DE434293C

DE434293C - High-pressure steam generator arranged inside the flame tube of a flame tube boiler

Info

Publication number: DE434293C
Application number: DEU8942D
Authority: DE
Original assignee: OTTO BARTH DIPL ING
Current assignee: OTTO BARTH DIPL ING
Priority date: 1925-08-15
Filing date: 1925-08-15
Publication date: 1926-09-22

Description

Im Innern des Flammrohres-eines Flammrohrkessels angeordneter Hochdruckdampferzeuger Die Erfindung betrifft einen im Innern des Flammrohres eines Flanunrohrkessels angeordneten Hochdruckdampferzeuger.In the interior of the flame tube - a flame tube boiler arranged high pressure steam generator The invention relates to one arranged in the interior of the flame tube of a flanun tube boiler High pressure steam generator.

Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß der Dampfhochspannungserzeuger aus der Form des Flammrohres angenäherten gebogenen Rohren besteht, die untereinander durch das Flammrohr in seiner Länge durchziehenden Längsrohre verbunden sind.The essence of the invention is that the steam high voltage generator consists of bent tubes approximated to the shape of the flame tube, which are interconnected are connected by the flame tube extending in its length longitudinal tubes.

Die ähnlichen Vorrichtungen zur Erzeiigung hochgespannten Dampfes haben den Nachteil, daß ein großer Teil des Flammrohrquerschnittes verlorengeht. Hierdurch ist ein gutes Reinigen fast ausgeschlossen und nur dann möglich, wenn der ganze Apparat herausgenommen wird. Dies bedeutet aber eine Stillegung des Betriebes für einen großen Zeitraum. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die Heizfläche nur beschränkt groß gemacht werden kann, da die Anzahl der Rohre von der Kopffläche der Endkainmern der Dampfentwickelungselemente abbängig ist und diese wiederum nur einen bestimmten Durchmesser haben dürfen.The similar devices for the production of high-pressure steam have the disadvantage that a large part of the flame tube cross-section get lost. This means that good cleaning is almost impossible and only possible if the whole apparatus is removed. But this means a shutdown of the company for a large period of time. Another disadvantage is that the heating surface Can only be made to a limited extent because of the number of tubes from the head surface the end chamber is dependent on the vapor generation elements and these in turn only may have a certain diameter.

Diese Nachteile sind bei dem Gegenstande der Erfindung vermieden.These disadvantages are avoided in the subject matter of the invention.

In den Zeichnungen ist Abb. i ein scheinatischer Längsschnitt durch ein beispielsweise rund gewähltes Flammrohr, in das die Vorrichtung eingebaut ist. Abb. 2 ist ein Querschnitt hierzu. Abb. 3 ist ebenfalls ein Querschnitt in größerem Maßstabe. Abb. 4 ist eine teilweise Ansicht und ein teilweiser Schnitt zu Abb. 3. In the drawings, Fig. I is a schematic longitudinal section through a flame tube, for example round, in which the device is installed. Fig. 2 is a cross section of this. Fig. 3 is also a cross-section on a larger scale. FIG. 4 is a partial view and a partial section of FIG. 3.

