Motorprüfstände mit den Merkmalen des Anspruchs
1. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprü
chen dargestellt.
Die erfindungsgemäße Abgasanlage mit Wärmetauscher für Motorprüfstände
führt Abgase mit niederer Temperatur, z. B. einer Abgastemperatur von
55°C, durch eine Abgasleitung gereinigt der Umgebung zu. Die Tempera
tur der Abgase in der Abgasleitung wird mit einem Brenner auf Be
triebstemperaturen von z. B. 450°C erhöht und ein Teil der erhitzten
Abgase dem Partikelfilter und dem Katalysator zugeführt. Die Abgas
leitung weist mehrere Leitungsabschnitte auf. Ein erster Leitungsab
schnitt führt Abgase vom Motorprüfstand einem Wärmetauscher, ein zwei
ter Leitungsabschnitt die im Wärmetauscher erhitzten Abgase einem
Brenner, und ein dritter Leitungsabschnitt die im Brenner erhitzten
Abgase wiederum dem Wärmetauscher zu. Die Abgase, die in den Partikel
filter und einen Reaktor mit den Katalysatoren gelangen, werden ge
reinigt, wobei die hohe Abgastemperatur die Selbstregeneration des
Partikelfilters unterstützt und der Reaktor rasch auf Betriebstempera
tur gebracht oder auf Betriebstemperatur gehalten wird. Die erfindungs
gemäße Anordnung des Wärmetauschers in der Abgasleitung reduziert
die erforderliche Energie, um den Partikelfilter zu regenerieren und
den Reaktor auf Betriebstemperatur zu bringen oder zu halten, und
führt daher zu kostengünstigem Betrieb der Abgasanlage bei reduziertem
Wartungsaufwand.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist zwischen
Partikelfilter und Reaktor ein Wärmespeicher und eine Ammoniakzufuhr
angeordnet. Der Wärmespeicher hält die Abgase innerhalb eines Tempera
turbereichs, in dem das zugeführte Ammoniak im selektiv wirkenden Ka
talysator, der im Reaktor untergebracht ist, einen Teil der Schad
stoffe im Abgas deutlich reduziert. Vorzugsweise werden weitere Schad
stoffe im Abgas durch einen ebenfalls im Reaktor enthaltenen Oxida
tionskatalysator deutlich vermindert.
Zur Optimierung des Volumens der Abgase, die durch die Leitung mit dem
Partikelfilter und den Reaktor fließen, ist gemäß der Erfindung die
Abgasleitung mit Drosseln, die vorzugsweise verstellbar sind, und die
Leitung mit dem Partikelfilter und dem Reaktor mit einem Um
wälzventilator versehen.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels dar
gestellt. Es zeigt:
Fig. 1 einen Schaltplan der Anlage mit Wärmetauscher.
Fig. 1: Ein Motorprüfstand 1, insbesondere ein Prüfstand für Diesel
motoren, ist an einen ersten Leitungsabschnitt 2 einer Abgasleitung
angeschlossen. Der erste Leitungsabschnitt 2 der Abgasleitung führt
vom Motorprüfstand 1 zu einem Wärmetauscher 3. Ein zweiter Leitungsab
schnitt 2b der Abgasleitung führt die Abgase vom Wärmetauscher 3 über
verstellbaren Drosseln 4, 5 zu einem Brenner 6. Ein dritter Leitungs
abschnitt 2a der Abgasleitung führt die Abgase vom Brenner 6 wiederum
zu dem Wärmetauscher 3 bevor das Abgas durch einen Auslaß 13 der Umge
bung zugeführt wird.
Eine Leitung 7 zweigt von dem dritten Leitungsabschnit 2a der Abgas
leitung ab und mündet in einen Dieselpartikelfilter 8. In der Leitung
7 sind nach dem Dieselpartikelfilter 8 ein Wärmespeicher 9, ein Um
wälzventilator 10 eine Düse 11 für die Zufuhr von Ammoniak, und ein
Reaktor 12 mit Katalysatoren in der Leitung hintereinander angeordnet. Die
Leitung 7 mündet zwischen der Drossel 4 und der Drossel 5 in den zweiten
Leitungsabschnitt 2b der Abgasleitung.
Ein Auslaß 13 führt die Abgase vom Wärmetauscher 3 ab.
Der Betrieb der Abgasanlage wird nachfolgend beschrieben.
Abgas von Motoren vermischt mit Luft wird aus dem Motorprüfstand 1,
mit einer Temperatur von beispielsweise ca. 55° dem ersten Leitungsab
schnitt 2 der Abgasleitung zugeführt. Das Abgas wird durch den Wärme
tauscher 3 geleitet und mit erhöhter Temperatur durch den zweiten Lei
tungsabschnitt 2b der Abgasleitung über die verstellbaren, Drosseln 4,
5 in den Brenner 6 geleitet. Im Brenner 6 wird die Temperatur des Ab
gases auf ca. 450°C erhöht.
Das erhitzte Abgas strömt vom dritten Leitungsabschnitt 2a der Abgas
leitung entweder in die Leitung 7 oder wiederum zum Wärmetauscher 3.
Im Wärmetauscher 3 gibt das erhitzte Abgas Wärme an das Abgas im er
sten Leitungsabschnitt 2 der Abgasleitung ab, so daß, wie oben gesagt,
die Temperatur des Abgases im zweiten Leitungsabschnitt 2b der Abgas
leitung erhöht wird.
Die Stellung der Drosseln 4, 5 steuert das Abgasvolumen, das durch die
Leitung 7 fließt. Der Dieselpartikelfilter 8 in der Leitung 7 wird von
den Abgasen mit der Temperatur von 450°C beaufschlagt, so daß er sich
im Betrieb regeneriert. Der Wärmespeicher 9 stromabwärts des Diesel
partikelfilters 8 hält das Abgas in der Leitung 7 in einem engen
Temperaturbereich, in dem das Abgas im selektiv wirkenden Katalysa
tor mit Ammoniak reagieren kann. Der Umwalzventilator 10 steuert das
Abgasvolumen in der Leitung 7. Die Düse 11 führt dem Abgas in der Lei
tung 7 Ammoniak zu, das im selektiv wirkenden Katalysator mit Schad
stoffanteilen im Abgas reagiert und einen Teil der Schadstoffe im Ab-
gas reduziert. Die an der Düse 11 mit Ammoniak angereicherten Abgase münden in den Reaktor mit Katalysatoren 12, der das Abgas katalytisch reduziert und oxidiert. Die Abgase mit der Temperatur von ca. 450°C bringen oder halten den Reaktor mit Katalysatoren 12 auf Betriebstemperatur. Die Leitung 7 mündet nach dem Reaktor mit Katalysatoren 12 und zwischen den Drosseln 4 und 5 in den zweiten Leitungsabschnitt 2b der Abgasleitung und das gereinigte Abgas aus Leitung 7 wird über Brenner 6 und dritten Leitungsabschnitt 2a der Abgasleitung dem Wärmetauscher 3 zugeführt.
gas reduziert. Die an der Düse 11 mit Ammoniak angereicherten Abgase münden in den Reaktor mit Katalysatoren 12, der das Abgas katalytisch reduziert und oxidiert. Die Abgase mit der Temperatur von ca. 450°C bringen oder halten den Reaktor mit Katalysatoren 12 auf Betriebstemperatur. Die Leitung 7 mündet nach dem Reaktor mit Katalysatoren 12 und zwischen den Drosseln 4 und 5 in den zweiten Leitungsabschnitt 2b der Abgasleitung und das gereinigte Abgas aus Leitung 7 wird über Brenner 6 und dritten Leitungsabschnitt 2a der Abgasleitung dem Wärmetauscher 3 zugeführt.
Das im Wärmetauscher 3 auf ca. 55°C abgekühlte Abgas der Abgasleitung
wird über einen Auslaß 13 der Umgebung zugeführt.
Claims (5)
1. Abgasanlage mit Wärmetauscher (3) für Motorprüfstände (1), mit
einer Abgasleitung und einem Partikelfilter (8), dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen einem zweiten und dritten Leitungsabschnitt 2b, 2a der Abgasleitung
ein Brenner (6) angeordnet ist, eine Leitung (7), von dem dritten
Leitungsabschnitt (2a) der Abgasleitung abzweigt und in den zweiten Leitungsabschnitt (2b) der Abgasleitung mündet, die Leitung (7)
den Partikelfilter (8) und einen Reaktor mit Katalysatoren (12)
enthält, und der erste und der dritte Leitungsabschnitt (2, 2a) der Abgasleitung mit
dem Wärmetauscher (3) in Wirkverbindung stehen.
2. Abgasanlage gemäß Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß ein Wärmespeicher (9) und eine Düse (11) für
die Zufuhr von Ammoniak in der Leitung (7) enthalten sind und ein
Teil des Katalysators (12) in der Leitung (7) selektiv katalytisch
reduziert.
3. Abgasanlage gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß den Reaktor mit Katalysatoren (12) in der Leitung (7) katalytisch
oxidiert.
4. Abgasanlage gemäß Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß im zweiten Längsabschnitt (2b) der Abgasleitung Dros
seln (4, 5), und in der Leitung (7) ein Umwälzventilator (10) ent
halten sind.
5, Abgasanlage gemäß Anspruch 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Drosseln (4, 5) und /oder der Um
wälzventilator (10) einstellbar sind.
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