In einem Kessel a befindet sich ein Flai-nmrohr b. In diesem Flaminrohr ist ein Rohrsystem, bestehend aus längs liegenden Röhren c und quer liegenden Röhren d, angeordnet. Die freien Enden dieser Rohre münden in einen Dampfsammler e, und zwar derart, daß das hoch liegende Rohr c in dem Sammler bis über den Wasserspiegel reicht, während das tief liegende Rohr im Boden des Sammlers endigt. Hierdurch ist ein guter Wasserunilauf erreicht. Um nun die Ouerrohre d, die an die längs liegenden Rohre anschließen, gut reinigen zu können, sind die Rohre c in ihrer Länge geteilt. An den freien Enden der Rohrhälften sind ungefähr rechtwinklig abgebogene Lappen f vorgesehen. Diese Lappen oder kippen werden zweckmäßig schwalbenschwanzförmig ausgebildet. Die . Querschnittsforin ist aus der Abb. 3 ersichtlich. Wie die Lappen hergestellt sind, durch Ab- biegen, Anschweißen oder Walzen, ist für das Wesen der Erfindung belanglos. Zwei Rohrhälften werden zusammengelegt und wird vom Kopfende ein Flacheisen, welches auf seiner oberen und unteren Seite in der Längsrichtung eine Nut besitzt, mit dieser Nut über die Lappen oder Rippen f der Rolirhilften geschoben. Es steht also in der ganzen Rohrlänge ein Flaelieisen hochkant. Uin eine Abdichtung zu erreichen, sind an einzelnen Stellen der Rohrbälften c Druckschrauben h vorgesehen. Diese Druckschratiben sind mit dem Gewinde in die Rohrhilftenc eingeschraubt und verteilen sich zwisehen die Rohre d, wie es beispielsweise in Abb, i angedeutet ist. Durch Anziehen der Schrauben gehen die Hälften der Rohre c auseinander und dichten sich in dem Flacheisen ab. Um eine noch größere und sichere Abdichtung zu erreichen, können zwischen die Rohrlappen und Flacheisennuten Metalldrähte eingelegt werden. Ein allzu starkes Anziehen der Schrauben ist unnötig, da der Dampfdruck für ein Anpressen der Rippen an die Flacheisen selbst sorgt.In a boiler a there is a Flai-nmrohr b. A pipe system consisting of longitudinally lying tubes c and transversely lying tubes d is arranged in this flame tube. The free ends of these tubes open into a steam collector e in such a way that the high-lying tube c in the collector extends above the water level, while the low-lying tube ends in the bottom of the collector. This means that a good run in the water is achieved. In order to be able to clean the outer tubes d, which connect to the longitudinal tubes, the tubes c are divided in their length. At the free ends of the tube halves, tabs f bent approximately at right angles are provided. These flaps or tilts are expediently dovetail-shaped. The . The cross-sectional shape can be seen in Fig. 3. As the flaps are made by bending waste, welding or rolling, is irrelevant to the essence of the invention. Two tube halves are put together and a flat iron, which has a groove on its upper and lower side in the longitudinal direction, is pushed with this groove over the tabs or ribs f of the Rolirhilften from the head end. So there is a flaeli iron on edge along the entire length of the pipe. In order to achieve a seal, pressure screws h are provided at individual points on the pipe halves c. These pressure disks are screwed with the thread into the Rohrhilftenc and are distributed between the tubes d, as indicated for example in Fig, i. By tightening the screws, the halves of the tubes c diverge and seal in the flat iron. To achieve an even greater and more secure seal, metal wires can be inserted between the pipe tabs and flat iron grooves. Tightening the screws too much is unnecessary, as the steam pressure ensures that the ribs are pressed against the flat iron itself.

Die Rohre d sind jeweils in eine obere und untere Rohrhälfte e der Längsrohre c eingeschweißt, und ist die Anordnung aus den Abb. i und 2 ersichtlich. Die Rohre d brauchen nicht die in der Zeichnung angedeutete runde Ouerschnittsform zu haben, sondern können im Querschnitt beliebig geformt sein. Auch ist es nicht erforderlich, daß die Rohre d um den ganzen Umfang der Flammrohre reichen. Sie können auch verkürzt sein. In Abb. 3 sind mir die Anfänge der Rohre c angedeutet.The tubes d are each welded into an upper and lower tube half e of the longitudinal tubes c, and the arrangement can be seen in FIGS. The tubes d do not need to have the round cross-sectional shape indicated in the drawing, but can have any shape in cross-section. It is also not necessary for the tubes d to extend around the entire circumference of the flame tubes. They can also be shortened. In Fig. 3 the beginnings of the tubes c are indicated.

In das Rohrsystem wird das Wasser aus dem als Niederdruckdampferzeuger dienenden Kessel a eingepumpt und können in den Rohren hierfür ein oder mehrere Anschlüsse vorgesehen sein.The water from which is used as a low-pressure steam generator enters the pipe system serving boiler a pumped and can in the pipes for this one or more Connections may be provided.

Durch diese Erfindung ist es leicht möglich, den Kesseldruck von io bis 15 Atm. auf 6o Atm. und mehr zu bringen. Aus dem Dampfsammler strömt der Dampf in üblicher Weise durch den Überhitzer zur Maschine.With this invention it is easily possible to reduce the boiler pressure from io up to 15 atm. to 6o atm. and bring more. The steam flows out of the steam collector in the usual way through the superheater to the machine.

Claims

PATE N T-Aix PROBLEM: i.

Inside the flame tube of a flame tube boiler arranged high-pressure steam generator, characterized in that the high-voltage steam generator consists of bent tubes approximated to the shape of the flanim tube, which are interconnected are connected by longitudinal tubes running through the length of the flai-nmrolir. : 2.

High-pressure steam generator according to claim i, characterized in that the longitudinal tubes are divided 9 in their longitudinal direction. 3. Hoib (Irticlzdampferzetiger according to claim i and 2, characterized in that the tubes have inwardly projecting ribs, by means of which they are held together with the aid of flat iron provided with the ribs corresponding grooves.